RU194097U1

RU194097U1 - Клапан регулирующий

Info

Publication number: RU194097U1
Application number: RU2019123454U
Authority: RU
Inventors: Михаил Анатольевич Бойцов; Михаил Петрович Кофлер; Алексей Валентинович Ушенин
Original assignee: Общество с ограниченной ответственностью "Промавтоматика-Саров"
Priority date: 2019-07-25
Filing date: 2019-07-25
Publication date: 2019-11-28

Abstract

Предлагается клапан регулирующий, выполненный в виде корпуса, состоящего из двух скрепленных половин, внутри которого установлены плоские пластины и шиберная пластина–заслонка, размещенная между направляющими плоскими пластинами, и привода, осуществляющего перемещение заслонки. При этом плоские пластины выполнены в виде фланца и неподвижного вкладыша и размещены в основной части корпуса, закрываемой крышкой корпуса. Внутри крышки корпуса, фланца, заслонки, неподвижного вкладыша и в выходном канале корпуса установлены втулки, при этом втулка крышки корпуса выполнена с плавно уменьшающимся сечением отверстия, переходящим в отверстие втулки фланца, а втулка заслонки выполнена в виде цилиндрической детали с равномерно расположенными по периметру сечения осевыми отверстиями. Технический результат полезной модели – повышение надежности и возможность работы в условиях большого перепада давления. 5 з.п. ф-лы, 2 ил.

Description

Предлагаемая полезная модель относится к запорно-регулирующим устройствам, и предназначена для ручного регулирования расхода рабочей среды путём изменения проходного сечения. Заявляемое устройство клапана регулирующего устанавливается на выкидной линии скважины, а также на технологических трубопроводах газодобывающих предприятий, обеспечивающих транспортирование, хранение, переработку газа.

Наиболее близким источником является патент России № 57409 от 10.10.2006, в котором раскрыто шиберное регулирующее устройство, имеющее корпус с перепускным каналом для прохода текучей среды, снабженный подходящими средствами для монтажа на трубопроводе и направляющими в виде пластин из стойкого к коррозии и/или абразивному износу материала, которые закреплены в корпусе практически под прямым углом к геометрической оси указанного канала и имеют окна, соответствующие этому каналу по форме и площади проходного сечения, шиберную пластину из стойкого к коррозии и/или абразивному износу материала, которая размещена между направляющими пластинами по скользящей посадке, и подходящий привод возвратно-поступательного перемещения шиберной пластины вдоль направляющих пластин между позициями «закрыто» и «открыто». При этом перепускной канал корпуса футерован гильзами, которые, по меньшей мере, частично изготовлены из стойкого к коррозии и/или абразивному износу материала, плотно установлены внутри корпуса, служат упорами для направляющих пластин и зафиксированы от осевого смещения упорными резьбовыми втулками, а шиберная пластина имеет в верхней части окно для прохода текучей среды.

Недостатком данного устройства являются невозможность работы в условиях большого перепада давления.

Технический результат полезной модели – повышение надежности и возможность работы в условиях большого перепада давления.

Технический результат достигается тем, что клапан регулирующий выполнен в виде корпуса, состоящего из двух скрепленных половин, внутри которого установлены плоские пластины и шиберная пластина – заслонка, размещенная между направляющими плоскими пластинами, и привода, осуществляющего перемещение заслонки.

При этом плоские пластины выполнены в виде фланца и неподвижного вкладыша и размещены в основной части корпуса, закрываемой крышкой корпуса. Внутри крышки корпуса, фланца, заслонки, неподвижного вкладыша и в выходном канале корпуса установлены втулки, при этом втулка крышки корпуса выполнена с плавно уменьшающимся сечением отверстия, переходящим в отверстие втулки фланца, а втулка заслонки выполнена в виде цилиндрической детали с равномерно расположенными по периметру сечения осевыми отверстиями.

Втулки фланца, заслонки и неподвижного вкладыша необходимо выполнять из материала с высокой твёрдостью

Втулку, расположенную в выходном канале корпуса необходимо выполнять из материала с высокой твёрдостью и/или стойкого к коррозии.

Кроме того втулка, расположенная в выходном канале корпуса предпочтительно должна содержать дополнительную втулку из сплава с высокой твёрдостью.

Привод, осуществляющий перемещение заслонки выполнен в виде рукоятки осуществляющей перемещение винта-штока и заслонки прикрепленной к нему.

Также винт-шток должен содержать указатель, показывающий величину пропускной способности клапана на шкале привода.

Сущность заявленного технического решения поясняется чертежами (см. Фиг.1,2), где на фигурах показан сборочный чертеж предлагаемого клапана.

На фигуре позициями обозначены следующие детали:

1 – корпус,

2 – крышка,

3 – неподвижный вкладыш,

4 – заслонка,

5 – фланец,

6 – винт-шток,

7 – втулка,

8 - втулка,

9 – втулка из материала с высокой твёрдостью,

10 – рым-болты,

11 – привод,

12 – указатель,

13 - шкала,

14 – рукоятка,

15 – гайка,

16 – болт,

17 - направляющие,

18 – гайка,

19-втулка,

20-винт,

21-гайка.

22 - втулки из материала с высокой твёрдостью,

23 - втулка из материала с высокой твёрдостью, заслонки.

Клапан состоит из механизма регулирующего и привода.

Конструкция устройства приведена на фигурах 1 и 2.

Устройство состоит из механизма регулирующего и привода. Механизм регулирующий включает в себя корпус 1, к которому гайками 15 крепится крышка 2. В корпусе 1 установлен регулирующий орган, выполненный из неподвижного вкладыша 3, заслонки 4 и фланца 5, в которые установлены втулки 22 из материала с высокой твёрдостью. В пазе заслонки 4 установлен винт-шток 6. Фиксированное вертикальное перемещение заслонки 4 обеспечивается направляющими 17, закрепленными к торцу корпуса болтами 16.

Привод 11 устанавливается в боковое отверстие корпуса 1 и крепится гайками 18. Для регулировки зазора между втулкой 19 привода 11 и заслонкой 4 механизма регулирующего предназначены винт 20 с гайкой 21 для контровки.

Для предотвращения попадания механических примесей в полость корпуса 1 в крышке 2 установлена втулка 7 с плавно сужающимся проходным отверстием, исключающая кавитацию, повышенный шумовой эффект, эрозионный и абразивный износ деталей внутренней полости механизма регулирующего.

Для защиты корпуса 1 на выходе устройства от эрозионного и абразивного износа, в корпусе 1 расположена втулка 8, в которой установлена втулка 9 из материала с высокой твёрдостью.

Для строповки устройства при монтаже и демонтаже на трубопровод предусмотрены рым-болты 10.

Принцип работы устройства заключается в изменении площади проходного сечения за счёт изменения положения заслонки.

Необходимую величину пропускной способности Kvу устанавливают приводом 11, путём перемещения указателя 12 на соответствующую отметку шкалы 13.

Регулирование расхода рабочей среды от положения «1» до положения «100» % Kvу по шкале 13 осуществляется вращением рукоятки 14 против часовой стрелки. Регулирование расхода рабочей среды от положения «100» до положения «1» % Kvу на шкале 13 осуществляется вращением рукоятки 14 по часовой стрелке.

Новизна конструкции заключается в том, что предлагаемое шиберное устройство регулирующее способно выполнять функцию регулирования расхода (давления) рабочей среды в условиях большого перепада давления (до 40 МПа) за счет «разгруженной» конструкции регулирующего органа. «Разгруженность» регулирующего органа обеспечена системой каналов в заслонке 4. Износостойкость регулирующего органа обеспечена за счет конструкции втулок 22-23, изготовленных из высокопрочных композиционных материалов и сплавов ВК8.

Claims

1. Клапан регулирующий, выполненный в виде корпуса, состоящего из двух скрепленных половин, внутри которого установлены плоские пластины и шиберная пластина–заслонка, размещенная между направляющими плоскими пластинами, и привода, осуществляющего перемещение заслонки, отличающийся тем, что плоские пластины выполнены в виде фланца и неподвижного вкладыша и размещены в основной части корпуса, закрываемой крышкой корпуса, внутри крышки корпуса, фланца, заслонки, неподвижного вкладыша и в выходном канале корпуса установлены втулки, при этом втулка крышки корпуса выполнена с плавно уменьшающимся сечением отверстия, переходящим в отверстие втулки фланца, а втулка заслонки выполнена в виде цилиндрической детали с равномерно расположенными по периметру сечения осевыми отверстиями.

2. Клапан по п.1, отличающийся тем, что втулки фланца, заслонки и неподвижного вкладыша выполнены из материала с высокой твёрдостью.

3. Клапан по п.1, отличающийся тем, что втулка, расположенная в выходном канале корпуса, выполнена из материала с высокой твёрдостью и/или стойкого к коррозии.

4. Клапан по п.3, отличающийся тем, что втулка, расположенная в выходном канале корпуса, содержит дополнительную втулку из сплава с высокой твёрдостью.

5. Клапан по п.1, отличающийся тем, что привод, осуществляющий перемещение заслонки, выполнен в виде рукоятки, осуществляющей перемещение винта-штока, и заслонки, прикрепленной к нему.

6. Клапан по п.1, отличающийся тем, что винт-шток содержит указатель, показывающий величину пропускной способности клапана на шкале привода.