RU191607U1 - Центробежная камера очистки технологического аэрогидропотока - Google Patents
Центробежная камера очистки технологического аэрогидропотока Download PDFInfo
- Publication number
- RU191607U1 RU191607U1 RU2018135722U RU2018135722U RU191607U1 RU 191607 U1 RU191607 U1 RU 191607U1 RU 2018135722 U RU2018135722 U RU 2018135722U RU 2018135722 U RU2018135722 U RU 2018135722U RU 191607 U1 RU191607 U1 RU 191607U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- housing
- gas
- outlet
- separation
- section
- Prior art date
Links
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 title abstract description 5
- 239000012535 impurity Substances 0.000 claims abstract description 35
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims abstract description 24
- 238000000746 purification Methods 0.000 claims abstract description 11
- 239000007788 liquid Substances 0.000 abstract description 15
- 239000007789 gas Substances 0.000 abstract description 13
- 239000000203 mixture Substances 0.000 abstract description 9
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 2
- 239000003345 natural gas Substances 0.000 abstract description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 abstract description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 abstract 1
- 150000004291 polyenes Chemical class 0.000 abstract 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 239000012634 fragment Substances 0.000 description 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 1
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D45/00—Separating dispersed particles from gases or vapours by gravity, inertia, or centrifugal forces
- B01D45/12—Separating dispersed particles from gases or vapours by gravity, inertia, or centrifugal forces by centrifugal forces
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B04—CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
- B04C—APPARATUS USING FREE VORTEX FLOW, e.g. CYCLONES
- B04C3/00—Apparatus in which the axial direction of the vortex flow following a screw-thread type line remains unchanged ; Devices in which one of the two discharge ducts returns centrally through the vortex chamber, a reverse-flow vortex being prevented by bulkheads in the central discharge duct
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Centrifugal Separators (AREA)
Abstract
Центробежная камера очистки технологического аэрогидропотока относится к устройствам для очистки газа от жидких и твердых примесей и может быть использована на газовых и нефтяных промыслах, для очистки природного газа, транспортируемого по магнистральным трубопроводам, перед поступлением его на газораспределительные станции. Предлагаемая центробежная камера содержит корпус, состоящий из двух конусообразных частей, образующих сепарационную камеру с входной секцией в виде диффузора 1 и выходной секцией в виде конфузора 2 с закручивателями аэрогидропотока, выполненными в виде входных 3 и выходных 4 спиральных каналов. Внутри корпуса коаксиально встроена центральная труба 5 с перфорацией, торец которой с регулируемым клапаном 6 расположен на выходе выходной секции, снабженной конечным отделителем примесей 7, выполненным в виде кожуха с боковыми стенками, охватывающего часть конечного участка корпуса, выполненного с перфорацией 8. Нижняя часть корпуса выполнена с перфорационными отверстиями сообщающимися с отводами примесей для диффузора 9 и для конфузора 10. Конечный отделитель примесей 7 выполнен с выходным сборником примесей 11. Сепарационная камера выполнена с окнами входа 12 и выхода 13. Техническим результатом является повышение интенсивности процесса разделения газо-жидкостной смеси с увеличенной степенью отделения от мелких примесей с тремя ступенями очистки газо-жидкостной смеси и упрощение конструкции.
Description
Полезная модель относится к устройствам для очистки газа от жидких и твердых примесей, в частности к очистке технологического аэрогидропотока с использованием центробежных сил, возникающих при вращении потока, и может быть использовано на газовых и нефтяных промыслах, для очистки природного газа, транспортируемого по магнистральным трубопроводам, перед поступлением его на газораспределительные станции.
Известно устройство для очистки газа от жидкости, содержащее корпус с патрубками ввода газожидкостного потока и вывода очищенного газа и отделенной жидкости, расположенный в корпусе и образованный присоединенной к входному патрубку цилиндрической форкамерой, переходящей в трубу Вентури, проточный канал с дренажными отверстиями, расположенными до горловины трубы Вентури, диффузор которой установлен выходным концом с зазором к корпусу, причем дренажные отверстия выполнены в виде щелей в стенке форкамеры, расположенных рядами по винтовой линии, форкамера снабжена винтовыми ребрами, установленными на ее внутренней поверхности между рядами щелей, в пространстве между корпусом и форкамерой размещен фильтрующий материал, патрубок вывода очищенного газа снабжен насадком в виде усеченного конуса, большим основанием, присоединенным к его входному концу (см. авт. свид. СССР №1722540, по МПК B01D 45/12, заявлено 23.03.1987 г.).
Недостатками известного устройства является сложность конструкции, невысокая интенсификация процесса разделения газо-жидкостной смеси.
Наиболее близким по технической сущности является устройство для очистки газа от жидкости «прямоточно-центробежный сепаратор», содержащее выполненный с окнами входа и выхода корпус, с выводными сборниками для примесей в нижней части для отводящих фракций примесей, расположенные внутри корпуса сепарационную камеру с закручивателями аэрогидропотока. Корпус выполнен в виде наружной цилиндрической трубы, со встроенной сепарационной камерой в виде цилиндрической трубы, в которой перед перегородкой, разделяющий кольцевую полость на входную часть и коллектор сбора уловленной фазы, размещен тангенциальный завихритель, а на выходе из сепарационной камеры - патрубок отвода очищенного газа, имеющий меньший диаметр, чем труба сепарационной камеры и образующий с ее внутренней стенкой приемную кольцевую щель для вывода уловленной фазы, причем за приемной кольцевой щелью на стенке трубы сепарационной камеры выполнены продольные сквозные тангенциальные каналы с острыми входными кромками, на выходе из которых к нижней части коллектора присоединен в виде тройника вертикально направленный патрубок сбора уловленной фазы, при этом в кольцевой полости за коллектором последовательно установлены два инерционных отделителя, первый из которых выполнен как осевой лопаточный завихритель, а второй - в виде сквозных тангенциальных каналов, размещенных в верхнем секторе выходного конца патрубка отвода очищенного газа (см. патент РФ №2125905 по МПК B01D 45/12, опубл. 10.02.1999.).
Недостатками известного устройства является невысокая интенсификация процесса разделения газо-жидкостной смеси, которая обусловлена повышенным гидравлическое сопротивление устройства, связанное с наличием большого числа местных сопротивлений, а также сложность конструкции с повышенной материалоемкостью.
Техническим результатом предлагаемой конструкции является повышение интенсивности процесса разделения газо-жидкостной смеси с увеличенной степенью отделения от мелких примесей с тремя ступенями очистки газо-жидкостной смеси и упрощение конструкции.
Технический результат достигается тем, что в центробежной камере очистки технологического аэрогидропотока, содержащей выполненный с окнами входа и выхода корпус, с выводными сборниками в нижней части для отводимых фракций примесей, расположенные внутри корпуса закручиватели аэрогидропотока, согласно полезной модели корпус состоит из двух конусообразных частей с закручивателями аэрогидропотока, образующих сепарационную камеру с входной сепарационной секцией в виде диффузора и выходной сепарационной секцией в виде конфузора, причем закручиватели аэрогидропотока выполнены в виде спиральных каналов, внутри корпуса коаксиально встроена центральная труба с перфорацией, торец которой с регулируемым клапаном расположен на выходе выходной секции, снабженной конечным отделителем примесей с выводным сборником, выполненным в виде кожуха, охватывающего часть конечного участка корпуса, выполненного с перфорацией.
На фиг. 1 - схема процесса отделения примесей газо-жидкостной смеси; на фиг. 2 - сечение А-А; фиг. 3 - сечение Б-Б; и фиг. 4 - сечение В-В; на фиг. 5 изображен фрагмент Г.
Центробежная камера содержит корпус, состоящий из двух конусообразных частей, образующих сепарационную камеру с входной секцией в виде диффузора 1 и выходной секцией в виде конфузора 2 с закручивателями аэрогидропотока, выполненными в виде входных 3 и выходных 4 спиральных каналов.
Внутри корпуса коаксиально встроена центральная труба 5 с перфорацией, торец которой с регулируемым клапаном 6 расположен на выходе выходной секции, снабженной конечным отделителем примесей 7, выполненным в виде кожуха с боковыми стенками, охватывающего часть конечного участка корпуса, выполненного с перфорацией 8.
Нижняя часть корпуса выполнена с перфорационными отверстиями сообщающимися с отводами примесей для диффузора 9 и для конфузора 10 Конечный отделитель примесей 7 выполнен с выходным сборником примесей 11. Сепарационная камера выполнена с окнами входа 12 и выхода 13.
Количество спиральных витков закручивателей аэрогидропотока и их геометрические размеры зависят от технологических параметров, количества газо-жидкостной смеси и ее физико-химических свойств.
Центробежная камера очистки технологического аэрогидропотока работает следующим образом.
Аэрогидропоток с примесями вводят через окно входа 12 в диффузор 1, где приобретает вращение за счет того, что газ вместе жидкостью проходит по спиральному каналу, создавая Крутящий момент всему потоку. Посредством взаимодействия расширяющего потока с входными спиральными каналами 3 осуществляется его деление и закручивание вокруг центральной трубы 5. При этом возникающая в результате вращения потока центробежная сила перемещает примеси к стенке диффузора 1 и осуществляется их вывод в отвод примесей для диффузора 9 наиболее крупных примесей.
При этом в диффузоре 1 осуществляется деление аэрогидропотока на N-е количество, что позволяет сепарировать примеси в более узких потоках, что приводит к повышению эффективности.
Сформированный аэрогидропоток вводится в конфузор 2, где аэросмесь перемещается в осевом направлении и закручивается N-м количеством спиралей, соответствующим количеству в конфузоре 2.
При ускорении потока в конфузоре 2 наблюдается ускоренный эффект отделения примесей.
В процессе этого движения через центральную трубу 5 поступает чистый воздух, который отдавливает наиболее легкие частицы к стенке конфузора 2. Подачу чистого воздуха регулирует регулируемый клапан 6.
По мере продвижения аэрогидропотока примеси перемещаются в отводы примесей 9 и 10 для диффузора и конфузора, а также в выходной сборник примесей 11.
Это обеспечивает интенсивность перемещения примесей в отводы примесей 9 и 10 для диффузора и конфузора, а также в выходной сборник примесей 11 что позволяет сепарировать примеси, транспортируемые аэрогидропотоком.
Посредством конечного отделителя примесей 7 с перфорацией 8 осуществляется окончательное отделение наиболее тонких примесей. Очищенный аэрогидропоток в дальнейшем поступает в магистральный трубопровод для потребителя.
Применение предложенной центробежной камеры очистки технологического аэрогидропотока позволяет осуществить увеличение технологической эффективности очистки от примесей. снизить энергозатраты и обеспечить расширение сферы использования вследствие высокой степени дифференцированного отделения крупных и мелких частиц.
Claims (1)
- Центробежная камера очистки технологического аэрогидропотока, содержащая выполненный с окнами входа и выхода корпус с выводными сборниками в нижней части для отводимых фракций примесей, расположенные внутри корпуса закручиватели аэрогидропотока, отличающаяся тем, что корпус состоит из двух конусообразных частей с закручивателями аэрогидропотока, образующих сепарационную камеру с входной сепарационной секцией в виде диффузора и выходной сепарационной секцией в виде конфузора, причем закручиватели аэрогидропотока выполнены в виде спиральных каналов, внутри корпуса коаксиально встроена центральная труба с перфорацией, торец которой с регулируемым клапаном расположен на выходе выходной секции, снабженной конечным отделителем примесей с выводным сборником, выполненным в виде кожуха, охватывающего часть конечного участка корпуса, выполненного с перфорацией.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2018135722U RU191607U1 (ru) | 2018-10-09 | 2018-10-09 | Центробежная камера очистки технологического аэрогидропотока |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2018135722U RU191607U1 (ru) | 2018-10-09 | 2018-10-09 | Центробежная камера очистки технологического аэрогидропотока |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU191607U1 true RU191607U1 (ru) | 2019-08-13 |
Family
ID=67638212
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2018135722U RU191607U1 (ru) | 2018-10-09 | 2018-10-09 | Центробежная камера очистки технологического аэрогидропотока |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU191607U1 (ru) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2750231C1 (ru) * | 2020-07-13 | 2021-06-24 | Валерий Львович Злочевский | Агрегат Злочевского для выделения и фракционирования примесей из аэрогидропотока (варианты) |
RU207150U1 (ru) * | 2021-06-16 | 2021-10-14 | Общество с ограниченной ответственностью "Омега" | Устройство центробежной очистки аэрогидропотока |
RU2797666C1 (ru) * | 2022-09-09 | 2023-06-07 | Валерий Львович Злочевский | Центрифуга злочевского для выделения примесей из аэрогидропотока |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU1798009A1 (ru) * | 1991-01-03 | 1993-02-28 | Nii Energet Mash Mgtu Im N E B | Пpяmotoчhый циkлoh |
RU2125905C1 (ru) * | 1997-08-01 | 1999-02-10 | Государственное предприятие "Авиагаз-Союз" | Прямоточно-центробежный сепаратор |
EA007311B1 (ru) * | 2002-09-02 | 2006-08-25 | Шелл Интернэшнл Рисерч Маатсхаппий Б.В. | Циклонный сепаратор для разделения текучей среды |
WO2008118018A1 (en) * | 2007-03-26 | 2008-10-02 | Twister B.V. | Fluid separator comprising a central body |
UA100648C2 (en) * | 2012-02-13 | 2013-01-10 | Донбасский Государственный Технический Университет | Straight-flow cyclone with recirculation |
-
2018
- 2018-10-09 RU RU2018135722U patent/RU191607U1/ru active
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU1798009A1 (ru) * | 1991-01-03 | 1993-02-28 | Nii Energet Mash Mgtu Im N E B | Пpяmotoчhый циkлoh |
RU2125905C1 (ru) * | 1997-08-01 | 1999-02-10 | Государственное предприятие "Авиагаз-Союз" | Прямоточно-центробежный сепаратор |
EA007311B1 (ru) * | 2002-09-02 | 2006-08-25 | Шелл Интернэшнл Рисерч Маатсхаппий Б.В. | Циклонный сепаратор для разделения текучей среды |
WO2008118018A1 (en) * | 2007-03-26 | 2008-10-02 | Twister B.V. | Fluid separator comprising a central body |
UA100648C2 (en) * | 2012-02-13 | 2013-01-10 | Донбасский Государственный Технический Университет | Straight-flow cyclone with recirculation |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2750231C1 (ru) * | 2020-07-13 | 2021-06-24 | Валерий Львович Злочевский | Агрегат Злочевского для выделения и фракционирования примесей из аэрогидропотока (варианты) |
RU207150U1 (ru) * | 2021-06-16 | 2021-10-14 | Общество с ограниченной ответственностью "Омега" | Устройство центробежной очистки аэрогидропотока |
RU2797666C1 (ru) * | 2022-09-09 | 2023-06-07 | Валерий Львович Злочевский | Центрифуга злочевского для выделения примесей из аэрогидропотока |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US2788087A (en) | Gas cleaning apparatus | |
RU191607U1 (ru) | Центробежная камера очистки технологического аэрогидропотока | |
US2193883A (en) | Cyclone dust separator | |
RU2015107864A (ru) | Устройство для циклонной сепарации потока газожидкостной смеси на газофазную фракцию и жидкостную фракцию, дополнительно оснащенное специальной емкостью | |
RU196083U1 (ru) | Устройство центробежной очистки аэрогидропотока | |
RU2626356C1 (ru) | Барботажно-вихревой аппарат с параболическим завихрителем для мокрой очистки газа | |
RU2379120C1 (ru) | Центробежный возвратно-прямоточный сепаратор | |
RU2750231C1 (ru) | Агрегат Злочевского для выделения и фракционирования примесей из аэрогидропотока (варианты) | |
RU2386470C1 (ru) | Сепаратор | |
RU48277U1 (ru) | Сепаратор | |
RU2664670C1 (ru) | Барботажно-вихревой аппарат с параболическим завихрителем для мокрой очистки газа | |
RU2096070C1 (ru) | Вихревой пылеуловитель | |
RU101936U1 (ru) | Вертикальный нефтегазовый сепаратор | |
RU207150U1 (ru) | Устройство центробежной очистки аэрогидропотока | |
RU2183497C2 (ru) | Вихревой уловитель пыли | |
KR102667436B1 (ko) | 휴대용 와류 에어필터장치 | |
RU2462294C1 (ru) | Устройство для очистки газа и воздуха | |
RU39513U1 (ru) | Вихревой пылеуловитель | |
RU10596U1 (ru) | Разделитель-концентратор | |
RU107070U1 (ru) | Проточный разделитель | |
RU2511120C1 (ru) | Способ пневмофракционирования дисперсных материалов и очистки технологического воздуха | |
RU2198739C1 (ru) | Вихревой пылеуловитель | |
RU2286851C2 (ru) | Устройство очистки газового потока | |
RU167446U1 (ru) | Вихревой пылеуловитель | |
RU2359737C2 (ru) | Сепаратор для отделения жидкости из газового потока |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PC91 | Official registration of the transfer of exclusive right (utility model) |
Effective date: 20200420 |