RU192783U1

RU192783U1 - Ventilated facade skid slide

Info

Publication number: RU192783U1
Application number: RU2019122770U
Authority: RU
Inventors: Сергей Вячеславович Архангельский; Владимир Васильевич Барышев
Original assignee: Сергей Вячеславович Архангельский
Priority date: 2019-07-18
Filing date: 2019-07-18
Publication date: 2019-10-01

Abstract

Полезная модель относится к строительству и может быть использована при изготовлении навесных вентилируемых фасадов. Каркас навесного вентилируемого фасада состоит из группы модулей, каждый из которых включает по меньшей мере один несущий кронштейн 1 и по меньшей мере один опорный кронштейн 3, а также вертикальный профиль 2 С-образного сечения с отогнутыми внутрь краями и по меньшей мере одну салазку 4. Салазка 4 выполнена в виде пластины, а пазы салазки выполнены в виде направленных навстречу друг к другу прорезей 9 с противоположных сторон пластины для размещения в них отогнутых продольных краев вертикального профиля 2. Пластина может иметь отогнутые части 6 с противоположных сторон. В этом случае на основной части 7 пластины расположены монтажные отверстия 8 для контакта с ответной плоской поверхностью опорного кронштейна 3 и фиксации на нем, а прорези 9 выполнены в отогнутых частях 6 пластины. Отогнутые части 5 пластины образуют с одной стороны от прорези 9 лепестки 10 с возможностью упругого контакта с внутренней поверхностью вертикального профиля 2. Полезная модель позволяет полностью исключить перекосы положения салазок 4 относительно проектного положения вертикального профиля 2 вне зависимости от неровностей стены и совпадения осей установки опорного кронштейна 3 с вертикальным профилем 2. Кроме того, упругие лепестки 10 полностью устраняют все люфты в скользящем соединении салазок 4 и вертикального профиля 2.The utility model relates to construction and can be used in the manufacture of hinged ventilated facades. The frame of the hinged ventilated facade consists of a group of modules, each of which includes at least one supporting bracket 1 and at least one supporting bracket 3, as well as a vertical profile 2 of a C-shaped section with inwardly bent edges and at least one slide 4. The slide 4 is made in the form of a plate, and the grooves of the slide are made in the form of slots 9 directed towards each other from opposite sides of the plate to accommodate the bent longitudinal edges of the vertical profile 2. The plate may have bent hours and 6 on opposite sides. In this case, mounting holes 8 are located on the main part 7 of the plate for contacting and fixing on the mating flat surface of the support bracket 3, and the slots 9 are made in the bent parts 6 of the plate. The bent parts 5 of the plate form on one side of the slot 9 the petals 10 with the possibility of elastic contact with the inner surface of the vertical profile 2. The utility model allows you to completely eliminate the misalignment of the position of the slide 4 relative to the design position of the vertical profile 2, regardless of the unevenness of the wall and the alignment of the axes of installation of the support bracket 3 with a vertical profile 2. In addition, the elastic petals 10 completely eliminate all the backlashes in the sliding connection of the slide 4 and the vertical profile 2.

Description

Полезная модель относится к строительству и может быть использовано при изготовлении навесных вентилируемых фасадов.The utility model relates to construction and can be used in the manufacture of hinged ventilated facades.

Известен несущий каркас навесного фасада здания, содержащий группу модулей, каждый из которых имеет, по меньшей мере, один несущий кронштейн и один опорный кронштейн для крепления модуля к стене или другому несущему элементу здания, и прикрепленную к ним вертикальную направляющую для крепления облицовки экрана, каждый модуль дополнительно содержит, по меньшей мере, одну салазку, установленную с возможностью перемещения вдоль направляющей с последующей фиксацией, а каждый несущий и опорный кронштейн дополнительно снабжен, по меньшей мере, двумя фиксирующими элементами, входящими в зацепление с наружными поверхностями боковин каждого из этих кронштейнов. Салазка имеет П-образное сечение с краями, отогнутыми таким образом, что они образуют продольные пазы с боковыми стенками, в которых размещены края вертикальной направляющей. Монтажные отверстия для закрепления на опорном кронштейне, выполнены в боковых стенках салазки. Вертикальную направляющую закрепляют в несущем кронштейне и размещают в салазке опорного кронштейна без закрепления, обеспечивая при этом свободу перемещения направляющей в опорном кронштейне по вертикали при температурных воздействиях (RU 22798 U1, 27.04.2002).Known is the supporting frame of the curtain wall of the building, containing a group of modules, each of which has at least one bearing bracket and one support bracket for mounting the module to a wall or other supporting element of the building, and a vertical guide attached to them for attaching the screen lining, each the module further comprises at least one slide mounted for movement along the guide with subsequent fixing, and each supporting and supporting bracket is additionally provided with at least e, two locking elements that engage with the outer surfaces of the sides of each of these brackets. The slide has a U-shaped cross-section with the edges bent so that they form longitudinal grooves with side walls in which the edges of the vertical guide are placed. Mounting holes for fixing on the support bracket, made in the side walls of the slide. The vertical guide is fixed in the support bracket and placed in the slide of the support bracket without fixing, while ensuring freedom of movement of the guide in the support bracket vertically under temperature effects (RU 22798 U1, 04/27/2002).

Недостатком предлагаемой конструкции салазки является необходимость плотной фиксации салазок в рабочее положение между двумя внутренними вертикальными боковыми поверхностями кронштейнов, что требует совпадения осей установки кронштейнов и вертикальных направляющих (профилей). Положение вертикальных профилей в пространстве фасада задается расположением облицовочных плит, в то время как при установке кронштейнов возникают существенные отклонения от оси вертикальных профилей, связанные с наличием арматуры в бетонных стенах, неровностью самих стен.The disadvantage of the proposed design of the slide is the need for a tight fixation of the slide in the working position between the two inner vertical side surfaces of the brackets, which requires the alignment of the installation axes of the brackets and vertical guides (profiles). The position of the vertical profiles in the facade space is determined by the location of the cladding plates, while when the brackets are installed, significant deviations from the axis of the vertical profiles arise due to the presence of reinforcement in the concrete walls and the unevenness of the walls themselves.

Данный недостаток приводит к перекосу вертикальных профилей, деформации кронштейнов и защемлению салазок в месте соединения их с профилем, препятствуя температурным деформациям вертикального профиля.This disadvantage leads to a skew of vertical profiles, deformation of the brackets and jamming of the slide at the junction with the profile, preventing thermal deformations of the vertical profile.

Кроме того, для обеспечения возможности перемещения салазки вдоль вертикального профиля требуется технологический зазор между вертикальным профилем и салазкой. При наличии знакопеременных ветровых нагрузок на систему из-за наличия зазора возникает вибрация облицовки, что ухудшает ее эксплуатационные качества.In addition, to allow the slide to be moved along the vertical profile, a technological gap between the vertical profile and the slide is required. In the presence of alternating wind loads on the system due to the presence of a gap, vibration of the cladding occurs, which impairs its performance.

Техническая проблема, на решение которой направлена полезная модель, заключается в создании конструкции салазки для каркаса навесного вентилируемого фасада зданий (далее НВФ) с высокой несущей способностью к нормативным нагрузкам на фасад, действующим в вертикальной и горизонтальной плоскостях (ветровые, весовые), а также возможностью полной компенсации вертикальных температурных линейных расширений металлического каркаса в процессе эксплуатации системы при одновременном повышении качества облицовки и улучшении условий монтажа несущего каркаса.The technical problem that the utility model addresses is the creation of a slide structure for a frame of a hinged ventilated building facade (hereinafter NVF) with high load-bearing capacity for normative loads on the facade acting in vertical and horizontal planes (wind, weight), as well as the possibility full compensation of the vertical temperature linear expansion of the metal frame during the operation of the system while improving the quality of the lining and improving the installation conditions is not uschego frame.

Техническая проблема решается салазкой каркаса навесного вентилируемого фасада, выполненной с пазами и отверстиями, при этом салазка выполнена в виде пластины, пазы салазки выполнены в виде направленных навстречу друг к другу прорезей с противоположных сторон пластины.The technical problem is solved by the skid of the frame of the hinged ventilated facade, made with grooves and holes, while the skid is made in the form of a plate, the grooves of the skid are made in the form of slots directed towards each other from opposite sides of the plate.

В предпочтительном варианте пластина имеет основную часть и отогнутые части с противоположных сторон, прорези выполнены по меньшей мере в отогнутых частях пластины, а отверстия выполнены на основной части пластины.In a preferred embodiment, the plate has a main part and bent parts on opposite sides, slots are made in at least bent parts of the plate, and holes are made on the main part of the plate.

При этом предпочтительно, чтобы каждая отогнутая часть пластины с одной стороны от прорези образовала упругий лепесток, расположенный под углом к основной части пластины более 90°.Moreover, it is preferable that each bent part of the plate on one side of the slot forms an elastic tab located at an angle to the main part of the plate of more than 90 °.

Технический результат, достигаемый полезной моделью, заключается в том, что она позволяет полностью исключить перекосы положения салазок относительно проектного положения вертикального профиля вне зависимости от неровностей стены и совпадения осей установки опорного кронштейна с вертикальным профилем.The technical result achieved by the utility model is that it allows you to completely eliminate the misalignment of the position of the slide relative to the design position of the vertical profile, regardless of the unevenness of the wall and the coincidence of the axes of installation of the support bracket with the vertical profile.

Кроме того, упругие лепестки полностью устраняют все люфты в скользящем соединении салазок и вертикального профиля.In addition, the elastic petals completely eliminate all backlash in the sliding connection of the slide and the vertical profile.

В дальнейшем полезная модель поясняется конкретным примером ее выполнения и прилагаемыми чертежами, на которыхIn the future, the utility model is illustrated by a specific example of its implementation and the accompanying drawings, in which

На фиг. 1 показано крепление элементов каркаса на стене здания.In FIG. 1 shows the fastening of frame elements on a building wall.

На фиг. 2 - вид на модуль каркаса сбоку.In FIG. 2 is a side view of the carcass module.

На фиг. 3 - вид сверху на опорный кронштейн и салазку с сечением вертикального профиля.In FIG. 3 is a top view of a support bracket and a slide with a vertical profile section.

На фиг. 4 - общий вид салазки.In FIG. 4 - general view of the slide.

На фиг. 5 - общий вид фрагмента вертикального профиля с салазкой.In FIG. 5 is a general view of a fragment of a vertical profile with a sled.

На фиг. 6 - продольное сечение вертикального профиля в месте контакта с салазкой.In FIG. 6 is a longitudinal section of a vertical profile in contact with the slide.

Каркас навесного вентилируемого фасада здания (фиг. 1) содержит модули, сгруппированные в ряды, размещенные на стене или на другом несущем элементе здания на расстоянии друг от друга для крепления на них облицовочных панелей фасада (на фиг. 1 не показаны).The frame of the hinged ventilated facade of the building (Fig. 1) contains modules grouped in rows placed on the wall or on another supporting element of the building at a distance from each other for fastening the facade cladding panels on them (not shown in Fig. 1).

На фиг. 2 показан отдельный модуль, состоящий из верхнего несущего кронштейна 1, жестко связанного с вертикальным профилем 2 и воспринимающего всю вертикальную нагрузку от веса облицовки и часть ветровой нагрузки, опорного кронштейна 3, воспринимающего ветровое давление, скользящий элемент - салазка 4, имеющая возможность скольжения вдоль вертикального профиля 2 и жестко соединенная с опорным кронштейном 3.In FIG. 2 shows a separate module, consisting of an upper bearing bracket 1, rigidly connected with a vertical profile 2 and perceiving the entire vertical load from the weight of the cladding and part of the wind load, the support bracket 3, perceiving wind pressure, the sliding element is a slide 4, which can slide along the vertical profile 2 and rigidly connected to the support bracket 3.

На фиг. 3 показано, что в момент жесткой фиксации салазки 4 на опорном кронштейне 3 с помощью соединительных элементов 5 салазка 4, находясь в контакте с вертикальным профилем 2, имеет возможность регулировки и свободного перемещения в продольном и поперечном направлении вдоль горизонтальной стыковочной плоской поверхности опорного кронштейна 3, что позволяет полностью исключить перекосы положения салазки 4 с вертикальным профилем 2 в процессе эксплуатации системы.In FIG. 3 shows that at the time of rigid fixation of the slide 4 on the support bracket 3 by means of connecting elements 5, the slide 4, being in contact with the vertical profile 2, has the ability to adjust and move freely in the longitudinal and transverse directions along the horizontal connecting flat surface of the support bracket 3, which allows you to completely eliminate the misalignment of the position of the slide 4 with a vertical profile 2 during operation of the system.

На фиг. 4 показан общий вид салазки 4. Салазка 4 выполнена в виде пластины с отогнутыми частями 6 с противоположных сторон пластины. На основной части 7 пластина имеет монтажные отверстия 8 для контакта с ответной плоской поверхностью опорного кронштейна 3 и фиксации на нем. На каждой салазке 4 выполнены пазы в виде прорезей 9 в отогнутых частях 6 пластины для размещения в них отогнутых продольных краев вертикального профиля 2. Каждая прорезь 9 проходит через отогнутую часть 6 пластины и может заходить на ее основную часть 7. Отогнутые части 6 пластины образуют с одной стороны (или с обеих сторон) от прорези 9 лепестки 10, отогнутые под углом L более 90° (фиг. 6) для упругого контакта с внутренней поверхностью вертикального профиля 2.In FIG. 4 shows a general view of the slide 4. The slide 4 is made in the form of a plate with bent parts 6 on opposite sides of the plate. On the main part 7, the plate has mounting holes 8 for contacting and fixing on the mating flat surface of the support bracket 3. On each slide 4, grooves are made in the form of slots 9 in the bent parts 6 of the plate to accommodate the bent longitudinal edges of the vertical profile 2. Each slit 9 passes through the bent part 6 of the plate and can go into its main part 7. The bent parts 6 of the plate form one side (or on both sides) from the slot 9, the petals 10, bent at an angle L of more than 90 ° (Fig. 6) for elastic contact with the inner surface of the vertical profile 2.

Возможно выполнение пластины без отогнутых частей с прорезями с ее противоположных сторон (на чертежах не показано). В этом случае также будет достигаться эффект исключения перекосов положения салазки, но без устранения люфтов в скользящем соединении салазок и вертикального профиля.It is possible to perform a plate without bent parts with slots from its opposite sides (not shown in the drawings). In this case, the effect of eliminating skews of the position of the slide, but without eliminating backlash in the sliding connection of the slide and the vertical profile, will also be achieved.

На фиг. 5 показан общий вид скользящего соединения вертикального профиля 2 и салазки 4.In FIG. 5 shows a general view of the sliding joint of the vertical profile 2 and the slide 4.

На фиг. 6 показано продольное сечение вертикального профиля 2 и салазки 4. Отогнутые лепестки 10 упруго скользят по внутренней поверхности вертикального профиля 2 и полностью компенсируют люфт между вертикальным профилем 2 и салазкой 4, предотвращая вибрацию облицовки от знакопеременной ветровой нагрузки и не препятствуя температурным деформациям вертикального профиля 2.In FIG. 6 shows a longitudinal section of the vertical profile 2 and the slide 4. The bent petals 10 elastically slide along the inner surface of the vertical profile 2 and completely compensate for the play between the vertical profile 2 and the slide 4, preventing the lining from vibrating due to alternating wind load and not preventing thermal deformations of the vertical profile 2.

Каркас собирают в следующей последовательности.The frame is assembled in the following sequence.

На опорную поверхность (стену) устанавливают по вертикали несущий кронштейн 1 (сверху) и опорные кронштейны 3. Несущие кронштейны 1 соединяют горизонтальным профилем 11. В вертикальный профиль 2 перед монтажом вставляют салазки 4 по числу опорных кронштейнов 3 и в верхней части вертикального профиля закрепляют соединительный профиль (на чертежах не показан).On the supporting surface (wall), the support bracket 1 (top) and the support brackets are installed vertically 3. The support brackets 1 are connected by a horizontal profile 11. Before mounting, the slide 4 is inserted into the vertical profile 2 according to the number of support brackets 3 and the connecting bracket is fixed at the top of the vertical profile profile (not shown in the drawings).

Соединительный профиль прикрепляют к горизонтальному профилю 11, нижний край вертикального профиля 2 вставляют в соединительный профиль ниже расположенного вертикального профиля (на чертежах не показан), салазки 4 прикрепляют к опорным кронштейнам 3 с помощью соединительных элементов 5 через монтажные отверстия 8.The connecting profile is attached to the horizontal profile 11, the lower edge of the vertical profile 2 is inserted into the connecting profile below the vertical profile (not shown in the drawings), the slide 4 is attached to the support brackets 3 using the connecting elements 5 through the mounting holes 8.

Claims

1. The slide of the frame of the hinged ventilated facade, made with grooves and holes, characterized in that the slide is made in the form of a plate, the grooves of the slide are made in the form of slots directed towards each other from opposite sides of the plate.

2. The slide according to claim 1, characterized in that the plate has a main part and bent parts on opposite sides, slots are made at least in the bent parts of the plate, and the holes are made on the main part of the plate.

3. The slide according to claim 2, characterized in that each bent part of the plate on one side of the slot forms an elastic lobe located at an angle to the main part of the plate of more than 90 °.