RU196515U1 - TECHNOLOGICAL STAND FOR ASSEMBLY AND ADJUSTMENT OF A COXIAL LOAD SCREW - Google Patents
TECHNOLOGICAL STAND FOR ASSEMBLY AND ADJUSTMENT OF A COXIAL LOAD SCREW Download PDFInfo
- Publication number
- RU196515U1 RU196515U1 RU2019131775U RU2019131775U RU196515U1 RU 196515 U1 RU196515 U1 RU 196515U1 RU 2019131775 U RU2019131775 U RU 2019131775U RU 2019131775 U RU2019131775 U RU 2019131775U RU 196515 U1 RU196515 U1 RU 196515U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- rotor
- coaxial
- technological
- shafts
- bushings
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01M—TESTING STATIC OR DYNAMIC BALANCE OF MACHINES OR STRUCTURES; TESTING OF STRUCTURES OR APPARATUS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- G01M7/00—Vibration-testing of structures; Shock-testing of structures
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N3/00—Investigating strength properties of solid materials by application of mechanical stress
- G01N3/32—Investigating strength properties of solid materials by application of mechanical stress by applying repeated or pulsating forces
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Immunology (AREA)
- Pathology (AREA)
- Testing Of Devices, Machine Parts, Or Other Structures Thereof (AREA)
Abstract
Полезная модель относится к испытательной технике для проведения комплекса сборочно-доводочных и регулировочных работ на соосном несущем винте. Стенд содержит неподвижное опорное основание в виде подредукторной рамы, установленной на железобетонном основании, и имитатора главного редуктора с выходными соосными валами и смонтированным на них соосным несущим винтом. Стенд оснащен технологическими тендерными тягами, посредством которых выполняется статическая регулировка перемещения управляющих рычагов и соответственно ответное положение рукавов втулок несущих винтов, а сами втулки монтируются на соосных валах с использованием маркерной разметки, обеспечивающей расчетной угол фазового сдвига положения втулок между собой. Технический результат - снижение вертикальных вибраций вертолета и сближения концевых частей лопастей при их маховом движении. 8 ил.The utility model relates to a testing technique for carrying out a complex of assembly-finishing and adjustment works on a coaxial rotor. The stand contains a fixed support base in the form of a sub-gear frame mounted on a reinforced concrete base, and a simulator of the main gearbox with output coaxial shafts and a coaxial rotor mounted on them. The stand is equipped with technological tender rods, through which the static adjustment of the movement of the control levers and, accordingly, the response position of the sleeves of the rotor bushings are carried out, and the bushings themselves are mounted on coaxial shafts using marker markings that provide a calculated angle of the phase shift of the position of the bushings between them. The technical result is the reduction of vertical vibrations of the helicopter and the convergence of the end parts of the blades during their flywheel movement. 8 ill.
Description
Полезная модель относится к авиационной испытательной технике, а именно к стендам для работ с соосными несущими винтами вертолета.The utility model relates to aviation test equipment, namely to stands for working with coaxial rotors of a helicopter.
Из уровня техники известны технические решения стендов для различных видов испытаний элементов вертолета с соосными несущими винтами. Так известен стенд по патенту RU 2163714 от 27.02.2001 по усталостным испытаниям образцов лопастей вертолета.The prior art technical solutions of the stands for various types of testing elements of the helicopter with coaxial rotors. So known bench according to patent RU 2163714 from 02.27.2001 for fatigue testing of samples of helicopter blades.
Известен стенд по патенту RU 59251 от 10.12.2006 по испытаниям системы привода соосных несущих винтов. Однако, упомянутые технические решения по своим отличительным признакам не отражают сущность предлагаемой полезной модели.A known bench according to the patent RU 59251 of 12/10/2006 for testing the drive system of coaxial rotors. However, the technical solutions mentioned in their distinguishing features do not reflect the essence of the proposed utility model.
Известны технические решения стендов по патенту RU 2628873 от 13.01.2017 и патенту RU 2664982 от 24.08.2018, которые в сущности направлены на решения однотипных функциональных задач - комплексного испытания систем и элементов вертолета с соосным несущим винтом. В частности в патенте №2664982 объем таких притязаний затрагивают аспекты по контролю положения лопастей с механической системой управления, систему диагностики элементов конструкции вертолета, контроль параметров их теплонапряженности. Но ни в одном из этих патентах не затрагиваются технические аспекты непосредственно связанные с конструкцией самих соосных несущих винтов, с их отличительными признаками. В тоже время, анализ упомянутых патентов, технических решений в них как стендов, показал, что совокупность отдельных существенных признаков адекватно соответствуют характерным для конструкции стенда признакам заявляемого технического решения. Поэтому, один из упомянутых патентов - патент №2664982 может быть принят за прототип.The technical solutions of the stands are known according to the patent RU 2628873 of January 13, 2017 and the patent RU 2664982 of August 24, 2018, which are essentially aimed at solving the same type of functional tasks - a comprehensive test of helicopter systems and elements with a coaxial rotor. In particular, in patent No. 2664982 the scope of such claims affects aspects of controlling the position of the blades with a mechanical control system, a system for diagnosing helicopter structural elements, and monitoring their heat stress parameters. But none of these patents affects technical aspects directly related to the design of the coaxial rotors themselves, with their distinguishing features. At the same time, an analysis of the mentioned patents, technical solutions in them as stands, showed that the set of separate essential features adequately corresponds to the characteristics of the claimed technical solution that are characteristic of the stand design. Therefore, one of the mentioned patents - patent No. 2664982 can be taken as a prototype.
Конструкция соосного несущего винта, как известно, представляет собой многозвенный кинематический механизм, насыщенный множеством подвижных пар с различным числом степеней свободы (см. Бурцев Б.Н., Селеменев С.В., Вагис В.П. «Соосный несущий винт - особенности конструкции и аэромеханика», журнал «Вертолет» №1(8) 2000 стр. 10-13).The design of the coaxial rotor, as you know, is a multi-link kinematic mechanism saturated with many moving pairs with a different number of degrees of freedom (see Burtsev B.N., Selemenev S.V., Vagis V.P. “Coaxial rotor - design features and aeromechanics ”,“ Helicopter ”magazine No. 1 (8) 2000, pp. 10-13).
Кроме того, соосный несущий винт, как агрегат, представляет собой составную часть вертолета, к которой предъявляются требования как к особо ответственной конструкции (определения «особо ответственная конструкция» см. ОСТ 1 02772-98 стр. 4, 16 п. 5.6.6)).In addition, the coaxial rotor, as an assembly, is an integral part of the helicopter, to which requirements are imposed as a particularly critical design (for the definition of “especially critical design”, see
В соответствии с этим, для обеспечения требуемого уровня отказобезопасности при производстве соосного несущего винта как особо ответственного агрегата, предусмотрена процедура контрольной сборки каждого изготовленного образца соосного несущего винта с последующей статической регулировкой его кинематических цепей с целью обеспечения их кинематической точности.In accordance with this, in order to ensure the required level of fail-safe during the production of the coaxial rotor as a particularly responsible unit, a procedure is provided for the control assembly of each manufactured sample of the coaxial rotor with the subsequent static adjustment of its kinematic chains in order to ensure their kinematic accuracy.
Технической задачей заявленной полезной модели является создание стенда технологического, позволяющего обеспечивать сборку и статическую регулировку узлов и агрегатов соосного несущего винта, отвечающего требованиям к составным частям вертолета особо ответственной конструкции.The technical task of the claimed utility model is the creation of a technological stand, which allows assembly and static adjustment of the assemblies and assemblies of a coaxial rotor that meets the requirements for the components of a helicopter of especially critical design.
Технический результат достигается тем, что стенд технологический для сборки и регулировки соосного несущего винта, содержащий фундамент стенда, силовой каркас в виде подредукторной рамы, установленной на фундаменте, выходные соосные валы с возможностью взаимно противоположного вращения и установленными на них втулками несущих винтов, отличающийся тем, что выходные соосные валы смонтированы в корпусе, выполненном по конфигурации внешних обводов в виде имитатора главного редуктора несущего винта, жестко закрепленного на подредукторной раме, при этом втулки несущих винтов установлены на выходных соосных валах по маркерам, выполненных в виде лунок на торце, как минимум, одного посадочного шлица каждого из выходных валов, причем разметка маркеров выполнена в соответствии с расчетным фазовым углом сдвига втулок между собой и продольной осью планера вертолета, ассоциируемой с условной линией направления полета вертолета, кроме того, стенд технологический оснащен опорными узлами, консольно вынесенными по периферии подредукторной рамы и жестко закрепленными к ней, и технологическими тендерными тягами, шарнирно закрепленными одним концом к упомянутым опорным узлам, а другим концом - к рычагам продольно-поперечного, общего и дифференциального шага управления соосным несущим винтом.The technical result is achieved by the fact that the technological bench for assembling and adjusting the coaxial rotor, containing the base of the stand, a power frame in the form of a sub-gear frame mounted on the foundation, output coaxial shafts with the possibility of mutually opposite rotation and rotor bushes mounted on them, characterized in that the output coaxial shafts are mounted in a housing made according to the configuration of the external contours in the form of a simulator of the main rotor gearbox, rigidly fixed to the gear reducer the frame, while the rotor bushings are mounted on the output coaxial shafts according to markers made in the form of holes on the end face of at least one landing slot of each of the output shafts, and the markers are marked in accordance with the calculated phase angle of the shift of the bushings between themselves and the longitudinal the axis of the helicopter glider associated with the conventional directional line of the helicopter’s flight, in addition, the technological stand is equipped with support nodes cantilevered on the periphery of the sub-gear frame and rigidly fixed to it, and techno logical tender rods pivotally attached at one end to said support nodes, and at the other end to levers of longitudinal-transverse, common and differential pitch of control of a coaxial rotor.
Проведенный заявителем анализ показал, что совокупность существенных признаков, определяющих сущность полезной модели достаточна для достижения технического результата.The analysis carried out by the applicant showed that the set of essential features that determine the essence of the utility model is sufficient to achieve a technical result.
Полезная модель представлена чертежами где:A utility model is represented by drawings where:
- на фиг. 1 показан общий вид стенда технологического для сборки и регулировки соосного несущего винта;- in FIG. 1 shows a general view of a technological bench for assembling and adjusting a coaxial rotor;
На фиг. 2 показан имитатор главного редуктора стенда технологического;In FIG. 2 shows a simulator of the main gearbox technological stand;
На фиг. 3 показан вид типовой обвязки главного редуктора элементами управления соосным несущим винтом;In FIG. 3 shows a view of a typical strapping of the main gearbox with coaxial rotor controls;
На фиг 4. показан фрагмент верхнего корпуса имитатора с местами обвязки его элементами управления соосным несущим винтом;In Fig 4. shows a fragment of the upper case of the simulator with places of tying it with controls coaxial rotor;
На фиг. 5 показана установка втулок на выходных соосных валах;In FIG. 5 shows the installation of bushings on the output coaxial shafts;
На фиг. 6 - схема положения маркеров на посадочных шлицах выходных соосных валах и втулок в местах их посадки;In FIG. 6 is a diagram of the position of the markers on the landing slots of the output coaxial shafts and bushings in the places of their landing;
На фиг. 7 - вид стенда технологического в сборе с соосным несущим винтом;In FIG. 7 is a view of a technological stand assembly with a coaxial rotor;
На фиг. 8 - схема статической регулировки диапазона дифференциального шага управления на соосном несущем винте.In FIG. 8 is a diagram of a static adjustment of the range of the differential control step on a coaxial rotor.
Стенд технологический для сборки и регулировки соосного несущего винта (в дальнейшем - стенд) содержит фундамент стенда 1, силовой каркас в виде подредукторной рамы 2 пирамидальной формы, болтовым соединением 3 закрепленной к фундаменту 1 через лаги (условно не показано).Technological bench for assembling and adjusting a coaxial rotor (hereinafter referred to as the bench) contains the foundation of
Пирамидальная подредукторная рама 2 содержит силовую плиту 4, смонтированную в верхнем ее основании для крепления имитатора главного редуктора 5 с выходными соосными валами 6 и 7.The
Выходные соосные валы 6 и 7 выполнены с возможностью взаимно противоположного вращения. Для этого в корпусе имитатора 5 установлены подшипниковые узлы 8, 9, 10 для монтажа в них соосных валов 6 и 7.The output
Для обеспечения синхронного взаимно противоположного вращения валы 6 и 7 кинематически соединены между собой зубчатой конической передачей 11 без внешнего привода, но с возможностью фиксации положения валов 6 и 7. Крепление корпуса имитатора 5 к силовой плите 4 подредукторной рамы 2 выполнено узлами 12, конструктивно максимально приближенными к реальным узлам крепления главного редуктора. Такое решение подчинено достаточно плотной обвязкой корпуса редуктора элементами управления соосным несущим винтом. Как пример, на фиг. 3 показана типовая обвязка главного редуктора системой управления соосного несущего винта.To ensure synchronous mutually opposite rotation, the
Поэтому конфигурация внешних обводов имитатора 5 идентична конфигурации форм реального главного редуктора по посадочным местам сопряжения с элементами управления соосным несущим винтом.Therefore, the configuration of the external contours of the
На фиг. 4 показан фрагмент верхнего корпуса имитатора 5 с посадочными местами крепления кронштейнов 13, 14 продольно-поперечного управления, рычагов 15, 16 управления общим и дифференциальным шагом соответственно. Для этого на имитаторе 5 выполнена соответствующая конфигурация внешних форм, в частности, местного наплыва 17 для монтажа кронштейна 18 под рычаг 15.In FIG. 4 shows a fragment of the upper case of the
Сборка соосного несущего винта кроме требований, обусловленных к многозвенным кинематическим механизмам, подчинена требованиям безопасности полетов, выраженных в гарантированных значениях величин сближения концевых частей лопастей при их маховом движении.The assembly of a coaxial rotor, in addition to the requirements arising from multilink kinematic mechanisms, is subject to flight safety requirements expressed in guaranteed values of the convergence of the end parts of the blades during their flywheel movement.
Одним из важных факторов, влияющих на эти значения, являются азимуты встречи лопастей друг над другом, обусловленный так называемыми углами сдвига фаз Δψ между втулками 19, 20 несущих винтов (см. Технический отчет и заметки УВЗ №2 за 1978 г. «Сближение и маховое движение концов лопастей верхнего и нижнего несущих винтов соосного вертолета», стр. 49-51). Упомянутый фактор характеризуется переменными аэродинамическими и инерционными нагрузками кратными лопастной частоте. И уравновешивание этих нагрузок, а точнее действия их в противофазе на азимутах ψ встречи лопастей (прохождения лопастей одна над другой). И как показывает практика, угол Δψ фазового сдвига втулок несущих винтов, служит расчетным при проектировании каждого типа соосного вертолета.One of the important factors influencing these values is the azimuths of the meeting of the blades one above the other, due to the so-called phase angle angles Δψ between the
Кроме того, правильный расчетный выбор угла Δψ фазового сдвига втулок 19, 20 несущих винтов относительно продольной оси 21 планера вертолета, ассоциируется с условной линией направления полета (НП) вертолета, приводит к снижению вертикальных вибраций вертолета.In addition, the correct calculation of the angle Δψ of the phase shift of the
Для обеспечения расчетного установа втулок 19, 20 на соответствующих валах 6 и 7 стенда на посадочных шлицах 22 и 23 упомянутых валов выполнены маркеры 24, 25, в виде засверловок. На фиг. 6, в качестве примера, приведена установка маркеров 24, 25 на шлицах 22, 23 валов 6 и 7 соответственно.To ensure the calculated installation of the
Втулки 19 и 20 устанавливаются на валы 6 и 7 по ответным маркерам 26, 27 и 28, 29 на соответствующих шлицах 30 и 31 втулок 19 и 20. При этом маркер 25 на шлицах 23 вала 7 ориентирован относительно маркера 24 на шлицах 22 вала 6 под расчетным углом Δψ, обеспечивающим расчетный угол фазового сдвига положения втулок 19 и 20 между собой.The
Для выполнения статической регулировки узлов соосного несущего винта подредукторная рама 2 оснащена опорными шарнирными узлами 32, 33, 34, 35, консольно вынесенными по периферии подредукторной рамы 2 и жестко закреплены к ней. Кроме того, стенд оснащен технологическими тендерными тягами 36(37), 38, 39, 40 шарнирно закрепленными одним концом к упомянутым опорным шарнирным узлам, а другим концом каждая тендерная тяга шарнирно соединена с соответствующими рычагами (качалками) каналов управления соосным несущим винтом. (Тендерная тяга 37 условно не показана, т.к. она лежит в плоскости тендерной тяги 36).To perform static adjustment of the nodes of the coaxial rotor, the
Подредукторную раму 2 со смонтированными на ней имитатором главного редуктора 5 с выходными соосными валами 6 и 7 крепят болтовым соединением 3 к фундаменту 1. Предварительно обеспечивают вертикальность положения выходных соосных валов 6 и 7 с точностью 0°±5'.The
Контроль положения упомянутых валов производят в двух взаимоперпендикулярных азимутальных положениях.Monitoring the position of the said shafts is carried out in two mutually perpendicular azimuthal positions.
Валы 6 и 7 посредством зубчатой конической передачи 11 фиксируются. На шлицах 22 вала 6 и шлицах 23 вала 7 при их зафиксированном положении выполняются маркерные метки 24 и 25 в соответствии с расчетным фазовым углом Δψ положения втулок 19 и 20, при этом, на шлицах 30 и 31 этих втулок выполняются ответные маркеры 26, 27 и 28, 29 соответственно.The
В зафиксированном положении валов 6 и 7 производится сборка агрегатов соосного несущего винта. За счет упомянутых технологических тендерных тяг все агрегаты соосного несущего винта выставляются в нейтральное положение. Так автоматы перекоса 43 и 44 посредством тендерных тяг 36, 37 и ползуна 45, взаимосвязанного тягами 46 с автоматом перекоса 44 и тягой 47 (расположенной в полости вала 7) с рычагом 42. Тендерные тяги 36(37) соединены с качалками 13, 14 продольно-поперечного канала управления (см. фиг. 4). А тендерная тяга 38 соединена с рычагом 41 канала общего шага. Тендерные тяги 39 и 40 соединены с рычагами 16 и 42 канала дифференциального шага управления соответственно. Регулировкой упомянутых тендерных тяг обеспечивается нейтральное положение всех управляющих рычагов соосного несущего винта.In the fixed position of the
Далее производится сама статическая регулировка ходов перемещения управляющих рычагов и соответственно ответное угловое положение рукавов втулок 19, 20.Further, the static adjustment of the travels of the control levers and, accordingly, the response angular position of the
Механизм статической регулировки управления агрегатов соосного несущего винта поясняется на примере диагностики диапазона изменения дифференциального шага на угловое изменения положения рукава втулки (см. фиг. 8).The mechanism of the static adjustment of the control of the units of the coaxial rotor is illustrated by the example of diagnostics of the range of variation of the differential pitch by the angular change of position of the sleeve sleeve (see Fig. 8).
Для этого на рукавах втулок 19 и 20 каждого из сосны=х несущих винтов устанавливаются цифровые угломеры (условно не показано).For this, digital goniometers (not shown conditionally) are installed on the sleeves of the
Изменяя размеры тендерных тяг 39, 40 дифференциального управления шагом несущих винтов на разные величины, например, уменьшить тендерную тягу 40 на величину X, а тендерную тягу 39 уменьшить на величину 3X, или наоборот. Считывая изменения показаний цифровых угломеров на рукавах втулок 19, 20, которые будут соответственно адекватны углам установки лопастей на рукаве втулки.By changing the dimensions of the
Как пример, на фиг. 8 приведена схема работы механизма изменения дифференциального шага системы управления.As an example, in FIG. Figure 8 shows the operation scheme of the mechanism for changing the differential step of the control system.
Изменение длины тендерной тяги 40 на величину X приводит к перемещению посредством рычага 42 внутренней тяги 47 на величину Yx и перемещению в том же направлении и на ту же величину Yx ползуна 45.Changing
А изменение длины тендерной тяги 39 на величину 3X приводит к перемещению посредством рычага 16 автомата перекоса 43(44) на величину Y3x, но в противоположном направлении от величины Yx.A change in the length of the
И так как ползун 45 посредством тяг 46 соединен с автоматом перекоса 44(43), то суммарное перемещение ползуна 45 составит в ту же сторону, что и перемещение автоматов перекоса 44(43).And since the
Следовательно, показания цифровых угломеров на рукавах втулок 19, 20 будут иметь отличия по величине углов, но не по направлению изменения угла рукава втулки (соответственно и лопасти).Therefore, the readings of digital goniometers on the sleeves of the
Вращая втулки 19, 20 несущих винтов при изменении длин вышеупомянутых тендерных тяг дифференциального управления проводят считывания показаний цифрового угломера для каждого рукава втулки, как правило, в четырех взаимопротивоположных азимутах и проводят сравнительный анализ на стабильность показаний.Rotating the
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2019131775U RU196515U1 (en) | 2019-10-09 | 2019-10-09 | TECHNOLOGICAL STAND FOR ASSEMBLY AND ADJUSTMENT OF A COXIAL LOAD SCREW |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2019131775U RU196515U1 (en) | 2019-10-09 | 2019-10-09 | TECHNOLOGICAL STAND FOR ASSEMBLY AND ADJUSTMENT OF A COXIAL LOAD SCREW |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU196515U1 true RU196515U1 (en) | 2020-03-03 |
Family
ID=69768608
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2019131775U RU196515U1 (en) | 2019-10-09 | 2019-10-09 | TECHNOLOGICAL STAND FOR ASSEMBLY AND ADJUSTMENT OF A COXIAL LOAD SCREW |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU196515U1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2764324C1 (en) * | 2021-10-06 | 2022-01-17 | Акционерное общество "Национальный центр вертолетостроения им. М.Л. Миля и Н.И. Камова" (АО "НЦВ Миль и Камов") | Stand for testing the torsion link of the helicopter swashplate |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2091739C1 (en) * | 1993-06-10 | 1997-09-27 | Вертолетный научно-технический комплекс им.Н.И.Камова | Service life test stand for power plant members of helicopter with coaxial rotors |
RU59251U1 (en) * | 2006-08-01 | 2006-12-10 | Открытое акционерное общество "Камов" | STAND FOR TESTING THE SYSTEM OF THE DRIVE SYSTEM OF THE COXIAL CARRYING SCREWS OF THE HELICOPTER |
RU2628873C2 (en) * | 2016-10-10 | 2017-08-22 | Акционерное общество "Конструкторское бюро промышленной автоматики" | Stand for testing elements of beliliary helicopter with outside screws |
RU2664982C1 (en) * | 2017-12-04 | 2018-08-24 | Акционерное общество "Авиаавтоматика" имени В.В. Тарасова" | Stand for tests of helicopter elements with coaxial screws |
-
2019
- 2019-10-09 RU RU2019131775U patent/RU196515U1/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2091739C1 (en) * | 1993-06-10 | 1997-09-27 | Вертолетный научно-технический комплекс им.Н.И.Камова | Service life test stand for power plant members of helicopter with coaxial rotors |
RU59251U1 (en) * | 2006-08-01 | 2006-12-10 | Открытое акционерное общество "Камов" | STAND FOR TESTING THE SYSTEM OF THE DRIVE SYSTEM OF THE COXIAL CARRYING SCREWS OF THE HELICOPTER |
RU2628873C2 (en) * | 2016-10-10 | 2017-08-22 | Акционерное общество "Конструкторское бюро промышленной автоматики" | Stand for testing elements of beliliary helicopter with outside screws |
RU2664982C1 (en) * | 2017-12-04 | 2018-08-24 | Акционерное общество "Авиаавтоматика" имени В.В. Тарасова" | Stand for tests of helicopter elements with coaxial screws |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2764324C1 (en) * | 2021-10-06 | 2022-01-17 | Акционерное общество "Национальный центр вертолетостроения им. М.Л. Миля и Н.И. Камова" (АО "НЦВ Миль и Камов") | Stand for testing the torsion link of the helicopter swashplate |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN108844711B (en) | Wing type two-degree-of-freedom dynamic wind tunnel test device | |
CN114001919B (en) | Ground simulation method for full-size tilt rotor axial flow forward flight performance test | |
CN109632249B (en) | Wing type high-speed wind tunnel dynamic test device | |
RU196515U1 (en) | TECHNOLOGICAL STAND FOR ASSEMBLY AND ADJUSTMENT OF A COXIAL LOAD SCREW | |
RU59251U1 (en) | STAND FOR TESTING THE SYSTEM OF THE DRIVE SYSTEM OF THE COXIAL CARRYING SCREWS OF THE HELICOPTER | |
US4257738A (en) | Rotor mounting assembly for rotary wing aircraft | |
CN101329218A (en) | Automatic calibration and automatic measurement device of fluid flow test probe | |
CN105346711B (en) | Coaxial lift system | |
CN113267315A (en) | Low-speed wind tunnel direct-drive gust generating device | |
CN109765022B (en) | Helicopter main reducer vibration isolation system test device | |
CN112498738B (en) | Helicopter flight control system transfer characteristic test method | |
US4525123A (en) | Rotary wing aircraft | |
EP3441309B1 (en) | Adjustable blade balance module | |
CN105628349B (en) | A kind of rigidity adjustable double airvane equivalent load simulator | |
CN117782508B (en) | Helicopter tail rotor mechanism for wind tunnel test and tail rotor variable pitch control method | |
RU2728216C1 (en) | Stand for wear tests of helicopter swash plate | |
EP2674740A1 (en) | A fatigue testing device for a wind turbine blade | |
CN113494989B (en) | Double-rotating-shaft device for wind tunnel provided with balancing mechanism and balancing method | |
CN104773305B (en) | A kind of asymmetric aircraft fuel system simulator stand structure and method for designing thereof | |
CN110286689A (en) | Switching master-slave control method suitable for Dual-spindle linked Exceed load electrohydraulic servo system | |
Acree Jr et al. | Development and initial testing of the tiltrotor test rig | |
KR102526448B1 (en) | Apparatus for controlling a propeller of a turboprop engine having variable pitch blades | |
Kufeld et al. | The effects of control system stiffness models on the dynamic stall behavior of a helicopter | |
CN100422711C (en) | Apparatus for fatigue test of horizontal hinge bearing of helicopter | |
CN111003203A (en) | Flight load testing method for large bearing of helicopter automatic tilter |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM9K | Utility model has become invalid (non-payment of fees) |
Effective date: 20200221 |