RU196974U1 - DEVICE FOR TWO-STAGE CLEANING OF HIGH PRESSURE NATURAL GAS PARTICLES - Google Patents
DEVICE FOR TWO-STAGE CLEANING OF HIGH PRESSURE NATURAL GAS PARTICLES Download PDFInfo
- Publication number
- RU196974U1 RU196974U1 RU2019132265U RU2019132265U RU196974U1 RU 196974 U1 RU196974 U1 RU 196974U1 RU 2019132265 U RU2019132265 U RU 2019132265U RU 2019132265 U RU2019132265 U RU 2019132265U RU 196974 U1 RU196974 U1 RU 196974U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- filter element
- layers
- mesh size
- solid particles
- fine
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D46/00—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
- B01D46/24—Particle separators, e.g. dust precipitators, using rigid hollow filter bodies
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Filtering Of Dispersed Particles In Gases (AREA)
Abstract
Полезная модель относится к газоснабжению, в частности к устройствам для двухступенчатой очистки природного газа от крупных и мелких твердых частиц. Технической задачей данного решения является предотвращение осаждения твердых частиц в нижней части зазора между цилиндрическими фильтрующими элементами предварительной и тонкой очистки и сохранение первоначальной пропускной способности устройства. Устройство для двухступенчатой очистки от твердых частиц природного газа высокого давления содержит вертикально установленный цилиндрический корпус с входным и выходным патрубками в его нижней части и фланцем в верхней части корпуса, на котором герметично закреплена крышка. Внутри корпуса расположены стакан, соединенный с выходным патрубком, и цилиндрические фильтрующие элементы - фильтрующий элемент предварительной очистки из металлической сетки и фильтрующий элемент тонкой очистки, расположенный вдоль внутренней поверхности фильтрующего элемента предварительной очистки с образованием зазора между ними. Фильтрующие элементы герметично соединены в нижней части со стаканом, а в верхней части с дополнительной крышкой, соединенной со стаканом. Фильтрующий элемент тонкой очистки выполнен из синтетической сетки, уложенной слоями и уплотненной. Первые по направлению течения газа слои выполнены с размером ячеек, превышающим размер ячеек фильтрующего элемента предварительной очистки. Количество этих слоев выбрано из условия, что их суммарная толщина превышает размер ячеек фильтрующего элемента предварительной очистки. Последующие слои фильтрующего элемента тонкой очистки имеют размер ячеек по величине, меньшей, чем размер ячеек фильтрующего элемента предварительной очистки. Размер ячеек этих слоев уменьшается постепенно и последний слой имеет минимальный размер ячеек. 3 з.п. ф-лы, 2 ил.The utility model relates to gas supply, in particular to devices for two-stage purification of natural gas from large and small solid particles. The technical task of this solution is to prevent the deposition of solid particles in the lower part of the gap between the cylindrical filtering elements of preliminary and fine cleaning and preservation of the initial throughput of the device. A device for two-stage cleaning of solid particles of high-pressure natural gas contains a vertically mounted cylindrical body with inlet and outlet nozzles in its lower part and a flange in the upper part of the body on which the cover is hermetically fixed. Inside the housing there is a cup connected to the outlet pipe, and cylindrical filter elements - a pre-filter element from a metal mesh and a fine filter element located along the inner surface of the pre-filter element with the formation of a gap between them. The filter elements are hermetically connected in the lower part to the glass, and in the upper part with an additional cover connected to the glass. The fine filter element is made of synthetic mesh laid in layers and sealed. The first layers in the direction of the gas flow are made with a mesh size exceeding the mesh size of the preliminary filter element. The number of these layers is selected from the condition that their total thickness exceeds the mesh size of the pre-filter element. The subsequent layers of the fine filter element have a mesh size smaller than the cell size of the preliminary filter element. The mesh size of these layers decreases gradually and the last layer has a minimum mesh size. 3 s.p. f-ly, 2 ill.
Description
Полезная модель относится к газоснабжению, в частности, к устройствам для двухступенчатой очистки природного газа от крупных и мелких твердых частиц, и может быть использована для предварительной и тонкой очистки природного газа в пунктах редуцирования газа и газораспределительных станциях, эксплуатируемых в помещении.The utility model relates to gas supply, in particular, to devices for two-stage purification of natural gas from large and small solid particles, and can be used for preliminary and fine purification of natural gas in gas reduction points and gas distribution stations operated in the room.
Известно устройство для двухступенчатой очистки природного газа высокого давления, содержащее два вертикально установленных цилиндрических корпуса, каждый из которых имеет входной и выходной патрубки в их нижней части и фланцы в верхней части корпуса. С фланцем каждого из корпусов герметично и разъемно соединена крышка. Стакан, находящийся внутри каждого из корпусов, герметично соединен с выходным патрубком. Внутри одного из корпусов находится фильтрующий цилиндрический элемент (ЦФЭ) предварительной очистки из металлической сетки, а внутри второго корпуса находится фильтрующий цилиндрический элемент тонкой очистки из нетканого полотна на основе волокнистых материалов, каждый из которых разъемно и герметично соединен со стаканом с помощью уплотнительной прокладки. В верхней части на каждом из ЦФЭ закреплена дополнительная крышка с помощью уплотнительной прокладки (Промышленное газовое оборудование: справочник. - 6-е изд., перераб. и доп. - Саратов: Газовик, 2013, стр. 511).A device is known for two-stage purification of high-pressure natural gas, containing two vertically mounted cylindrical bodies, each of which has an inlet and an outlet pipe in their lower part and flanges in the upper part of the body. A cover is sealed and detachably connected to the flange of each of the housings. The glass inside each of the housings is hermetically connected to the outlet pipe. Inside one of the housings is a filtering cylindrical element (CFE) of pre-cleaning from a metal mesh, and inside the second case there is a filtering cylindrical element of thin cleaning from a nonwoven fabric based on fibrous materials, each of which is detachably and hermetically connected to the glass using a gasket. In the upper part, on each of the CFEs, an additional cover is fixed with a gasket (Industrial gas equipment: reference book. - 6th ed., Revised and additional - Saratov: Gazovik, 2013, p. 511).
Недостатком известного устройства является большая масса двух отдельных корпусов фильтров, работающих под высоким давлением, имеющих большие толщины обечаек, днищ и фланцев.A disadvantage of the known device is the large mass of two separate filter housings operating under high pressure, having large thicknesses of shells, bottoms and flanges.
Наиболее близким по технической сущности является устройство для двухступенчатой очистки от твердых частиц природного газа высокого давления (патент RU №174446, опубл. 13.10.2017), которое содержит один вертикально установленный цилиндрический корпус с входным и выходным патрубками в его нижней части и фланцем в верхней части корпуса. На фланце герметично закреплена крышка. Внутри корпуса расположены стакан, соединенный с выходным патрубком и фильтрующий цилиндрический элемент предварительной очистки из металлической сетки, а также дополнительный цилиндрический фильтрующий элемент, расположенный вдоль внутренней поверхности фильтрующего элемента из металлической сетки с образованием зазора между ними и выполненный из нетканого волокнистого материала. Фильтрующие элементы герметично соединены в нижней части со стаканом, а в верхней части - с дополнительной крышкой.The closest in technical essence is a device for two-stage cleaning of solid particles of natural gas of high pressure (patent RU No. 174446, publ. 10/13/2017), which contains one vertically mounted cylindrical body with inlet and outlet nozzles in its lower part and a flange in the upper body parts. A cover is sealed to the flange. Inside the housing there is a cup connected to the outlet pipe and a filtering cylindrical pre-filter element from a metal mesh, as well as an additional cylindrical filter element located along the inner surface of the filter element from a metal mesh with the formation of a gap between them and made of non-woven fibrous material. The filter elements are hermetically connected in the lower part with a glass, and in the upper part - with an additional cover.
Данное устройство имеет значительно меньшие габариты и массу. Однако недостатком данного устройства является то, что в процессе очистки природного газа происходит осаждение твердых частиц в нижней части зазора между ЦФЭ предварительной и тонкой очистки. Фильтрующий элемент предварительной очистки из плетеной металлической сетки имеет ячейки размером 0,08 мм и задерживает твердые частицы размером, превышающим 0,07-0,08 мм. Фильтрующий элемент тонкой очистки выполнен из полотна на основе синтетического волокна - нетканого волокнистого материала с ячейками, размер которых меньше чем 0,08 мм. Вследствие этого, выходящие из ЦФЭ предварительной очистки твердые частицы с размером 0,08 и менее соударяясь с поверхностью фильтрующего элемента тонкой очистки частично оседают на поверхности нетканого волокнистого материала, а частично падают в нижнюю часть зазора между ЦФЭ предварительной и тонкой очистки. Постепенно скапливаясь здесь, твердые частицы образуют сплошной слой и закупоривают ячейки нижней части ЦФЭ предварительной и тонкой очистки, что приводит к уменьшению их пропускной способности.This device has significantly smaller dimensions and weight. However, the disadvantage of this device is that during the purification of natural gas, solid particles are deposited in the lower part of the gap between the CPE of preliminary and fine cleaning. The wicker metal mesh pre-filter element has 0.08 mm cells and traps solid particles larger than 0.07-0.08 mm. The fine filter element is made of a cloth based on synthetic fiber - a non-woven fibrous material with cells whose size is less than 0.08 mm. As a result, solid particles leaving the CPE of preliminary purification with a size of 0.08 and less colliding with the surface of the fine filter element partially settle on the surface of the nonwoven fibrous material, and partially fall into the lower part of the gap between the CPE of preliminary and fine cleaning. Gradually accumulating here, solid particles form a continuous layer and clog the cells of the lower part of the CPE of preliminary and fine cleaning, which leads to a decrease in their throughput.
Технической задачей данного решения является предотвращение осаждения твердых частиц в нижней части зазора между цилиндрическими фильтрующими элементами предварительной и тонкой очистки и сохранение первоначальной пропускной способности устройства.The technical task of this solution is to prevent the deposition of solid particles in the lower part of the gap between the cylindrical filtering elements of preliminary and fine cleaning and preservation of the initial throughput of the device.
Поставленная задача достигается тем, что устройство для двухступенчатой очистки от твердых частиц природного газа высокого давления содержит вертикально установленный цилиндрический корпус с входным и выходным патрубками в его нижней части и фланцем в верхней части корпуса, на котором герметично закреплена крышка. Внутри корпуса расположены стакан, соединенный с выходным патрубком, и цилиндрические фильтрующие элементы - фильтрующий элемент предварительной очистки из металлической сетки и фильтрующий элемент тонкой очистки, расположенный вдоль внутренней поверхности фильтрующего элемента предварительной очистки с образованием зазора между ними, выполненный из синтетического материала, уложенного слоями и уплотненного. Фильтрующие элементы герметично соединены в нижней части со стаканом, а в верхней части с дополнительной крышкой, соединенной со стаканом. Новым является то, что слои фильтрующего элемента тонкой очистки из синтетической сетки первые по направлению течения газа выполнены с размером ячеек превышающим размер ячеек фильтрующего элемента предварительной очистки. Количество этих слоев выбрано из условия, что их суммарная толщина превышает размер ячеек фильтрующего элемента предварительной очистки. Последующие слои фильтрующего элемента тонкой очистки имеют размер ячеек по величине меньшей, чем размер ячеек фильтрующего элемента предварительной очистки. Размер ячеек этих слоев уменьшается постепенно и последний слой имеет минимальный размер ячеек.The problem is achieved in that the device for two-stage cleaning of solid particles of natural gas of high pressure contains a vertically mounted cylindrical body with inlet and outlet nozzles in its lower part and a flange in the upper part of the housing on which the cover is hermetically fixed. Inside the housing there is a cup connected to the outlet pipe, and cylindrical filter elements - a pre-filter element from a metal mesh and a fine filter element located along the inner surface of the pre-filter element with the formation of a gap between them, made of synthetic material laid in layers and compacted. The filter elements are hermetically connected in the lower part to the glass, and in the upper part with an additional cover connected to the glass. New is that the layers of the fine filter element from a synthetic mesh, the first in the direction of gas flow, are made with a mesh size exceeding the mesh size of the preliminary filter element. The number of these layers is selected from the condition that their total thickness exceeds the mesh size of the pre-filter element. Subsequent layers of the fine filter element have a mesh size smaller than the cell size of the preliminary filter element. The mesh size of these layers decreases gradually and the last layer has a minimum mesh size.
Полезная модель поясняется чертежами, где на фиг. 1 представлен общий вид предлагаемого устройства в разрезе, на фиг. 2 - фрагмент А общего вида.The utility model is illustrated by drawings, where in FIG. 1 shows a General view in section of the proposed device, in FIG. 2 - fragment A of a General view.
Устройство для двухступенчатой очистки от твердых частиц природного газа высокого давления содержит (фиг. 1) вертикально установленный цилиндрический корпус 1, с которым герметично и неразъемно соединены входной патрубок 2 и выходной патрубок 6, расположенные в нижней части корпуса 1. В верхней части корпус 1 имеет фланец 3, на котором герметично с помощью уплотнительной прокладки и болтов закреплена крышка 4. Внутри корпуса 1 расположен стакан 5, герметично соединенный с выходным патрубком 6. Внутри корпуса 1 вдоль его боковой поверхности установлены фильтрующие цилиндрические элементы предварительной очистки 7 и тонкой очистки 8. Фильтрующий элемент предварительной очистки 7 выполнен из металлической сетки. Фильтрующий элемент тонкой очистки 8 расположен вдоль внутренней поверхности фильтрующего элемента 7 с образованием зазора между ними 12. В нижней части фильтрующие элементы 7 и 8 герметично и разъемно соединены с помощью уплотнительной прокладки с кольцеобразной пластиной стакана 5, а в верхней части на их торцах герметично, также с помощью уплотнительной прокладки закреплена дополнительная крышка 9. При этом крышка 9 и стакан 5 соединены с помощью металлической шпильки (на фиг. 1 не показана) с резьбой на концах. Шпилька расположена по центру устройства очистки и соединена резьбовым соединением на одном конце с крышкой 9, а на другом - со стаканом 5. Фильтрующий элемент предварительной очистки 7 из плетеной металлической сетки имеет ячейки 10 (фиг. 2) размером bп и задерживает твердые частицы размером больше размера bп ячеек сетки 7 предварительной очистки. Фильтрующий элемент тонкой очистки 8 выполнен на основе полотна из синтетических сеток, уложенных слоями, расположенных один за другим и уплотненных. Полые фильтрующие цилиндрические элементы 7 и 8 образуют внутренний объем 14 по центру устройства очистки для сбора очищенного газа. Фильтрующий элемент тонкой очистки 8 имеет по крайней мере два слоя первые по направлению течения газа, которые выполнены с размером ячеек 11, превышающим размер ячеек фильтрующего элемента предварительной очистки bт1>bп. При этом количество этих первых слоев выбрано из условия, что толщина образованного пакета Sт.1 этих слоев превышает размер ячеек фильтрующего элемента предварительной очистки 7 Sт.1>bп. Последующие слои 13 фильтрующего элемента тонкой очистки имеют размер ячеек по величине меньшей, чем размер ячеек фильтрующего элемента предварительной очистки. Размер этих последующих слоев может уменьшаться постепенно и последний слой имеет минимальный размер ячеек, сопоставимый с минимальным размером твердых частиц, находящихся в природном газе.A device for two-stage cleaning of solid particles of high-pressure natural gas contains (Fig. 1) a vertically mounted
Устройство работает следующим образом.The device operates as follows.
Природный газ, неочищенный от крупных и мелких твердых частиц подают через входной патрубок 2 в вертикально установленный корпус 1. Газ проходит через боковую поверхность цилиндрического фильтрующего элемента предварительной очистки 7 из плетеной металлической сетки с размером ячейки bп. Крупные твердые частицы размером большими чем bп, находящиеся в газе, оседают на наружной поверхности фильтрующего цилиндрического элемента и газ очищается от этих частиц. А частицы 15 (фиг. 2) размером равным bп, частично оседают, а частично проходят через сетку фильтра предварительной очистки. Таким образом происходит предварительная очистка природного газа от крупных твердых частиц. Далее газ проходит через боковую поверхность цилиндрического фильтрующего элемента 8 тонкой очистки, у которого первые по направлению течения газа слои 11 имеют ячейки с размером bт1>bп. Твердые частицы 15 размером равным или меньшим bп, поступающие из фильтрующего элемента предварительной очистки свободно проходят через эти слои и оседают в их толще, т.к. ячейки последующих слоев имеют меньший размер. Поскольку толщина Sт.1 первых слоев превышает размер ячеек фильтра предварительной очистки, то диаметр этих твердой частицы будет меньше толщины этих слоев и они будут оседать в их толще, не выступая за границы первого слоя фильтра тонкой очистки. В результате твердые частицы не будут опадать в нижнюю часть зазора 12 и таким образом не будут скапливаться в зазоре 12, образуя сплошной слой в нижней части зазора между ЦФЭ предварительной и тонкой очистки, закупоривающий ячейки нижней части ЦФЭ предварительной и тонкой очистки. Вследствие этого пропускная способность через нижнюю их часть не будет прекращаться. Для каждого последующего слоя 13 размеры ячеек уменьшаются, а последний слой имеет минимальные размеры ячеек. Размер последнего слоя сопоставим с минимальным размером твердых частиц, находящихся в природном газе. За счет этого фильтрующий элемент тонкой очистки очищают газ от мелких твердых частиц со степенью фильтрации (задержки) не менее 99,5%, имеющих размеры, превышающие 0,005 мм. Тонкоочищенный природный газ поступает во внутренний объем 14 полого фильтрующего цилиндрического элемента 7 и через стакан 5 по выходному патрубку 6 корпуса 1 поступает в газовое оборудование. Крышка 9, герметично соединенная с верхними торцами фильтрующих цилиндрических элементов 7 и 8, предотвращает поступление неочищенного газа во внутреннее пространство фильтрующих цилиндрических элементов 7 и 8, где собирается очищенный природный газ. При засорении наружной поверхности фильтрующего элемента 7 крупными твердыми частицами до расчетного уровня, осуществляется перекрытие подачи газа на устройстве очистки, продувка его инертным газом, демонтаж крышек 4 и 9, извлечение фильтрующего элемента 7 и очистка его от крупных твердых частиц с помощью щеток и моющего раствора. Фильтрующий элемент тонкой очистки 8 засоряется по всей толще фильтрующего материала. Мелкие твердые частицы или пыль не поддаются удалению из плотно уложенных волокнистых слоев. При засорении фильтрующего элемента 8 мелкими твердыми частицами до расчетного уровня осуществляют его замену на новый.Natural gas, untreated from large and small solid particles, is supplied through an
Таким образом устройство двухступенчатой очистки предотвращает осаждение твердых частиц в нижней части зазора между цилиндрическими фильтрующими элементами предварительной и тонкой очистки и, как следствие, не прекращает пропускную способность через нижнюю их часть.Thus, the two-stage cleaning device prevents the deposition of solid particles in the lower part of the gap between the cylindrical filtering elements of preliminary and fine cleaning and, as a result, does not stop the throughput through their lower part.
Для подтверждения предотвращения осаждения твердых частиц в нижней части зазора 12 между ЦФЭ предварительной 7 и тонкой 8 очистки и сохранения пропускной способности через их нижнюю часть изготовлен, а затем испытан газовый двухступенчатый фильтр внутренним диаметром D=160 мм, оснащенный ступенью предварительной очистки из металлической сетки с размером ячейки bп=0,08 мм. Фильтр тонкой очистки изготовлен из полотна, состоящего из 7 слоев синтетических сеток с минимальным размером ячейки последнего слоя 0,01 мм по направлению течения газа. Для испытания в качестве рабочей среды использовался воздух высокого давления с находящимися в нем песчаными частицами размером 0,1÷0,02 мм.To confirm the prevention of the deposition of solid particles in the lower part of the
Выполнено два варианта фильтра тонкой очистки.There are two options for fine filter.
Первый вариант. Фильтрующее полотно элемента 8 выполнено из 7 синтетических сеток, уложенных слоями, затем уплотненных. Выбраны первые три слоя 11 по направлению течения газа, суммарная толщина которых равна Sт.1=1,00 мм (Sт.1>bп). Эти три слоя имеют ячейки с размером bт1=1,00 мм, (т.е bт1>bп.>0,08 мм). Твердые частицы с максимальным размером равным 0,08 мм, поступающие из фильтрующего элемента предварительной очистки свободно проходят через эти первых слоя и оседают в них.First option. The filter cloth of
Второй вариант. Фильтрующее полотно элемента 8 выполнено из 7 синтетических сеток, уложенных слоями, затем уплотненных. Выбраны первые два слоя 11 по направлению течения газа, суммарная толщина которых равна Sт.1=0,06 мм (Sт.1<bп). Эти два слоя по направлению течения газа 11 имеют ячейки с размером bт1=0,06 (bт1<bп.<0,08 мм). Твердые частицы максимальным размером равным 0,08 мм, поступающие из фильтрующего элемента предварительной очистки не проходят через два первых слоя и оседают в зазоре 12 между фильтрующими элементами, создавая слой, препятствующий прохождению газа через нижнюю часть фильтрующих элементов.The second option. The filter cloth of
Результаты испытаний показали следующее.The test results showed the following.
Для первого варианта отмечено наличие только отдельных твердых частиц в нижней части зазора 12 между ЦФЭ предварительной и тонкой очистки, без образования сплошного слоя, закупоривающего ячейки нижней части ЦФЭ предварительной и тонкой очистки.For the first option, the presence of only individual solid particles was noted in the lower part of the
Для второго варианта зарегистрировано образование сплошного слоя высотой 23,0 мм, закупоривающего ячейки нижней части ЦФЭ предварительной и тонкой очистки, препятствуя прохождению газа через нижнюю часть фильтрующих элементов предварительной и тонкой очистки и снижающего пропускную способность устройства в целом.For the second option, the formation of a continuous layer with a height of 23.0 mm was detected, which clogs the cells of the lower part of the CPE of preliminary and fine cleaning, preventing the gas from passing through the lower part of the filter elements of preliminary and fine cleaning and reducing the throughput of the device as a whole.
Таким образом, предложенное устройство предотвращает накопление твердых частиц в нижней части зазора между ЦФЭ предварительной и тонкой очистки при применении предложенного фильтрующего элемента тонкой очистки, что сохраняет первоначальную пропускную способность устройства очистки природного газа.Thus, the proposed device prevents the accumulation of solid particles in the lower part of the gap between the CPE of preliminary and fine cleaning when using the proposed filter element of fine cleaning, which preserves the original throughput of the natural gas purification device.
Claims (3)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2019132265U RU196974U1 (en) | 2019-10-11 | 2019-10-11 | DEVICE FOR TWO-STAGE CLEANING OF HIGH PRESSURE NATURAL GAS PARTICLES |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2019132265U RU196974U1 (en) | 2019-10-11 | 2019-10-11 | DEVICE FOR TWO-STAGE CLEANING OF HIGH PRESSURE NATURAL GAS PARTICLES |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU196974U1 true RU196974U1 (en) | 2020-03-23 |
Family
ID=69941729
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2019132265U RU196974U1 (en) | 2019-10-11 | 2019-10-11 | DEVICE FOR TWO-STAGE CLEANING OF HIGH PRESSURE NATURAL GAS PARTICLES |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU196974U1 (en) |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1997024169A2 (en) * | 1995-12-21 | 1997-07-10 | Pall Corporation | Separation arrangement |
RU2224579C1 (en) * | 2002-07-12 | 2004-02-27 | Федеральное государственное унитарное предприятие "Тамбовский научно-исследовательский химический институт" | Method of filtration of air and device for its realization |
RU2384563C2 (en) * | 2004-09-02 | 2010-03-20 | Истман Кемикал Компани | Optimised liquid-phase oxidation |
RU2561995C1 (en) * | 2014-07-22 | 2015-09-10 | Открытое акционерное общество "Татнефть" им. В.Д. Шашина | Mesh filter for cleaning of viscous oil products from solid residue of oil fractions and mechanical impurities |
RU174446U1 (en) * | 2017-04-06 | 2017-10-13 | Акционерное Общество "Головной Научно-Исследовательский И Проектный Институт По Распределению И Использованию Газа "Гипрониигаз" (Ао "Гипрониигаз") | DEVICE FOR CLEANING OF SOLID PARTICLES OF HIGH PRESSURE NATURAL GAS |
-
2019
- 2019-10-11 RU RU2019132265U patent/RU196974U1/en active IP Right Revival
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1997024169A2 (en) * | 1995-12-21 | 1997-07-10 | Pall Corporation | Separation arrangement |
RU2224579C1 (en) * | 2002-07-12 | 2004-02-27 | Федеральное государственное унитарное предприятие "Тамбовский научно-исследовательский химический институт" | Method of filtration of air and device for its realization |
RU2384563C2 (en) * | 2004-09-02 | 2010-03-20 | Истман Кемикал Компани | Optimised liquid-phase oxidation |
RU2561995C1 (en) * | 2014-07-22 | 2015-09-10 | Открытое акционерное общество "Татнефть" им. В.Д. Шашина | Mesh filter for cleaning of viscous oil products from solid residue of oil fractions and mechanical impurities |
RU174446U1 (en) * | 2017-04-06 | 2017-10-13 | Акционерное Общество "Головной Научно-Исследовательский И Проектный Институт По Распределению И Использованию Газа "Гипрониигаз" (Ао "Гипрониигаз") | DEVICE FOR CLEANING OF SOLID PARTICLES OF HIGH PRESSURE NATURAL GAS |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US7938963B2 (en) | Fuel filter system | |
USRE46670E1 (en) | Filter | |
JP5195560B2 (en) | Moisture collector and fuel filter device including the same | |
DE102011120648A1 (en) | Fuel filter of an internal combustion engine and filter element of a fuel filter | |
CN110650784A (en) | Method for operating a filter device | |
CN102640724B (en) | Water and pollutant separation device | |
WO2013083843A1 (en) | Fuel filter of an internal combustion engine and filter element of a fuel filter | |
CN107530612A (en) | Air pressure filter and filter element | |
CN207899731U (en) | A kind of first screen(ing) machine of anticlogging cylinder | |
WO2014009060A1 (en) | Water separating device, filter element of a fuel filter and fuel filter | |
US590868A (en) | Filter | |
CN109550333A (en) | The method that filter cell for chip processing assembly, the chip comprising it handle assembly and clean the exhaust from the assembly | |
KR101649048B1 (en) | Carbon bag filter | |
RU196974U1 (en) | DEVICE FOR TWO-STAGE CLEANING OF HIGH PRESSURE NATURAL GAS PARTICLES | |
DE102011003645A1 (en) | Filter device for filtering liquid of internal combustion engine, particularly of motor vehicle, has filter housing with housing interior, inlet and outlet | |
RU174446U1 (en) | DEVICE FOR CLEANING OF SOLID PARTICLES OF HIGH PRESSURE NATURAL GAS | |
CN102726337B (en) | The dirty separator of water | |
KR101773021B1 (en) | Cyclone type dust collector | |
CN207627267U (en) | A kind of double-layer leaching net dirt box and the sweeper for including the dirt box | |
JP2020093240A (en) | Filtration device | |
JP5523734B2 (en) | Drain water purification device | |
CN210964515U (en) | Air filter tank with multi-stage treatment | |
CN104069682A (en) | Composite filter | |
CN207415947U (en) | A kind of filter device of pipe extruder | |
JP2021109131A (en) | Separator for hydroblast water recovery device |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM9K | Utility model has become invalid (non-payment of fees) |
Effective date: 20201012 |
|
NF9K | Utility model reinstated |
Effective date: 20210623 |