RU192400U1

RU192400U1 - Приспособление для зажима группы деталей

Info

Publication number: RU192400U1
Application number: RU2018126113U
Authority: RU
Inventors: Иван Иванович Савенков; Александр Сергеевич Рыбакин
Original assignee: Публичное акционерное общество "Татнефть" имени В.Д. Шашина
Priority date: 2018-07-13
Filing date: 2018-07-13
Publication date: 2019-09-16

Abstract

Полезная модель относится к машиностроению, а именно к устройствам для зажима и удержания группы изделий при их обработке, в частности, при выполнении фрезерных, сверлильных и шлифовальных операций.Приспособление для зажима группы деталей содержит корпус с неподвижной зажимной губкой, подвижную зажимную губку и силовой винт, причем подвижная зажимная губка закреплена на подвижном основании, размещенном в полости корпуса с возможностью перемещения вдоль оси силового винта, в стенке корпуса выполнено сквозное резьбовое отверстие, в котором установлен силовой винт. В полости корпуса между неподвижной и подвижной губками последовательно установлены с возможностью продольного перемещения относительно оси силового винта дополнительные двухсторонние зажимные губки. Рабочая длина силового винта выполнена с возможностью надежной фиксации между соответствующими губками и освобождения после обработки нескольких деталей. Полость корпуса снизу перекрыта ограничительной съемной пластиной.Предлагаемая конструкция приспособления для зажима группы деталей позволяет просто и надежно обеспечивать, для увеличения производительности труда, надежную и точную фиксацию группы деталей, позволяет производить одновременную обработку их на любых металлообрабатывающих станках. 2 ил.

Description

Полезная модель относится к машиностроению, а именно к устройствам для зажима и удержания группы изделий при их обработке, в частности, при выполнении фрезерных, сверлильных и шлифовальных операций.

Известны тиски станочные WILTON Q100 WI69997RU предназначенные для удержания заготовок при обработке деталей на фрезерных и сверлильных станках (торговая марка «Wilton», США-Китай, http://www.vseinstrumenti.ru/stanki/tiski/stanochnye/wilton/sverlilnve_tiski_wilton_q100_100h100_mm_wi69997ru/), включающие корпус с неподвижной губкой, подвижную губку прижимное усилие которого создается с помощью ходового винта от рукояти.

Недостатками данных станочных тисков являются:

отсутствие возможности одновременного фиксирования нескольких изделий для их одновременной обработки, что требует дополнительных операций переналадки, снижающих производительность операций;

отсутствие возможности удаления обработанных изделий без контакта с ними, изделия в процессе обработки нагреваются до высоких температур.

Известны также тиски (патент на ПМ RU №159864, МПК В25В 1/10, опубл. 20.02.2016 Бюл. №5), содержащие корпус, на котором установлены подвижная и неподвижная зажимные губки, причем подвижная зажимная губка имеет возможность возвратно-поступательного перемещения по направляющей корпуса посредством винтовой передачи, включающей винт и гайку, отличающиеся тем, что винт передачи связан с подвижной губкой и имеет возможность вращения относительно нее, а навинченная на него гайка винтовой передачи установлена в стойке, закрепленной на корпусе с возможностью поворота и осевого перемещения, причем на гайке выполнены выступы, а на стойке - пазы, предназначенные для совмещения с ними поворотом гайки ее выступов и расположения их в упомянутых пазах при осевом перемещении гайки в стойке при подводе и отводе подвижной губки, при этом на обращенных друг к другу поверхностях зажимных губок и их верхних поверхностях выполнены пазы, предназначенные для установки и закрепления в них крепежными элементами сменных накладок, которые предназначены для установки и фиксации закрепляемых деталей.

Недостатками данных тисков являются:

сложность конструкции, что приводит к высоким материальным затратам на изготовление и обслуживание.

Наиболее близким по технической сущности являются быстродействующие тиски (патент на ПМ RU №176554, МПК В25В 1/10, В25В 5/10, опубл. 23.01.2018 Бюл. №3), содержащие корпус с неподвижной зажимной губкой, подвижную зажимную губку и силовой винт, отличающиеся тем, что подвижная зажимная губка закреплена на подвижном основании, размещенном в полости корпуса с возможностью перемещения вдоль оси силового винта, в стенке корпуса и подвижном основании выполнены соосные сквозные резьбовые отверстия, в которых установлен силовой винт, причем диаметр сквозного резьбового отверстия в подвижном основании меньше, чем в стенке корпуса, при этом сквозное резьбовое отверстие в подвижном основании выполнено с левой резьбой, а сквозное резьбовое отверстие в стенке корпуса выполнено с правой резьбой, причем на части стержня силового винта от его торца выполнена резьба, соответствующая сквозному резьбовому отверстию в подвижном основании, а на части стержня силового винта от его головки - соответствующая сквозному резьбовому отверстию в стенке корпуса.

Недостатками данных тисков являются:

сложность и низкая надежность конструкции силового винта. Технической задачей предполагаемой полезной модели является создание простой и надежной конструкции приспособления для зажима группы деталей, обеспечивающей для увеличения производительности труда надежную и точную фиксацию группы деталей, позволяющей производить одновременную обработку их на металлообрабатывающих станках, таких как, например, фрезерные, сверлильные, шлифовальные и т.п. станки.

Техническая задача решается приспособлением для зажима группы деталей, содержащим корпус с неподвижной зажимной губкой, подвижную зажимную губку и силовой винт, причем подвижная зажимная губка закреплена на подвижном основании, размещенном в полости корпуса с возможностью перемещения вдоль оси силового винта, в стенке корпуса выполнено сквозное резьбовое отверстие, в котором установлен силовой винт.

Новым является то, что в полости корпуса между неподвижной и подвижной губками последовательно установлены с возможностью продольного перемещения относительно оси силового винта дополнительные двухсторонние зажимные губки, а рабочая длина силового винта выполнена с возможностью надежной фиксации между соответствующими губками и освобождения после обработки нескольких деталей, причем полость корпуса снизу перекрыта ограничительной съемной пластиной.

На фиг. 1 изображено приспособление для зажима группы деталей в аксонометрии.

На фиг. 2 изображено приспособление для зажима группы деталей с частичным разрезом.

Приспособление для зажима группы деталей содержит корпус 1 (фиг. 1) с неподвижной зажимной губкой 2, подвижную зажимную губку 3 и силовой винт 4. Подвижная зажимная губка 3 закреплена на подвижном основании 5, размещенном в полости 6 корпуса 1 с возможностью перемещения вдоль оси силового винта 4. В стенке 7 корпуса 1 выполнено сквозное резьбовое отверстие 8 (фиг. 2), в котором установлен силовой винт 4 (фиг. 1). В полости 6 корпуса 1 между неподвижной 2 и подвижной 3 губками последовательно установлены с возможностью продольного перемещения относительно оси силового винта 4 дополнительные двухсторонние зажимные губки 9. Рабочая длина силового винта 4 выполнена с возможностью надежной фиксации между соответствующими губками 9, 2 и 9 и/или 9 и 3 и освобождения после обработки нескольких деталей (не показаны). Полость 6 корпуса 1 снизу перекрыта ограничительной съемной пластиной 10 (фиг. 2) для опоры и выравнивания обрабатываемых деталей. Продольное перемещение в корпусе 1 (фиг. 1) вдоль оси силового винта 4 зажимных губок 9 и основания 5 обеспечивается продольными проточками 11 (фиг. 2) или выступами (не показаны) в полости 6, взаимодействующими с соответствующими выступами 12 или выборками (не показаны) зажимных губок 9 (фиг. 1) и основания 5, или проточками или выступами (не показаны) на пластине 10 (фиг.2), взаимодействующими с соответствующими выступами или выборками (не показаны) зажимных губок 9 (фиг. 1) и основания 5. Наличие проточек и ответных выступов предотвращает выпадение из корпуса 1 подвижного основания 5 и зажимных губок 9.

Съемная пластина 10 (фиг. 2) может быть установлена в пазах 13 корпуса 1 (фиг. 1), закреплена снизу корпуса 1 болтами (не показаны), направляющими пластинами (не показаны) или т.п.

Конструкция промежуточных зажимных губок 9 может быть, как разъемной (согласно фиг. 1 и 2), состоящей из двух идентичных половин так и цельной (не показано). На форму взаимодействующих с зажимаемыми деталями поверхностей промежуточных пар зажимных губок 9 авторы не претендуют.

Конструктивные элементы, не влияющие на работоспособность устройства, на фиг. 1 и 2 не показаны или показаны условно.

Деталь или группа деталей устанавливается между соответствующими губками 9 (фиг. 1), 2 и 9 или 9 и 3, при этом нижний торец детали лежит на пластине 10 (фиг. 2), зафиксированной снизу полости 6 (фиг. 1) в корпусе 1. Посредством вращения рукояти 14 приводится во вращение силовой винт 4, который, перемещаясь в резьбовом отверстии 8 (фиг. 2), при этом давит на подвижное основание 5 (фиг. 1), отодвигая его от стенки 7 корпуса 1. подвижное основание 5 перемещается выступами 12 (фиг. 2) по проточкам 11 корпуса 1 (фиг. 1) до прикосновения губкой 3 с деталью или ближайшей промежуточной зажимной губкой 9. Дальнейшее вращение винта 4 приводит к перемещению остальных губок 9 с выступами 12 (фиг. 2) по проточкам 11 и зажиманию остальных деталей между соответствующими зажимными губками 9 (фиг. 1) и/или 9 и 2. Вращение ходового винта 4 продолжают до жесткой фиксации между соответствующими губками 9, 2 и 9 и/или 9 и 3 всех зажимаемых изделий относительно корпуса 1.

При обратном вращении рукояти 14, силовой винт 4 перемещает подвижное основание 5 с губкой 3 в сторону стенки 7, освобождая и зажимные губки 9 с зажимаемыми деталями.

Для извлечения обработанных деталей из устройства пластину 10 (фиг. 2) отсоединяют от корпуса 1 (фиг. 1), детали выпадают в нижнее пространство между приспособлением и рабочим столом металлообрабатывающего станка (не показаны).

Предлагаемая конструкция приспособления для зажима группы деталей позволяет просто и надежно обеспечивать, для увеличения производительности труда, надежную и точную фиксацию группы деталей, позволяет производить одновременную обработку их на любых металлообрабатывающих станках.

Claims

Приспособление для зажима группы деталей, содержащее корпус с неподвижной зажимной губкой, подвижную зажимную губку и силовой винт, причем подвижная зажимная губка закреплена на подвижном основании, размещенном в полости корпуса с возможностью перемещения вдоль оси силового винта, в стенке корпуса выполнено сквозное резьбовое отверстие, в котором установлен силовой винт, отличающееся тем, что в полости корпуса между неподвижной и подвижной губками последовательно установлены с возможностью продольного перемещения относительно оси силового винта дополнительные двухсторонние зажимные губки, при этом силовой винт выполнен с длиной, обеспечивающей возможность надежной фиксации между соответствующими губками и освобождения после обработки группы деталей, причем полость корпуса снизу перекрыта ограничительной съемной пластиной.