RU196680U1

RU196680U1 - DEVICE FOR PRODUCING SPHERICAL PARTICLES FROM LIQUID VISCOUS FLUID MATERIALS

Info

Publication number: RU196680U1
Application number: RU2019135104U
Authority: RU
Inventors: Алексей Владимирович Тихонов; Антон Александрович Дюков; Павел Викторович Гетманов
Original assignee: Алексей Владимирович Тихонов
Priority date: 2019-10-31
Filing date: 2019-10-31
Publication date: 2020-03-11

Abstract

Полезная модель относится к устройствам для превращения жидких материалов в каплеобразную форму, то есть формование сферических гранул из концентрированных суспензий путем каплеобразования. Устройство для получения сферических частиц из жидких вязкотекучих материалов включает камеру диспергатора, снабженную патрубком подачи рабочей жидкости в рампу для формирования капель, рампа выплнена в виде трубы, вдоль поверхности которой расположены ряды фильер для формирования капель, и вибратор., причем каждая головка фильеры выходит за пределы поверхности рампы. В дополнительных пунктах формулы уточнены признаки ее основного пункта. 2 з.п. ф-лы, 2 фиг.The invention relates to devices for converting liquid materials into a droplet shape, that is, forming spherical granules from concentrated suspensions by dropping. A device for producing spherical particles from viscous liquid materials includes a dispersant chamber equipped with a nozzle for supplying working fluid to the ramp for forming drops, the ramp is made in the form of a pipe along which rows of dies for forming drops are located, and a vibrator., And each die head extends beyond the surface limits of the ramp. In additional paragraphs of the formula, the signs of its main point are specified. 2 s.p. f-ly, 2 Fig.

Description

Полезная модель относится к устройствам для превращения жидких материалов в каплеобразную форму, то есть формование сферических гранул из концентрированных суспензий путем каплеобразования.The invention relates to devices for converting liquid materials into a droplet shape, that is, forming spherical granules from concentrated suspensions by dropping.

В настоящее время для формирования гранул из жидкостей применяют вибрационные грануляторы и различные распылители жидкости. Формирование гранул из вязкотекучих шликеров (суспензий) всегда являлось сложным процессом из-за того, что диспергирующие отверстия для формирования капельных гранул часто забиваются. Поэтому требуется постоянный контроль как вязкости исходного материала, так и частоты колебаний.Currently, for the formation of granules from liquids, vibration granulators and various liquid sprayers are used. The formation of granules from viscous slurries (suspensions) has always been a difficult process due to the fact that dispersing holes for the formation of droplet granules are often clogged. Therefore, constant monitoring of both the viscosity of the starting material and the oscillation frequency is required.

Известно устройство для грануляции жидких материалов, включающее установленный с возможностью вращения на вертикальном полом валу корпус с перфорированным рабочим элементом неподвижный центральный патрубок ввода гранулированного материала и вибровозбудитель, размещенный в корпусе и связанный через полый вал штоком с приводом колебательного движения. Устройство снабжено неподвижным упором в виде трубы, установленной кооксиально штоку, а вибровозбудитель выполнен в виде вертикального сильфона, закрытого по отношению к полости корпуса с двух сторон жесткими пластинами, (см патент РФ №2108145). Хотя производительность этого устройства довольно высокая, но качество гранул довольно низкое, потому что устройство не позволяет получать гранулы одинакового размера с хорошей сферичностью.A device for granulating liquid materials is known, including a housing mounted with the possibility of rotation on a vertical hollow shaft with a perforated working element, a stationary central pipe for introducing granular material and a vibration exciter located in the housing and connected through the hollow shaft by a rod with an oscillating motion drive. The device is equipped with a fixed stop in the form of a pipe mounted coaxially to the stem, and the vibration exciter is made in the form of a vertical bellows closed with rigid plates to the body cavity on both sides (see RF patent No. 2108145). Although the performance of this device is quite high, the quality of the granules is rather low, because the device does not allow to obtain granules of the same size with good sphericity.

Известно устройство для грануляции жидких седиментирующих шликерных систем, содержащее обогреваемый корпус с дном, крышкой и патрубком для подачи гранулируемой массы и средством создания давления на массу. Отсекатель гранулируемой массы, соединенный с вибратором и установленным ниже дна корпуса, в котором размещено отверстие для подачи этой массы. Отсекатель же снабжен клапаном, а на его поверхности расположены капилляры, винтообразные лопасти и активаторы с коническими отверстиями, причем конические отверстия с расширением конусов вверх и вниз выполнены поочередно.(см патент РФ №2094111). К недостаткам известного устройства следует отнести то, что полученные гранулы не обладают хорошей сферичностью.A device for granulating liquid sedimentary slip systems containing a heated body with a bottom, a lid and a pipe for supplying a granulated mass and a means of creating pressure on the mass is known. A granular mass cutter connected to a vibrator and installed below the bottom of the housing, in which an opening for supplying this mass is placed. The cutter is equipped with a valve, and capillaries, helical blades and activators with conical holes are located on its surface, and conical openings with the cones expanding up and down are made alternately. (See RF patent No. 2094111). The disadvantages of the known device include the fact that the obtained granules do not have good sphericity.

Наиболее близким пр технической сущности является устройство для получения сферических частиц из жидких, вязкотекучих материалов, включающее камеру диспергатора, снабженную патрубком для подачи рабочей жидкости и рампу для формирования капель с отверстиями для ее истечения(фильерами) с элементом возвратно-поступательного движения, связанный с приводом вибрационного движения в камере элемент возвратно-поступательнеого движения, связанный с приводом вибрационного движения. В качестве элемента возвратно-поступательнеого движения, в камере коаксиально с зазором размещен плунжер, отверстия для истечения рабочей жидкости выполнены в боковой стенке камеры, на уровне упомянутых отверстий, камера диспергатора снабжена охватывающей ее емкостью с дисперсионной жидкостью, в которой соосно отверстиям выполнены сопла, при этом камера диспергатора и емкость с дисперсионной жидкостью жидкостью соединены между собой капиллярными трубками, для чего один конец каждой трубки установлен в отверстии камеры диспергатора, а другой - с зазором в соответствующем сопле емкости с дисперсионной жидкостью, (см патент РФ №2654962).The closest technical essence is a device for producing spherical particles from liquid, viscous fluid materials, including a dispersant chamber, equipped with a nozzle for supplying a working fluid and a ramp for forming drops with holes for its outflow (dies) with a reciprocating element associated with the drive vibratory movement in the chamber element reciprocating motion associated with the drive of the vibratory movement. As an element of reciprocating movement, a plunger is coaxially placed with a gap in the chamber, openings for the expiration of the working fluid are made in the side wall of the chamber, at the level of the said openings, the dispersant chamber is provided with a container containing dispersion liquid in which nozzles are aligned with the holes, at this camera dispersant and a container with a dispersion liquid liquid are interconnected by capillary tubes, for which one end of each tube is installed in the hole of the dispersant chamber, and the other with a gap in the corresponding nozzle of the container with dispersion liquid, (see RF patent No. 2654962).

Недостатком данного устройства, взятого как наиболее близкий аналог, хотя и позволяет получать гранулы с довольно высокой степеью сферичности из жидких вязкотекучих материалов, однако конструктивно сложен в изготовлении и обслуживании.The disadvantage of this device, taken as the closest analogue, although it allows you to get granules with a fairly high degree of sphericity from liquid viscous materials, however, it is structurally difficult to manufacture and maintain.

Технической задачей на решение которой направлена заявляемая полезная модель является упрощение контрукции устройства в изготовлении и обслуживании.The technical problem to which the claimed utility model is directed is to simplify the design of the device in manufacture and maintenance.

Поставленная задача решается тем, что в устройстве для получения сферических частиц из жидких, вязкотекучих материалов, включающее камеру диспергатора снабженную патрубком подачи рабочей жидкости в рампу для формирования капель, причем рампа, выплнена в виде трубы вдоль поверхности которой расположены ряды фильер для формирования капель, и вибратор, а каждая головка фильеры выходит за пределы поверхности рампы. Камера диспергатора для рабочей жидкости снабжена лопастным смесителем, а расстояние между фильерами в ряду экспериментально выбрано равным 0,5-4,5 диаметра фильеры. Труба рампы может быть выбрана различной геометрии в сечении: круглой, квадратной, элептической и другой.The problem is solved in that in a device for producing spherical particles from liquid, viscous fluid materials, comprising a dispersant chamber equipped with a nozzle for supplying working fluid to the ramp for forming drops, the ramp being made in the form of a pipe along the surface of which there are rows of nozzles for forming drops, and a vibrator, and each die head extends beyond the surface of the ramp. The dispersant chamber for the working fluid is equipped with a paddle mixer, and the distance between the dies in the row is experimentally selected equal to 0.5-4.5 diameter of the die. The ramp pipe can be selected in various cross-sectional geometries: round, square, eleptic, and others.

Заявляемая полезная модель поясняется чертежом, где наThe inventive utility model is illustrated in the drawing, where

Фиг. 1 - изображен общий вид устройства;FIG. 1 - shows a General view of the device;

Фиг. 2 - Сечение по А-А.FIG. 2 - Section AA.

Устройство для получения сферических частиц из жидких, вязкотекучих материалов состоит из камеры диспергатора 1, снабженную патрубком подачи рабочей жидкости 2, к рампе. Рампа выполнена в виде трубы 3, вдоль поверхности которой расположены ряды фильер 4 для формирования капель. С одной стороны трубы 3 рампы расположен вибратор 5. Потрубок 2 снабжен фильтром очистки 6, а камера диспергатора 1, снабжена лопастным смесителем 7. Головка 8 фильеры 4 выходит за пределы поверхности трубы 3 рампы.A device for producing spherical particles from liquid, viscous flowing materials consists of a dispersant chamber 1, equipped with a nozzle for supplying a working fluid 2, to a ramp. The ramp is made in the form of a pipe 3, along the surface of which there are rows of dies 4 for forming drops. A vibrator 5 is located on one side of the ramp pipe 3. The pipe 2 is equipped with a cleaning filter 6, and the dispersant chamber 1 is equipped with a blade mixer 7. The head 8 of the die 4 extends beyond the surface of the ramp pipe 3.

Устройство для получения сферических частиц из жидких, вязкотекучих материалов работает следующим образом.A device for producing spherical particles from liquid, viscous flowing materials works as follows.

Диспергируемая рабочая жидкость из камеры 1 насосом (на чертеже не показано) через фильтр очистки 6 подается на трубу 3 рампы. Далее, под давлением через фильеры 4 и с помощью вибратора 5 подбирают частоту вибрации для образования заданных размеров капель.Dispersible working fluid from the chamber 1 by a pump (not shown in the drawing) through the purification filter 6 is fed to the pipe 3 of the ramp. Further, under pressure through the dies 4 and using a vibrator 5, the vibration frequency is selected to form the specified droplet sizes.

Claims

1. A device for producing spherical particles from viscous liquid materials, including a dispersant chamber, equipped with a nozzle for supplying a working fluid to the ramp for forming drops, characterized in that the ramp for forming droplets is made in the form of a pipe, along the surface of which there are rows of nozzles for forming drops and a vibrator, with each die head extending beyond the surface of the ramp pipe.

2. The device according to claim 1, characterized in that the dispersant chamber for the working fluid is equipped with a paddle mixer.

3. The device according to p. 1, characterized in that the distance between the dies in the row is selected equal to 0.5-4.5 diameter of the die.