RU192788U1 - Многослойная металлополимерная труба - Google Patents
Многослойная металлополимерная труба Download PDFInfo
- Publication number
- RU192788U1 RU192788U1 RU2019114108U RU2019114108U RU192788U1 RU 192788 U1 RU192788 U1 RU 192788U1 RU 2019114108 U RU2019114108 U RU 2019114108U RU 2019114108 U RU2019114108 U RU 2019114108U RU 192788 U1 RU192788 U1 RU 192788U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- pipe
- polypropylene
- polymer
- metal
- adhesive
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L9/00—Rigid pipes
- F16L9/02—Rigid pipes of metal
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Rigid Pipes And Flexible Pipes (AREA)
Abstract
Полезная модель относится к трубопроводной технике, в частности, к многослойным трубам для транспортировки жидких сред, и может применяться в системах водоснабжения, канализации, в частности, в системах хозяйственного и хозяйственно-питьевого холодного водоснабжения, горячего водоснабжения, радиаторного отопления, водяного напольного отопления, водяного настенного безрадиаторного отопления, обвязки вентиляционных водяных калориферов и тепловых завес, обогрева открытых площадок с применением антифриза, полива и почвенного подогрева в теплицах, парниках, зимних садах, оранжереях, технологических трубопроводов для пищевых и непищевых продуктов.Многослойная металлополимерная труба содержит металлическую трубу, выполненную из алюминиевого сплава, имеющую внутреннюю и внешнюю поверхности, первый полимерный слой, выполненный из полипропилена, связанный с внешней поверхностью, и второй полимерный слой, выполненный из полипропилена, связанный с внутренней поверхностью, а также адгезионные слои для приклеивания к поверхностям металлической трубы полимерных слоев, при этом в качестве материала металлической трубы применяется алюминиевый сплав, предварительно обработанный ультразвуком, в качестве адгезионного слоя используется расплав термостойкого клея.Технический результат: создание многослойной металлополимерной трубы повышенной надежности. Повышение надежности трубы является следствием улучшения сцепления металлического и полимерных слоев, исключения расслоения трубы, увеличения гибкости, исключения деструкции полимерных слоев, а также уменьшения светочувствительности полипропилена (повышения светостойкости полипропилена), уменьшения проникновения кислорода между алюминиевым сплавом и полипропиленом, увеличения стойкости полипропилена к температуре.
Description
Полезная модель относится к трубопроводной технике, в частности, к многослойным трубам для транспортировки жидких сред, и может применяться в системах водоснабжения, канализации, в частности, в системах хозяйственного и хозяйственно-питьевого холодного водоснабжения, горячего водоснабжения, радиаторного отопления, водяного напольного отопления, водяного настенного безрадиаторного отопления, обвязки вентиляционных водяных калориферов и тепловых завес, обогрева открытых площадок с применением антифриза, полива и почвенного подогрева в теплицах, парниках, зимних садах, оранжереях, технологических трубопроводов для пищевых и непищевых продуктов.
Из уровня техники известна многослойная металлопластиковая труба по патенту RU 120182, опубликованному 10.09.2012, включающая слой металла, соединенного с внутренним и внешним слоями из полимера с помощью слоев адгезива, отличающаяся тем, что внешний слой выполнен из полимера, экструдированного совместно с концентратом антибактериальной добавки неорганического вещества.
Недостатками данной трубы является: низкая надежность трубы вследствие низкого сцепления металлического и полимерных слоев, расслоения трубы при использовании обычных адгезивов и при сгибании трубы, ускоренной деструкции полимерных слоев, в результате чего труба имеет небольшой срок эксплуатации.
Известна многослойная нанокомпозитная металлополимерная труба, по патенту RU 88311, опубликованному 10.11.2009, содержащая не менее чем один слой металла, слои адгезива и слои полимера, в которой слой металла выполнен из фольги - из алюминия или его сплавов, из меди или ее сплавов или из стали, причем не менее чем на одной поверхности фольги образован наноразмерный рельеф или субмикроразмерный рельеф, или наномикроразмерный рельеф.
Недостатками данной трубы является низкая надежность трубы вследствие недостаточного сцепления металлического и полимерных слоев, расслоения трубы при использовании обычных адгезивов и при сгибании трубы, ускоренной деструкции полимерных слоев, в результате чего труба имеет небольшой срок эксплуатации.
Известна многослойная труба по патенту RU 2538540, опубликованному 10.01.2015, включающая металлическую трубу с внутренней поверхностью и внешней поверхностью, первый полимерный слой, связанный с внешней поверхностью, и, предпочтительно, второй полимерный слой, связанный с внутренней поверхностью, и при этом металлическая труба изготовлена из алюминиевого сплава, содержащего, вес.%: Si от 1,5 до 2,45, Fe от 0,5 до 1,2, Mn от 0,5 до 1,2, Cu от 0,3 до 1, Mg от 0,04 до 0,3, Ti<0,25, Zn<1,2, и другие примеси или случайные элементы <0,05 каждого, включая Cr<0,05 и Zr<0,05, всего <0,25, а остальное - алюминий.
Данное решение характеризуется наиболее близкой к заявляемому решению совокупностью существенных признаков и поэтому выбрано в качестве ближайшего аналога.
Недостатками ближайшего аналога является низкая надежность трубы вследствие низкого сцепления металлического и полимерных слоев, расслоения трубы при использовании обычных адгезивов и при сгибании трубы, ускоренной деструкции полимерных слоев, низкой устойчивости полипропилена к температуре, кислороду, низкой светостойкости полипропилена, в результате чего труба имеет небольшой срок эксплуатации.
Технической проблемой, решаемой полезной моделью, является расширение арсенала технических средств, а именно многослойных металлополимерных труб.
Технический результат: создание многослойной металлополимерной трубы повышенной надежности. Повышение надежности трубы является следствием улучшения сцепления металлического и полимерных слоев, исключения расслоения трубы, увеличения гибкости, исключения деструкции полимерных слоев, а также уменьшения светочувствительности полипропилена (повышения светостойкости полипропилена), уменьшения проникновения кислорода между алюминиевым сплавом и полипропиленом, увеличения стойкости полипропилена к температуре.
В результате повышения надежности увеличивается срок службы трубы: в системах холодного водоснабжения составляет не менее 50 лет, в системах горячего водоснабжения и отопления (при температуре не более 110°С) не менее 25 лет.
Для достижения технического результата в многослойной металлополимерной трубу, содержащей металлическую трубу, выполненную из алюминиевого сплава, имеющую внутреннюю и внешнюю поверхности, первый полимерный слой, выполненный из полипропилена, связанный с внешней поверхностью, и второй полимерный слой, выполненный из полипропилена, связанный с внутренней поверхностью, а также адгезионные слои для приклеивания к поверхностям металлической трубы полимерных слоев, согласно полезной модели в качестве материала металлической трубы применяется алюминиевый сплав, предварительно обработанный ультразвуком, в качестве адгезионного слоя используется расплав термостойкого клея.
В качестве термостойкого клея применяется клей с параметрами: температура размягчения по Вика (153-156)°C, температура плавления по ДСК (122-125)°C.
В качестве термостойкого клея применяется клей «Bynel 50E571», имеющий оптимальные параметры температуры размягчения по Вика и температуры плавления по ДСК.
В состав полимерной смеси полимерных слоев (полипропилена) входят добавки антиоксидантов.
В качестве добавок могут использоваться добавки, увеличивающие стойкость полипропилена к кислороду и/или добавки, увеличивающие стойкость полипропилена к температуре и/или добавки, увеличивающие светостойкость полипропилена.
Применение в многослойной металлополимерной трубе алюминиевого сплава, предварительно обработанного ультразвуком, термостойкого клея, позволяет усилить сцепление металлического и полимерного слоев, увеличить гибкость трубы, исключить расслоение трубы, исключить разрушение (деструкцию) полимерных слоев, что приводит к повышению надежности трубы и увеличению срока ее службы.
Для достижения технического результата достаточно применения алюминиевого сплава, предварительно обработанного ультразвуком и применения в качестве адгезионного слоя расплава термостойкого клея.
Еще более повышает надежность трубы применение в составе полипропилена добавок антиоксидантов, а именно увеличивающих стойкость полипропилена к кислороду и/или увеличивающих стойкость полипропилена к температуре и/или светостойкость полипропилена. Применение указанных добавок по отдельности или одновременно повышает надежность трубы вследствие уменьшения проникновения кислорода между алюминиевым сплавом и полипропиленом, увеличения стойкости полипропилена к температуре, увеличения светостойксти полипропилена (стойкости к ультрафиолетовому излучению).
Применение указанных признаков в многослойной металлополимерной трубе позволяет использовать трубу для более высоких температур: 100–110 °С.
Сущность технического решения поясняется чертежами, где на фиг.1 изображена многослойная металлополимерная труба, общий вид; на фиг. 2 – многослойная металлополимерная труба, разрез.
Многослойная металлополимерная труба содержит металлическую трубу 1, имеющую внутреннюю и внешнюю поверхности, первый полимерный слой 2, связанный с внешней поверхностью, и второй полимерный слой 3, связанный с внутренней поверхностью, а также адгезионные слои 4 и 5 для приклеивания к поверхностям металлической трубы 1 полимерных слоев 2 и 3.
Металлическая труба 1 является основным несущим элементом конструкции и выполнена из предварительно обработанного ультразвуком алюминиевого сплава, который может быть в виде листа, готовой трубы, полосы, ленты, фольги. Таким образом, металлическая труба 1 из алюминиевого сплава обработана ультразвуком с внешней и внутренней стороны.
Обработка алюминиевой заготовки для трубы с помощью ультразвука применяется для очистки поверхностного слоя металла от оксидной пленки с целью лучшей адгезии при нанесении клеевого слоя, таким образом улучшается сцепление металлического и полимерных слоев.
Алюминиевый сплав должен обладать высокими прочностными характеристиками.
Металлическая труба 1 должна быть обязательно сварена любым известным способом, в частности, может быть сварена ультразвуком.
Полимерные слои 2 и 3 могут быть выполнены из термостойкой полимерной смеси, например, из термостойкого полипропилена, статического сополимера полипропилена (тип 3) PP-R. В состав полимерной смеси могут входить добавки специальных антиоксидантов, полностью исключающих ускоренную деструкцию полипропилена при высоких температурах эксплуатации.
В качестве добавок могут использоваться добавки для увеличения стойкости полипропилена к кислороду, для увеличения стойкости полипропилена к температуре, добавки для светостойкости полипропилена.
Полимерные слои 2 и 3 защищают алюминий от окисления, что продлевает срок службы трубы.
Адгезионные (клеевые) слои 4 и 5 необходимы для приклеивания к поверхности металлической трубы 1 полимерных слоев 2 и 3.
В качестве адгезионных слоев 4 и 5 применяется расплав термостойкого клея. Термостойкий клей должен обладать следующими параметрами:
1) Температура размягчения по Вика (153-156)°C
2) Температура плавления по ДСК (122-125°)C.
Параметры клея выбраны опытным путем и являются оптимальными параметрами для использования трубы при максимально возможной температуре.
Результаты измерений параметров клея и зависимости от этих параметров максимальной температуры использования трубы представлены в таблице:
Температура плавления по ДСК, °С | Температур размягчения по Вика, °С | Максимальная температура использования трубы, °С |
107°C | 142°C | 85°C |
120°C | 147°C | 90°C |
122°C | 148°C | 95°C |
125°C | 156°C | 110°C |
Клей с такими параметрами способствует применению трубы для более высоких температур 100–110°С при давлении рабочей среды 1,8 МПа, а также обеспечивает гибкость трубы с радиусом изгиба 80-160 мм без расслоения трубы с наружным диаметром 8,12,16,20,25,26 мм.
Клей с большими параметрами (температура размягчения по Вика более 156°C и температура плавления по ДСК более 125°C) не применяется.
В качестве адгезионного слоя может использоваться расплав термостойкого клея «Bynel 50E571» или его полного аналога.
Стойкость к давлению при высоких температурах от 75-110°С в большей мере обеспечивает слой алюминия, при более низких температурах стойкость значительно повышается за счет несущей способности слоев полипропилена.
Слои полипропилена защищают алюминий от окисления, что обуславливает долгий срок службы.
Пример выполнения полезной модели.
Многослойная металлополимерная труба содержит металлическую трубу 1, выполненную из алюминиевого сплава с высокими прочностными характеристиками, предварительно обработанного ультразвуком для очистки поверхностного слоя металла от оксидной пленки с целью лучшей адгезии при нанесении клеевого слоя, таким образом улучшается сцепление металлического и полимерных слоев. Заготовка для металлической трубы 1 из алюминиевого сплава выполнена в виде полотна, которое сваривается ультразвуком для получения трубы. Металлическая труба 1 имеет внутреннюю и внешнюю поверхности. Многослойная металлополимерная труба имеет первый полимерный слой 2, связанный с внешней поверхностью металлической трубы 1, и второй полимерный слой 3, связанный с внутренней поверхностью металлической трубы 1, а также адгезионные слои 4 и 5 для приклеивания к поверхностям металлической трубы 1 полимерных слоев 2 и 3.
Полимерные слои 2 и 3 выполнены из термостойкого полипропилена, а именно из статического сополимера полипропилена (тип 3) PP-R. В состав полимерной смеси входят добавки специальных антиоксидантов, полностью исключающих ускоренную деструкцию полипропилена при высоких температурах эксплуатации.
В качестве добавок применяются: добавка для увеличения стойкости полипропилена к кислороду, добавка для увеличения стойкости полипропилена к температуре, добавка для светостойкости.
Адгезионные слои 4 и 5 представляют собой расплав термостойкого клея, который обладает следующими параметрами:
1) температура размягчения по Вика 156°C,
2) температура плавления по ДСК 125°C.
Клей с такими параметрами способствует применению трубы для более высоких температур 100–110°С при давлении рабочей среды 1,8 МПа, а также обеспечивает гибкость трубы с радиусом изгиба 80-160 мм без расслоения трубы с наружным диаметром 8,12,16,20,25,26 мм.
В качестве адгезионного слоя используется расплав термостойкого клея «Bynel 50E571».
Адгезионные (клеевые) слои 4 и 5 необходимы для приклеивания к поверхности металлической трубы 1 полимерных слоев 2 и 3.
Указанная конструкция трубы реализована на предприятии и имеет следующие показатели.
Наименование показателя | Значение показателя | |||
Внешний диаметр, мм | 16 | 20 | 26 | 32 |
Внутренний диаметр, мм | 12 | 16 | 20 | 26 |
Толщина стенки трубы, мм | 2,0 | 2,0 | 3,0 | 3,0 |
Толщина слоя алюминия, мм | 0,22 | 0,24 | 0,30 | 0,34 |
Длина бухты, м | 200 | 150 | 100 | 50 |
Диаметр бухты, см | 80 | 80 | 90 | 100 |
Масса 1 п.м. трубы, грамм | 110 | 150 | 240 | 300 |
Объем жидкости в 1 п.м. трубы, литр | 0,11 | 0,20 | 0,31 | 0,53 |
Рабочая температура при давлении 10 бар, °С | 0-110 | |||
Температура, кратковременно допустимая при давлении 10 бар, °С | 125-135 | |||
Кратковременно допустимое давление при температуре 110°С, МПа | 15 | |||
Разрушающее давление при температуре 20°С, бар | 96 | 82 | 79 | 75 |
Коэффициент линейного расширения, 1/°С | 1,6х10-5 | |||
Изменение длины после прогрева при температуре 135°С в течение (60+1) мин, % | 0,18 | |||
Коэффициент эквивалентной равномерно-зернистой шероховатости | 0,0005 | |||
Диффузия кислорода, мг/л | 0 | |||
Коэффициент теплопроводности, Вт/м⋅К | 0,43 | |||
Прочность клеевого соединения, Н/10 мм | Не менее 65 | |||
Способ сварки алюминия | Ультразвуковая сварка внахлест | |||
Стойкость к разрыву алюминиевой трубы в зоне сварного шва, Н | 750 | |||
Стойкость при постоянном внутреннем давлении при температуре: 20°С – в течение 1 ч, МПа (не менее) 110°С – в течение 1 ч, МПа (не менее) 110°С – в течение 100 ч, МПа (не менее) 110°С – в течение 1000 ч, МПа (не менее) |
5,5 2 1,8 1,6 |
5,5 2 1,8 1,6 |
5,5 2 1,8 1,6 |
5,5 2 1,8 1,6 |
Прочность кольцевых образцов при поперечном разрыве, Н | 3050 | 3200 | 3520 | 3800 |
Срок службы при соблюдении паспортных условий эксплуатации, лет | 25-100 | |||
Минимальный радиус изгиба вручную, мм | 120 | 150 | 200 | 250 |
Радиус изгиба с применением кондуктора или трубогиба, мм | 80 | 100 | 130 | 160 |
Указанная конструкция трубы реализована на предприятии и показала следующие результаты.
Термостойкий полипропилен не требует сшивки и не выделяет опасные канцерогенные вещества, которые применялись бы при сшивании.
Отсутствие кислорода в системе, высокая химическая инертность, малая шероховатость внутренней поверхности труб препятствует размножению бактерий и образованию отложений.
Трубы обладают в несколько раз большим сроком службы: в системах холодного водоснабжения составляет не менее 50 лет, в системах горячего водоснабжения и отопления (при температуре не более 110°С) не менее 25 лет.
Монтаж труб может производиться не только с металлическими фитингами, но и при помощи фитингов из полипропилена, что удешевляет систему в целом.
Увеличенная гибкость, сохранение формы.
Уменьшенный коэффициент линейного расширения (0,016 мм/м-К), что позволяет использовать трубы при высоких температурах без компенсаторов.
У труб отсутствует диффузия кислорода через стенку трубы в теплоноситель, что исключает процессы окисления в котельном оборудовании.
Не подвержены известковому отложению, размножению железобактерий и других микроорганизмов.
Морозоустойчивы: при замерзании жидкости в трубах, они не разрушаются, а увеличиваются в диаметре и при оттаивании принимают прежний размер.
Не нарушают химическую и биологическую структуру протекающей по ним среды.
Не подвержены воздействию кислот, растворителей и других химических реагентов.
Низкие гидравлические потери из-за малой шероховатости.
Акустическая изоляция (не возникает резонанса в связи с протеканием оды и шума от гидравлических ударов).
Отсутствие электрической проводимости (не проводят блуждающие токи).
Не подвержены химической коррозии (отсутствуют гальванические пары), что позволяет избежать зарастания внутренних стенок труб, и пропускная способность не уменьшается с течением времени.
Многослойная металлополимерная труба производится следующим образом. Из предварительно обработанного ультразвуком алюминиевого сплава с высокими прочностными характеристиками в виде полосы (ленты, листа) формируется труба 1, кромки полосы свариваются внахлест ультразвуком. В сформированную алюминиевую трубу 1 подается воздух под давлением 0,4 МПа, затем экструдируются с двух сторон тонкие слои 4 и 5 расплава термостойкого клея, после чего экструдируется внутреннее и наружное покрытие из полимерной смеси - слои 2 и 3.
Многослойная металлополимерная труба позволяет выполнять соединение широким спектром фитингов российского и импортного производства.
Многослойная металлополимерная труба универсальна, найдет применение в промышленности, быту, сельском хозяйстве в системах холодного, горячего водоснабжения, отопления, водяного напольного отопления («теплые полы»), водяного настенного безрадиаторного отопления («теплые стены»), обвязке вентиляционных водяных калориферов и тепловых завес, обогрева открытых площадок с применением антифриза, полива и почвенного подогрева в теплицах, парниках, зимних садах, оранжереях, технологических трубороводов для пищевых и непищевых продуктов.
Claims (7)
1. Многослойная металлополимерная труба, содержащая металлическую трубу, выполненную из алюминиевого сплава, имеющую внутреннюю и внешнюю поверхности, первый полимерный слой, выполненный из полипропилена, связанный с внешней поверхностью, и второй полимерный слой, выполненный из полипропилена, связанный с внутренней поверхностью, а также адгезионные слои для приклеивания к поверхностям металлической трубы полимерных слоев, отличающаяся тем, что в качестве материала металлической трубы применяется алюминиевый сплав, предварительно обработанный ультразвуком, в качестве адгезионного слоя используется расплав термостойкого клея.
2. Многослойная металлополимерная труба по п. 1, отличающаяся тем, что в качестве термостойкого клея применяется клей с параметрами: температура размягчения по Вика (153-156)°C, температура плавления по ДСК (122-125)°C.
3. Многослойная металлополимерная труба по п. 1, отличающаяся тем, что в качестве термостойкого клея применяется клей «Bynel 50E571».
4. Многослойная металлополимерная труба по п. 1, отличающаяся тем, что в состав полипропилена входят добавки антиоксидантов.
5. Многослойная металлополимерная труба по п. 4, отличающаяся тем, что в качестве добавок антиоксидантов применяются добавки, увеличивающие стойкость полипропилена к кислороду.
6. Многослойная металлополимерная труба по п. 4, отличающаяся тем, что в качестве добавок антиоксидантов применяются добавки, увеличивающие стойкость полипропилена к температуре.
7. Многослойная металлополимерная труба по п. 4, отличающаяся тем, что в качестве добавок антиоксидантов применяются добавки, увеличивающие светостойкость полипропилена.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2019114108U RU192788U1 (ru) | 2019-05-08 | 2019-05-08 | Многослойная металлополимерная труба |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2019114108U RU192788U1 (ru) | 2019-05-08 | 2019-05-08 | Многослойная металлополимерная труба |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU192788U1 true RU192788U1 (ru) | 2019-10-01 |
Family
ID=68162565
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2019114108U RU192788U1 (ru) | 2019-05-08 | 2019-05-08 | Многослойная металлополимерная труба |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU192788U1 (ru) |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH06320622A (ja) * | 1993-05-12 | 1994-11-22 | Sekisui Chem Co Ltd | 合成樹脂ライニング管の製造方法 |
RU2182668C2 (ru) * | 2000-06-29 | 2002-05-20 | Долинский Аркадий Маркович | Агрегат стругодоставочный, став стругодоставочного агрегата, механизм перемещения направляющих, агрегатная крепь, гидравлическая система управления, устройство для подхвата призабойной кровли, опорная база кольцевого струга |
RU2272953C1 (ru) * | 2004-09-30 | 2006-03-27 | Общество с ограниченной ответственностью "Научно-производственное объединение САМОС" | Способ изготовления трубы |
RU120182U1 (ru) * | 2011-11-17 | 2012-09-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Мордовский государственный университет им. Н.П. Огарева" | Многослойная металлопластиковая труба |
RU2538540C2 (ru) * | 2009-10-08 | 2015-01-10 | Алерис Алюминум Дюффель Бвба | Многослойная труба с трубой-сердцевиной из алюминиевого сплава |
JP6320622B2 (ja) * | 2015-03-12 | 2018-05-09 | 三菱電機株式会社 | 空気調和機接続システム |
-
2019
- 2019-05-08 RU RU2019114108U patent/RU192788U1/ru active
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH06320622A (ja) * | 1993-05-12 | 1994-11-22 | Sekisui Chem Co Ltd | 合成樹脂ライニング管の製造方法 |
RU2182668C2 (ru) * | 2000-06-29 | 2002-05-20 | Долинский Аркадий Маркович | Агрегат стругодоставочный, став стругодоставочного агрегата, механизм перемещения направляющих, агрегатная крепь, гидравлическая система управления, устройство для подхвата призабойной кровли, опорная база кольцевого струга |
RU2272953C1 (ru) * | 2004-09-30 | 2006-03-27 | Общество с ограниченной ответственностью "Научно-производственное объединение САМОС" | Способ изготовления трубы |
RU2538540C2 (ru) * | 2009-10-08 | 2015-01-10 | Алерис Алюминум Дюффель Бвба | Многослойная труба с трубой-сердцевиной из алюминиевого сплава |
RU120182U1 (ru) * | 2011-11-17 | 2012-09-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Мордовский государственный университет им. Н.П. Огарева" | Многослойная металлопластиковая труба |
JP6320622B2 (ja) * | 2015-03-12 | 2018-05-09 | 三菱電機株式会社 | 空気調和機接続システム |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
MXPA06003532A (es) | Conducto para transportar medios. | |
KR101870297B1 (ko) | 스테인리스 스틸관과 강관 및 방식층으로 이루어진 복합관 | |
TW201637832A (zh) | 纖維強化複合管及冷溫水配管系統 | |
RU192788U1 (ru) | Многослойная металлополимерная труба | |
CN211925051U (zh) | 复合管道 | |
RU2538540C2 (ru) | Многослойная труба с трубой-сердцевиной из алюминиевого сплава | |
US20060093769A1 (en) | Multilayer tube assembly and methods for forming and using the same | |
CN115103922A (zh) | 用于生产耐腐蚀和耐高温铝合金挤出材料的方法 | |
CN201096234Y (zh) | 带阻氧层的塑料管材 | |
CN111156354A (zh) | 复合管道 | |
CN209115818U (zh) | 耐高温多层塑料管 | |
JP4802782B2 (ja) | 多層パイプ及びその製造法 | |
CN200946722Y (zh) | 一种覆膜保护衬塑金属管 | |
AU2017272290B2 (en) | Thick, Long Seam Welding System and Method for Distortion Control and Non Post Weld Heat Treatment of Pipeline Hot Tap Fittings | |
CN210266233U (zh) | 一种铝塑复合管 | |
CN217234708U (zh) | 钢塑复合压力管 | |
CN105351663A (zh) | 一种多功能pe给水管 | |
CN205331617U (zh) | 一种绿色环保型pp-r冷热水管 | |
CN204083524U (zh) | 一种有天然抑菌功能的环保型水管 | |
CN102141179B (zh) | 电热熔紧固式管件 | |
CN207066197U (zh) | 钛套管换热器 | |
CN202612875U (zh) | 阻氧耐热管材 | |
CN110901005A (zh) | 一种阻氧防垢复合管及其制备方法 | |
JP2006083687A (ja) | 道路融雪パネル | |
WO2022074684A1 (en) | Cpvc multilayer composite pipe with improved temperature and delamination resistance and process for making pipe |