RU192485U1 - Vacuum Infusion Unit - Google Patents
Vacuum Infusion Unit Download PDFInfo
- Publication number
- RU192485U1 RU192485U1 RU2018141458U RU2018141458U RU192485U1 RU 192485 U1 RU192485 U1 RU 192485U1 RU 2018141458 U RU2018141458 U RU 2018141458U RU 2018141458 U RU2018141458 U RU 2018141458U RU 192485 U1 RU192485 U1 RU 192485U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- vacuum
- trap
- ejector
- installation
- installation according
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C70/00—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts
- B29C70/04—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts comprising reinforcements only, e.g. self-reinforcing plastics
- B29C70/28—Shaping operations therefor
- B29C70/40—Shaping or impregnating by compression not applied
- B29C70/42—Shaping or impregnating by compression not applied for producing articles of definite length, i.e. discrete articles
- B29C70/46—Shaping or impregnating by compression not applied for producing articles of definite length, i.e. discrete articles using matched moulds, e.g. for deforming sheet moulding compounds [SMC] or prepregs
- B29C70/48—Shaping or impregnating by compression not applied for producing articles of definite length, i.e. discrete articles using matched moulds, e.g. for deforming sheet moulding compounds [SMC] or prepregs and impregnating the reinforcements in the closed mould, e.g. resin transfer moulding [RTM], e.g. by vacuum
Abstract
Полезная модель относится к машиностроению, в частности, к устройствам для изготовления деталей из композиционных материалов методом вакуумной инфузии.Полезная модель может быть использована при создании оборудования для вакуумной инфузии, в частности генераторов вакуума и дегазаторов вакуумных ловушек.Технический результат достигается путем создания установки для вакуумной инфузии, содержащей вакуумную ловушку и соединенный с ней генератор вакуума в виде вакуумного эжектора на основе эффекта Вентури. 1нез., 9 зав., п. формулы, 4 фиг.The utility model relates to mechanical engineering, in particular, to devices for manufacturing parts from composite materials by vacuum infusion. A useful model can be used to create equipment for vacuum infusion, in particular vacuum generators and degassers of vacuum traps. The technical result is achieved by creating an installation for vacuum an infusion containing a vacuum trap and a vacuum generator connected to it in the form of a vacuum ejector based on the Venturi effect. 1 week, 9 head, item of the formula, 4 fig.
Description
Полезная модель относится к машиностроению, в частности, к устройствам для изготовления деталей из композиционных материалов методом вакуумной инфузии. Полезная модель может быть использована при создании оборудования для вакуумной инфузии, в частности генераторов вакуума и дегазаторов вакуумных ловушек.The utility model relates to mechanical engineering, in particular, to devices for manufacturing parts from composite materials by vacuum infusion. The utility model can be used to create equipment for vacuum infusion, in particular vacuum generators and degasser vacuum traps.
В настоящее время известны устройства для изготовления деталей из композиционных материалов методом переноса смолы посредством перепадов давления. Например, известна система для осуществления способа формовки с переносом смолы, которая включает пресс-форму с крышкой, ловушку для смолы, переходную область, и средство создания давления. При этом, ловушка для смолы является частью приспособления для осуществления формовки.Currently known devices for the manufacture of parts from composite materials by transferring the resin by means of pressure drops. For example, there is known a system for implementing a resin transfer molding method that includes a mold with a lid, a resin trap, a transition region, and pressure generating means. In this case, the resin trap is part of the molding tool.
Переходная область выполнена так, что за счет нее создается соединение между полостью и ловушкой для смолы, и содержит разделительный элемент.The transition region is designed so that it creates a connection between the cavity and the trap for resin, and contains a separation element.
Средство создания давления позволяет создавать избыточное давление в ловушке для смолы, которая встроена в приспособление и сообщается с полостью.The means of creating pressure allows you to create excess pressure in the trap for resin, which is built into the device and communicates with the cavity.
Система содержит также насос и контейнер для хранения смолы, причем насос соединен с выходным соединителем ловушки для смолы, а контейнер для хранения смолы соединен с входным соединителем полости (см. RU 2425751, В29С 70/48, 07.11.2006).The system also contains a pump and a resin storage container, the pump being connected to the outlet connector of the resin trap, and the resin storage container connected to the cavity inlet connector (see RU 2425751, B29C 70/48, 11/07/2006).
В известном изобретении решают задачу удешевления и упрощения процесса за счет того, что ловушка для смолы встроена в отдельное приспособление, такое решение позволяет отказаться от трубопроводов, соединяющих приспособление и ловушку, и следовательно, удешевить и простить процесс. Однако известное изобретение имеет ряд недостатков, например, изготовление отдельного приспособления со встроенной ловушкой и наличие насоса значительно удорожает устройство в целом, отсутствие трубопроводов усложняет контроль и регулирование процесса переноса смолы.In the known invention they solve the problem of cheapening and simplifying the process due to the fact that the resin trap is integrated in a separate device, this solution eliminates the pipelines connecting the device and the trap, and therefore, reduce the cost and forgive the process. However, the known invention has several disadvantages, for example, the manufacture of a separate device with a built-in trap and the presence of a pump significantly increases the cost of the device as a whole, the absence of pipelines complicates the control and regulation of the resin transfer process.
В современном оборудовании для переноса смолы за счет перепада давлением за счет вакуумной инфузии (в установках вакуумной инфузии), самым дорогим элементом является вакуумный насос.In modern equipment for transferring resin due to pressure drop due to vacuum infusion (in vacuum infusion units), the most expensive element is a vacuum pump.
Стоимость используемых в настоящее время механических (пластинчатых, спиральных, мембранных) вакуумных насосов с электроприводом составляет 70-90% стоимости установки для вакуумной инфузии.The cost of the currently used mechanical (vane, scroll, diaphragm) electric vacuum pumps is 70-90% of the cost of the installation for vacuum infusion.
В то же время в других областях техники, например, теплоэнергетике, для создания вакуума широко используются эжекторы, работающие на основе эффекта Вентури.At the same time, in other fields of technology, for example, power engineering, ejectors based on the Venturi effect are widely used to create a vacuum.
Эффект Вентури заключается в падении давления при прохождении потока газа через суженную часть эжектора (суженную часть газового канала в эжекторе, суженную часть трубки Вентури).The venturi effect is a pressure drop during the passage of the gas flow through the narrowed part of the ejector (the narrowed part of the gas channel in the ejector, the narrowed part of the venturi).
Например, известна вакуумная деаэрационная установка, содержащая вакуумный деаэратор с подключенными к нему трубопроводами обрабатываемой и деаэрированной воды, эжектор, регулятор давления эжектирующей среды (см. RU 2154611, C02F 1/20,05.10.1999).For example, a vacuum deaeration plant is known that contains a vacuum deaerator with connected pipelines of treated and deaerated water, an ejector, a pressure regulator of the ejection medium (see RU 2154611, C02F 1 / 20.05.10.1999).
В известном устройстве для создания вакуума в деаэрационной установке используют эжектор вместо механического насоса, что значительно упрощает и удешевляет установку.In the known device for creating a vacuum in a deaeration plant, an ejector is used instead of a mechanical pump, which greatly simplifies and reduces the cost of installation.
Использование эжекторов в деаэрационных установках является общепринятым и широко распространено.The use of ejectors in deaeration plants is common and widespread.
Наиболее близким по технической сущности к заявляемой полезной модели является устройство включающее расходную емкость со смолой, каналы подачи смолы, вакуумные каналы и предназначено для изготовления деталей из композиционных материалов методом вакуумной инфузии. См. патент RU 2425751 по кл. В29С 70/44, 206 г).The closest in technical essence to the claimed utility model is a device comprising a consumable container with resin, resin supply channels, vacuum channels and is intended for the manufacture of parts from composite materials by vacuum infusion. See patent RU 2425751 for cl. B29C 70/44, 206 g).
Устройство содержит также источник вакуумирования (генератор вакуума) и вакуумную ловушку. При этом, канал подачи смолы выполнен с возможностью подключения к генератору вакуума через вакуумную ловушку.The device also contains a vacuum source (vacuum generator) and a vacuum trap. In this case, the resin feed channel is configured to be connected to a vacuum generator through a vacuum trap.
Таким образом, генератор вакуума непосредственно соединен с вакуумной ловушкой. Известное устройство обеспечивает высокое качество процесса вакуумной инфузии.Thus, the vacuum generator is directly connected to the vacuum trap. The known device provides a high quality vacuum infusion process.
Однако, в прототипе не раскрыто принципиальное устройство генератора (источника) вакуума, что является существенным недостатком известного решения.However, the prototype does not disclose the principle device of the vacuum generator (source), which is a significant drawback of the known solution.
Как было указано выше, в установках для вакуумной инфузии самым дорогим элементом является генератор (источник) вакуума - вакуумный насос, сложное устройство, стоимость которого в несколько раз превышает стоимость всех остальных элементов установки.As mentioned above, in vacuum infusion installations, the most expensive element is a vacuum generator (source) - a vacuum pump, a complex device whose cost is several times higher than the cost of all other elements of the installation.
Кроме того, генератор (источник) вакуума, как следует из материалов патента RU 2425751 выполнен в виде отдельного устройства, не совмещенного с основным устройством вакуумной инфузии, что также удорожает стоимость установки в целом.In addition, the vacuum generator (source), as follows from the materials of the patent RU 2425751, is made in the form of a separate device that is not combined with the main vacuum infusion device, which also increases the cost of the installation as a whole.
Техническим результатом, решаемым предлагаемой полезной моделью, являются: упрощение конструкции с сохранением высокого качества процесса инфузии.The technical result solved by the proposed utility model are: simplification of the design while maintaining the high quality of the infusion process.
Технический результат в предлагаемой полезной модели достигают путем создания установки для вакуумной инфузии, содержащей вакуумную ловушку и соединенный с ней генератор вакуума в виде вакуумного эжектора на основе эффекта Вентури.The technical result in the proposed utility model is achieved by creating a vacuum infusion unit containing a vacuum trap and a vacuum generator connected to it in the form of a vacuum ejector based on the Venturi effect.
Использование вакуумного эжектора позволяет существенно удешевить установку. В то же время вакуумный эжектор не имеет подвижных деталей, не требует обслуживания и смазки, что значительно упрощает конструкцию установки и повышает удобство ее эксплуатации и обслуживания, при этом компактные вакуумные эжекторы способны обеспечить глубину вакуума до 95% и производительность по вакууму до 20 м3/час, что позволяет использовать их в качестве генераторов вакуума для целого ряда установок без снижения качества процесса инфузии.Using a vacuum ejector allows you to significantly reduce the cost of installation. At the same time, the vacuum ejector does not have moving parts, does not require maintenance and lubrication, which greatly simplifies the design of the installation and increases the convenience of its operation and maintenance, while compact vacuum ejectors are able to provide a vacuum depth of up to 95% and a vacuum productivity of up to 20 m 3 / hour, which allows them to be used as vacuum generators for a number of installations without compromising the quality of the infusion process.
Конкретный вариант исполнения установки с вакуумным эжектором на основании эффекта Вентури заключается в том, что используют вакуумный эжектор, содержащий последовательно расположенные полые участки в виде соосных тел вращения, в том числе: входной участок, конфузор, вакуумную камеру, диффузор и глушитель, при этом вакуумная камера выполнена с каналом вакуума, соединяющим ее с вакуумной ловушкой.A specific embodiment of the installation with a vacuum ejector based on the Venturi effect is that they use a vacuum ejector containing successively arranged hollow sections in the form of coaxial bodies of revolution, including: inlet section, confuser, vacuum chamber, diffuser and silencer, while vacuum the chamber is made with a vacuum channel connecting it to a vacuum trap.
Исполнение установки, в которой вакуумный эжектор соединен с источником сжатого воздуха позволяет использовать в установке вместо дорогих вакуумных насосов обычные стандартные компрессоры, цена которых в несколько раз ниже чем у вакуумных насосов.The design of the installation, in which the vacuum ejector is connected to a source of compressed air, allows the use of conventional standard compressors instead of expensive vacuum pumps, the price of which is several times lower than that of vacuum pumps.
Исполнение установки, в которой вакуумная ловушка и вакуумный эжектор выполнены в одном корпусе позволить исключить трубопроводы и запорную арматуру соединяющие вакуумную ловушку и генератор вакуума, что позволит удешевить конструкцию установки и упростить ее эксплуатацию и обслуживание.The design of the installation, in which the vacuum trap and the vacuum ejector are made in one housing, allows to exclude pipelines and valves connecting the vacuum trap and the vacuum generator, which will reduce the cost of the design of the installation and simplify its operation and maintenance.
Исполнение установки, в которой между вакуумной ловушкой и вакуумным эжектором установлен обратный клапан позволит автоматизировать процесс отключения генератора вакуума, что упростит и удешевит эксплуатацию и обслуживание установки.The design of the installation, in which a non-return valve is installed between the vacuum trap and the vacuum ejector, will automate the process of turning off the vacuum generator, which will simplify and reduce the cost of operation and maintenance of the installation.
Исполнение установки, в которой корпус вакуумной ловушки и (или) вакуумного эжектора выполнен из термопластичного полимера методом литья под давлением позволит удешевить процесс изготовления установки и снизить ее себестоимость, и так же упростить ее конструкцию.The design of the installation, in which the casing of the vacuum trap and (or) the vacuum ejector is made of thermoplastic polymer by injection molding, will reduce the cost of the manufacturing process of the installation and reduce its cost, and also simplify its design.
Исполнение установки, в которой по меньшей мере одна корпусная деталь изготовлена методом 3-D печати, позволит удешевить процесс изготовления установки в случаях индивидуального или мелкосерийного производства.The design of the installation, in which at least one body part is made by 3-D printing, will reduce the cost of the manufacturing process of the installation in cases of individual or small-scale production.
Исполнение установки, в которой корпус вакуумной ловушки и (или) вакуумного эжектора выполнен из полимера методом литья под давлением без дополнительной механической обработки позволит удешевить процесс изготовления установки и снизить ее себестоимость, и так же упростить ее конструкцию.The design of the installation, in which the housing of the vacuum trap and (or) the vacuum ejector is made of polymer by injection molding without additional mechanical processing, will reduce the cost of the manufacturing process of the installation and reduce its cost, and also simplify its design.
Исполнение установки с системой числового программного управления позволит автоматизировать процесс инфузии, вести постоянный контроль параметров процесса, интегрировать установку в состав цифровых производственных комплексов, повысит удобство эксплуатации и обслуживания установки, качество процесса инфузии.Execution of the installation with a numerical control system will allow automating the infusion process, conducting constant monitoring of the process parameters, integrating the installation into the digital production complexes, increasing the ease of operation and maintenance of the installation, and the quality of the infusion process.
Предлагаемая полезная модель позволяет снижение себестоимости, повышение удобства эксплуатации и обслуживания установки,The proposed utility model allows to reduce the cost, increase the convenience of operation and maintenance of the installation,
Сущность предлагаемого изобретения поясняется нижеследующим описанием и чертежами, где:The essence of the invention is illustrated by the following description and drawings, where:
Фиг. 1 - установка для вакуумной инфузии;FIG. 1 - installation for vacuum infusion;
Фиг. 2 - установка для вакуумной инфузии, в которой вакуумная ловушка и вакуумный эжектор выполнены в одном корпусе;FIG. 2 - installation for vacuum infusion, in which the vacuum trap and the vacuum ejector are made in one housing;
Фиг. 3 - установка для вакуумной инфузии, в которой между вакуумной ловушкой и вакуумным эжектором установлен обратный клапан;FIG. 3 - installation for vacuum infusion, in which a check valve is installed between the vacuum trap and the vacuum ejector;
Фиг. 4 - вакуумный эжектор.FIG. 4 - vacuum ejector.
Установка для вакуумной инфузии (фиг. 1) состоит из генератора вакуума 1 с вакуумным эжектором 2, работающим на основе эффекта Вентури, вакуумной ловушки 3, соединенной с генератором вакуума 1 трубкой 4 на которой смонтирован вентиль 5.Installation for vacuum infusion (Fig. 1) consists of a vacuum generator 1 with a
Возможно исполнение установки для вакуумной инфузии (фиг. 2), в которой вакуумная ловушка 3 выполнена в одном корпусе с генератором вакуума 1 и непосредственно соединена с вакуумным эжектором 2 через вентиль 6.Possible execution of the installation for vacuum infusion (Fig. 2), in which the
Возможно исполнение установки для вакуумной инфузии (фиг. 3) в которой между вакуумной ловушкой 3 и генератором вакуума 1 установлен обратный клапан 7.Possible execution of the installation for vacuum infusion (Fig. 3) in which between the
Установка для вакуумной инфузии (фиг. 1) работает следующим образом:Installation for vacuum infusion (Fig. 1) works as follows:
На матрицу 8, выкладывают необходимое для изготовления изделия количество армирующей ткани и закрывают получившуюся заготовку пуансоном 9, получившееся приспособление 10 с заготовкой и каналами для подачи и откачки смолы подключает с помощью одной или нескольких подающих трубок 11 с установленным в них вентилями подачи смолы 12 к емкости со смолой 13.On the
Также к приспособлению 10 подключают с помощью одной или нескольких отводящих трубок 14 с вентилем 15 вакуумную ловушку 3. К вакуумной ловушке 3 с помощью трубки 4 с вентилем 5 подключают генератор вакуума 1 с эжектором 2, работающим на основе эффекта Вентури. К генератору ваккума 1 с помощью трубки 16 с регулировочным вентилем 17 подключают источник рабочего тела 18.Also, a
Это может быть обычный компрессор, или другой источник сжатого воздуха.This may be a conventional compressor, or another source of compressed air.
После сборки установку проверяют, подготавливают необходимое количество смолы и заливают ее в емкость 13, после начинают подачу по трубке 16 рабочего тела (воздуха) от источника 18 к генератору вакуума 1, регулируя производительность и глубину вакуума с помощью регулировочного вентиля 17.After assembly, the installation is checked, the required amount of resin is prepared and it is poured into the
Открывая вентиль 5 (фиг. 1) через трубку 4 вакууммируют ловушку 3. В варианте, показанном на фиг. 2 для вакууммирования ловушки 3 открывают вентиль 6.Opening the valve 5 (FIG. 1), the
Далее открыв вентиль 15 через отводящую трубку 14 вакууммируют приспособление с заготовкой 10 и часть подающей трубки 11 до вентиля 12. Затем открывают вентиль 12 и начинают подачу смолы из емкости 13 за счет разницы давлений в приспособление 10.Then, opening the
Смола заполняет полости в приспособлении 10 и пропитывает заготовку, излишки смолы скапливаются в вакуумной ловушке 3.The resin fills the cavity in the
После завершения пропитки перекрывают вентиль 5 и отключают генератор вакуума 1 от установки, прекращают подачу рабочего тела (воздуха) на генератор вакуума 1 и начинают выдержку детали до отверждения смолы.After the impregnation is completed, the
После завершения выдержки установку разбирают в обратном порядке и извлекают готовую деталь. При необходимости, в случае если установка содержит несколько подающих трубок 11 с вентилями 12 и/или несколько отводящих трубок 14 с вентилями 15 в процессе пропитки с помощью вентилей 12 и 15 регулируется подача и удаление смолы из отдельных частей приспособления 10, таким образом достигается увеличение скорости инфузии и экономия смолы.After completion of exposure, the installation is disassembled in the reverse order and the finished part is removed. If necessary, if the installation contains
Вакуумный эжектор 2 (фиг. 4), входящий в состав генератора вакуума 1 в процессе инфузии работает следующим образом: поток рабочего тела 19 (поток воздуха), подаваемый от источника рабочего тела 18 (например, компрессора), имеющий необходимое давление и расход, отрегулированные с помощью вентиля 17, проходя через сопло эжектора 20 ускоряется и создает за счет эффекта Вентури разрежение в кольцевой полости 21 эжектора 2, соединенной с вакуумной ловушкой 3.The vacuum ejector 2 (Fig. 4), which is part of the vacuum generator 1 during the infusion, works as follows: the flow of the working fluid 19 (air flow) supplied from the source of the working fluid 18 (for example, a compressor), having the necessary pressure and flow rate, adjusted using the
Откачанный из установки воздух удаляется потоком использованного рабочего тела 22 (потоком воздуха) через глушитель 23 в атмосферу. Для предотвращения загрязнения атмосферы парами смолы перед полостью 21 может быть установлен фильтр 24.The air evacuated from the installation is removed by the flow of the used working fluid 22 (air flow) through the
Вакуумный эжектор 2 содержит последовательно расположенные полые участки в виде соосных тел вращения, в том числе: входной участок 25, конфузор 20 в виде сопла эжектора, вакуумную камеру 21 (кольцевую полость эжектора), диффузор 26 в виде конической расширяющейся полости и глушитель 23, при этом вакуумная камера 21 выполнена с каналом вакуума 27, соединяющим ее через трубку 4, как показано на фиг. 1,3 (или непосредственно, как показано на фиг.2) с вакуумной ловушкой 3.The
За счет строго последовательного расположения друг за другом входного участка 25, конфузора 20, кольцевой вакуумной камеры 21 и диффузора 26 при прохождении потока воздуха через вакуумный эжектор 2 достигается эффект Вентури (эффект падения давления), как следствие закона Бернулли для движущегося потока газа. Эффект Вентури возникает в кольцевой вакуумной камере 21 в промежутке между выходом ускоренного потока газа из конфузора 20 и входом потока газа в расширяющуюся часть диффузора 26.Due to the strictly sequential arrangement of the
Исполнение внутренних частей полого эжектора 2 в виде соосных тел вращения, делает точным и технологичным изготовление генератора вакуума 1.The execution of the internal parts of the
Работа варианта установки для вакуумной инфузии (фиг. 2) в котором вакуумная ловушка 3 и вакуумный эжектор 2 выполнены в одном корпусе, отличаются тем, что отсутствует необходимость в трубке 4, так как вакуумная ловушка 3 соединена с генератором вакуума 1 непосредственно через вентиль 6, за счет чего упрощается процесс подготовки установки к работе и обслуживания установки после окончания процесса инфузии.The operation of the installation option for the vacuum infusion (Fig. 2) in which the
Работа варианта установки для вакуумной инфузии (фиг. 3) в которой между вакуумной ловушкой 3 и вакуумным эжектором 2 установлен обратный клапан 7 отличается тем, что отсутствует вентиль 5 и необходимость открывать и закрывать его вручную, обратный клапан 7 автоматически начинает откачку воздуха из установки при включении генератора вакуума 1 и так же автоматически закрывается, не допуская попадания воздуха в установку при выключении генератора вакуума и начале процесса выдержки.The operation of the installation option for a vacuum infusion (Fig. 3) in which a
Таким образом, в заявленном устройстве, за счет использования генератора вакуума 1 с эжектором 2 на основе эффекта Вентури, отсутствует необходимость в дорогостоящем и ненадежном механическом вакуумном насосе, при этом полностью сохранен общепринятый технологический процесс вакуумной инфузии, позволяющий получать детали с высоким качеством и повторяемостью, что обеспечивает упрощение конструкции, снижение себестоимости, повышение удобства эксплуатации и обслуживания установки, с сохранением высокого качества процесса инфузии.Thus, in the inventive device, through the use of a vacuum generator 1 with an
Работоспособность предлагаемой установки для вакуумной инфузии подтверждена испытанием опытного образца. При испытаниях в качестве компонентов создаваемой детали, использовались стеклоткань и полиэфирные смолы, а также компрессор, который подавал в установку сжатый воздух давлением 7 атм. для создания вакуума.The performance of the proposed installation for vacuum infusion is confirmed by testing a prototype. When testing as components of the created part, we used fiberglass and polyester resins, as well as a compressor that supplied compressed air to the installation with a pressure of 7 atm. to create a vacuum.
Claims (10)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2018141458U RU192485U1 (en) | 2018-11-26 | 2018-11-26 | Vacuum Infusion Unit |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2018141458U RU192485U1 (en) | 2018-11-26 | 2018-11-26 | Vacuum Infusion Unit |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU192485U1 true RU192485U1 (en) | 2019-09-18 |
Family
ID=67990299
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2018141458U RU192485U1 (en) | 2018-11-26 | 2018-11-26 | Vacuum Infusion Unit |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU192485U1 (en) |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2001127364A (en) * | 2001-10-08 | 2003-06-10 | Уфимский государственный авиационный технический университет | A device for creating a vacuum in industrial apparatus |
RU2425751C2 (en) * | 2005-11-10 | 2011-08-10 | Эйрбас Дойчланд Гмбх | Device, system and procedure for moulding with transfer of resin |
US8424805B2 (en) * | 2009-10-07 | 2013-04-23 | Donald Smith | Airfoil structure |
RU145685U1 (en) * | 2012-09-12 | 2014-09-27 | Форд Глобал Технолоджис, ЛЛК | VACUUM VEHICLE ENGINE SYSTEM |
US20180000106A1 (en) * | 2009-10-28 | 2018-01-04 | Bkon Llc | Vacuum infusion machine and vacuum infusion method |
-
2018
- 2018-11-26 RU RU2018141458U patent/RU192485U1/en active
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2001127364A (en) * | 2001-10-08 | 2003-06-10 | Уфимский государственный авиационный технический университет | A device for creating a vacuum in industrial apparatus |
RU2425751C2 (en) * | 2005-11-10 | 2011-08-10 | Эйрбас Дойчланд Гмбх | Device, system and procedure for moulding with transfer of resin |
US8424805B2 (en) * | 2009-10-07 | 2013-04-23 | Donald Smith | Airfoil structure |
US20180000106A1 (en) * | 2009-10-28 | 2018-01-04 | Bkon Llc | Vacuum infusion machine and vacuum infusion method |
RU145685U1 (en) * | 2012-09-12 | 2014-09-27 | Форд Глобал Технолоджис, ЛЛК | VACUUM VEHICLE ENGINE SYSTEM |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR102199323B1 (en) | Dry low vacuum pump | |
EP1859877B1 (en) | Mold cooling device | |
RU192485U1 (en) | Vacuum Infusion Unit | |
US3680973A (en) | Compressor power recovery | |
US4516987A (en) | Deaerator usable in a system for a steam powered torpedo and deaerating method | |
RU2010123477A (en) | STEAM TURBINE | |
RU2711184C1 (en) | Vacuum installation for vacuum infusion process | |
RU193346U1 (en) | Vacuum unit for the vacuum infusion process | |
CN207847953U (en) | Pressure adjustable multistage pump based on multiple exit | |
GB1485095A (en) | Device for separating out gas dissolved in a liquid | |
CN207206901U (en) | A kind of mould for being used to make tensile test specimen | |
CN103778984A (en) | Water supply system adopting once-through steam generator reactor | |
US3188967A (en) | Fluid pressure booster | |
RU2576951C2 (en) | Gas evacuation method for disconnected section of gas pipeline | |
CN104088777A (en) | Metering pump with quantitatively-compressed diaphragm | |
JP2023110803A (en) | Multistage-type pitot tube system compressor | |
CN109202034B (en) | Gas filtering device and vacuum die casting device | |
RU213166U1 (en) | CENTRIFUGAL MULTI-STAGE ELECTRIC PUMP | |
CN110685023A (en) | Spinneret cleaning device and method | |
RU134578U1 (en) | AUTOMATED INSTALLATION OF TRANSFER AND SEPARATION OF WELL PRODUCTS | |
CN214936242U (en) | Exhaust type flat membrane component | |
CN215550274U (en) | Plastic mould tye adjusting device | |
CN111608242B (en) | Intelligent control method of single vacuum closed sewage collecting and releasing system | |
RU2145677C1 (en) | Gas-liquid mixture pressure feeding device | |
SU513211A1 (en) | Vantuz |