RU198266U1 - Устройство для получения фритты - Google Patents

Устройство для получения фритты Download PDF

Info

Publication number
RU198266U1
RU198266U1 RU2019142240U RU2019142240U RU198266U1 RU 198266 U1 RU198266 U1 RU 198266U1 RU 2019142240 U RU2019142240 U RU 2019142240U RU 2019142240 U RU2019142240 U RU 2019142240U RU 198266 U1 RU198266 U1 RU 198266U1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
openings
housing
frit
burners
container
Prior art date
Application number
RU2019142240U
Other languages
English (en)
Inventor
Василий Степанович Бессмертный
Наталья Михайловна Здоренко
Владимир Васильевич Горетый
Надежда Ивановна Бондаренко
Ксения Александровна Лысенко
Софья Владимировна Варфоломеева
Original Assignee
Автономная некоммерческая организация высшего образования «Белгородский университет кооперации, экономики и права»
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Автономная некоммерческая организация высшего образования «Белгородский университет кооперации, экономики и права» filed Critical Автономная некоммерческая организация высшего образования «Белгородский университет кооперации, экономики и права»
Priority to RU2019142240U priority Critical patent/RU198266U1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU198266U1 publication Critical patent/RU198266U1/ru

Links

Images

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B19/00—Other methods of shaping glass
    • C03B19/10—Forming beads
    • C03B19/1005—Forming solid beads
    • C03B19/102—Forming solid beads by blowing a gas onto a stream of molten glass or onto particulate materials, e.g. pulverising
    • C03B19/1025—Bead furnaces or burners
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B19/00—Other methods of shaping glass
    • C03B19/10—Forming beads
    • C03B19/109—Glass-melting furnaces specially adapted for making beads
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B5/00—Melting in furnaces; Furnaces so far as specially adapted for glass manufacture
    • C03B5/02—Melting in furnaces; Furnaces so far as specially adapted for glass manufacture in electric furnaces, e.g. by dielectric heating
    • C03B5/025—Melting in furnaces; Furnaces so far as specially adapted for glass manufacture in electric furnaces, e.g. by dielectric heating by arc discharge or plasma heating
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B5/00—Melting in furnaces; Furnaces so far as specially adapted for glass manufacture
    • C03B5/16—Special features of the melting process; Auxiliary means specially adapted for glass-melting furnaces
    • C03B5/23—Cooling the molten glass

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Plasma & Fusion (AREA)
  • Glass Melting And Manufacturing (AREA)

Abstract

Полезная модель относится к оборудованию для получения фритты, т.е. для изготовления составов из минеральных и органических соединений (глины, полимеры, измельченное или гранулированное стекло), которые применяются при изготовлении глазурей для майолики, фаянса, в качестве покрытия для керамической плитки с целью придания ей декоративного вида. Задача, на решение которой направленна полезная модель, заключается в создании высокопроизводительного устройства для получения фритты. Для достижения технологического результата предлагается устройство для получения фритты, включающее корпус с проемами, футерованный огнеупором, причем в проемах верхней стенки корпуса установлены горелки плазменного типа, снабженные порошковыми питателями для подачи гранулированной шихты, между проемами для горелок в проеме верхней стенки корпуса размещена вытяжная вентиляция для отвода продуктов горения, под горелками и вытяжной вентиляцией к боковым стенкам корпуса прикреплена емкость для сбора фритты, внизу емкости выполнено отверстие для ее отвода, над емкостью в боковых стенках корпуса напротив друг друга выполнены проемы, в которые установлены водяные сопла, на нижней стенке корпуса на опорных ножках установлен перфорированный конвейер, в нижней стенке корпуса также выполнены два проема для удаления отработанной воды и готовой фритты соответственно

Description

Полезная модель относится к оборудованию для получения фритты, применяемое для изготовления составов из минеральных и органических соединений (глины, полимеры, измельченное или гранулированное стекло), которые применяются при изготовлении глазурей для майолики, фаянса, в качестве покрытия для керамической плитки с целью придания ей декоративного вида.
Из уровня техники известны аналогичные устройства для получения фритты, к недостаткам которых относится длительный процесс получения фритты, т.е. их непроизводительность.
Наиболее близким по сущности к предлагаемому устройству является устройство для получения фритты, содержащее вращающий корпус, футерованный огнеупором, выполненный с двумя проемами, в один из которых установлена газопламенная горелка, а другой служит для отвода продуктов горения, в корпусе установлен железный барабан с отверстием, в которое закреплены съемные крышки для загрузки шихты и слива расплава из печи (Савченко В.И. Технология эмалирования и оборудования эмалировочных цехов: учебник для техникумов/ Под ред. доц. Л. Д. Свирского. - Харьков: Металлургиздат, 1961. - 387 с.).
Устройство по прототипу обладает недостаточной производительностью.
Задача на решение, которой направлена полезная модель, заключается в создании высокопроизводительного устройства для получения фритты.
Технический результат, на который направлена полезная модель - снижение времени получения фритты.
Для достижения технологического результата предлагается устройство для получения фритты, включающее корпус с проемами, футерованный огнеупором, причем в проемах верхней стенке корпуса, установлены горелки плазменного типа, снабженные порошковыми питателями для подачи гранулированной шихты, между проемами для горелок в проеме верхней стенки корпуса размещена вытяжная вентиляция для отвода продуктов горения, под горелками и вытяжной вентиляцией к боковым стенкам корпуса прикреплена емкость для сбора фритты, внизу емкости выполнено отверстие для ее отвода, над емкостью в боковых стенках корпуса напротив друг друга выполнены проемы, в которые установлены водяные сопла, на нижней стенке корпуса на опорных ножках установлен перфорированный конвейер, в нижней стенке корпуса также выполнены два проема для удаления отработанной воды и готовой фритты.
Заявляемое устройство отличается от прототипа тем, что:
- в проемах верхней стенке корпуса, установлены горелки плазменного типа, снабженные порошковыми питателями для подачи гранулированной шихты;
- между проемами для горелок в проеме верхней стенки корпуса размещена вытяжная вентиляция для отвода продуктов горения;
- под горелками и вытяжной вентиляцией к боковым стенкам корпуса прикреплена емкость для сбора фритты с отверстием для ее отвода;
- над емкостью в боковых стенках корпуса напротив друг друга выполнены проемы, в которые установлены водяные сопла;
- на нижней стенке корпуса на опорных ножках установлен перфорированный конвейер, в нижней стенке корпуса также выполнены два проема для удаления отработанной воды и готовой фритты.
Плазменные горелки, излучаемые плазму, позволяют ускорить процессы расплавления шихты, а водяные сопла, распыляющие воду, ускоряют процессы охлаждения расплава и получения посредством термоудара твердого вещества - фритты, что позволяет снизить время получения фритты.
Из приведенного перечня признаков заявленного устройства и достижения поставленной задачи наглядно видно, что заявляемое техническое решение представляет собой новую совокупность признаков, обеспечивающих получение нового технического результата, неизвестного на дату подачи заявки.
Предлагаемое устройство промышленно применимо, так как может быть использовано в производстве эмалированных изделий.
Техническое решение заявляемого устройства соответствует критерию «новизна» так как оно неизвестно из уровня техники на дату подачи заявки.
Предлагаемое устройство поясняется рисунком.
Устройство содержит корпус 1, футерованный огнеупором 2, выполненный с проемами 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9. В верхней стенке корпуса в проемах 3 и 5 установлены горелки плазменного типа 10 и 11, снабженные порошковыми питателями 12 и 13 для подачи гранулированной шихты, в проеме 4 размещена вытяжная вентиляция 14 для отвода продуктов горения, в боковых стенках корпуса 1 в проемах 6 и 7 установлены водяные сопла 15 и 16, а также к боковым стенкам корпуса 1 прикреплена емкость 17 для сбора фритты и отработанной воды, в нижней части которой выполнено отверстие 18 для отвода фритты и отработанной воды, на нижней стенке корпуса 1 на опорных ножках 19 и 20 установлен перфорированный конвейер 21, проемы 8 и 9 на нижней стенке корпуса 1 служат для удаления отработанной воды и готовой фритты из устройства соответственно.
Пример использования устройства для получения фритты.
В порошковые питатели 12 и 13 подают гранулированную шихту, а затем зажигают две горелки плазменного типа 10 и 11, плазмообразующие газы которых образуют расплав из шихты. С помощью вытяжной вентиляции 14 отработанные плазмообразующие газы отводятся из корпуса 1 устройства. В водяные сопла 15 и 16 подают воду для образования водяных струй для охлаждения расплава и получения посредством термоудара твердого вещества - фритту. Затем в емкость 17 поступают полученная фритта и отработанная вода, а через отверстие 18 в нижней части емкости 17 отводятся полученная фритта и отработанной вода, причем отработанная вода удаляется из корпуса 1 через проем 8 нижней стенки корпуса 1, а фритта, транспортируемая с помощью перфорированного конвейера 21 к проему 9, из которого она подается в сборные емкости для хранения (на рисунки не обозначено).

Claims (1)

  1. Устройство для получения фритты, включающее корпус с проемами, футерованный огнеупором, отличающееся тем, что в проемах верхней стенки корпуса установлены горелки плазменного типа, снабженные порошковыми питателями для подачи гранулированной шихты, между проемами для горелок в проеме верхней стенки корпуса размещена вытяжная вентиляция для отвода продуктов горения, под горелками и вытяжной вентиляцией к боковым стенкам корпуса прикреплена емкость для сбора фритты, внизу емкости выполнено отверстие для ее отвода, над емкостью в боковых стенках корпуса напротив друг друга выполнены проемы, в которые установлены водяные сопла, на нижней стенке корпуса на опорных ножках установлен перфорированный конвейер, в нижней стенке корпуса также выполнены два проема для удаления отработанной воды и готовой фритты.
RU2019142240U 2019-12-18 2019-12-18 Устройство для получения фритты RU198266U1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2019142240U RU198266U1 (ru) 2019-12-18 2019-12-18 Устройство для получения фритты

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2019142240U RU198266U1 (ru) 2019-12-18 2019-12-18 Устройство для получения фритты

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU198266U1 true RU198266U1 (ru) 2020-06-29

Family

ID=71510741

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2019142240U RU198266U1 (ru) 2019-12-18 2019-12-18 Устройство для получения фритты

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU198266U1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU213558U1 (ru) * 2022-06-24 2022-09-15 Автономная некоммерческая организация высшего образования "Белгородский университет кооперации, экономики и права" Устройство для синтеза силикат-глыбы

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5637127A (en) * 1995-12-01 1997-06-10 Westinghouse Electric Corporation Plasma vitrification of waste materials
RU2618757C2 (ru) * 2014-01-27 2017-05-11 Инженерное Бюро Франке Глас Технолоджи-Сервис Способ и устройство для изготовления стеклянных полых сфер
US9771295B2 (en) * 2013-06-12 2017-09-26 Hamid Hojaji Glass microspheres made from a redox active glass
RU177769U1 (ru) * 2017-10-24 2018-03-12 Автономная некоммерческая организация высшего образования "Белгородский университет кооперации, экономики и права" Устройство для получения силикатного стекла
RU2669975C1 (ru) * 2017-12-27 2018-10-17 АНО ВО "Белгородский университет кооперации, экономики и права" Способ получения силикатного стекла
RU2692715C1 (ru) * 2018-10-14 2019-06-26 ООО "Сферастек" Способ дисперсионной варки стекла

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5637127A (en) * 1995-12-01 1997-06-10 Westinghouse Electric Corporation Plasma vitrification of waste materials
US9771295B2 (en) * 2013-06-12 2017-09-26 Hamid Hojaji Glass microspheres made from a redox active glass
RU2618757C2 (ru) * 2014-01-27 2017-05-11 Инженерное Бюро Франке Глас Технолоджи-Сервис Способ и устройство для изготовления стеклянных полых сфер
RU177769U1 (ru) * 2017-10-24 2018-03-12 Автономная некоммерческая организация высшего образования "Белгородский университет кооперации, экономики и права" Устройство для получения силикатного стекла
RU2669975C1 (ru) * 2017-12-27 2018-10-17 АНО ВО "Белгородский университет кооперации, экономики и права" Способ получения силикатного стекла
RU2692715C1 (ru) * 2018-10-14 2019-06-26 ООО "Сферастек" Способ дисперсионной варки стекла

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
САВЧЕНКО В.И. "Технология эмалирования и оборудования эмалировочных цехов", Харьков, "Металлургиздат", 1961, 387 с. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU213558U1 (ru) * 2022-06-24 2022-09-15 Автономная некоммерческая организация высшего образования "Белгородский университет кооперации, экономики и права" Устройство для синтеза силикат-глыбы

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104456575B (zh) 一种生活垃圾热解燃烧炉及其运行工艺
RU96101066A (ru) Способ обработки отработанной футеровки от электролитической плавки алюминия и устройства для его осуществления
JPS57134603A (en) Fluidized bed roasting furnace
FI85686B (fi) Foerfarande foer framstaellning av smaelta foer aostadkommande av mineralull och anordning foer genomfoerande av foerfarandet.
ES8502780A1 (es) Procedimiento para la realizacion de procesos de fusion
RU198266U1 (ru) Устройство для получения фритты
CN100455542C (zh) 一种利用煤矸石和生活垃圾生产陶瓷砖的系统
CN106608649B (zh) 一种副产工业盐处理用熔融炉以及处理方法
CN205151796U (zh) 一种副产工业盐处理用熔融炉
GB1491381A (en) Apparatus for the drying and single-phase firing of ceramic bodies
CN204026702U (zh) 一种螺旋式炉排
US4013279A (en) Treatment furnace
RU178380U1 (ru) Плазменная стекловаренная печь
WO2010151094A1 (ru) Способ сжигания твердого топлива и устройство для его осуществления
ES482067A1 (es) Perfeccionamientos en hornos verticales para fundir piezas de metal.
CN102745671A (zh) 罐式炭素煅烧炉
RU177769U1 (ru) Устройство для получения силикатного стекла
RU189143U1 (ru) Устройство для получения хрустальных и цветных стекол
JP2577332B2 (ja) 竪型焼成炉
US2209786A (en) Cupola type furnace construction
RU215503U1 (ru) Плазменная стекловаренная печь
CN201165494Y (zh) 立式连续煅烧石灰窑
CN211204941U (zh) 一种废钢连续预热的脉冲蓄热装置
CN215832437U (zh) 一种天然气窑炉
CN209944357U (zh) 新型环保花圈及遗物焚烧炉