RU189530U1

RU189530U1 - Врубной контакт

Info

Publication number: RU189530U1
Application number: RU2019100247U
Authority: RU
Inventors: Денис Анатольевич Романов; Артем Дмитриевич Филяков
Priority date: 2019-01-09
Filing date: 2019-01-09
Publication date: 2019-05-27

Abstract

Полезная модель относится к электротехнике, а именно к контактным системам низковольтного аппаратостроения, и может быть использована в разъемных контактах коммутационных устройств и предохранителей.Врубной контакт содержит подвижный ножевой контакт и неподвижный контакт, выполненный из единой электропроводной пластины, конструктивно разделенной на опорную часть, контактную часть и вывод, и снабженный планкой, подвижно прикрепленной и прижатой к нему посредством пружины, с возможностью размещения подвижного ножевого контакта между неподвижным контактом и планкой, при этом опорная и контактная части расположены перпендикулярно друг другу. На поверхность подвижного ножевого контакта и контактную поверхность неподвижного контакта нанесено посредством электровзрывного напыления электроэрозионно-стойкое композиционное покрытие на основе CuO-Ag.Технический результат, получаемый при использовании предлагаемой полезной модели, заключается в увеличении надежности врубного контакта за счет увеличения электроэрозионной стойкости контактных поверхностей. 2 ил.

Description

Полезная модель относится к электротехнике, а именно к контактным системам низковольтного аппаратостроения, и может быть использована в разъемных контактах коммутационных устройств и предохранителей.

Известен врубной контакт, содержащий подвижный ножевой контакт, неподвижный контакт в виде губок, выполненных с возможностью захождения в них подвижного ножевого контакта, упругий дугообразный элемент, предназначенный для прижатия губок к подвижному ножевому контакту. В процессе работы электрический ток проходит от подвижного ножевого контакта к неподвижному через две точки соприкосновения (авторское свидетельство SU 1582220, МПК H01H 1/42).

Недостатком указанного контакта является нестабильность величины усилия сжатия контактов, вызванная сложением усилия пружины с силой упругой деформации губок, меняющейся в процессе эксплуатации устройства и, как следствие, изменяющей электрическое сопротивление врубного контакта.

Наиболее близким по технической сущности к заявляемому устройству является врубной контакт, который содержит подвижный ножевой контакт, неподвижный контакт и планку, подвижно прикрепленную к неподвижному контакту и прижатую к нему посредством пружины с возможностью размещения подвижного ножевого контакта между неподвижным контактом и планкой. Неподвижный контакт выполнен из единой электропроводной пластины, конструктивно разделенной на опорную часть, контактную часть и вывод. Опорная и контактная части расположены перпендикулярно друг другу, а вывод расположен либо параллельно опорной части, либо параллельно контактной части (патент на изобретение RU №2446500 МПК H01H 1/42, H01H 1/50, опубл. 27.03.2012).

Однако в процессе работы электрический ток проходит от подвижного ножевого контакта к неподвижному контакту, вызывая электрическую эрозию поверхности.

Техническая проблема, решаемая предлагаемой полезной моделью, заключается в повышении надежности электрического контакта посредством нанесения электроэрозионностойкого покрытия системы CuO-Ag.

Существующая техническая проблема решается тем, что в известном врубном контакте, содержащем подвижный ножевой контакт и неподвижный контакт, выполненный из единой электропроводной пластины, конструктивно разделенной на опорную часть, контактную часть и вывод, и снабженный планкой, подвижно прикрепленной и прижатой к нему посредством пружины, с возможностью размещения подвижного ножевого контакта между неподвижным контактом и планкой, при этом опорная и контактная части расположены перпендикулярно друг другу, отличающийся тем, что на поверхность подвижного ножевого контакта и контактную поверхность неподвижного контакта нанесено посредством электровзрывного напыления электроэрозионно-стойкое композиционное покрытие на основе CuO-Ag.

Технический результат, получаемый при использовании предлагаемой полезной модели, заключается в увеличении надежности врубного контакта за счет увеличения электроэрозионной стойкости контактных поверхностей.

Заявляемый технический результат достигается благодаря тому, что на поверхность подвижного ножевого контакта и контактную поверхность неподвижного контакта нанесено посредством электровзрывного напыления электроэрозионно-стойкое композиционное покрытие на основе CuO-Ag.

Процесс создания покрытия происходит посредством электрического взрыва композиционного электрически взрываемого проводника, состоящего из двухслойной плоской серебряной оболочки массой 60-360 мг и сердечника в виде порошка оксида меди массой, равной 0,5-2,0 массы оболочки, формирование из продуктов взрыва импульсной многофазной плазменной струи, оплавление ею поверхности медного электрического контакта при поглощаемой плотности мощности 4,5-6,5 ГВт/м², осаждение на поверхность продуктов взрыва и формирование на ней композиционного покрытия системы CuO-Ag и последующую импульсно-периодическую электронно-пучковую обработку поверхности покрытия при поглощаемой плотности энергии 40-60 Дж/см², длительности импульсов 150-200 мкс и количестве импульсов 10-30 имп.

Полезная модель поясняется чертежом, где на фиг. 1 изображен вид сбоку, на фиг. 2 - изометрическая проекция общего вида контакта.

Врубной контакт содержит подвижный ножевой контакт 1 и неподвижный контакт, выполненный из единой электропроводной пластины, конструктивно разделенной на контактную часть 2, предназначенную для сопряжения с подвижным ножевым контактом 1, опорную часть 3, выполненную с возможностью закрепления на посадочном месте изолятора монтажного основания, и вывод 4 для присоединения силового кабеля. Возможно выполнение неподвижного контакта таким образом, что сопряженные между собой контактная и опорная части расположены во взаимно перпендикулярных плоскостях, а вывод размещен либо в плоскости контактной части, либо в плоскости опорной части. Неподвижный контакт соединен с планкой 5, представляющей собой электропроводную профильную пластину, подвижно прикрепленную к контактной части 2 при помощи стержня 6, при этом между контактной частью 2 и планкой 5 расположен ограничитель 7. Стержень 6 расположен в отверстиях планки 5 и контактной части 2 с возможностью продольного перемещения, на концах стержня 6 расположены фиксаторы, ограничивающие перемещение стержня, а между контактной частью 2 и соответствующим фиксатором расположена пружина 8.

Пример 1.

Обработке подвергали подвижный ножевой контакт и неподвижный контакт. Использовали композиционный электрически взрываемый проводник, состоящий из оболочки и сердечника в виде порошка CuO, при этом оболочка состояла из двух слоев электрически взрываемой плоской серебряной фольги массой 60 мг, а масса сердечника составляла 30 мг. Сформированной плазменной струей оплавляли поверхность медного электрического контакта при поглощаемой плотности мощности 4,5 ГВт/м² и формировали на ней композиционное электровзрывное покрытие системы CuO-Ag. После самозакалки покрытия при теплоотводе в объем основы медного контакта осуществляли импульсно-периодическую электронно-пучковую обработку (ЭПО) поверхности электровзрывного покрытия при поверхностной плотности энергии 40 Дж/см², длительности импульсов - 150 мкс, количестве импульсов - 10 имп.

Пример 2.

Для создания покрытия на подвижном ножевом контакте и неподвижном контакте использовали композиционный электрически взрываемый проводник, состоящий из оболочки и сердечника в виде порошка СuО, при этом оболочка состояла из двух слоев электрически взрываемой плоской серебряной фольги массой 360 мг, а масса сердечника составляла 720 мг. Сформированной плазменной струей оплавляли медную электроконтактную поверхность контактов пускателей марок ПВИ-320А при поглощаемой плотности мощности 6,5 ГВт/м² и формировали на ней композиционное электровзрывное покрытие системы CuO-Ag. После самозакалки покрытия при теплоотводе в объем подложки медного контакта осуществляли импульсно-периодическую ЭПО электровзрывного покрытия при поверхностной плотности энергии 60 Дж/см², длительности импульсов - 200 мкс, количестве импульсов - 30 имп.

Устройство работает следующим образом. В исходном положении подвижный 1 и неподвижный контакты разомкнуты, ограничитель препятствует перемещению планки 5 под действием пружины 8 до соприкосновения с контактной частью 2 для образования при разомкнутом положении врубного контакта гарантированного зазора, не превышающего толщину подвижного ножевого контакта 1. Для обеспечения протекания электрического тока по врубному контакту подвижный ножевой контакт 1 вводят в зазор между контактной частью 2 и планкой 5, при этом планка 5 отодвигается от контактной части 2, сжимая пружину 8. В замкнутом положении врубного контакта основная часть электрического тока протекает непосредственно между подвижным ножевым контактом 1 и неподвижным контактом, а пружина 8 обеспечивает надежный контакт между ними по всей плоской поверхности. Такое соединение обладает малым электрическим сопротивлением, при этом параметры электропроводности остаются стабильными в процессе эксплуатации и износа контактирующих поверхностей благодаря надежному прижатию их друг к другу с усилием от сжатой пружины.

Предлагаемая полезная модель является надежной и за счет увеличения электроэрозионной стойкости контактных поверхностей увеличивается срок ее службы.

Claims

Врубной контакт, содержащий подвижный ножевой контакт и неподвижный контакт, выполненный из единой электропроводной пластины, конструктивно разделенной на опорную часть, контактную часть и вывод, и снабженный планкой, подвижно прикрепленной и прижатой к нему посредством пружины с возможностью размещения подвижного ножевого контакта между неподвижным контактом и планкой, при этом опорная и контактная части расположены перпендикулярно друг другу, отличающийся тем, что на поверхность подвижного ножевого контакта и контактную поверхность неподвижного контакта нанесено посредством электровзрывного напыления электроэрозионно-стойкое композиционное покрытие на основе CuO-Ag.