RU195733U1

RU195733U1 - FRICTION PRODUCT

Info

Publication number: RU195733U1
Application number: RU2019134507U
Authority: RU
Inventors: Михаил Захарович Левит; Кирилл Михайлович Левит; Вера Ивановна Изюмова; Елена Владиславовна Соколова; Евгений Григорьевич Пивень
Original assignee: Акционерное общество "Термостойкие изделия и инженерные разработки" (АО "ТИИР")
Priority date: 2019-10-28
Filing date: 2019-10-28
Publication date: 2020-02-04

Abstract

Заявляемая полезная модель относится к фрикционным изделиям, например к накладкам барабанных тормозов грузовых автомобилей.Фрикционное изделие включает фрикционный элемент, выполненный из полимерного композита с шероховатой рабочей поверхностью, включающий полимерную матрицу и дисперсные, в том числе абразивные, наполнители.Задачей заявляемой полезной модели является обеспечение быстрого и надежного образования равновесной шероховатости на рабочей поверхности фрикционного изделия (и соответствующего контртела).Поставленная задача решается выполнением дисперсных наполнителей в пределах, обеспечивающих быстрое достижение равновесной шероховатости (которая стационарна и не зависит от исходной шероховатости), являющейся оптимальной для конкретных условий трения и обеспечивающей минимальное изнашивание. Особенно этому способствует оптимизация размеров абразивных и неабразивных наполнителей под размер равновесной шероховатости.The inventive utility model relates to friction products, for example, to brake drum linings of trucks. A friction product includes a friction element made of a polymer composite with a rough working surface, including a polymer matrix and dispersed, including abrasive, fillers. The objective of the claimed utility model is to provide fast and reliable formation of equilibrium roughness on the working surface of the friction product (and the corresponding counterbody). ca solved performing fillers dispersed within providing rapid attainment of equilibrium surface roughness (which is stationary and is independent of the initial roughness), which is optimal for the specific conditions of friction, and providing minimum wear. Especially this is facilitated by the optimization of the sizes of abrasive and non-abrasive fillers to the size of the equilibrium roughness.

Description

Заявляемая полезная модель относится к фрикционным изделиям, предназначенным для эксплуатации в тормозных узлах, где сила трения направлена по дуге окружности, по которой осуществляется относительное перемещение контртела и фрикционного изделия, например к накладкам барабанных тормозов грузовых автомобилей.The inventive utility model relates to friction products intended for use in brake assemblies, where the friction force is directed along an arc of a circle along which the relative movement of the counterbody and friction product is carried out, for example, to the lining of drum brakes of trucks.

Аналогом заявляемой полезной модели является фрикционное изделие, включающее композиционный фрикционный элемент (тормозную накладку) с шероховатой поверхностью трения (рабочей поверхностью), выполненный из полимерного композита, включающего полимерную матрицу и дисперсные наполнители (см. патент РФ №2691526, МПК F16D 69/00, 2019 г.). Существенные признаки аналога «фрикционный элемент с шероховатой рабочей поверхностью, полимерный композит, полимерная матрица, дисперсные наполнители» совпадают с существенными признаками заявляемой полезной модели.An analogue of the claimed utility model is a friction product comprising a composite friction element (brake lining) with a rough friction surface (work surface) made of a polymer composite including a polymer matrix and dispersed fillers (see RF patent No. 2691526, IPC F16D 69/00, 2019). The essential features of the analogue "friction element with a rough working surface, a polymer composite, a polymer matrix, dispersed fillers" coincide with the essential features of the claimed utility model.

Недостатком аналога является затруднение в образовании равновесной шероховатости на рабочей поверхности фрикционного изделия, что приводит к ухудшению его рабочих характеристик.The disadvantage of the analogue is the difficulty in the formation of equilibrium roughness on the working surface of the friction product, which leads to a deterioration in its performance.

Наиболее близким аналогом заявляемой полезной модели является фрикционное изделие, включающее фрикционный элемент с шероховатой поверхностью трения (рабочей поверхностью), выполненный из полимерного композита, включающего полимерную матрицу и дисперсные, в том числе абразивные, наполнители (см. патент РФ №2623787, МПК F16D 69/00, 2017 г.). Существенные признаки наиболее близкого аналога «фрикционный элемент с шероховатой рабочей поверхностью, полимерный композит, полимерная матрица, дисперсные, в том числе абразивные, наполнители» совпадают с существенными признаками заявляемой полезной модели.The closest analogue of the claimed utility model is a friction product comprising a friction element with a rough friction surface (work surface) made of a polymer composite including a polymer matrix and dispersed, including abrasive, fillers (see RF patent No. 2623787, IPC F16D 69 / 00, 2017). The essential features of the closest analogue "friction element with a rough working surface, a polymer composite, a polymer matrix, dispersed, including abrasive, fillers" coincide with the essential features of the claimed utility model.

Недостатком наиболее близкого аналога является затруднение (вплоть до невозможности) образования равновесной шероховатости на рабочей поверхности фрикционного изделия из-за воздействия абразивных наполнителей на рабочую поверхность, что негативно сказывается на фрикционно-износных характеристиках фрикционного изделия, а также других рабочих свойствах.The disadvantage of the closest analogue is the difficulty (up to impossibility) of the formation of equilibrium roughness on the working surface of the friction product due to the influence of abrasive fillers on the working surface, which negatively affects the friction-wear characteristics of the friction product, as well as other working properties.

Задачей, на решение которой направлена заявляемая полезная модель, является обеспечение быстрого и надежного образования равновесной шероховатости на рабочей поверхности фрикционного изделия (и соответствующего контртела) путем оптимизации размеров дисперсных наполнителей, особенно абразивных.The task to which the claimed utility model is directed is to ensure the rapid and reliable formation of equilibrium roughness on the working surface of the friction product (and the corresponding counterbody) by optimizing the size of dispersed fillers, especially abrasive ones.

Для достижения указанного технического результата во фрикционном изделии, включающем фрикционный элемент, выполненный из полимерного композита с шероховатой рабочей поверхностью, включающего полимерную матрицу и дисперсные, в том числе абразивные, наполнители, размеры абразивных наполнителей соответствуют высоте неровностей профиля R_z равновесной шероховатости, а размеры остальных дисперсных наполнителей не превышают R_z равновесной шероховатости более чем в 100 раз.To achieve the specified technical result in a friction product, including a friction element made of a polymer composite with a rough working surface, including a polymer matrix and dispersed, including abrasive, fillers, the sizes of abrasive fillers correspond to the height of the irregularities of the profile R _{z of} equilibrium roughness, and the size of the rest dispersed fillers do not exceed R _z equilibrium roughness more than 100 times.

Существенные признаки заявляемой полезной модели «размеры абразивных наполнителей соответствуют высоте неровностей профиля R_z равновесной шероховатости, а размеры остальных дисперсных наполнителей не превышают R_z равновесной шероховатости более чем в 100 раз» являются отличительными от признаков наиболее близкого аналога.The essential features of the claimed utility model “the sizes of abrasive fillers correspond to the height of the irregularities of the profile R _{z of the} equilibrium roughness, and the sizes of the remaining dispersed fillers do not exceed R _{z of the} equilibrium roughness by more than 100 times” are distinguishing from the characteristics of the closest analogue.

Фрикционное изделие содержит фрикционный элемент, выполненный из полимерного фрикционного композита. В матрице композита размещены дисперсные (в том числе волокнистые) наполнители. Дисперсные наполнители могут быть как не абразивными, так и абразивными, или имеется оба типа наполнителей. Может использоваться один или несколько наполнителей, например, единственный абразивный наполнитель.The friction product contains a friction element made of a polymer friction composite. Dispersed (including fibrous) fillers are placed in the matrix of the composite. Dispersed fillers can be either non-abrasive or abrasive, or both types of fillers are available. One or more fillers may be used, for example, a single abrasive filler.

Изготавливаться заявляемое фрикционное изделие может известным способом, например формованием из полимерной композиции, содержащей соответствующие компоненты.The inventive friction product can be manufactured in a known manner, for example by molding from a polymer composition containing the appropriate components.

Конкретным примером заявляемой полезной модели является накладка барабанного тормоза автомобиля КАМАЗ, выполненная из полимерного композита (типа ТИИР-469). Полимерный композит, из которого изготовлена накладка, включает матрицу из резита фенолформальдегидной смолы, дисперсные наполнители неабразивного типа (барит, сурик, кокс и т.д.), в том числе волокнистые (полиарамидные волокна, минеральные волокна, керамические волокна и т.д.) и дисперсные наполнители абразивного типа (глинозем, электрокорунд, песок). Размер частиц абразивных наполнителей 0,002÷0,006 мм. Размер частиц остальных наполнителей не более 0,33 мм.A specific example of the claimed utility model is the drum brake pad of a KAMAZ automobile made of a polymer composite (type TIIR-469). The polymer composite of which the patch is made includes a matrix of resit phenol-formaldehyde resins, dispersed fillers of non-abrasive type (barite, minium, coke, etc.), including fibrous (polyaramide fibers, mineral fibers, ceramic fibers, etc. ) and dispersed fillers of abrasive type (alumina, electrocorundum, sand). The particle size of the abrasive fillers is 0.002 ÷ 0.006 mm. The particle size of the remaining fillers is not more than 0.33 mm.

Выполнение дисперсных наполнителей в указанных пределах обеспечивает быстрое достижение равновесной шероховатости (которая стационарна и не зависит от исходной шероховатости), являющейся оптимальной для конкретных условий трения и обеспечивающей минимальное изнашивание. Особенно этому способствует оптимизация размеров абразивных и неабразивных наполнителей под размер равновесной шероховатости.The performance of dispersed fillers within the specified limits ensures the rapid achievement of equilibrium roughness (which is stationary and does not depend on the initial roughness), which is optimal for specific friction conditions and provides minimal wear. Especially this is facilitated by the optimization of the sizes of abrasive and non-abrasive fillers to the size of the equilibrium roughness.

Claims

Friction product comprising a friction element made of a polymer composite with a rough working surface, comprising a polymer matrix and dispersed, including abrasive, fillers, characterized in that the dimensions of the abrasive fillers correspond to the height of the profile irregularities (R _z ) of the equilibrium roughness, and the dimensions of the rest dispersed fillers do not exceed R _z equilibrium roughness more than 100 times.