RU190809U1 - Печь для горячей штамповки продольных пазов - Google Patents
Печь для горячей штамповки продольных пазов Download PDFInfo
- Publication number
- RU190809U1 RU190809U1 RU2017146441U RU2017146441U RU190809U1 RU 190809 U1 RU190809 U1 RU 190809U1 RU 2017146441 U RU2017146441 U RU 2017146441U RU 2017146441 U RU2017146441 U RU 2017146441U RU 190809 U1 RU190809 U1 RU 190809U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- working chamber
- stamp
- workpiece
- vacuum
- furnace
- Prior art date
Links
- 238000004080 punching Methods 0.000 claims abstract description 10
- 239000011261 inert gas Substances 0.000 claims abstract description 3
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 abstract description 7
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 5
- 239000002184 metal Substances 0.000 abstract description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 abstract description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 abstract 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 2
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 description 2
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21J—FORGING; HAMMERING; PRESSING METAL; RIVETING; FORGE FURNACES
- B21J13/00—Details of machines for forging, pressing, or hammering
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)
Abstract
Использование: обработка металлов давлением; устройства для изотермической штамповки в вакууме. Техническая проблема: обеспечение возможности одновременной изотермической штамповки продольных пазов или иных элементов, симметрично расположенных на детали, без поворота и перемещения заготовки. Сущность: в зоне загрузки на монтажное дно устанавливается заготовка. Затем это дно перемещается по горизонтали под рабочую камеру, и поднимается вверх по оси рабочей камеры до замыкания с корпусом рабочей камеры. С помощью высоковакуумной системы в рабочей камере создается необходимый вакуум, штамп и заготовка равномерно нагреваются со всех сторон. После технологической выдержки усилия штамповки снимаются отводом толкателей в стороны, и деталь остывает вместе со штампом. В рабочую камеру напускается инертный газ. По окончании процесса в камеру напускается атмосфера, монтажное дно опускается вниз и перемещается на позицию разгрузки. Готовая деталь снимается со штампа. Технический результат: нагрев детали и формирование пазов штампом осуществляется последовательно внутри одного и того же вакуумного объема печи, без дополнительных перемещений и поворотов заготовки (детали). 1 ил.
Description
Полезная модель относится к обработке металлов давлением и касается устройства для изотермической штамповки в вакууме.
Известны устройства, которые проводят вакуумную термическую обработку деталей (патент РФ 2061764, публикация 10.06.1996 г., патент РФ 2099659, публикация 20.12.1997 г., патент РФ 2183309, публикация 10.06.2002 г.), или выполняют штамповочные операции на воздухе предварительно разогретых деталей («Оборудование и технология горячей штамповки», М.А. Головнева, А.П. Атрошенко, М., Л., 1962 г., Гос. Научно-техническое издательство машиностроительной литературы; «Технология горячей обработки материалов», Н.М. Челноков, Л.К. Власьевнина, Н.А. Адомович, М., Высшая школа, 1981 г.), где нагреваются либо заготовка, либо рабочая зона штамповки с формуюшим инструментом и заготовка.
Наиболее близким по технической сущности является устройство для нагрева и штамповки заготовок в вакууме или нейтральной среде (АС СССР №422515, публикация 05.04.1974 г.), выбранное в качестве прототипа. Оно содержит рабочую камеру с формующими инструментами, камеру нагрева заготовок и механизм подачи заготовок.
Достоинством данного устройства является возможность осуществления штамповки в условиях вакуума или в нейтральной среде.
К недостаткам можно отнести следующее:
- одностороннее приложение усилия. Данная схема не позволяет получать тождественные геометрические параметры конструктивных элементов с обеих сторон пространственных заготовок.
- перемещение заготовки из холодной зоны в рабочую нагретую зону, а затем готовой детали обратно, что влечет за собой обязательное наличие форкамеры для выравнивания атмосферы, дополнительных герметизирующих устройств, что значительно усложняет конструкцию.
Техническая проблема, решение которой обеспечивается при использовании предполагаемой полезной модели - возможность одновременной изотермической штамповки продольных пазов или иных элементов, симметрично расположенных на детали типа «обечайка» без поворота и перемещения заготовки.
Для решения этой проблемы рабочая камера снабжена нагревательными элементами, силовым блоком в виде жесткой рамы и подвижной траверсы с двумя толкателями, симметрично заведенными в рабочую камеру относительно вертикальной оси, а также монтажным дном и блоком загрузки - выгрузки штампа с заготовкой в рабочую камеру.
Для пояснения полезной модели приводится чертеж, на котором фиг. изображает предлагаемое устройство.
Устройство состоит из высоковакуумной системы 1 для обеспечения рабочего давления в вакуумной камере печи в течение всего технологического цикла; системы подачи газа 2, поддерживающей в вакуумной камере при охлаждении необходимое давление; монтажное дно 3 для позиционирования штампа с деталью и внутреннего равномерного нагрева штампа в среде вакуума; рабочую камеру 4, обеспечивающей равномерный нагрев наружных поверхностей штампа с заготовкой и контроль линейного перемещения толкателей. Силовой блок 5 создает равенство усилий, прилагаемых к двум подвижным толкателям камеры, и управление линейной скоростью штоков, а также усилием штамповки. Модуль загрузки - разгрузки 6 обеспечивает механизированную транспортировку штампа с заготовкой из зоны загрузки в зону штамповки в автоматическом режиме. Блок подготовки воздуха 7 охлаждает штамп в печи, а блок гидравлический 8 обеспечивает охлаждение органических уплотнителей и элементов печи, подверженных нагреву.
Устройство работает следующим образом.
На монтажное дно 3, в зоне загрузки в штамп устанавливается заготовка. Затем монтажное дно 3 печи перемещается по горизонтали под рабочую камеру 4, и поднимается вверх по оси рабочей камеры до замыкания с корпусом рабочей камеры. С помощью высоковакуумной системы 1 в рабочей камере 4 создается необходимый вакуум и нагреватели рабочей камеры 4 и монтажного дна 3 равномерно нагревают штамп и заготовку со всех сторон. Затем силовой блок 5 обеспечивает рабочий ход толкателей внутри рабочей камеры до создания требуемого усилия штамповки с обеих сторон заготовки. После технологической выдержки, усилия штамповки снимаются отводом толкателей в стороны, деталь остывает вместе со штампом. В рабочую камеру напускается инертный газ системой 2. По окончании процесса в камеру напускается атмосфера, монтажное дно опускается вниз и перемещается на позицию разгрузки. Здесь готовая деталь снимается со штампа, устанавливается новая заготовка и процесс повторяется.
Предлагаемая полезная модель применяется в случае необходимости обеспечения требуемой точности позиционирования силовых механизмов, а также контроля метрологических параметров в режиме реального времени в течение всего технологического цикла посредством оснащения техническими и программными средствами. Устройство позволяет осуществлять технологический процесс штамповки продольных пазов в детали в соответствии с требованиями нормативной и конструкторской документации.
В производственных условиях спроектированный образец печи с комплектом КД Ж52А9779 позволил выполнить горячую штамповку пазов необходимой формы по сложно образующей поверхности детали из материала по OCT В95 1070-79 в условиях стабильного разряжения с гарантированным усилием и скоростью штамповки, автоматизировать технологический процесс штамповки в установленных границах.
Claims (1)
- Печь для изотермической штамповки в вакууме деталей типа обечайки с симметрично расположенными продольными пазами, содержащая рабочую камеру c нагревателями, выполненную с возможностью соединения с высоковакуумной системой для создания в рабочей камере рабочего давления и системой подачи инертного газа, и силовой блок, при этом рабочая камера выполнена в виде корпуса и монтажного дна для позиционирования штампа, упомянутое монтажное дно выполнено с возможностью перемещения с загруженной на штамп заготовкой под корпус рабочей камеры, замыкания с корпусом и перемещения с готовой деталью для ее удаления из штампа, отличающаяся тем, что силовой блок выполнен в виде имеющей возможность перемещения траверсы с двумя толкателями, размещенными в рабочей камере симметрично относительно ее вертикальной оси.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2017146441U RU190809U1 (ru) | 2017-12-27 | 2017-12-27 | Печь для горячей штамповки продольных пазов |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2017146441U RU190809U1 (ru) | 2017-12-27 | 2017-12-27 | Печь для горячей штамповки продольных пазов |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU190809U1 true RU190809U1 (ru) | 2019-07-12 |
Family
ID=67309709
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2017146441U RU190809U1 (ru) | 2017-12-27 | 2017-12-27 | Печь для горячей штамповки продольных пазов |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU190809U1 (ru) |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3698219A (en) * | 1971-05-10 | 1972-10-17 | United Aircraft Corp | Apparatus for forging |
SU422515A1 (ru) * | 1970-12-14 | 1974-04-05 | Н. А. Бербенев , В. Н. Земцов | Устройство для нагрева и штамповки заготовок в вакууме или нейтральной среде |
SU835584A1 (ru) * | 1979-07-09 | 1981-06-07 | Предприятие П/Я Р-6877 | Устройство дл изотермической штамповки |
SU1687348A1 (ru) * | 1988-09-23 | 1991-10-30 | Киевский Политехнический Институт Им.50-Летия Великой Октябрьской Социалистической Революции | Устройство дл изотермического деформировани заготовок в безокислительной среде |
-
2017
- 2017-12-27 RU RU2017146441U patent/RU190809U1/ru active
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU422515A1 (ru) * | 1970-12-14 | 1974-04-05 | Н. А. Бербенев , В. Н. Земцов | Устройство для нагрева и штамповки заготовок в вакууме или нейтральной среде |
US3698219A (en) * | 1971-05-10 | 1972-10-17 | United Aircraft Corp | Apparatus for forging |
SU835584A1 (ru) * | 1979-07-09 | 1981-06-07 | Предприятие П/Я Р-6877 | Устройство дл изотермической штамповки |
SU1687348A1 (ru) * | 1988-09-23 | 1991-10-30 | Киевский Политехнический Институт Им.50-Летия Великой Октябрьской Социалистической Революции | Устройство дл изотермического деформировани заготовок в безокислительной среде |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US8230713B2 (en) | Elevated temperature forming die apparatus | |
CN105312573A (zh) | 一种利用液态金属直接进行3d打印制造的方法和装置 | |
JP6803336B2 (ja) | リング圧延方法及びリング圧延用装置 | |
CN104889186A (zh) | 一种ZrTiAlV合金电场辅助正反复合挤压成形方法 | |
CN110586756B (zh) | 一种制备车用主动带轮执行缸的热冲压成形工艺 | |
CN103920786A (zh) | 一种基于振动的板材软凸模成形方法 | |
CN104625656A (zh) | 熔覆-锻造一体成形工艺及其所用的熔覆-锻造设备 | |
RU190809U1 (ru) | Печь для горячей штамповки продольных пазов | |
CN1824405A (zh) | 外加热金属管材高温超高水压一次成形技术、方法与设备 | |
CN202107740U (zh) | 大型齿轮渗碳淬火用工装吊具 | |
CN205183787U (zh) | 一种利用液态金属直接进行3d打印制造的装置 | |
CN204603698U (zh) | 熔覆-锻造设备 | |
CN206794638U (zh) | 一种环类零件锻造装置 | |
CN203792609U (zh) | 汽车内饰件锻造液压机的改良结构 | |
Patel et al. | Design and Development of Hydraulic press with Die | |
CN202411308U (zh) | 一种分离式闭塞锻造装置 | |
CN202079212U (zh) | 垂直单向复动成形的复动化锻造模块 | |
US10065228B2 (en) | Collapsible spacer and spacing method for forming | |
RU164760U1 (ru) | Штамп для горячего комбинированного выдавливания цилиндрического полого изделия с фланцем на гидравлическом прессе двойного действия | |
RU119656U1 (ru) | Штамп для изометрического выдавливания | |
CN104015251B (zh) | 一种用于陶瓷压制件的自动压装机 | |
CN103949571A (zh) | 一种旋转式多点加工齿轮锻模装置 | |
CN104526446A (zh) | 一种单向夹紧定位机构 | |
RU148517U1 (ru) | Ковочно-раскатный агрегат для изготовления колец большого диаметра | |
RU153475U1 (ru) | Штамп для изотермической штамповки заготовок на гидравлическом прессе двойного действия |