RU198324U1 - Матрица для изотермического штампа - Google Patents

Abstract

Полезная модель относится к обработке металлов давлением и может быть использована в штампах для изготовления дисков с лопатками типа «блиск». Матрица содержит основание, в которое установлена неразъемная обойма с нагревательными элементами. В обойму вмонтированы формообразующие элементы. Между основанием и обоймой установлены теплоизоляционные вставки, например из керамического огнеупорного материала. В стенках основания расположены охлаждающие отверстия. Упомянутые отверстия могут быть выполнены сквозными вертикальными. В результате обеспечивается снижение тепловых потерь, что позволяет выровнять температурный режим по всему объему детали и, следовательно, повысить качество получаемого изделия. 1 ил.

Description

Полезная модель относится к обработке металлов давлением и может быть использована для штампов для изотермической штамповки при изготовлении дисков с лопатками типа «блиск», а также других сложных осесимметричных деталей с боковыми отростками.

Известна матрица для изотермического штампа для получения дисков с лопатками, выполненная в виде собранной из секторных закладных элементов, и помещенной между опорной и прижимной плитами нижней части штампа (Патент на изобретение RU 2016693 от 21.11.1992, опубл. 30.07.1994, МПК B21K 3/04).

Недостатком данного штампа является трудоемкость извлечения полученной штамповки, связанное с наличием замков-защелки между формообразующими элементами, а так же долгое время нагрева и установки изотермических условий внутри матрицы, связанное с большими тепловыми потерями при нагреве.

Наиболее близкой является матрица для изотермического штампа для получения дисков с лопатками, содержащая основание, в которое установлена обойма с нагревательными элементами, в обойму вмонтированы формообразующие элементы (Патент на полезную модель №142904 от 10.02.2014, Опубл. 10.07.2014 Бюл. № 19, МПК B21K 3/04, B21J 13/02).

Недостатками такой матрицы для изотермического штампа являются высокие тепловые потери при нагреве, так как энергия нагрева тратится на нагрев стенок обоймы и на основание для установления внутри матрицы изотермических условий, а так же низкое качество получаемой детали, связанное с разницей температур в верхней и нижней частях матрицы.

Техническим результатом заявляемой полезной модели является снижение тепловых потерь при изотермической штамповке диска с лопатками за счет применения теплоизоляционных вставок, что позволяет выровнять температурный режим по всему объему детали, и, следовательно, повысить качество получаемого изделия.

Технический результат достается тем, что в матрице для изотермического штампа для получения дисков с лопатками, содержащей основание, в которое установлена обойма с нагревательными элементами, в обойму вмонтированы формообразующие элементы, в отличие от известной обойма выполнена неразъемной, между основанием матрицы и обоймой установлены теплоизоляционные вставки, в стенках основания выполнены охлаждающие отверстия, теплоизоляционные вставки выполнены из керамического огнеупорного материала, в основании охлаждающие отверстия выполнены сквозными вертикальными.

На фигуре показана матрица для изотермического штампа для получения дисков с лопатками.

Матрица для изотермического штампа для получения дисков с лопатками содержит основание 1, в которое установлена обойма 2. В обойму 2 вмонтированы формообразующие элементы 3 и нагревательные элементы 4. При этом обойма 2 выполнена неразъемной. Между основанием 1 матрицы и обоймой 2 установлены теплоизоляционные вставки 5. Теплоизоляционные вставки 5 могут быть выполнены из керамического огнеупорного материала.

В стенках основания 1 выполнены охлаждающие отверстия 6. Отверстия 6 могут быть выполнены как горизонтальными, так и вертикальными. При этом вертикальные отверстия 6 выполнены сквозными. Отверстия 6 в основании 1 предназначены для того, чтобы тепло при нагреве не предавалось другим частям штампа или пресса.

Сборка матрицы осуществляется следующим образом.

В основание 1 матрицы устанавливают теплоизоляционные вставки 5. На них устанавливают неразъемную обойму 2, предварительно в нее устанавливают формообразующее элементы 3. При этом основание 1 теплоизоляционные вставки 5 и обойма 2 установлены между собой с натягом. При нагреве матрицы через нагревательные элементы 4 тепло передается формообразующим элементам 3, которые нагреваются равномерно по всему объему, и обойме 2. Внутри конструкции происходит выравнивание температурного поля, тепло не передается на основание 1 матрицы.

Благодаря тому, что в матрице для изотермического штампа для получения дисков с лопатками, содержащей основание, в которое установлена обойма с нагревательными элементами, в обойму вмонтированы формообразующие элементы, в отличие от известной обойма выполнена неразъемной, между основанием матрицы и обоймой установлены теплоизоляционные вставки, в стенках основания выполнены охлаждающие отверстия, теплоизоляционные вставки выполнены из керамического огнеупорного материала, в основании охлаждающие отверстия выполнены сквозными вертикальными, достигается снижение тепловых потерь, и, следовательно, повышается качество получаемого изделия.

Claims (3)

1. Матрица изотермического штампа для получения дисков с лопатками, содержащая основание, в которое установлена обойма с нагревательными элементами, и формообразующие элементы, вмонтированные в обойму, отличающаяся тем, что она снабжена теплоизоляционными вставками, установленными между основанием и обоймой, упомянутая обойма выполнена неразъемной, а в стенках основания выполнены охлаждающие отверстия.

2. Матрица по п. 1, отличающаяся тем, что теплоизоляционные вставки выполнены из керамического огнеупорного материала.

3. Матрица по п.1 или 2, отличающаяся тем, что охлаждающие отверстия в стенках основания выполнены сквозными вертикальными.

Images