RU190108U1 - Composite reinforcement - Google Patents
Composite reinforcementInfo
- Publication number
- RU190108U1 RU190108U1 RU2019110160U RU2019110160U RU190108U1 RU 190108 U1 RU190108 U1 RU 190108U1 RU 2019110160 U RU2019110160 U RU 2019110160U RU 2019110160 U RU2019110160 U RU 2019110160U RU 190108 U1 RU190108 U1 RU 190108U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- core
- composite reinforcement
- spatial positioning
- ellipse
- resistance
- Prior art date
Links
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 title claims abstract description 33
- 239000002131 composite material Substances 0.000 title claims abstract description 26
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims abstract description 23
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims abstract description 4
- 238000005457 optimization Methods 0.000 abstract description 3
- 238000010276 construction Methods 0.000 abstract description 2
- 238000003825 pressing Methods 0.000 abstract description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 4
- 244000309464 bull Species 0.000 description 3
- CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N Acetone Chemical compound CC(C)=O CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000011152 fibreglass Substances 0.000 description 2
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 2
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 2
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000005407 aluminoborosilicate glass Substances 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- QGBSISYHAICWAH-UHFFFAOYSA-N dicyandiamide Chemical compound NC(N)=NC#N QGBSISYHAICWAH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000005470 impregnation Methods 0.000 description 1
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 description 1
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 1
- 230000000379 polymerizing effect Effects 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 1
- 239000012783 reinforcing fiber Substances 0.000 description 1
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 229920005992 thermoplastic resin Polymers 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
- E04C5/00—Reinforcing elements, e.g. for concrete; Auxiliary elements therefor
- E04C5/07—Reinforcing elements of material other than metal, e.g. of glass, of plastics, or not exclusively made of metal
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Architecture (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
Abstract
Полезная модель относится к строительству, а именно к композитной арматуре.Техническим результатом полезной модели является оптимизация моментов сопротивления композитной арматуры при пространственном позиционировании её для увеличения несущей способности.Композитная арматура, включающая эллипсовидный сердечник из нитей ровинга, пропитанных связующим, и намотку, скрученную вокруг продольной оси, с твердостью выше сердечника, обмоточным жгутом, имеющим в поперечном сечении форму эллипса, дополнительно пропитанного от контакта с сердечником, и в сердечнике образована канавка вдавливанием жгута, причем величины осей эллипса сердечника композитной арматуры исполняют в пропорции с расчетными нагрузками по осям, длинную ось эллипсовидного сердечника совмещают с максимальным моментом сопротивления на арматуру в условиях ее пространственного позиционирования, меньшую ось эллипса обмоточного жгута в условиях его пространственного позиционирования вокруг сердечника располагают параллельно его продольной оси.Техническим результатом называется оптимизация моментов сопротивления композитной арматуры при пространственном позиционировании её для увеличения несущей способности. 1 ил, 1 табл.The utility model relates to the construction, in particular to composite reinforcement. The technical result of the utility model is the optimization of the moments of resistance of composite reinforcement in the spatial positioning of it to increase the carrying capacity. Composite reinforcement, including an ellipsoid core of roving yarn impregnated with a binder, and winding twisted around a longitudinal axes, with a hardness higher than the core, a winding bundle having the shape of an ellipse in cross section, additionally impregnated from contact with The core and the core are formed by a groove by pressing in a harness, the axial ellipse axes of the composite reinforcement core are executed in proportion with the calculated axial loads, the long axis of the ellipsoid core is combined with the maximum moment of resistance on the reinforcement in terms of its spatial positioning, the lesser axle of the coil its spatial positioning around the core is arranged parallel to its longitudinal axis. The technical result is called moment optimization in the resistance of composite reinforcement in the spatial positioning of it to increase the bearing capacity. 1 silt, 1 tab.
Description
Полезная модель относится к строительству, а именно к композитной арматуре.The invention relates to the construction, namely to composite reinforcement.
Известно устройство стержень композитной арматуры по патенту (RU №2613380 Е04С 5/07 (2006.01). Опубликовано: 16.03.2017 Бюл. №8), содержащее несущий стержень, выполненный с использованием профилирующей фильеры, с температурным режимом, разделенным на три зоны.A device is known a rod of composite reinforcement according to a patent (RU No. 2613380 Е04С 5/07 (2006.01). Published: 16.03.2017 Bull. No. 8), containing a supporting rod, made using a core die, with a temperature regime divided into three zones.
Рассмотренная композитная арматура имеет недостаточную несущую способность.The considered composite reinforcement has insufficient bearing capacity.
Известно устройство композитная арматура по патенту (WO/2001/051730 Е04С 5/07 (2006.01). Опубликовано: 19.07.2001), содержащая арматурные стержни, изготовленные из композита деполимеризующейся и полимеризующейся термопластической смолы и продольно ориентированных армирующих волокон, которые легко формируются в различные формы по длине, с возможностью механического сцепления с бетоном.A device is known composite composite reinforcement according to the patent (WO / 2001/051730 Е04С 5/07 (2006.01). Published: 07.19.2001), containing reinforcing bars made of a composite of depolymerizable and polymerizing thermoplastic resin and longitudinally oriented reinforcing fibers, which are easily formed into various forms in length, with the possibility of mechanical coupling with concrete.
Рассмотренная композитная арматура имеет недостаточную несущую способность.The considered composite reinforcement has insufficient bearing capacity.
Известно устройство композитная арматура по патенту (RU № 2287647 Е04С 5/07 (2006.01). Опубликовано: 20.11.2006 Бюл. № 32),содержащая несущий стержень, рельеф поверхности стержня создан обмоточным жгутом, соотношение площадей сечений несущего стержня и обмоточного жгута находится в пределах от 3 до 25, обмоточный жгут в сечении имеет форму эллипса, большая ось которого расположена вдоль несущего стержня, а угол навивки составляет 30-70°.A device known as composite reinforcement according to the patent (RU No. 2287647 Е04С 5/07 (2006.01). Published: 20.11.2006 Byul. No. 32), containing the supporting rod, the surface relief of the rod is created by a winding cord, the ratio of the areas of sections of the supporting rod and the winding cord is limits from 3 to 25, the winding bundle in the section has the shape of an ellipse, the major axis of which is located along the supporting rod, and the angle of winding is 30-70 °.
Рассмотренная композитная арматура имеет недостаточную несущую способность.The considered composite reinforcement has insufficient bearing capacity.
Наиболее близким устройством является композитная арматура по патенту (RU №2620803 Е04С 5/07 (2006.01). Опубликовано: 29.05.2017 Бюл. №16), содержащая сердечник арматуры из нитей ровинга пропитаны связующим и намотку скрученного вокруг продольной оси, растянутого, с твердостью выше сердечника, жгутом, причем намотка пропитана от контакта с сердечником, и в нем образована канавка вдавливанием жгута.The closest device is the composite reinforcement according to the patent (RU # 2620803 Е04С 5/07 (2006.01). Published: 29.05.2017 Bulletin # 16), containing a core of fittings made of roving threads impregnated with a binder and wound twisted around a longitudinal axis, stretched, with hardness above the core, a bundle, and the winding is impregnated from contact with the core, and a groove is formed in it by the pressing of the bundle.
Рассмотренная композитная арматура имеет недостаточную несущую способность.The considered composite reinforcement has insufficient bearing capacity.
Техническим результатом полезной модели является оптимизация моментов сопротивления композитной арматуры при пространственном позиционировании её для увеличения несущей способности.The technical result of the utility model is the optimization of the moments of resistance of composite reinforcement in the spatial positioning of it to increase the bearing capacity.
Технический результат достигается в устройстве композитная арматура, включающая эллипсовидный сердечник из нитей ровинга пропитанных связующим и намотку, скрученную вокруг продольной оси, с твердостью выше сердечника, обмоточным жгутом имеющим в поперечном сечении форму эллипса, дополнительно пропитанного от контакта с сердечником и в сердечнике образована канавка вдавливанием жгута, причем величины осей эллипса сердечника композитной арматуры исполняют в пропорции с расчетными нагрузками по осям, длинную ось эллипсовидного сердечника совмещают с максимальным моментом сопротивления на арматуру в условиях ее пространственного позиционирования, меньшую ось эллипса обмоточного жгута в условиях его пространственного позиционирования вокруг сердечника располагают параллельно его продольной оси.The technical result is achieved in a composite reinforcement device, including an ellipsoid core of roving threads impregnated with a binder and a coil twisted around a longitudinal axis, with a hardness higher than the core, a winding cord having an ellipse shape in cross section, additionally impregnated from contact with the core and in the core, a groove is pressed in harness, with the axes of the ellipse of the core of the composite reinforcement being executed in proportion with the design loads along the axes, the long axis of the ellipsoid heart nick combine with the maximum moment of resistance at the valve in terms of its spatial positioning, smaller ellipse axis winding harness in terms of its spatial positioning around a core disposed in parallel to its longitudinal axis.
Отличительными признаками являются:Distinctive features are:
величины осей эллипса сердечника композитной арматуры исполняют в пропорции с расчетными нагрузками по осям, что позволяет оптимизировать моменты сопротивления композитной арматуры по осям эллипсовидного сердечника при пространственном позиционировании её для увеличения несущей способности;the axes of the ellipse of the core of the composite reinforcement are executed in proportion with the calculated loads along the axes, which allows optimizing the moments of resistance of the composite reinforcement along the axes of the ellipsoid core during its spatial positioning to increase the bearing capacity;
длинную ось эллипсовидного сердечника совмещают с максимальным моментом сопротивления на арматуру в условиях ее пространственного позиционирования, это дает возможность максимально учитывать геометрию арматуры в силовых нагрузках;the long axis of the ellipsoid core is combined with the maximum moment of resistance to the reinforcement in terms of its spatial positioning, this makes it possible to take into account the geometry of the reinforcement in power loads to the maximum;
меньшую ось эллипса обмоточного жгута в условиях его пространственного позиционирования вокруг сердечника располагают параллельно его продольной оси, использование обмоточного жгута в форме эллипса, меньшая ось которого расположена вдоль сердечника, увеличивает общий момент сопротивления по арматуре, за счет формы и периодического повторения увеличенных геометрических размеров обмоточного жгута и улучшает несущие качества арматуры.the smaller axis of the winding cord ellipse in terms of its spatial positioning around the core is arranged parallel to its longitudinal axis; the use of a winding cord in the form of an ellipse, the smaller axis of which is located along the core increases the total moment of resistance along the reinforcement, due to the shape and periodic repetition of the enlarged geometrical dimensions of the winding cord and improves the bearing quality of reinforcement.
В табл. представлена взаимосвязь соотношения величин главных центральных осей эллипса и моментов сопротивления по аналитическим данным [5].In tab. the interrelation of the ratio of the values of the principal central axes of the ellipse and the moments of resistance according to analytical data [5] is presented.
Моменты сопротивления по осям максимальной нагрузки, эллипса с разным увеличивающимся соотношением большей оси к меньшей 1,5625 и с площадью равной площади поперечного сечения круга 16мм, увеличились в 1,25 раза, т.е. на 25% (см. Табл.). Моменты сопротивления по оси минимальной нагрузки, в аналогичных условиях, уменьшились до 0,8 раза или -20%. Суммарные моменты сопротивления по обеим осям увеличились в 1,025 раза, т.е. на 2,5%.The moments of resistance along the axes of maximum load, an ellipse with a different increasing ratio of the major axis to a smaller 1.5625 and with an area equal to the cross-sectional area of a circle of 16mm, increased 1.25 times, i.e. by 25% (see tab.). The moments of resistance along the axis of minimum load, under similar conditions, decreased to 0.8 times or -20%. The total moments of resistance along both axes increased by 1.025 times, i.e. by 2.5%.
На фиг. изображена арматура композитная с рельефом поверхности сердечника, созданным обмоточным жгутом эллипсовидной формы с расположением меньшей оси эллипса параллельно сердечнику: 1 - сердечник; 2 – обмоточный жгут.FIG. the composite reinforcement is depicted with the relief of the core surface created by an ellipsoid-shaped winding bundle with the location of the lesser axis of the ellipse parallel to the core: 1 - core; 2 - Winding harness.
Основным сырьем для производства стеклопластиковой арматуры является стеклоровинг. Он изготавливается путем расплавления алюмоборосиликатного стекла с последующим вытягиванием в нить толщиной от 10 до 20 микрон. Нити, пропитанные специальным замасливателем, собираются в пучок. Этот пучок и называется стеклоровингом.The main raw material for the production of fiberglass reinforcement is glass roving. It is made by melting aluminoborosilicate glass, followed by pulling into a thread with a thickness of 10 to 20 microns. Threads impregnated with a special lubricant are collected in a bundle. This bundle is called glass roving.
Кроме ровинга для изготовления арматуры стеклопластиковой требуется:In addition to roving for the manufacture of fiberglass reinforcement is required:
смолы;resins;
намоточный жгут (ровинг, который идет на обмотку стержня арматуры);winding bundle (roving, which goes to the winding of the reinforcement bar);
спирт этиловый;ethanol;
ацетон;acetone;
дициандиамид.dicyandiamide.
Технология производства композитной арматуры заключается в следующем:The production technology of composite reinforcement is as follows:
Нити ровинга со специального устройства (шпулярника) поступают на механизм натяжения, в котором они располагаются в соответствующем порядке.The roving threads from a special device (creel) come to the tension mechanism, in which they are arranged in the appropriate order.
Скомпонованные в нужном порядке нити проходят стадию сушки и предварительного подогрева горячим воздухом.Arranged in the right order, the threads go through a stage of drying and preheating with hot air.
Подогретый ровинг погружают в пропиточную ванну; обмоточный жгут 2 пропитывается усиленно для более четкого пространственного позиционирования осей относительно сердечника 1.Heated roving is immersed in an impregnation bath; Winding harness 2 is impregnated heavily for a clearer spatial positioning of the axes relative to the core 1.
Из ванны материал протягивается через фильеры для получения заданной площади сечения эллипсовидной формы в сечении будущей арматуры. На этой стадии получают сердечник и обмоточный жгут.From the bath, the material is pulled through the spinnerets to obtain a given ellipsoid-shaped cross-sectional area in the future reinforcement section. At this stage, a core and a winding cord are obtained.
Толщина навивки зависит от типа арматуры: более толстая делается намоточным жгутом для классического устройства, тонкая при изготовлении стержней с песчаной посыпкой.The thickness of the winding depends on the type of reinforcement: the thicker is made with a winding cord for a classical device, thin in the manufacture of rods with sandy dressing.
Подготовленная на обмоточнике арматура проходит туннельную печь. На входе в печь устанавливается узел, распределяющий по стержню песок. Если посыпка не предусмотрена, это устройство остается пустым. Туннельная печь предназначена для ускорения процесса полимеризации пропиточных смол.The armature prepared on the winding goes through a tunnel kiln. At the entrance to the furnace a node is installed that distributes sand over the rod. If no dressing is provided, this device remains empty. Tunnel kiln is designed to accelerate the process of polymerization impregnating resins.
Горячий жгут отправляется в охлаждающую ванну, где под проточной водой он полностью охлаждается.The hot harness goes to a cooling bath where it is completely cooled under running water.
Непрерывный, охлажденный пруток пропускается через протягивающий механизм, на выходе из которого производится резка прутка согласно заданному размеру.A continuous, cooled bar is passed through a pulling mechanism, at the exit of which the bar is cut according to a given size.
Профилирующая фильера может быть выполнена, например, в виде разъемной стальной конструкции, состоящей из двух прямоугольников с отфрезерованной и обработанной канавкой полуэллипса по длине каждой части, которые при смыкании образуют эллипсную поверхность, соответствующую площади целевого устройства приравненной к площади заданной окружности.The profiling die can be made, for example, in the form of a detachable steel structure consisting of two rectangles with a milled and half-ellipse groove along the length of each part, which, when joined, form an ellipse surface corresponding to the area of the target device equal to the area of a given circle.
Источники информацииInformation sources
1. Патент RU №2613380 Е04С 5/07 (2006.01). Опубликовано: 16.03.2017 Бюл. №8.1. Patent RU No. 2613380 Е04С 5/07 (2006.01). Published: 03/16/2017 Bull. №8.
2. Патент WO/2001/051730 Е04С 5/07 (2006.01).Опубликовано: 19.07.2001.2. Patent WO / 2001/051730 Е04С 5/07 (2006.01). Published: 07/19/2001.
3. Патент RU №2287647 Е04С 5/07 (2006.01). Опубликовано: 20.11.2006 Бюл. №32.3. Patent RU No. 2287647 Е04С 5/07 (2006.01). Published: 20.11.2006 Byul. №32.
4. Патент RU № 2620803 Е04С 5/07 (2006.01). Опубликовано: 29.05.2017 Бюл. №16.4. Patent RU No. 2620803 Е04С 5/07 (2006.01). Published: 05/29/2017 Bull. №16.
5. Справочник по сопротивлению материалов / Писаренко Г.С., Яковлев А.П., Матвеев В.В.; отв. ред. Писаренко Г.С. – 2-е изд., перераб. и доп. – Киев: Наук. думка, 1988. – 736 с. (58, 74 с.).5. Reference material resistance / Pisarenko, GS, Yakovlev, AP, Matveev, VV; rep. ed. Pisarenko G.S. - 2nd ed., Pererab. and add. - Kiev: Sciences. Dumka, 1988. - 736 s. (58, 74 p.).
Диаметр 16 ммA circle,
Diameter 16 mm
Табл.Tab.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2019110160U RU190108U1 (en) | 2019-04-05 | 2019-04-05 | Composite reinforcement |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2019110160U RU190108U1 (en) | 2019-04-05 | 2019-04-05 | Composite reinforcement |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU190108U1 true RU190108U1 (en) | 2019-06-18 |
Family
ID=66947984
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2019110160U RU190108U1 (en) | 2019-04-05 | 2019-04-05 | Composite reinforcement |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU190108U1 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU197082U1 (en) * | 2020-01-19 | 2020-03-30 | Владимир Васильевич Галайко | Composite reinforcement |
| RU217208U1 (en) * | 2022-11-29 | 2023-03-22 | Общество с ограниченной ответственностью "ГАЛЕН" (ООО "ГАЛЕН") | Pultruded composite rebar of increased operational efficiency |
Citations (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2620803C1 (en) * | 2015-12-30 | 2017-05-29 | Акционерное Общество "Тверьстеклопластик" | Composite reinforcement production method |
| RU178875U1 (en) * | 2017-12-12 | 2018-04-20 | Владимир Васильевич Галайко | COMPOSITE CONCRETE RACK OF SUPPORTS OF THE ELECTRIC TRANSMISSION LINE |
| RU181315U9 (en) * | 2018-05-22 | 2018-08-01 | Светлана Леонидовна Паршина | REINFORCED CONCRETE BEAM |
| RU182930U1 (en) * | 2018-07-16 | 2018-09-06 | Владимир Васильевич Галайко | COMPOSITE CONCRETE BEAM |
| RU182932U1 (en) * | 2018-05-29 | 2018-09-06 | Владимир Васильевич Галайко | COMPOSITE CONCRETE RACK OF SUPPORTS OF THE ELECTRIC TRANSMISSION LINE |
| RU183088U1 (en) * | 2018-06-13 | 2018-09-11 | Владимир Васильевич Галайко | REINFORCED CONCRETE RACK OF SUPPORTS OF THE ELECTRIC TRANSMISSION LINE |
| RU183280U1 (en) * | 2018-05-15 | 2018-09-17 | Юлия Анатольевна Анищенко | STEEL FITTINGS |
| RU183742U1 (en) * | 2018-07-09 | 2018-10-02 | Владимир Васильевич Галайко | CONSTRUCTION COMPOSITE CONCRETE PANEL |
| RU184028U1 (en) * | 2018-04-03 | 2018-10-12 | Татьяна Григорьевна Горбачева | BUILDING PANEL |
-
2019
- 2019-04-05 RU RU2019110160U patent/RU190108U1/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2620803C1 (en) * | 2015-12-30 | 2017-05-29 | Акционерное Общество "Тверьстеклопластик" | Composite reinforcement production method |
| RU178875U1 (en) * | 2017-12-12 | 2018-04-20 | Владимир Васильевич Галайко | COMPOSITE CONCRETE RACK OF SUPPORTS OF THE ELECTRIC TRANSMISSION LINE |
| RU184028U1 (en) * | 2018-04-03 | 2018-10-12 | Татьяна Григорьевна Горбачева | BUILDING PANEL |
| RU183280U1 (en) * | 2018-05-15 | 2018-09-17 | Юлия Анатольевна Анищенко | STEEL FITTINGS |
| RU181315U9 (en) * | 2018-05-22 | 2018-08-01 | Светлана Леонидовна Паршина | REINFORCED CONCRETE BEAM |
| RU182932U1 (en) * | 2018-05-29 | 2018-09-06 | Владимир Васильевич Галайко | COMPOSITE CONCRETE RACK OF SUPPORTS OF THE ELECTRIC TRANSMISSION LINE |
| RU183088U1 (en) * | 2018-06-13 | 2018-09-11 | Владимир Васильевич Галайко | REINFORCED CONCRETE RACK OF SUPPORTS OF THE ELECTRIC TRANSMISSION LINE |
| RU183742U1 (en) * | 2018-07-09 | 2018-10-02 | Владимир Васильевич Галайко | CONSTRUCTION COMPOSITE CONCRETE PANEL |
| RU182930U1 (en) * | 2018-07-16 | 2018-09-06 | Владимир Васильевич Галайко | COMPOSITE CONCRETE BEAM |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU197082U1 (en) * | 2020-01-19 | 2020-03-30 | Владимир Васильевич Галайко | Composite reinforcement |
| RU217208U1 (en) * | 2022-11-29 | 2023-03-22 | Общество с ограниченной ответственностью "ГАЛЕН" (ООО "ГАЛЕН") | Pultruded composite rebar of increased operational efficiency |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101631822B (en) | Round fiber-reinforced plastic wire, process for producing the same, and fiber-reinforced sheet | |
| KR101155633B1 (en) | The triaxial braiding machine for triaxial braided sleeve with axial yarn and the triaxial braided sleeve thereof and the continuous manufacturing system for tubular composites thereof and the tubular composites therewith | |
| CN1386155A (en) | Composite utility poles and methods of manufacture | |
| RU2417889C1 (en) | Composite reinforcement production line | |
| CN103302906A (en) | Ultra-high-modulus polyethylene fiber reinforced plastic rod and manufacturing method thereof | |
| RU190108U1 (en) | Composite reinforcement | |
| WO2020192732A1 (en) | Multi-strand composite material reinforcing core and manufacturing method therefor | |
| WO2013032416A2 (en) | Method of producing a composite reinforcing bar and device for implementing same | |
| CN103117123A (en) | Carbon fiber reinforced polymer cable core with high elongation and production method thereof | |
| CN105696836A (en) | Super-strength composite material electric pole | |
| Ivey et al. | Braidtrusion | |
| RU93736U1 (en) | INSTALLATION FOR PRODUCING COMPOSITE POLYMERIC REINFORCEMENT | |
| FI55612C (en) | sKI STICK | |
| RU2597341C2 (en) | Process line for production of composite rebars | |
| RU164110U1 (en) | Reinforcing rope | |
| RU2620803C1 (en) | Composite reinforcement production method | |
| RU197082U1 (en) | Composite reinforcement | |
| RU94253U1 (en) | TECHNOLOGICAL LINE FOR PRODUCING COMPOSITE REINFORCES | |
| RU2648900C2 (en) | Method of production of composite fittings and device for its implementation | |
| CN110121407A (en) | Wire rod and the method for preparing wire rod | |
| CZ159093A3 (en) | Apparatus for transferring yarn to cross-wound bobbins | |
| RU2597385C2 (en) | Process line for production of composite rebars | |
| RU2534130C2 (en) | Device to twisting of composite reinforcements core and composite reinforcements production line with said device | |
| RU107803U1 (en) | TECHNOLOGICAL LINE FOR THE PRODUCTION OF NON-METAL REINFORCEMENT | |
| US10767022B2 (en) | Fiber wound body, fiber-reinforced resin material, and method for manufacturing fiber wound body |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM9K | Utility model has become invalid (non-payment of fees) |
Effective date: 20210406 |