RU195739U1 - Планетарная косозубая передача - Google Patents

Планетарная косозубая передача Download PDF

Info

Publication number
RU195739U1
RU195739U1 RU2019131127U RU2019131127U RU195739U1 RU 195739 U1 RU195739 U1 RU 195739U1 RU 2019131127 U RU2019131127 U RU 2019131127U RU 2019131127 U RU2019131127 U RU 2019131127U RU 195739 U1 RU195739 U1 RU 195739U1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
teeth
crown
satellite
tooth
gear
Prior art date
Application number
RU2019131127U
Other languages
English (en)
Inventor
Дмитрий Александрович Синицын
Андрей Александрович Попов
Владимир Анатольевич Хандогин
Original Assignee
Акционерное общество "Научно-производственная корпорация "Конструкторское бюро машиностроения"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Акционерное общество "Научно-производственная корпорация "Конструкторское бюро машиностроения" filed Critical Акционерное общество "Научно-производственная корпорация "Конструкторское бюро машиностроения"
Priority to RU2019131127U priority Critical patent/RU195739U1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU195739U1 publication Critical patent/RU195739U1/ru

Links

Images

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16HGEARING
    • F16H1/00Toothed gearings for conveying rotary motion
    • F16H1/02Toothed gearings for conveying rotary motion without gears having orbital motion
    • F16H1/04Toothed gearings for conveying rotary motion without gears having orbital motion involving only two intermeshing members
    • F16H1/06Toothed gearings for conveying rotary motion without gears having orbital motion involving only two intermeshing members with parallel axes
    • F16H1/08Toothed gearings for conveying rotary motion without gears having orbital motion involving only two intermeshing members with parallel axes the members having helical, herringbone, or like teeth
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16HGEARING
    • F16H55/00Elements with teeth or friction surfaces for conveying motion; Worms, pulleys or sheaves for gearing mechanisms
    • F16H55/02Toothed members; Worms
    • F16H55/08Profiling

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Gears, Cams (AREA)
  • Retarders (AREA)

Abstract

Полезная модель относится к области машиностроения, в частности к механическим передачам, и может быть использована при проектировании планетарных передач с криволинейной внецентроидной эпициклоидальной формой зубьев внутреннего зацепления.Одно из зацепляющихся колес представляет собой зубчатое колесо с криволинейной формой зубьев, называемое венцом 1, фиг. 1. Рабочая поверхность при вершине каждого зуба в торцевом сечении венца представляет часть окружности, принадлежащей цевке, а боковая поверхность при впадине зуба, соединяющая рабочие поверхности вершин двух соседних зубьев, представляет радиус сопряжения Rсопр. Другое зубчатое колесо с криволинейной формой зубьев называется сателлитом 3, фиг. 1. Рабочая поверхность при вершине и впадине каждого зуба в торцевом сечении представлена эквидистантой замкнутой внецентроидной эпициклоидальной кривой. Сателлит имеет на 1 зуб меньше, чем венец и устанавливается внутри венца, при этом в одновременном зацеплении находится половина зубьев сателлита. Полезная модель позволяет создать малогабаритные передачи с максимальным передаточным числом в одной ступени, увеличенным коэффициентом перекрытия, повышенной нагрузочной способностью и высоким коэффициентом полезного действия.Техническим результатом является уменьшение диаметральных размеров передачи, осуществление сборки передачи при минимальной разнице в 1 зуб между сателлитом и венцом, увеличение ресурса работы передачи.Дополнительным техническим результатом является уменьшение площади поверхности, требующей точной обработки в 2 раза, и возможность обработки зубчатых колес на 3 координатных станках с числовым программным управлением.

Description

Полезная модель относится к области машиностроения, в частности к механическим передачам, и может быть использована при проектировании планетарных передач с криволинейной эпициклоидальной формой зубьев внутреннего зацепления, обладающих высоким передаточным отношением в одной ступени, высокой нагрузочной способностью, повышенной плавностью и малой шумностью работы.
Известно косозубое эвольвентное зацепление (Детали машин. Н.Г. Куклин, Г.С. Куклина, В.К. Житков. - М.: Абрис, 2013. - 511 с.; Детали машин. М.Н. Иванов, В.А. Финогенов. - М.: Высш. шк., 2010. - 408 с.). Зацепление содержит два зубчатых колеса, венец и сателлит. Форма зубьев каждого из колес образована эвольвентой, а зуб по ширине шестерни и колеса является криволинейным.
Недостатками известного косозубого эвольвентного зацепления являются невозможность сборки передачи при разнице зубьев сателлита и венца в 1 зуб, с увеличением угла наклона зубьев возрастают осевые нагрузки в зацеплении, неоправданно большие габариты и масса зацепления при проектировании передачи с более высокой нагрузочной способностью, маленькое передаточное отношение. При проектировании передачи редко бывает больше 7.
Косозубое эвольвентное зацепление не позволяет получать максимальное передаточное отношение в одной ступени при минимальных габаритах, а так же высокую нагрузочную способность.
Указанные недостатки обусловлены тем, что технологии изготовления косозубых эвольвентных зубчатых колес не позволяют
получать требуемой точности, позволяющей осуществлять сборку зацепления с разницей в 1 зуб, что позволило бы реализовывать максимальное передаточное отношение в одной ступени. Помимо этого процесс внутреннего зацепления эвольвентных зубьев невозможен без определенной коррекции формы зубьев, что так же препятствует нормальной работе зацепления и уменьшает суммарную нагрузочную способность передачи. В свою очередь, сложность компоновочных решений не позволяет дополнительно разместить паразитную пару зубчатых колес с целью исключения возрастающей осевой нагрузки при увеличении угла наклона зубьев. Для достижения больших передаточных чисел вводят вторую ступень в передаче, что увеличивает габариты и массу зацепления.
Известно также косозубое зацепление М.Л. Новикова (Детали машин. Н.Г. Куклин, Г.С. Куклина, В.К. Житков. - М.: Абрис, 2013. - 511 с.;). Зацепление содержит два зубчатых колеса, шестерню и ведомое колесо. Форма зубьев зацепления образована дугами окружности, а сама контактная площадка зацепления представляет собой точку, вместо линии в эвольвентном зацеплении. Зуб шестерни выполнен выпуклым и криволинейным, а зуб колеса вогнутым и криволинейным.
Недостатками этого известного косозубого зацепления Новикова являются повышенные требования к обеспечению постоянства межосевого расстояния, чрезмерно большие габариты и масса передачи, непостоянство и цикличность передаваемой нагрузки.
Косозубое зацепление Новикова не позволяет получать максимально возможную нагрузочную способность передачи, а так же малогабаритные передачи внутреннего зацепления.
Указанные недостатки обусловлены тем, что при работе косозубого зацепления Новикова зубчатые колеса входят в контакт по точке, перемещающейся по линии. Отклонения межосевого расстояния в большую сторону от номинального вызывает прекращение данного контакта и как следствие прерывание нагрузки, что вызывает цикличный характер работы, а уменьшение межосевого расстояния приводит к быстрому износу рабочей поверхности зубьев и уменьшению коэффициента полезного действия.
Совокупность признаков, наиболее близкая к совокупности признаков полезной модели, присуща известному устройству эксцентриково-циклоидального зацепления зубчатых профилей с криволинейными зубьями в соответствии с патентом RU 2416748 (прототип).
Известное устройство содержит два зубчатых колеса. Зубчатые колеса могут быть внешнего и внутреннего исполнения. Данное зацепление не содержит водила в виде эксцентрикового вала при внутреннем зацеплении зубчатых колес, а передача вращения осуществляется с входного звена являющегося сателлитом на выходное звено, являющееся венцом посредством перекатывания зубьев сателлита при его вращении по зубьям венца. Один оборот сателлита соответствует вращению венца вокруг собственной оси на 1 зуб.
При внутреннем зацеплении зубчатое колесо с криволинейными зубьями, образованными путем перемещения и одновременного поворота, эксцентрично смещенных окружностей вокруг общей оси называется сателлитом, а зубчатое колесо, зубья которого образованы путем перемещения и вращения вокруг общей оси фронтами циклоидальных кривых называется венцом.
Недостатками известного устройства, принятого за прототип, являются большие контактные напряжения, действующие на зубья сателлита, что уменьшает нагрузочную способность и ресурс передачи, а так же
недостаточная длина линии зацепления зубьев. Увеличение габаритов передачи при увеличении коэффициента перекрытия. Относительное проскальзывание рабочих поверхностей зубьев и как следствие уменьшение коэффициента полезного действия. Технологическая сложность обработки зубчатых колес и невозможность сборки передачи при разнице зубьев между сателлитом и венцом в 1 зуб.
Указанные недостатки обусловлены тем, что число зубьев сателлита как минимум в 2 раза меньше числа зубьев венца, что вызывает более частое контактирование зубьев сателлита с зубьями венца и приводит к большему их износу и нагруженности. Вследствие того, что зубья сателлита представлены эксцентрично смещенными окружностями, а зубья венца фронтами циклоиды контакт зубьев осуществляется на половине ширины сателлита, что ведет к недостаточной длине контактной линии и как следствие уменьшению нагрузочной способности. С увеличением коэффициента перекрытия, возрастают диаметральные и осевые размеры передачи вследствие увеличения числа зубьев колес. Профиль зубьев венца представлен фронтами циклоидальных кривых, при этом для очерчивания профиля зуба взята часть начала подъема циклоиды, что ведет к чрезмерному удельному скольжению профилей и как следствие уменьшению коэффициента полезного действия. Остроконечная вершина или вершина любой другой формы при пересечении циклоидальных кривых на их шаг ведет к повышенным требованиям при обработке зубьев, а именно к увеличению точности обработки, что не всегда возможно и как следствие ведет к браку изготовленных колес. Сателлит, профиль зубьев которого представлен эксцентрично смещенными окружностями сцепляясь с венцом катится по нему без скольжения, но при разнице в числах зубьев между сателлитом и венцом в 1 зуб зубья сателлита будут внедряться в профиль зубьев венца и качения происходить не будет. При этом произойдет заклинивание передачи. Помимо этого, данную передачу невозможно будет собрать при разнице в 1 зуб между числом зубьев сателлита и венца.
Известное устройство не позволяет достичь уменьшения диаметральных размеров передачи, осуществления сборки передачи при минимальной разнице в 1 зуб между сателлитом и венцом, увеличения ресурса работы передачи.
Это обусловлено тем, что в прототипе зубья венца образованы фронтами циклоиды, а не ее замкнутым контуром. Зубья сателлита представлены эксцентрично смещенными окружностями, которые препятствуют сборке передачи при разнице в 1 зуб, и как следствие не может быть получено максимальное передаточное число в одной ступени. При отклонении межосевых размеров между зубчатыми колесами, зубья сателлита проскальзывают по зубьям венца, что приводит к появлению ударов, наличию люфтов и как следствие синусоидальному режиму работы, что в конечном счете сказывается на нагрузочной способности передачи, ее ресурсе и непостоянстве передаточного отношения. При увеличении коэффициента перекрытия приходится вводить в конструкцию дополнительные сателлиты, что приводит к необоснованному увеличению масса - габаритных показателей передачи.
Задачей, на решение которой направлено создание полезной модели является создание передачи с максимальным передаточным отношением в одной ступени при заданных габаритах передачи с высокой нагрузочной способностью, а так же повышенной плавностью и малой шумностью работы при высоком коэффициенте полезного действия.
Техническим результатом является уменьшение диаметральных размеров передачи, осуществление сборки передачи при минимальной разнице в 1 зуб между сателлитом и венцом, увеличение ресурса работы передачи.
Дополнительным техническим результатом является уменьшение площади поверхности требующей точной обработки в 2 раза и возможность обработки зубчатых колес на 3-х координатных станках с числовым программным управлением.
Для достижения указанного результата в предлагаемой полезной модели торцевое сечение зубьев сателлита представляет собой контур эквидистантной замкнутой внецентроидной эпициклоидальной кривой, а торцевое сечение каждого зуба венца представляет собой часть цевки определенного радиуса Rцевки с сопряжением соседних зубьев радиусом сопряжения Rсопр, причем число зубьев сателлита равно Z, а число зубьев венца равно Z+1. При этом, перемещение торцевых сечений венца и сателлита вдоль винтовой линии, образованной на делительном цилиндре зубчатых колес образует криволинейный зуб. Высота зубьев и впадин между зубьями сателлита равны по величине, а плавность переходов впадины в вершину зуба везде одинаковая. Отличительной особенностью предлагаемой модели от прототипа являются зубья сателлита и венца. Зубья сателлита образованы контуром эквидистантой замкнутой внецентроидной эпициклоидальной кривой, которая путем перемещения вдоль винтовой линии образует криволинейный зуб, а в прототипе эксцентрично смещенными окружностями, каждая из которых образует криволинейный зуб путем последовательного перемещения и поворота вокруг собственной оси. Зубья венца образованы частью цевки, а соединение соседних вершин зубьев осуществляется радиусом сопряжения Rсопр, а в прототипе же зубья образованы фронтами циклоидальной кривой. При предлагаемом исполнении зубьев венца обеспечивается зацепление только вершины зуба венца и полностью всей поверхности зуба сателлита, при этом впадина зубьев венца не участвует в зацеплении, что дает возможность более грубой обработки впадины. Помимо этого число зубьев сателлита составляет Z, а число зубьев венца составляет Z+1, в прототипе же минимальное число зубьев сателлита
равно 2, а число зубьев венца может быть значительно большим, не менее 4, так как должна обеспечиваться сборка передачи.
Сущность полезной модели поясняется чертежами.
На фиг. 1-4 приняты следующие обозначения:
1. Венец - зубчатое колесо с зубьями, спрофилированными на внутренней поверхности цилиндра.
2. Зубья венца.
3. Сателлит - зубчатое колесо с зубьями на наружной поверхности.
4. Зубья сателлита.
5. Водило - эксцентриковый вал, приводящий в движение сателлит.
6. Рабочая поверхность при вершине зубьев венца.
7. Боковая поверхность зубьев венца, являющаяся впадиной представлена радиусом сопряжения Rсопр. Радиус сопряжения выбирается таким образом, чтобы не контактировать поверхностью с вершиной зубьев сателлита.
Принятые понятия и определения:
Эпициклоида - кривая, образованная путем качения окружности малого диаметра по неподвижной окружности большого диаметра, при этом след, оставляемый зафиксированной точкой на окружности малого диаметра описывает эпициклоиду.
Гипоциклоида - кривая, образованная путем качения окружности малого диаметра внутри окружности большого диаметра, при этом след, оставляемый зафиксированной точкой на окружности малого диаметра, описывает гипоциклоиду.
Замкнутая эпициклоида - кривая, полученная при одном полном обороте окружности малого диаметра вокруг оси окружности большого диаметра.
Замкнутая гипоциклоида - кривая, полученная при одном полном обороте окружности малого диаметра вокруг оси окружности большого диаметра.
Эквидистантная линия - прямая или любая кривая, размещенная на заданном расстоянии от себе подобной прямой или кривой.
Циклоидальная кривая - кривая, полученная путем качения окружности по прямой, при этом кривая образуется следом точки зафиксированной на этой окружности.
Фронт циклоидальной кривой - часть циклоидальной кривой, полученная при неполном качении окружности по прямой.
Цевка - элемент конструкции в виде цилиндра определенного диаметра, заменяющий собой эпициклоидальные или гипоциклоидальные зубья венца.
Планетарное внецентроидное эпициклоидальное косозубое внутреннее зацепление - зацепление, при котором сателлит движется по траектории, аналогичной движению планет в солнечной системе. При этом зацепление зубчатых колес осуществляется при помощи внутренних зубьев венца имеющих при рабочей вершине радиус цевки Rцевки сопряженной с соседей рабочей вершиной зуба радиусом сопряжения Rсопр и наружных зубьев сателлита, представленных в торцевом сечении эквидистантой замкнутой внецентроидной эпициклоидальной кривой.
Радиус сопряжения Rсопр - радиус окружности, являющейся касательной к рабочим вершинам зубьев венца, при этом радиус сопряжения обеспечивает необходимый зазор между вершиной зуба сателлита и впадиной зубьев венца.
Эквидистантная замкнутая внецентроидная эпициклоидальная кривая - кривая, проходящая на расстоянии величины радиуса цевки от идеальной эпициклоидальной кривой, которая строится по параметрическим уравнениям, при этом полюс зацепления будет находиться вне центра полюса зацепления идеальной эпициклоидальной кривой.
Торцевое сечение сателлита и венца - сечение, проходящее параллельно одному из торцов сателлита и венца, в котором представлены контуры зубьев колес образующие их.
На фиг. 1 изображен главный вид планетарной косозубой передачи. Венец 1 и сателлит 3 сцепляются зубьями 2 венца 1 и зубьями 4 сателлита 3. Сателлит 3 приводиться в движение при помощи водила 5. Вращаясь вокруг собственной оси, водило 5 давит на сателлит 3 и под действием давящей силы сателлит 3 перемещается с проворачиванием вокруг собственной оси совершая сложное плоскопараллельное планетарное движение.
На фиг. 2 представлен сателлит 3 с изображением его торцевого сечения А-А, в котором видно, что зубья представлены эквидистантой замкнутой внецентроидной эпициклоидальной кривой. Так же на фиг. 2 показано изометрическое изображение зубьев 4, которые являются криволинейными.
На фиг. 3 показано, как вдоль винтовой линии образуется поверхность криволинейного зуба 4 сателлита 3.
На фиг. 4 представлен венец с изображением его торцевого сечения Б-Б, на отдельном виде «В» которого изображено очерчивание зуба 2 при помощи образования рабочих вершин 6 зуба частью окружности цевки с определенным радиусом Rцевки и соединением двух соседних рабочих вершин зубьев радиусом сопряжения Rсопр, который образует боковую поверхность 7 зуба 2, называемую впадиной зуба.
На фиг. 5 представлен график исследования предлагаемой планетарной косозубой передачи, по оценке параметра удельного относительного скольжения поверхности зубьев сателлита по поверхности зубьев венца. Известно, что при увеличении числа зубьев в зацеплении снижается общий коэффициент полезного действия, в частности, влияние на который оказывает чрезмерно большое удельное скольжение рабочих поверхностей зубьев. Но в случае с предлагаемой планетарной косозубой передачей исследования, проведенные для оценки ее эффективности показывают, что методом подбора числа зубьев сателлита в зацеплении для каждого типоразмера передачи возможен подбор оптимального соотношения числа зубьев к размеру передачи. От размера передачи и числа зубьев зависит так называемый угол сцепляемости профилей зубчатых колес по нормали к полюсу зацепления. Чем меньше данный угол, тем легче сателлиту начать движение без удельного относительного скольжения или с минимальным его значением. На фиг. 5 на графике по оси абсцисс располагаются числа зубьев сателлита Z в порядке увеличения их числа от 11 до 38. По оси ординат располагается угол сцепляемости профилей по нормали к полюсу зацепления. На графике видно, что с увеличением числа зубьев от 11 до 24 угол уменьшается, а с 25 зубьев и до 38 угол возрастает. Следовательно оптимальным числом зубьев, при котором будет обеспечиваться высокий коэффициент полезного действия является число 24 и 25 зубьев. Проведенные компьютерные исследования показывают, что при увеличении числа зубьев до оптимального значения можно добиться снижения удельного относительного скольжения поверхностей зубьев до 6% при коэффициенте трения от 0,01 до 0,03.
Таким образом, предлагаемая полезная модель может быть реализована при создании планетарных редукторов, использование которых, например, в мехатронных системах слежения и наведения позволит уменьшить массу и габариты узла, в который будет входить данный
редуктор, позволит увеличить ресурс узла, а так же позволит увеличить передаточное число узла. При этом возможно достижение высокой точности позиционирования рабочих органов по параметру кинематической точности передачи за счет меньшей точности обработки основных деталей зацепления.

Claims (1)

  1. Планетарная косозубая передача, включающая венец с внутренними зубьями и сателлит, отличающаяся тем, что торцевое сечение зубьев сателлита представляет собой контур эквидистантной замкнутой внецентроидной эпициклоидальной кривой, а торцевое сечение каждого зуба венца представляет собой часть цевки определенного радиуса Rцевки с сопряжением соседних зубьев радиусом сопряжения Rсопр, при этом внешняя поверхность криволинейных зубьев сателлита образована путем перемещения эквидистантной замкнутой внецентроидной эпициклоидальной кривой вдоль винтовой линии с заданным шагом, а внутренняя поверхность криволинейных зубьев венца образована путем перемещения сопряженных между собой частей цевок определенного радиуса Rцевки с радиусом сопряжения Rсопр вдоль винтовой линии с заданным шагом, причем число зубьев сателлита равно Z, а число зубьев венца равно Z+1.
RU2019131127U 2019-10-03 2019-10-03 Планетарная косозубая передача RU195739U1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2019131127U RU195739U1 (ru) 2019-10-03 2019-10-03 Планетарная косозубая передача

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2019131127U RU195739U1 (ru) 2019-10-03 2019-10-03 Планетарная косозубая передача

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU195739U1 true RU195739U1 (ru) 2020-02-04

Family

ID=69416355

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2019131127U RU195739U1 (ru) 2019-10-03 2019-10-03 Планетарная косозубая передача

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU195739U1 (ru)

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5429556A (en) * 1992-06-03 1995-07-04 Sumimoto Heavy Industries, Ltd. Internally meshing planetary gear structure and flexible meshing type gear meshing structure
RU2338105C1 (ru) * 2007-07-09 2008-11-10 Виктор Владимирович Становской Зацепление колес с криволинейными зубьями (варианты) и планетарная передача на его основе
RU2416748C1 (ru) * 2010-02-01 2011-04-20 Виктор Владимирович Становской Эксцентриково-циклоидальное зацепление зубчатых профилей с криволинейными зубьями
US20130112028A1 (en) * 2011-11-08 2013-05-09 Yamada Manufacturing Co., Ltd. Pump rotor
RU184504U1 (ru) * 2018-03-15 2018-10-29 Дмитрий Федорович Балденко Зубчатое колесо с гармоническим профилем зубьев

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5429556A (en) * 1992-06-03 1995-07-04 Sumimoto Heavy Industries, Ltd. Internally meshing planetary gear structure and flexible meshing type gear meshing structure
RU2338105C1 (ru) * 2007-07-09 2008-11-10 Виктор Владимирович Становской Зацепление колес с криволинейными зубьями (варианты) и планетарная передача на его основе
RU2416748C1 (ru) * 2010-02-01 2011-04-20 Виктор Владимирович Становской Эксцентриково-циклоидальное зацепление зубчатых профилей с криволинейными зубьями
US20130112028A1 (en) * 2011-11-08 2013-05-09 Yamada Manufacturing Co., Ltd. Pump rotor
RU184504U1 (ru) * 2018-03-15 2018-10-29 Дмитрий Федорович Балденко Зубчатое колесо с гармоническим профилем зубьев

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US11002353B2 (en) Cycloidal pin wheel harmonic transmission device
EP0286760B1 (en) Cycloidal equidistant curved gear transmission mechanism and its device
JP4814351B2 (ja) 転動ボール式二段低変速装置
US10415672B2 (en) Drives with partial cycloid teeth profile
WO2009008767A1 (ru) Зубчатое зацепление колес (варианты) и планетарный зубчатый механизм на его основе (варианты)
RU2338105C1 (ru) Зацепление колес с криволинейными зубьями (варианты) и планетарная передача на его основе
CN103038548A (zh) 自由曲面齿轮
CN108679167B (zh) 一种少齿差行星线齿轮减速器
CN101203699A (zh) 齿轮传动结构
WO2017100517A1 (en) Conjugate gears with continuous tooth flank contact
US3881364A (en) Low noise gearing
JP2023554689A (ja) 歯車対及び章動減速機
WO2008030004A1 (en) Tooth profile of internal gear
RU173084U1 (ru) Планетарный циклоидальный редуктор
RU195739U1 (ru) Планетарная косозубая передача
US8562481B2 (en) Gearing with cylindrical tooth forms
US5628626A (en) Hydraulic Machine
US5092826A (en) Arc gear having a rotary transmission of 1:1
CN207261609U (zh) 一种摆线针轮谐波传动装置
US20220412437A1 (en) Precessional gear transmission
RU166843U1 (ru) Планетарная передача
US6360625B1 (en) Power transmission apparatus and vehicle using power transmission apparatus
CN108679190B (zh) 新型柔性补偿型齿轮机器人减速器
CN211501500U (zh) 差动摆线针轮变速装置
KR102602102B1 (ko) 편심 감속기 및 상기 편심 감속기의 기어 제조 방법