RU174446U1

RU174446U1 - DEVICE FOR CLEANING OF SOLID PARTICLES OF HIGH PRESSURE NATURAL GAS

Info

Publication number: RU174446U1
Application number: RU2017111708U
Authority: RU
Inventors: Александр Прокофьевич Усачев; Александр Лазаревич Шурайц; Александр Владимирович Рулев; Дмитрий Валерьевич Салин; Заур Мухтарович Усуев; Антон Олегович Хомутов
Priority date: 2017-04-06
Filing date: 2017-04-06
Publication date: 2017-10-13

Abstract

Полезная модель относится к газоснабжению, в частности к устройствам для очистки природного газа от крупных и мелких твердых частиц, и может быть использована для предварительной и тонкой очистки природного газа в газорегуляторных пунктах и газораспределительных станциях, эксплуатируемых в помещении. Устройство для очистки от твердых частиц природного газа высокого давления содержит вертикально установленный цилиндрический корпус с входным и выходным патрубками в его нижней части и фланцем в верхней части корпуса. На фланце герметично закреплена крышка. Внутри корпуса расположены стакан, соединенный с выходным патрубком, и фильтрующий цилиндрический элемент из металлической сетки, а также дополнительный цилиндрический фильтрующий элемент, расположенный вдоль внутренней поверхности фильтрующего элемента из металлической сетки с образованием зазора между ними. Дополнительный цилиндрический фильтрующий элемент выполнен из нетканого волокнистого материала, закрепленного на металлическом каркасе в виде сетки. Фильтрующие элементы герметично соединены в нижней части со стаканом, а в верхней части - с дополнительной крышкой. Величина зазора, образованного между фильтрующим элементом из металлической сетки и дополнительным цилиндрическим фильтрующим элементом, выбрана из условия δ=4÷6 мм. Технической задачей данного решения является повышение степени и качества очистки природного газа при сохранении пропускной способности фильтра и при использовании одного заявленного устройства, которое позволяет производить двухступенчатую предварительную и тонкую очистку природного газа высокого давления при сохранении общей массы устройства. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.The utility model relates to gas supply, in particular to devices for purifying natural gas from large and small solid particles, and can be used for preliminary and fine purification of natural gas in gas control points and gas distribution stations operated indoors. A device for cleaning solid particles of natural gas of high pressure contains a vertically mounted cylindrical body with inlet and outlet nozzles in its lower part and a flange in the upper part of the housing. A cover is sealed to the flange. Inside the housing there is a cup connected to the outlet pipe, and a filtering cylindrical element from a metal mesh, as well as an additional cylindrical filtering element located along the inner surface of the filtering element from a metal mesh with the formation of a gap between them. An additional cylindrical filter element is made of non-woven fibrous material, mounted on a metal frame in the form of a mesh. The filter elements are hermetically connected in the lower part with a glass, and in the upper part - with an additional cover. The size of the gap formed between the filter element from a metal mesh and an additional cylindrical filter element is selected from the condition δ = 4 ÷ 6 mm. The technical objective of this solution is to increase the degree and quality of natural gas purification while maintaining the filter capacity and using one claimed device, which allows two-stage preliminary and fine purification of high pressure natural gas while maintaining the total mass of the device. 1 s.p. f-ly, 1 ill.

Description

Полезная модель относится к газоснабжению, в частности к устройствам для очистки природного газа от крупных и мелких твердых частиц, и может быть использована для предварительной и тонкой очистки природного газа в газорегуляторных пунктах и газораспределительных станциях, эксплуатируемых в помещении.The utility model relates to gas supply, in particular to devices for purifying natural gas from large and small solid particles, and can be used for preliminary and fine purification of natural gas in gas control points and gas distribution stations operated indoors.

Известны устройства для очистки природного газа высокого давления, содержащие вертикально установленный цилиндрический корпус с входным и выходным патрубками в его нижней части и фланцем в верхней части корпуса. Величина отношения высоты корпуса к диаметру 2,0÷2,5. С фланцем корпуса герметично и разъемно соединена крышка. Стакан, находящийся внутри корпуса, герметично соединен с выходным патрубком. Внутри корпуса находится фильтрующий цилиндрический элемент (ЦФЭ) из металлической сетки, герметично и разъемно соединенный со стаканом с помощью уплотнительной прокладки. В верхней части на ЦФЭ закреплена дополнительная крышка с помощью уплотнительной прокладки (Промышленное газовое оборудование: справочник. - 6-е изд., перераб. и доп. - Саратов: Газовик, 2013, стр. 505-511).Known devices for the purification of natural gas of high pressure, containing a vertically mounted cylindrical body with inlet and outlet nozzles in its lower part and a flange in the upper part of the housing. The ratio of the height of the housing to the diameter of 2.0 ÷ 2.5. A cover is sealed and detachably connected to the housing flange. The glass inside the case is hermetically connected to the outlet pipe. Inside the housing there is a filtering cylindrical element (CFE) of metal mesh, hermetically and detachably connected to the glass using a gasket. In the upper part, an additional cover is fixed on the CFE with a gasket (Industrial gas equipment: reference book. - 6th ed., Revised and additional - Saratov: Gazovik, 2013, p. 505-511).

Недостатком известных устройств является большая масса корпусов фильтров вследствие их значительных диаметров и сравнительно небольших высот при заданном внутреннем объеме. Увеличение значения диаметра при заданном внутреннем объеме приводит к прямо пропорциональному увеличению толщины стенки корпуса фильтра, работающего под высоким давлением, и, как следствие, к увеличению массы.A disadvantage of the known devices is the large mass of filter housings due to their significant diameters and relatively small heights for a given internal volume. An increase in the diameter value for a given internal volume leads to a directly proportional increase in the wall thickness of the filter housing operating under high pressure, and, as a consequence, to an increase in mass.

Наиболее близким по технической сущности можно выбрать устройство для очистки от твердых частиц природного газа высокого давления, содержащее вертикально установленный цилиндрический корпус с оптимальной величиной отношения его высоты к диаметру 4,5÷5,0. Входной и выходной патрубки, а также фланец герметично соединены с корпусом в его нижней и верхней части. На фланце герметично закреплена крышка. Внутри корпуса расположен стакан, соединенный с выходным патрубком, и фильтрующий цилиндрический элемент из металлической сетки, соединенный в нижней части со стаканом с помощью уплотнительной прокладки, а в верхней части на нем закреплена также с помощью уплотнительной прокладки дополнительная крышка. (Теоретические и прикладные основы повышения эффективности и безопасности эксплуатации установок грубой очистки природного газа от твердых частиц в системах газораспределения / А.П. Усачев, А.Л. Шурайц, С.В. Густов: Саратов: Сарат. гос. техн. ун-т, 2013, стр. 63-78, 81).The closest in technical essence it is possible to choose a device for cleaning solid particles of natural gas of high pressure, containing a vertically mounted cylindrical body with an optimal ratio of its height to diameter 4.5 ÷ 5.0. The inlet and outlet nozzles, as well as the flange, are hermetically connected to the housing in its lower and upper parts. A cover is sealed to the flange. Inside the case there is a cup connected to the outlet pipe and a filtering cylindrical element made of metal mesh, connected at the bottom to the cup using a gasket, and in the upper part an additional cover is also fixed on it with a gasket. (Theoretical and applied fundamentals of increasing the efficiency and safety of operation of coarse purification of natural gas from solid particles in gas distribution systems / A.P. Usachev, A.L. Shuraits, S.V. Gustov: Saratov: Sarat. State Technical University - t, 2013, pp. 63-78, 81).

Оптимальная величина отношения высоты корпуса к диаметру, равная 4,5÷5,0, соответствует минимальной массе корпуса фильтров. Однако недостатком данного устройства является невысокое качество очистки природного газа, т.к. оно позволяет проводить только предварительную грубую очистку газа со степенью очистки твердых частиц размером 0,05÷0,08 мм. Для осуществления более качественной очистки газа необходимо использовать дополнительный фильтр тонкой очистки.The optimal ratio of the height of the housing to the diameter, equal to 4.5 ÷ 5.0, corresponds to the minimum mass of the filter housing. However, the disadvantage of this device is the low quality of purification of natural gas, because it allows only preliminary rough cleaning of gas with a degree of purification of solid particles with a size of 0.05 ÷ 0.08 mm To implement better gas purification, it is necessary to use an additional fine filter.

Технической задачей данного решения является повышение степени и качества очистки природного газа при сохранении пропускной способности фильтра и при использовании одного заявленного устройства, которое позволяет производить двухступенчатую предварительную и тонкую очистку природного газа высокого давления при сохранении общей массы устройства.The technical objective of this solution is to increase the degree and quality of natural gas purification while maintaining the filter capacity and using one claimed device, which allows two-stage preliminary and fine purification of high pressure natural gas while maintaining the total mass of the device.

Поставленная задача достигается тем, что устройство для очистки от твердых частиц природного газа высокого давления содержит вертикально установленный цилиндрический корпус с входным и выходным патрубками в его нижней части и фланцем в верхней части корпуса. На фланце герметично закреплена крышка. Внутри корпуса расположены стакан, соединенный с выходным патрубком, и фильтрующий цилиндрический элемент из металлической сетки, герметично соединенный в нижней части со стаканом, а в верхней части - с дополнительной крышкой. Новым является то, что введен дополнительный цилиндрический фильтрующий элемент, расположенный вдоль внутренней поверхности фильтрующего элемента из металлической сетки с образованием зазора между ними. Дополнительный цилиндрический фильтрующий элемент выполнен из нетканого волокнистого материала, закрепленного на металлическом каркасе в виде сетки, и герметично соединен в нижней части со стаканом, а в верхней части - с дополнительной крышкой. При этом величина зазора, образованного между фильтрующим элементом из металлической сетки и дополнительным цилиндрическим фильтрующим элементом выбрана из условия δ=4÷6 мм.This object is achieved in that the device for cleaning solid particles of natural gas of high pressure contains a vertically mounted cylindrical body with inlet and outlet nozzles in its lower part and a flange in the upper part of the housing. A cover is sealed to the flange. Inside the case there is a glass connected to the outlet pipe, and a filtering cylindrical element made of metal mesh, hermetically connected in the lower part to the glass, and in the upper part - with an additional cover. What is new is the introduction of an additional cylindrical filter element located along the inner surface of the filter element from a metal mesh with the formation of a gap between them. An additional cylindrical filter element is made of non-woven fibrous material, mounted on a metal frame in the form of a mesh, and is tightly connected at the bottom with a glass, and in the upper part with an additional cover. The size of the gap formed between the filter element from a metal mesh and an additional cylindrical filter element is selected from the condition δ = 4 ÷ 6 mm.

Полезная модель поясняется чертежом, где на фиг. 1 представлен общий вид предлагаемого устройства в разрезе.A utility model is illustrated in the drawing, where in FIG. 1 shows a General view of the proposed device in section.

Устройство для очистки от твердых частиц природного газа высокого давления содержит (фиг. 1) вертикально установленный цилиндрический корпус 1 с оптимальным отношением его высоты к диаметру 4,5÷5,0. С корпусом герметично и неразъемно соединены входной патрубок 2 и выходной патрубок 6, расположенные в нижней части корпуса. В верхней части корпус имеет фланец 3, на котором герметично и разъемно с помощью уплотнительной прокладки и болтов закреплена крышка 4. Внутри корпуса 1 расположен стакан 5, герметично соединенный с выходным патрубком 6. Внутри корпуса 1 установлены также фильтрующий цилиндрический элемент 7 из металлической сетки и дополнительный цилиндрический фильтрующий элемент 8, расположенный вдоль внутренней поверхности фильтрующего элемента 7 из металлической сетки. В нижней части фильтрующие элементы 7 и 8 герметично и разъемно соединены с помощью уплотнительной прокладки со стаканом 5, а в верхней части на их торцах герметично, также с помощью уплотнительной прокладки закреплена дополнительная крышка 9. При этом дополнительная крышка 9 и стакан соединены с помощью металлической шпильки (на фиг. 1 не показана) с резьбой на концах. Шпилька расположена по центру устройства очистки и соединена резьбовым соединением на одном конце с дополнительной крышкой 9, а на другом - со стаканом 5. Фильтрующий элемент 7 из плетеной металлической сетки имеет ячейки 10 размером 0,05÷0,08 мм и задерживает твердые частицы размером, превышающим 0,08 мм. Фильтрующий элемент 8 выполнен из нетканого волокнистого материала, расположенного и закрепленного на металлическом каркасе в виде сетки с крупными ячейками (размер ячеек превышает размер ячеек 10 фильтрующего элемента 7). Металлический каркас фильтрующего элемента 8 обеспечивает поддержание его формы и жесткость конструкции. Фильтрующий элемент 8 очищает природный газ от мелких твердых частиц, имеющих размеры, превышающие 0,005 мм. Фильтрующий элемент 8 типа фетр может быть выполнен из синтетических волокон, уложенных слоями, затем уплотненных, таким образом, твердые частицы будут осаждаться в толще полученного многослойного нетканого материала. При этом слои могут быть уложены следующим образом: первый по направлению течения газа слой имеет самые большие размеры ячеек, для каждого последующего слоя размеры ячеек уменьшаются, а последний слой имеет минимальные размеры ячеек. Такие фильтрующие элементы очищают газ от мелких твердых частиц со степенью фильтрации (задержки) не менее 99,5% твердых частиц, имеющих размеры, превышающие 0,005 мм. Фильтрующий элемент 8 расположен вдоль внутренней поверхности фильтрующего элемента 7 с образованием зазора 11. Оптимальная величина зазора 11, образованного между фильтрующим элементом 7 из металлической сетки и дополнительным цилиндрическим фильтрующим элементом 8 выбрана из условия δ=4÷6 мм. Размер зазора подобран экспериментально.A device for cleaning solid particles of natural gas of high pressure contains (Fig. 1) a vertically mounted cylindrical body 1 with an optimal ratio of its height to diameter 4.5 ÷ 5.0. The inlet pipe 2 and the outlet pipe 6 located in the lower part of the housing are hermetically and permanently connected to the housing. In the upper part, the housing has a flange 3, on which the cover 4 is sealed and detachable with the help of the gasket and bolts. Inside the housing 1 there is a glass 5, hermetically connected to the outlet pipe 6. Inside the housing 1 there is also a filtering cylindrical element 7 made of metal mesh and an additional cylindrical filter element 8 located along the inner surface of the filter element 7 of the metal mesh. In the lower part, the filtering elements 7 and 8 are hermetically and detachably connected by means of a sealing gasket to the cup 5, and in the upper part on their ends it is hermetic, also using the sealing gasket an additional cover 9. The additional cover 9 and the glass are connected using a metal studs (not shown in FIG. 1) with threads at the ends. A hairpin is located in the center of the cleaning device and is connected by a threaded connection at one end with an additional cover 9 and at the other with a glass 5. The filter element 7 made of woven metal mesh has cells 10 of 0.05–0.08 mm in size and retains solid particles of size exceeding 0.08 mm. The filter element 8 is made of non-woven fibrous material located and fixed on a metal frame in the form of a grid with large cells (the cell size exceeds the cell size 10 of the filter element 7). The metal frame of the filter element 8 ensures the maintenance of its shape and structural rigidity. The filter element 8 cleans natural gas from small solid particles having sizes exceeding 0.005 mm. The felt filter element 8 can be made of synthetic fibers laid in layers, then densified, so that solid particles will settle in the thickness of the resulting multilayer non-woven material. In this case, the layers can be stacked as follows: the first layer in the direction of the gas flow has the largest cell sizes, for each subsequent layer the cell sizes are reduced, and the last layer has the minimum cell sizes. Such filtering elements purify the gas from fine particulate matter with a degree of filtration (delay) of at least 99.5% of particulate matter having sizes exceeding 0.005 mm The filter element 8 is located along the inner surface of the filter element 7 with the formation of a gap 11. The optimal size of the gap 11 formed between the filter element 7 from a metal mesh and an additional cylindrical filter element 8 is selected from the condition δ = 4 ÷ 6 mm. The size of the gap is selected experimentally.

Устройство работает следующим образом.The device operates as follows.

Устройство для очистки природного газа высокого давления от твердых частиц размещают в помещении. Природный газ, не очищенный от крупных и мелких твердых частиц, подают через входной патрубок 2 в вертикально установленный корпус 1. Газ проходит через боковую поверхность фильтрующего элемента 7 из плетеной металлической сетки с размером ячейки не более 0,08 мм. Крупные твердые частицы, находящиеся в газе, частично оседают на наружной поверхности фильтрующего цилиндрического элемента, и газ очищается от твердых частиц размером, превышающим 0,08 мм со степенью фильтрации (задержки) не менее 99,5%. Таким образом осуществляют предварительную очистку природного газа. Далее газ проходит через боковую фильтрующую поверхность цилиндрического элемента 8 тонкой очистки и таким образом очищается от мелких твердых частиц, имеющих размеры, превышающие 0,005 мм со степенью фильтрации (задержки) до уровня не менее 99,5%. Тонкоочищенный природный газ поступает во внутренний объем полого фильтрующего цилиндрического элемента 8 и через стакан 5 по выходному патрубку 6 корпуса 1 поступает в газовое оборудование. Дополнительная крышка 9, герметично соединенная с верхними торцами фильтрующих цилиндрических элементов 7 и 8, предотвращает поступление неочищенного газа во внутреннее пространство фильтрующих цилиндрических элементов 7 и 8, где собирается очищенный природный газ. При засорении наружной поверхности фильтрующего элемента 7 крупными твердыми частицами до расчетного уровня осуществляют перекрытие подачи газа на устройство очистки, продувку его инертным газом, демонтаж крышек 4 и 9, извлечение фильтрующего цилиндра 7 и очистку его от крупных твердых частиц с помощью щеток и моющего раствора. Фильтрующий элемент тонкой очистки 8 засоряется по всей толще фильтрующего материала. Мелкие твердые частицы или пыль не поддаются удалению из глубоко уложенных волокнистых слоев. При засорении фильтрующих элементов 8 мелкими твердыми частицами до расчетного уровня осуществляют его замену.A device for cleaning high pressure natural gas from solid particles is placed indoors. Natural gas, not cleaned of large and small solid particles, is fed through an inlet pipe 2 into a vertically mounted housing 1. The gas passes through the side surface of the filter element 7 from a woven metal mesh with a mesh size of not more than 0.08 mm. Large solid particles in the gas partially settle on the outer surface of the filtering cylindrical element, and the gas is cleaned of solid particles with a size exceeding 0.08 mm with a degree of filtration (delay) of at least 99.5%. Thus, a preliminary purification of natural gas is carried out. Further, the gas passes through the lateral filtering surface of the fine filter cylindrical element 8 and is thus cleaned of fine solid particles having sizes exceeding 0.005 mm with a degree of filtration (delay) to a level of at least 99.5%. Finely cleaned natural gas enters the internal volume of the hollow filter cylindrical element 8 and through the glass 5 through the outlet pipe 6 of the housing 1 enters the gas equipment. An additional cover 9, hermetically connected to the upper ends of the filtering cylindrical elements 7 and 8, prevents the entry of untreated gas into the inner space of the filtering cylindrical elements 7 and 8, where the purified natural gas is collected. If the outer surface of the filter element 7 becomes clogged with large solid particles to the calculated level, they shut off the gas supply to the cleaning device, purge it with inert gas, dismantle the covers 4 and 9, remove the filter cylinder 7 and clean it of large solid particles using brushes and a washing solution. The fine filter element 8 is clogged throughout the thickness of the filter material. Fine particulate matter or dust cannot be removed from deeply laid fibrous layers. When the filter elements 8 are clogged with small solid particles to the calculated level, they are replaced.

Расстояние (зазор) 11 между фильтрующими элементами 7 и 8 выбрано экспериментально и составляет δ=4÷6 мм. Такое расстояние обеспечивает оптимальную фильтрацию природного газа при оптимальной пропускной способности устройства очистки. При уменьшении этого расстояния меньше 4 мм до полного сближения или соприкосновения отдельных участков фильтрующих элементов предварительной и тонкой очистки происходит перекрытие проходных сечений ячеек 10 фильтрующего элемента 7 волокнами фильтрующего элемента 8, что приводит к снижению пропускной способности и более интенсивному засорению твердыми примесями фильтрующего элемента 7 предварительной очистки. Увеличение зазора 11 более 6 мм нецелесообразно из-за необходимости в этом случае увеличивать диаметр фильтрующего элемента 7 предварительной очистки, что приводит к увеличению диаметра корпуса устройства очистки, росту его массы и возрастанию стоимости.The distance (gap) 11 between the filtering elements 7 and 8 is selected experimentally and is δ = 4 ÷ 6 mm. This distance provides optimal filtration of natural gas at an optimal throughput of the purification device. When this distance is reduced to less than 4 mm until the individual sections of the filter elements of preliminary and fine cleaning come closer together or pass through, the passage sections of the cells 10 of the filter element 7 are blocked by the fibers of the filter element 8, which leads to a decrease in throughput and a more intense clogging of the filter element 7 of the preliminary element with solid impurities cleaning up. An increase in the gap 11 of more than 6 mm is impractical because of the need in this case to increase the diameter of the filter element 7 of the preliminary cleaning, which leads to an increase in the diameter of the body of the cleaning device, an increase in its mass and an increase in cost.

Для обоснования выбранного значения величины зазора 11 между фильтрующими элементами 7 и 8 изготовлен, а затем испытан газовый фильтр внутренним диаметром D=500 мм, с оптимальным отношением его высоты к диаметру 4,5÷5,0, оснащенный ступенью предварительной очистки из металлической сетки с размером ячейки 0,08 мм и ступенью тонкой очистки из волокнистого материала типа фетр с минимальным размером ячейки последнего слоя 0,005 мм по направлению течения газа. Для испытания использован в качестве рабочей среды воздух высокого давления с находящимися в нем песчаными частицами размером 0,1÷0,005 мм. Результаты испытаний показали, что при зазоре 11 между фильтрующими элементами 7 и 8 по величине δ<4 мм происходит значительное сближение и частичное соприкосновение волокон фильтрующего элемента тонкой очистки 8 с ячейками 10 фильтрующего элемента 7. При этом волокна фильтрующего элемента 8 частично перекрывают проходные сечения ячеек 10 фильтрующего элемента 7 предварительной очистки. В этом случае твердые частицы размером менее 0,08 мм, поступая в проходные сечения ячеек 10 предварительной ступени очистки, сталкиваются с волокнами фильтрующего элемента тонкой очистки, приближенными или прижатыми с внутренней стороны к ячейкам 10. Это приводит к снижению пропускной способности и к более интенсивному засорению сечений ячеек 10 ступени предварительной очистки твердыми частицами размерами менее 0,08 мм. Таким образом, при зазоре 11, по величине меньшем 4 мм, волокна фильтрующего элемента 8 оказывают существенное влияние на проходные сечения ячеек 10 фильтрующего элемента 7 предварительной очистки.To justify the selected value of the gap value 11 between the filtering elements 7 and 8, a gas filter was manufactured and then tested with an inner diameter of D = 500 mm, with an optimum ratio of its height to diameter of 4.5 ÷ 5.0, equipped with a preliminary cleaning step from a metal mesh with a cell size of 0.08 mm and a fine purification step from a fibrous material of felt type with a minimum cell size of the last layer of 0.005 mm in the direction of gas flow. For testing, high pressure air with sand particles contained in it 0.1 to 0.005 mm in size was used as a working medium. The test results showed that with a gap of 11 between the filtering elements 7 and 8 with a value of δ <4 mm, there is a significant approximation and partial contact of the fibers of the fine filter element 8 with the cells 10 of the filter element 7. In this case, the fibers of the filter element 8 partially overlap the passage sections of the cells 10 filter element 7 pre-treatment. In this case, solid particles smaller than 0.08 mm in size, entering the passage sections of the cells 10 of the preliminary cleaning stage, collide with the fibers of the fine filter element close or pressed from the inside to the cells 10. This leads to a decrease in throughput and to a more intensive clogging of cell sections of the 10th stage of pre-treatment with solid particles with sizes less than 0.08 mm Thus, with a gap 11 of less than 4 mm, the fibers of the filter element 8 have a significant effect on the passage sections of the cells 10 of the preliminary filter element 7.

При увеличении зазора 11 до значений δ=4÷6 мм (при оптимальном значении 5 мм) пропускная способность устройства очистки и засорение сечений ячеек 10 фильтрующего элемента 7 твердыми частицами размерами менее 0,08 мм имеет оптимальное значение и не уменьшается при увеличении этого расстояния более 6 мм. Однако увеличивать размер зазора больше 6 мм нецелесообразно, т.к. это приводит к пропорциональному увеличению диаметра фильтрующего элемента предварительной очистки и диаметра корпуса фильтра, что пропорционально увеличивает массу и стоимость всего устройства очистки. Таким образом, предложенное устройство будет эффективно работать при зазоре 11 между фильтрующими элементами 7 и 8, по величине равном δ=4÷6 мм.When the gap 11 is increased to δ = 4–6 mm (with an optimal value of 5 mm), the throughput of the cleaning device and the clogging of the cross sections of the cells 10 of the filter element 7 with solid particles with sizes less than 0.08 mm have an optimal value and do not decrease when this distance is increased by more 6 mm. However, to increase the size of the gap more than 6 mm is impractical, because this leads to a proportional increase in the diameter of the pre-filter element and the diameter of the filter housing, which proportionally increases the mass and cost of the entire cleaning device. Thus, the proposed device will work effectively with a gap 11 between the filtering elements 7 and 8, the value is equal to δ = 4 ÷ 6 mm

Предложенное устройство очистки позволяет по сравнению с прототипом повысить степень и качество очистки природного газа за счет дополнительного использования фильтрующего элемента тонкой очистки при сохранении пропускной способности фильтра. При этом использование заявленного устройства позволяет производить двухступенчатую предварительную и тонкую очистку природного газа высокого давления в одном корпусе без увеличения массы и габаритов всего фильтра по сравнению с прототипом. В этом случае отпадает необходимость использования двух фильтров предварительной и тонкой очистки, что упрощает процесс очистки и позволяет уменьшить площади пола, стен и потолочного перекрытия помещения за счет исключения из конструкции одного из фильтров.The proposed purification device allows, in comparison with the prototype, to increase the degree and quality of purification of natural gas due to the additional use of a fine filter element while maintaining the filter capacity. Moreover, the use of the claimed device allows for two-stage preliminary and fine purification of high-pressure natural gas in one housing without increasing the mass and dimensions of the entire filter compared to the prototype. In this case, there is no need to use two filters of preliminary and fine cleaning, which simplifies the cleaning process and allows you to reduce the area of the floor, walls and ceiling of the room due to the exclusion from the design of one of the filters.

Claims

1. A device for cleaning solid particles of natural gas of high pressure, comprising a vertically mounted cylindrical body with inlet and outlet nozzles in its lower part and a flange in the upper part of the housing on which the cap is hermetically fixed, a cup connected to the outlet nozzle is located inside the housing, and a filtering cylindrical element of metal mesh, which is hermetically connected in the lower part to the glass, and in the upper part to an additional cover, characterized in that an additional c an cylindrical filter element located along the inner surface of the filter element of a metal mesh with the formation of a gap between them and made of non-woven fibrous material, mounted on a metal frame in the form of a mesh and hermetically connected at the bottom with a glass and in the upper part with an additional cover.

2. A device for cleaning solid particles of natural gas of high pressure according to claim 1, characterized in that the gap formed between the filter element from a metal mesh and an additional cylindrical filter element is selected from the condition δ = 4 ÷ 6 mm.