RU188705U1

RU188705U1 - Window walker

Info

Publication number: RU188705U1
Application number: RU2018141982U
Authority: RU
Inventors: Дмитрий Вячеславович Евдокимов
Original assignee: Дмитрий Вячеславович Евдокимов
Priority date: 2018-11-28
Filing date: 2018-11-28
Publication date: 2019-04-22

Abstract

Полезная модель относится к области строительства, в частности к бортовой оснастке форм для изготовления железобетонных изделий.Техническим результатом предлагаемой полезной модели является повышение уровня прочности.Изделие используется для образования оконных проёмов в железобетонных изделиях (например стеновых панелях) с целью последующего размещения окон в образовавшихся оконных проёмах.Для этого на стол для формовки железобетонных изделий помещают оконный проёмообразователь таким образом, чтобы он было обращен косынками 24 вверх. После этого при помощи, например, струбцин изделие фиксируют относительно бортов в необходимом положении. После этого в полученную форму заливают заготавливаемую смесь, которая по истечении некоторого времени застывает. Смесь заливают в пространство между бортами формы и оконным проёмообразователем. При необходимости между оконным проёмообразователем и бортами размещают закладные элементы и арматуру. После застывания смеси оконный проёмообразователь отсоединяют от бортов и вынимают из полученного железобетонного изделия в сторону, противоположную первому Г-образному элементу 30. После этого оконный проёмообразователь отчищают от остатков застывшей смеси и используют повторно в тех же целях. Или возможно устанавливают первые борта 10 и вторые борта 5 иной конфигурации (одной из описанных выше) и затем используют в тех же целях.The utility model relates to the field of construction, in particular, to the on-board tooling of molds for the manufacture of reinforced concrete products. The technical result of the proposed utility model is an increase in strength. The product is used to form window openings in reinforced concrete products (for example, wall panels) in order to subsequently place windows in the resulting window openings.For this purpose, a window projecter is placed on the table for molding concrete products in such a way that it is turned with kerchiefs 24 in EPX. After that, using, for example, clamps, the product is fixed relative to the beads in the desired position. After that, the prepared mixture is poured into the obtained form, which after a certain time freezes. The mixture is poured into the space between the sides of the form and the window projecter. If necessary, mortgage elements and reinforcement are placed between the window projecter and the sides. After the mixture has hardened, the window projecter is disconnected from the sides and removed from the obtained reinforced concrete product in the direction opposite to the first L-shaped element 30. After that, the window projecter is cleaned of the remaining frozen mixture and reused for the same purposes. Or it is possible to install the first boards 10 and the second boards 5 of a different configuration (one of those described above) and then use them for the same purpose.

Description

Область техникиTechnical field

Полезная модель относится к области строительства и, в частности, к бортовой оснастке форм для изготовления железобетонных изделий. The invention relates to the field of construction and, in particular, to the onboard tooling forms for the manufacture of concrete products.

Уровень техникиThe level of technology

Наиболее близким техническим решением (прототип) является сборная опалубка для дверных и оконных проёмов (информация размещена на URL: http://www.psk-holding.ru/catalog/opalubka/stenovaya/komplektuyushchie-dlya-stenovykh-opalubochnykh-sistem/sbornaya_opalubka_dlya_dvernykh_i_okonnykh_proyemov_bt_innovation/, дата обращения 03.07.2018). Данное устройство представляет собой конструкцию, состоящую из двух первых бортов, двух вторых бортов и четырёх уголков. И первые борта, и вторые борта состоят из каркасов и прикреплённых к ним стенок. Каркасы всех бортов имеют похожее устройство и состоят из пары пластин с ушками, пары полос, нескольких рёбер и нескольких опорных рёбер. Рёбра одного борта расположены параллельно между собой и перпендикулярно пластинам и опорным рёбрам. Пластины расположены вертикально, параллельно стенкам и перпендикулярно опорным рёбрам. С одного из краёв пластины снабжены ушками с отверстиями, которые выступают за соответствующий край пластины. Рёбра, опорные рёбра и полосы расположены с одной стороны от пластин. Полосы расположены горизонтально, параллельно друг другу одна в нижней, а другая в верхней части каждого борта. К пластине каждого борта, со стороны противоположной рёбрам, прикреплена стенка, которая представляет собой лист ламинированной фанеры. Каждый из уголков представляет собой конструкцию, состоящую из четырёх полос, расположенных горизонтально (одна пара параллельных полос расположена в верхней части изделия, а другая пара параллельных полос расположена в нижней части изделия), четырёх стоек расположенных вертикально, двух пластин, соединяющих между собой параллельные полосы и двух стенок, которые расположены вертикально и прикрепляются каждая к паре стоек. Две стенки представляют собой два перпендикулярных друг другу листа ламинированной фанеры. Крайние стойки снабжены болтами, предназначенными для скрепления устройства в единое целое с помощью указанных болтов, гаек и указанных выше ушек.The closest technical solution (prototype) is the teamwork formwork for door and window openings (the information is available on the URL: /, the date of circulation 03.07.2018). This device is a structure consisting of two first sides, two second sides and four corners. Both the first boards, and the second boards consist of frameworks and the walls attached to them. The frames of all the sides have a similar device and consist of a pair of plates with ears, a pair of strips, several edges and several supporting edges. The ribs of one side are parallel to each other and perpendicular to the plates and supporting ribs. The plates are arranged vertically, parallel to the walls and perpendicular to the supporting ribs. From one of the edges of the plate are provided with ears with holes that protrude beyond the corresponding edge of the plate. The ribs, support edges and stripes are located on one side of the plates. The strips are arranged horizontally, parallel to each other, one at the bottom and the other at the top of each side. A wall is attached to the plate of each side, on the side opposite to the ribs, which is a sheet of laminated plywood. Each of the corners is a structure consisting of four strips arranged horizontally (one pair of parallel strips is located in the upper part of the product, and the other pair of parallel strips is located in the lower part of the product), four racks arranged vertically, two plates connecting the parallel strips and two walls, which are arranged vertically and are attached each to a pair of racks. The two walls are two sheets of laminated plywood perpendicular to each other. Extreme racks are equipped with bolts designed to fasten the device into a single unit with the help of the specified bolts, nuts and the above ears.

Недостатком известного технического решения является низкая прочность.A disadvantage of the known technical solution is low strength.

Техническим результатом предлагаемой полезной модели является повышение уровня прочности.The technical result of the proposed utility model is to increase the level of strength.

Указанный технический результат достигается за счёт того, что в оконном проёмообразователе, содержащем два первых уголка, два вторых уголка, два первых борта, два вторых борта и крепёжные элементы, первый уголок и второй уголок выполнены и расположены зеркально симметрично друг относительно друга, каждый первый уголок, и каждый второй уголок состоит из первой стенки с первой внутренней поверхностью, первой внешней поверхностью и первой контактной поверхностью и второй стенки со второй внутренней поверхностью, второй внешней поверхностью и второй контактной поверхностью, а также первого ребра, второго ребра, первого П-образного профиля, второго П-образного профиля, косынки и двух угловых элементов, первая стенка одного первого уголка соединена с одним первым бортом, противоположный край которого соединён с первой стенкой одного второго уголка, вторая стенка которого соединена с одним вторым бортом, противоположный край которого соединён со второй стенкой другого первого уголка, первая стенка которого соединена с другим первым бортом, противоположный край которого соединён с первой стенкой другого второго уголка, вторая стенка которого соединена с другим вторым бортом, противоположный край которого соединён со второй стенкой вышеуказанного первого уголка с образованием замкнутого сечения прямоугольного вида в плане, при этом один первый уголок, один первый борт, один второй уголок, один второй борт, другой первый уголок, другой первый борт, другой второй уголок и другой второй борт последовательно соединены друг с другом посредством крепёжных элементов, каждая первая стенка выполнена как пластина в форме прямоугольной трапеции, при этом первая внутренняя поверхность и первая внешняя поверхность расположены противоположно друг другу и имеют наибольшие площади, а первая контактная поверхность образует прямые двугранные углы с первой внешней поверхностью, первой внутренней поверхностью и другими прилегающими к ней поверхностями первой стенки, в первой стенке со стороны тупого угла выполнен первый вырез под первый Г-образный элемент, вторая стенка состоит из первого плоского элемента и первого Г-образного элемента, первый плоский элемент выполнен как пластина в форме прямоугольной трапеции, при этом вторая внутренняя поверхность и вторая внешняя поверхность расположены противоположно друг другу и имеют наибольшие площади, а вторая контактная поверхность образует прямые двугранные углы со второй внешней поверхностью, второй внутренней поверхностью и другими прилегающими к ней поверхностями второй стенки, первый Г-образный элемент выполнен из двух полок, расположенных под углом друг к другу, первый Г-образный элемент расположен со стороны второй внутренней поверхности, первый Г-образный элемент краем одной из полок присоединён к первому плоскому элементу по краю, соответствующему меньшему основанию, указанная полка расположена под углом к первому плоскому элементу более 90 градусов, другая полка первого Г-образного элемента расположена с противоположной стороны от первого плоского элемента по отношению к вышеуказанной полке первого Г-образного элемента, первая стенка и вторая стенка соединены с образованием двугранного угла, первая стенка и вторая стенка соединены по наклонным краям трапеции, как формы первой стенки и первого плоского элемента, при этом каждая первая стенка присоединена к соответствующему ей первому Г-образному элементу по краю её первого выреза, свободный край каждого первого Г-образного элемента расположен в одной плоскости с соответствующим ему краем первой стенки, первая стенка и вторая стенка обращены друг к другу первой внутренней поверхностью и второй внутренней поверхностью, косынка прикреплена к первой стенке и второй стенке с обеспечением фиксации взаимного положения первой стенки относительно второй стенки, каждая косынка закреплена вблизи краёв, противоположных первому Г-образному элементу, каждая косынка снабжена загибом, выполненным по свободному краю косынки, при этом загиб каждой косынки обращён в сторону первого Г-образного элемента, первое ребро присоединено к первой внутренней поверхности и выполнено в виде полосы, первое ребро расположено в целом параллельно первой контактной поверхности и образует прямые двугранные углы с первой внутренней поверхностью, первый П-образный профиль расположен поперёк первого ребра, первый П-образный профиль расположен с противоположной стороны от первой контактной поверхности по отношению к первому ребру, второе ребро присоединено ко второй внутренней поверхности и выполнено в виде полосы со вторым вырезом под первый Г-образный элемент, второе ребро расположено в целом параллельно второй контактной поверхности и образует прямые двугранные углы со второй внутренней поверхностью, при этом второе ребро присоединено к первому Г-образному элементу по краю второго выреза, второй П-образный профиль расположен поперёк второго ребра, второй П-образный профиль расположен с противоположной стороны от второй контактной поверхности по отношению ко второму ребру, каждый угловой элемент состоит из двух полок соединённых с образованием двугранного угла, со стороны свободного края одной из полок в центральной её части выполнен третий вырез, вблизи первой контактной поверхности вдоль неё расположен соответствующий ей угловой элемент, который полкой с третьим вырезом обращён к первой контактной поверхности, вблизи второй контактной поверхности вдоль неё расположен соответствующий ей угловой элемент, который полкой с третьим вырезом обращён ко второй контактной поверхности, первый борт состоит из третьей стенки с третьей внутренней поверхностью и третьей внешней поверхностью, третьего ребра и двух угловых элементов, третья стенка выполнена как пластина прямоугольной формы, третья внутренняя поверхность и третья внешняя поверхность расположены противоположно друг другу и имеют наибольшие площади, вблизи противоположных краёв третьей стенки расположены соответствующие каждому из них угловые элементы, которые присоединены к третьей внутренней поверхности в целом параллельно этим краям, эти угловые элементы полками с третьими вырезами обращены в противоположные стороны друг от друга, третье ребро закреплено на третьей внутренней поверхности между угловыми элементами, закреплёнными на ней, и вдоль них, второй борт состоит из четвертой стенки с четвертой внутренней поверхностью и четвертой внешней поверхностью, четвёртого ребра и двух угловых элементов, четвёртая стенка выполнена из второго плоского элемента и второго Г-образного элемента, второй плоский элемент выполнен как пластина прямоугольной формы, при этом четвёртая внутренняя поверхность и четвёртая внешняя поверхность расположены противоположно друг другу и имеют наибольшие площади, второй Г-образный элемент выполнен из двух полок, расположенных под углом друг к другу, второй Г-образный элемент расположен со стороны четвёртой внутренней поверхности, второй Г-образный элемент по краю одной из полок присоединён к одному из краёв второго плоского элемента, указанная полка расположена под углом ко второму плоскому элементу более 90 градусов, другая полка второго Г-образного элемента расположена с противоположной стороны от второго плоского элемента по отношению к вышеуказанной полке второго Г-образного элемента, к четвертой внутренней поверхности в целом перпендикулярно второму Г-образному элементу присоединены два соответствующих угловых элемента, эти угловые элементы расположены вблизи соответствующих им противоположных краёв четвёртой стенки и обращены полками с третьими вырезами в противоположные стороны друг от друга, четвёртое ребро присоединено к четвёртой внутренней поверхности и выполнено в виде полосы с четвёртым вырезом под второй Г-образный элемент, четвёртое ребро закреплено на четвертой внутренней поверхности между угловыми элементами и вдоль них, при этом четвёртое ребро присоединено ко второму Г-образному элементу по краю четвёртого выреза, крепёжные элементы выполнены с обеспечением возможности сведения соответствующей первой контактной поверхности с соответствующим краем соответствующего первого борта, крепёжные элементы выполнены с обеспечением возможности сведения соответствующей второй контактной поверхности с соответствующим краем соответствующего второго борта, в частном случае один угловой элемент каждого первого уголка расположен с отступом от первой контактной поверхности, а другой угловой элемент каждого первого уголка расположен с отступом от второй контактной поверхности первого уголка, и один угловой элемент каждого второго уголка расположен с отступом соответственно от первой контактной поверхности, а другой угловой элемент каждого второго уголка расположен с отступом от второй контактной поверхности второго уголка, при этом каждый угловой элемент каждого первого борта выполнен выдвинутым за соответствующий край первого борта и каждый угловой элемент каждого второго борта выполнен выдвинутым за соответствующий край второго борта.This technical result is achieved due to the fact that in the window projete generator, containing the first two corners, two second corners, two first sides, two second sides and fasteners, the first corner and the second corner are made and arranged mirror-symmetrically relative to each other, each first corner and every second corner consists of the first wall with the first inner surface, the first outer surface and the first contact surface and the second wall with the second inner surface, the second outer surface u and the second contact surface, as well as the first edge, the second edge, the first U-shaped profile, the second U-shaped profile, kerchief and two corner elements, the first wall of one first corner is connected to one first side, the opposite edge of which is connected to the first wall one second corner, the second wall of which is connected to one second side, the opposite edge of which is connected to the second wall of the other first corner, the first wall of which is connected to another first edge, the opposite edge of which is inyen with the first wall of another second corner, the second wall of which is connected to another second side, the opposite edge of which is connected to the second wall of the above first corner with the formation of a closed section of a rectangular plan, with one first corner, one first board, one second corner, one second board, another first corner, another first board, another second corner and another second board are successively connected to each other by means of fixing elements, each first wall is designed as a plate in the form The shape of a rectangular trapezoid, the first inner surface and the first outer surface are opposite to each other and have the largest areas, and the first contact surface forms right dihedral angles with the first outer surface, the first inner surface and other adjacent surfaces of the first wall, in the first wall on the side of an obtuse angle, a first cutout is made for the first L-shaped element, the second wall consists of the first flat element and the first L-shaped element, the first flat el The element is designed as a plate in the shape of a rectangular trapezium, while the second inner surface and the second outer surface are opposite to each other and have the largest areas, and the second contact surface forms right dihedral angles with the second outer surface, the second inner surface and other surfaces adjacent to it walls, the first L-shaped element is made of two shelves at an angle to each other, the first L-shaped element is located on the side of the second inner corner the first L-shaped element by the edge of one of the shelves is attached to the first flat element along the edge corresponding to the smaller base, the indicated shelf is angled to the first flat element more than 90 degrees, the other shelf of the first L-shaped element is located on the opposite side of the first flat element in relation to the above shelf of the first L-shaped element, the first wall and the second wall are connected to form a dihedral angle, the first wall and the second wall are connected along the inclined edges of the trapezium, as the shape of the first wall and the first flat element, with each first wall attached to the corresponding first L-shaped element along the edge of its first cut, the free edge of each first L-shaped element is located in the same plane with the corresponding edge of the first wall, the first wall and the second wall faces each other with the first inner surface and the second inner surface, the kerchief is attached to the first wall and the second wall so that the relative position of the first wall is fixed relative to The wall, each kerchief is fixed near the edges opposite to the first L-shaped element, each kerchief is provided with a bend made along the free edge of the kerchief, while the bend of each kerchief is facing the first L-shaped element, the first edge is attached to the first inner surface and executed in the form of a strip, the first edge is located generally parallel to the first contact surface and forms right dihedral angles with the first inner surface, the first U-shaped profile is located across the first edge, n The left U-shaped profile is located on the opposite side of the first contact surface with respect to the first edge, the second edge is attached to the second internal surface and made in the form of a strip with a second cutout under the first L-shaped element, the second edge is located generally parallel to the second contact surface and forms straight dihedral angles with the second inner surface, while the second edge is attached to the first L-shaped element along the edge of the second cutout, the second U-shaped profile is located across the tue The second rib, the second U-shaped profile is located on the opposite side of the second contact surface with respect to the second rib, each corner element consists of two shelves connected to form a dihedral angle; a third cutout is made from the free edge of one of the shelves in its central part, near the first contact surface along it there is an angular element corresponding to it, which with a shelf with the third cutout faces the first contact surface, near the second contact surface along it lies Corner element corresponding to it is awnable; the shelf with the third cutout faces the second contact surface, the first bead consists of a third wall with a third inner surface and a third outer surface, a third edge and two angular elements, the third wall is designed as a rectangular plate, the third inner surface and the third outer surface is located opposite to each other and have the largest areas; near the opposite edges of the third wall are the corners corresponding to each of them e elements that are attached to the third inner surface as a whole parallel to these edges, these corner elements are shelves with third notches facing opposite sides of each other, the third edge is fixed on the third internal surface between the corner elements fixed on it, and along them, the second the board consists of a fourth wall with a fourth inner surface and a fourth outer surface, a fourth rib and two corner elements, the fourth wall is made of the second flat element and the second T-about a different element, the second flat element is designed as a rectangular plate, the fourth inner surface and the fourth outer surface are opposite to each other and have the largest areas, the second L-shaped element is made of two shelves angled to each other, the second the shaped element is located on the side of the fourth inner surface, the second L-shaped element along the edge of one of the shelves is attached to one of the edges of the second flat element, the indicated shelf is at an angle to the second flat element is more than 90 degrees; another shelf of the second L-shaped element is located on the opposite side of the second flat element with respect to the above shelf of the second L-shaped element; two corresponding corner elements are attached to the fourth inner surface as a whole perpendicular to the second L-shaped element these corner elements are located near the corresponding opposite edges of the fourth wall and are turned by shelves with third notches in opposite directions from each other, the fourth edge is attached to the fourth inner surface and is made in the form of a strip with a fourth cutout under the second L-shaped element, the fourth edge is fixed on the fourth internal surface between the corner elements and along them, while the fourth edge is attached to the second L-shaped element along the edge of the fourth cutout, fasteners are made with the possibility of information relevant first contact surface with the corresponding edge of the corresponding first side, fasteners made with the possibility of convergence of the corresponding second contact surface with the corresponding edge of the corresponding second bead, in the particular case one corner element of each first corner is indented from the first contact surface, and the other corner element of each first corner is indented from the second contact surface of the first corner, and one corner element of each second corner is indented, respectively, from the first contact surface, and the other corner element of each second corner ka is indented from the second contact surface of the second corner, each corner element of each first bead is formed extended in the corresponding side edge of the first corner and each element of each second bead is formed extended in the corresponding edge of the second side.

Краткое описание чертежейBrief Description of the Drawings

Полезная модель поясняется рисунками (фиг. 1-7), где на фиг. 1 представлен общий вид оконного проёмообразователя, на фиг. 2 представлен увеличенный вид А (см. фиг. 1), где изображено соединение второго борта с первым уголком посредством крепёжного элемента, на фиг. 3 представлен первый уголок, на фиг. 4 представлен второй уголок, на фиг. 5 представлен вид спереди первого борта, на фиг. 6 представлен вид сбоку первого борта, на фиг. 7 представлен общий вид второго борта.The utility model is illustrated by drawings (FIG. 1-7), where in FIG. 1 shows a general view of a windowing unit; FIG. 2 is an enlarged view of A (see FIG. 1), where the connection of the second bead to the first corner by means of the fastening element is shown; FIG. 3 shows the first corner, in FIG. 4 shows the second corner, in FIG. 5 is a front view of the first bead; FIG. 6 is a side view of the first bead; FIG. 7 presents a general view of the second side.

Раскрытие полезной моделиDisclosure of utility model

На чертежах обозначены: третья внутренняя поверхность 1, первая внутренняя поверхность 2, первый уголок 3, вторая внутренняя поверхность 4, второй борт 5, четвёртая внутренняя поверхность 6, второй уголок 7, вторая стенка 8, первая стенка 9, первый борт 10, третья внешняя поверхность 11, первая внешняя поверхность 12, вторая внешняя поверхность 13, четвёртая внешняя поверхность 14, держатель 15, стержень 16, гайка 17, откидной болт 18, угловой элемент 19, вторая контактная поверхность 20, крепёжный элемент 21, второе ребро 22, второй П-образный профиль 23, косынка 24, загиб 25, первый П-образный профиль 26, первое ребро 27, третий вырез 28, первая контактная поверхность 29, первый Г-образный элемент 30, третье ребро 31, третья стенка 32, третий П-образный профиль 33, четвёртая стенка 34, второй Г-образный элемент 35, четвёртое ребро 46, четвёртый П-образный профиль 37.In the drawings are marked: the third inner surface 1, the first inner surface 2, the first corner 3, the second inner surface 4, the second side 5, the fourth inner surface 6, the second corner 7, the second wall 8, the first wall 9, the first side 10, the third outer surface 11, the first outer surface 12, the second outer surface 13, the fourth outer surface 14, the holder 15, the rod 16, the nut 17, the hinged bolt 18, the corner element 19, the second contact surface 20, the fastening element 21, the second edge 22, the second P -shaped profile 23, kerchief 24, bend 25, first U-shaped profile 26, first edge 27, third notch 28, first contact surface 29, first L-shaped element 30, third edge 31, third wall 32, third U-shaped profile 33, fourth wall 34 , second L-shaped element 35, fourth rib 46, fourth U-shaped profile 37.

Здесь и далее в тексте слова "проёмообразователь", "бортоснастка" (или "бортовая оснастка") используются в соответствии с определением, данным в приложении 1 ГОСТ 25718-83 "Формы стальные для изготовления железобетонных изделий. Технические требования".Here and below in the text, the words “projecter”, “airborne equipment” (or “on-board equipment”) are used in accordance with the definition given in Appendix 1 of GOST 25718-83 “Steel forms for the manufacture of reinforced concrete products. Technical requirements”.

Основными составляющими элементами оконного проёмообразователя являются два первых уголка 3, два вторых уголка 7, два первых борта 10, два вторых борта 5 и крепёжные элементы 21.The main components of the window projecter are the two first corners 3, two second corners 7, the two first sides 10, the two second sides 5 and the fasteners 21.

Указанные основные составляющие элементы присоединены один к другому с образованием замкнутой прямоугольной формы в плане. При этом один первый уголок 3 присоединён к одному первому борту 10, который присоединён к одному второму уголку 7, который присоединён к одному второму борту 5, который присоединён к другому первому уголку 3, который присоединён к другому первому борту 10, который присоединён к другому второму уголку 7, который присоединён к другому второму борту 5, который присоединён к вышеуказанному одному первому уголку 3.These main constituent elements are attached to one another to form a closed rectangular shape in plan. In this case, one first corner 3 is connected to one first side 10, which is connected to one second corner 7, which is attached to one second side 5, which is attached to another first corner 3, which is attached to another first side 10, which is attached to another second corner 7, which is attached to the other second side 5, which is attached to the above one first corner 3.

Первый уголок 3 состоит из следующих элементов: первой стенки 9, второй стенки 8, косынки 24, первого ребра 27, второго ребра 22, первого П-образного профиля 26, второго П-образного профиля 23 и двух угловых элементов 19.The first corner 3 consists of the following elements: the first wall 9, the second wall 8, the kerchief 24, the first rib 27, the second rib 22, the first U-shaped profile 26, the second U-shaped profile 23 and two corner elements 19.

Первая стенка 9 имеет форму плоской пластины, которая выполнена в целом в форме прямоугольной трапеции. Первая стенка 9 снабжена первой внутренней поверхностью 2, первой внешней поверхностью 12 и первой контактной поверхностью 29. Первая внутренняя поверхность 2 и первая внешняя поверхность 12 расположены с противоположных сторон первой стенки 9 и имеют в пределах пластины, как формы объекта, наибольшие площади. Первая контактная поверхность 29 перпендикулярна (или почти перпендикулярна) основаниям вышеуказанной трапеции, как формы первой стенки 9. Со стороны тупого угла трапеции, как формы первой стенки 9, выполнен первый вырез. Материал первой стенки 9 может быть выбран, например, исходя из обеспечения необходимого уровня жёсткости и необходимого запаса прочности, достаточных для восприятия первой стенкой 9 нагрузок во время эксплуатации изделия без значительных относительных деформаций и нарушения её целостности, а также для восстановления изделием первоначальной формы после снятия эксплуатационных нагрузок.The first wall 9 has the shape of a flat plate, which is made as a whole in the form of a rectangular trapezium. The first wall 9 is provided with a first inner surface 2, a first outer surface 12 and a first contact surface 29. The first inner surface 2 and the first outer surface 12 are located on opposite sides of the first wall 9 and have the largest areas within the plate as the shapes of the object. The first contact surface 29 is perpendicular (or almost perpendicular) to the bases of the above trapezoid as the shape of the first wall 9. On the side of the blunt angle of the trapezium, as the shape of the first wall 9, the first cut is made. The material of the first wall 9 can be selected, for example, on the basis of ensuring the required level of stiffness and the necessary margin of safety sufficient for the first wall 9 to absorb the loads during operation of the product without significant relative deformations and its integrity, as well as to restore the product to its original shape after removal operational loads.

Вторая стенка 8 состоит из первого плоского элемента и первого Г-образного элемента 30, выполненных заодно. Первый плоский элемент обычно выполнен в форме плоской пластины, которая в целом имеет форму прямоугольной трапеции. Первый плоский элемент снабжён второй внутренней поверхностью 4, второй внешней поверхностью 13 и второй контактной поверхностью 20. Вторая внутренняя поверхность 4 и вторая внешняя поверхность 13 расположены с противоположных сторон первого плоского элемента и имеют наибольшие площади среди его поверхностей. Вторая контактная поверхность 20 перпендикулярна основаниям вышеуказанной трапеции, как формы первого плоского элемента.The second wall 8 consists of the first flat element and the first L-shaped element 30, made at the same time. The first flat element is usually made in the form of a flat plate, which generally has the shape of a rectangular trapezium. The first flat element is provided with a second inner surface 4, a second outer surface 13 and a second contact surface 20. The second inner surface 4 and the second outer surface 13 are located on opposite sides of the first flat element and have the largest areas among its surfaces. The second contact surface 20 is perpendicular to the bases of the above trapezoid, as the shape of the first flat element.

Первый Г-образный элемент 30 выполнен вытянутым и имеет Г-образное поперечное сечение. Первый Г-образный элемент 30 образован двумя полками, расположенными под углом (чаще всего прямым) друг к другу. Одной своей полкой первый Г-образный элемент 30 присоединён встык к первому плоскому элементу (к меньшему основанию трапеции, как формы этого первого плоского элемента). Другая полка первого Г-образного элемента 30 и первый плоский элемент расположены с противоположных сторон от плоскости вышеуказанной полки. Первый Г-образный элемент 30 расположен со стороны второй внутренней поверхности 4 первого плоского элемента. Угол между первым плоским элементом и полкой первого Г-образного элемента 30, ближайшей к нему, обычно немного больше 90 градусов. Со стороны второй контактной поверхности 20 первый Г-образный элемент 30 выполнен заподлицо с первым плоским элементом. Первый Г-образный элемент 30 предназначен для формирования выступа на кромке железобетонного изделия, необходимого для упора в него окна, при его монтировании в оконном проёме. Вторая стенка 8 может быть выполнена, например, из стали.The first L-shaped element 30 is made elongated and has an L-shaped cross section. The first L-shaped element 30 is formed by two shelves arranged at an angle (usually straight) to each other. With one shelf, the first L-shaped element 30 is end-to-end attached to the first flat element (to the smaller base of the trapezium, as the shape of this first flat element). The other shelf of the first L-shaped element 30 and the first flat element are located on opposite sides of the plane of the above shelf. The first L-shaped element 30 is located on the side of the second inner surface 4 of the first flat element. The angle between the first flat element and the shelf of the first L-shaped element 30 closest to it is usually slightly more than 90 degrees. From the side of the second contact surface 20, the first L-shaped element 30 is made flush with the first flat element. The first L-shaped element 30 is designed to form a protrusion on the edge of the concrete product, which is necessary for supporting the window into it, when it is mounted in a window opening. The second wall 8 can be made, for example, of steel.

Первая стенка 9 присоединена ко второй стенке 8 под углом с образованием двугранного угла. Первая стенка 9 и вторая стенка 8 соединены по наклонным краям трапеции, как формы первой стенки 9 и первого плоского элемента. При этом первая стенка 9 присоединена к первому Г-образному элементу 30 по краю первого выреза. Наименьший край первой стенки 9 и соответствующий край первого Г-образного элемента 30 расположены в одной плоскости. Первая стенка 9 и вторая стенка 8 обращены друг к другу своими первой внутренней поверхностью 2 и второй внутренней поверхностью 4 соответственно. Первый вырез в первой стенке 9 и первый Г-образный элемент 30 второй стенки 8 выполнены ответными друг к другу с обеспечением образования целостного соединения первой стенки 9 и второй стенки 8.The first wall 9 is attached to the second wall 8 at an angle with the formation of a dihedral angle. The first wall 9 and the second wall 8 are connected along inclined edges of the trapezium, as the shapes of the first wall 9 and the first flat element. The first wall 9 is attached to the first l-shaped element 30 along the edge of the first cutout. The smallest edge of the first wall 9 and the corresponding edge of the first L-shaped element 30 are located in the same plane. The first wall 9 and the second wall 8 face each other with their first inner surface 2 and second inner surface 4, respectively. The first cutout in the first wall 9 and the first L-shaped element 30 of the second wall 8 are made in response to each other to ensure the formation of a holistic connection of the first wall 9 and the second wall 8.

Косынка 24 выполняет роль ребра жёсткости, увеличивающего жёсткость соединения первой стенки 9 со второй стенкой 8. В частных случаях косынка 24 может быть выполнена в виде полосы со скошенными краями, стержня, стойки или других элементов. В частном случае косынка 24 выполнена в виде треугольной пластины с загибом 25. Косынка 24 присоединена к первой внутренней поверхности 2 и второй внутренней поверхности 4 двумя своими смежными краями, а загиб 25 расположен со стороны свободного края, т.е. края косынки 24 не соединённого с первой стенкой 9 и второй стенкой 8. Одним концом загиб 25 может быть присоединён к первой стенке 9, а другим - ко второй стенке 8. Косынка 24 обычно обращена загибом 25 в сторону первого Г-образного элемента 30. Косынка 24 обычно расположена вблизи краёв первой стенки 9, противоположных первому Г-образному элементу 30. Косынка 24 может быть выполнена, например, из стали.The kerchief 24 acts as a stiffener, which increases the stiffness of the connection of the first wall 9 with the second wall 8. In particular cases, the kerchief 24 can be made in the form of a strip with beveled edges, a rod, a pillar or other elements. In the particular case, the kerchief 24 is made in the form of a triangular plate with a bend 25. The kerchief 24 is attached to the first inner surface 2 and the second inner surface 4 with its two adjacent edges, and the bend 25 is located on the side of the free edge, i.e. the edges of the kerchief 24 are not connected to the first wall 9 and the second wall 8. At one end, the bend 25 can be attached to the first wall 9, and the other to the second wall 8. The kerchief 24 is usually turned with the bend 25 towards the first L-shaped element 30. The kerchief 24 is usually located near the edges of the first wall 9 opposite to the first L-shaped element 30. The scarf 24 can be made, for example, of steel.

Первое ребро 27 выполняет роль ребра жёсткости, снимающего часть внешней эксплуатационной нагрузки с первой стенки 9. В частном случае первое ребро 27 может быть выполнено в виде полосы. Одним из своих продольных краёв первое ребро 27 присоединено к первой стенке 9 со стороны первой внутренней поверхности 2. Первое ребро 27 может быть расположено перпендикулярно к первой стенке 9 и параллельно первой контактной поверхности 29. С концов первое ребро 27 обычно выполнено заподлицо с соответствующими краями первой стенки 9. Первое ребро 27 расположено между первой контактной поверхностью 29 и косынкой 24. Размеры и материал первого ребра 27 могут быть выбраны, например, исходя из обеспечения необходимого уровня жёсткости и необходимого запаса прочности, достаточных для восприятия первым ребром 27 нагрузок во время эксплуатации изделия без значительных относительных деформаций и нарушения её целостности, а также для восстановления им первоначальной формы после снятия эксплуатационных нагрузок.The first edge 27 serves as a stiffener, which removes part of the external operating load from the first wall 9. In the particular case, the first edge 27 can be made in the form of a strip. One of its longitudinal edges of the first edge 27 is attached to the first wall 9 from the side of the first inner surface 2. The first edge 27 can be located perpendicular to the first wall 9 and parallel to the first contact surface 29. At the ends, the first edge 27 is usually flush with the corresponding edges of the first walls 9. The first rib 27 is located between the first contact surface 29 and the kerchief 24. The dimensions and material of the first rib 27 can be chosen, for example, on the basis of ensuring the required level of rigidity and a safety margin, sufficient for the perception of the first rib 27 loads during use of the product without significant relative deformations and disturbances its integrity as well as to restore them to the original shape after removal of operating loads.

Второе ребро 22 выполняет роль ребра жёсткости, снимающего часть внешней эксплуатационной нагрузки со второй стенки 8. В частном случае второе ребро 22 может быть выполнено в виде полосы. У второго ребра 22 выполнен второй вырез для обеспечения возможности его присоединения ко второй внутренней поверхности 4 и полкам первого Г-образного элемента 30. Второе ребро 22 может быть расположено перпендикулярно к второй стенке 8 и параллельно второй контактной поверхности 20. С концов второе ребро 22 обычно выполнено заподлицо с соответствующими краями второй стенки 8. Второе ребро 22 расположено между второй контактной поверхностью 20 и косынкой 24. Размеры и материал второго ребра 22 могут быть выбраны, например, исходя из обеспечения необходимого уровня жёсткости и необходимого запаса прочности, достаточных для восприятия вторым ребром 22 нагрузок во время эксплуатации изделия без значительных относительных деформаций и нарушения её целостности, а также для восстановления им первоначальной формы после снятия эксплуатационных нагрузок.The second edge 22 serves as a stiffener, removing part of the external operating load from the second wall 8. In the particular case, the second edge 22 can be made in the form of a strip. The second rib 22 has a second cut-out to enable it to attach to the second inner surface 4 and the shelves of the first L-shaped element 30. The second rib 22 can be located perpendicular to the second wall 8 and parallel to the second contact surface 20. With the ends of the second edge 22, usually made flush with the respective edges of the second wall 8. The second edge 22 is located between the second contact surface 20 and the scarf 24. The dimensions and material of the second edge 22 can be chosen, for example, on the basis of ensuring bhodimogo level of rigidity and necessary safety margin, sufficient for sensing a second edge 22 loads during use of the product without significant relative deformations and disturbances its integrity as well as to restore them to the original shape after removal of operating loads.

Первый П-образный профиль 26 выполняет роль ребра жёсткости, принимающего часть нагрузки на первую стенку 9. В частном случае первый П-образный профиль 26 имеет вытянутую форму. Первый П-образный профиль 26 обычно расположен поперёк первого ребра 27. Первый П-образный профиль 26 присоединён к первой внутренней поверхности 2 первой стенки 9. Первый П-образный профиль 26 расположен между первым ребром 27 и второй стенкой 8. Одним своим концом первый П-образный профиль 26 прикреплён к одной из наибольших поверхностей первого ребра 27, а другой конец первого П-образного профиля 26 может быть присоединён к второму П-образному профилю 23 (описан ниже) или к второй стенке 8. Размеры и материал первого П-образного профиля 26 могут быть выбраны, например, исходя из обеспечения необходимого уровня жёсткости и необходимого запаса прочности, достаточных для восприятия первым П-образным профилем 26 нагрузок во время эксплуатации изделия без значительных относительных деформаций и нарушения его целостности, а также для восстановления им первоначальной формы после снятия эксплуатационных нагрузок. Первый П-образный профиль 26 может быть выполнен, например, из стали.The first U-shaped profile 26 serves as a stiffener, which receives part of the load on the first wall 9. In the particular case, the first U-shaped profile 26 has an elongated shape. The first U-shaped profile 26 is usually located across the first rib 27. The first U-shaped profile 26 is attached to the first inner surface 2 of the first wall 9. The first U-shaped profile 26 is located between the first edge 27 and the second wall 8. At one end, the first П -shaped profile 26 is attached to one of the largest surfaces of the first rib 27, and the other end of the first U-shaped profile 26 can be attached to the second U-shaped profile 23 (described below) or to the second wall 8. The dimensions and material of the first U-shaped profile 26 can be The selected, e.g., based on providing the required level of rigidity and necessary safety margin, sufficient for the perception of the first U-shaped profile 26 loads during use of the product without significant relative deformations and impaired its integrity as well as to restore them to the original shape after removal of operating loads. The first U-shaped profile 26 can be made, for example, of steel.

Второй П-образный профиль 23 выполняет роль ребра жёсткости, принимающего часть нагрузки на второй стенку 8. В частном случае второй П-образный профиль 23 имеет вытянутую форму. Второй П-образный профиль 23 обычно расположен (по направлению) поперёк второго ребра 22. Второй П-образный профиль 23 присоединён к второй внутренней поверхности 4 второй стенки 8. Второй П-образный профиль 23 расположен между вторым ребром 22 и первой стенкой 9. Одним своим концом второй П-образный профиль 23 прикреплён к одной из наибольших поверхностей второго ребра 22, а другой конец первого П-образного профиля 23 может быть присоединён к первому П-образному профилю 26 или к первой стенке 9. Размеры и материал второго П-образного профиля 23 могут быть выбраны, например, исходя из обеспечения необходимого уровня жёсткости и необходимого запаса прочности, достаточных для восприятия вторым П-образным профилем 23 нагрузок во время эксплуатации изделия без значительных относительных деформаций и нарушения его целостности, а также для восстановления им первоначальной формы после снятия эксплуатационных нагрузок. Первый П-образный профиль 23 может быть выполнен, например, из стали.The second U-shaped profile 23 serves as a stiffener, which takes part of the load on the second wall 8. In the particular case, the second U-shaped profile 23 has an elongated shape. The second U-shaped profile 23 is usually located (in direction) across the second edge 22. The second U-shaped profile 23 is attached to the second inner surface 4 of the second wall 8. The second U-shaped profile 23 is located between the second edge 22 and the first wall 9. One with its end, the second U-shaped profile 23 is attached to one of the largest surfaces of the second rib 22, and the other end of the first U-shaped profile 23 can be attached to the first U-shaped profile 26 or to the first wall 9. The dimensions and material of the second U-shaped profile 23 could selected, for example, on the basis of ensuring the required level of stiffness and the required margin of safety sufficient for the second U-shaped profile to absorb 23 loads during operation of the product without significant relative deformations and its integrity, as well as to restore it to its original shape after removal of operating loads . The first U-shaped profile 23 can be made, for example, of steel.

Первый уголок 3 снабжён двумя угловыми элементами 19. В частном случае угловой элемент 19 обычно выполнен в форме фрагмента углового профиля. Угловой элемент 19 образован двумя полками, расположенными под прямым (или близким к прямому) углом друг к другу. В одной из полок углового элемента 19 выполнен третий вырез 28, который обычно имеет продолговатую форму. При этом третий вырез 28 расположен в центральной части указанной полки. Один из угловых элементов 19 присоединён к первой стенке 9 вблизи первой контактной поверхности 29, а другой - ко второй стенке 8 вблизи второй контактной поверхности 20. Угловой элемент 19, присоединённый к первой стенке 9, расположен со стороны первой внутренней поверхности 2. Полкой со третьим вырезом 28 указанный угловой элемент 19 обращён к первой контактной поверхности 29. Указанный угловой элемент 19 расположен на небольшом расстоянии от первой контактной поверхности29. Угловой элемент 19, присоединённый ко второй стенке 8, расположен со стороны второй внутренней поверхности 4. Полкой со третьим вырезом 28 он обращён к второй контактной поверхности 20. Угловой элемент 19, ближайший к второй контактной поверхности 20, отстоит от неё на некоторое расстояние.The first corner 3 is equipped with two corner elements 19. In the particular case of the corner element 19 is usually made in the form of a fragment of the corner profile. The corner element 19 is formed by two shelves located at a right (or close to right) angle to each other. In one of the shelves of the corner element 19, a third notch 28 is made, which usually has an oblong shape. While the third cutout 28 is located in the Central part of the specified shelf. One of the corner elements 19 is attached to the first wall 9 near the first contact surface 29, and the other to the second wall 8 near the second contact surface 20. The corner element 19 attached to the first wall 9 is located on the side of the first inner surface 2. The shelf with the third cut 28 specified corner element 19 is facing the first contact surface 29. The specified corner element 19 is located at a short distance from the first contact surface29. The corner element 19 attached to the second wall 8 is located on the side of the second inner surface 4. A shelf with the third cutout 28 is facing the second contact surface 20. The corner element 19 closest to the second contact surface 20 is separated from it by a certain distance.

В состав первого уголка 3 и второго уголка 7 входят одинаковые элементы. Первый уголок 3 и второй уголок 7 выполнены и расположены зеркально симметрично друг относительно друга.The composition of the first corner 3 and the second corner 7 includes the same elements. The first corner 3 and the second corner 7 are made and are mirrored symmetrically relative to each other.

Первый борт 10 состоит из следующих элементов: третьей стенки 32, двух угловых элементов 19, одного или нескольких третьих рёбер 31 и нескольких (или ни одного, в случае одного третьего ребра 31) третьих П-образных профилей 33.The first bead 10 consists of the following elements: the third wall 32, two corner elements 19, one or several third edges 31, and several (or none, in the case of one third edge 31) third U-shaped profiles 33.

Третья стенка 32 имеет форму прямоугольной пластины, снабжённой третьей внутренней поверхностью 1 и третьей внешней поверхностью 11. Третья внутренняя поверхность 1 и третья внешняя поверхность 11 расположены с противоположных сторон третьей стенки 32 и имеют наибольшие в её пределах площади. Третья стенка 32 может быть выполнена, например, из стали.The third wall 32 has the shape of a rectangular plate, provided with a third inner surface 1 and a third outer surface 11. The third inner surface 1 and the third outer surface 11 are located on opposite sides of the third wall 32 and have the largest areas within it. The third wall 32 can be made, for example, of steel.

Угловые элементы 19, входящие в состав первого борта 10, аналогичны тем, что входят в состав первого уголка 3. Угловые элементы 19, входящие в состав одного первого борта 10, расположены параллельно одному из краёв третьей стенки 32, со стороны её третьей внутренней поверхности 1 и присоединены к ней. При этом угловые элементы 19 одного первого борта 10 выдвинуты за соответствующий каждому из угловых элементов 19 край, а полки с третьими вырезами 28 обращены в противоположную сторону от третьей стенки 32. Оба угловых элемента 19 одного первого борта 10 повёрнуты так, что полки с третьими вырезами 28 обращены в противоположные стороны друг от друга.The corner elements 19, which are part of the first side 10, are similar to those that are part of the first corner 3. The corner elements 19, which are part of one first side 10, are parallel to one of the edges of the third wall 32, from its third inner surface 1 and attached to it. At the same time, the corner elements 19 of the first first side 10 are extended beyond the edge corresponding to each of the corner elements 19, and the shelves with the third notches 28 are facing away from the third wall 32. Both the corner elements 19 of the first first side 10 are turned so that the shelves with the third notches 28 facing opposite sides of each other.

Каждое третье ребро 31 выполняет роль ребра жёсткости, снимающего часть внешней эксплуатационной нагрузки с третьей стенки 32. В частном случае каждое третье ребро 31 может быть выполнено в виде полосы. Одним из своих продольных краёв каждое третье ребро 31 присоединено к третьей внутренней поверхности 1. Третьи рёбра 31 расположены между угловыми элементами 19 одного и того же первого борта 10, параллельно им. Каждое из третьих рёбер 31 с концов выполнено заподлицо с соответствующими краями третьей стенки 32. В случае исполнения первого борта 10 с одним третьим ребром 31, это третье ребро 31 обычно располагают посередине между угловыми элементами 19 указанного первого борта 10. В случае исполнения первого борта 10 с несколькими третьими рёбрами 31, расстояния между соседними третьими рёбрами 31 обычно выполняют одинаковыми. Размеры и материал третьего ребра 31 могут быть выбраны, например, исходя из обеспечения необходимого уровня жёсткости и необходимого запаса прочности, достаточных для восприятия третьим ребром 31 нагрузок во время эксплуатации изделия без значительных относительных деформаций и нарушения её целостности, а также для восстановления изделием первоначальной формы после снятия эксплуатационных нагрузок.Every third edge 31 acts as a stiffener, removing part of the external operating load from the third wall 32. In the particular case, every third edge 31 can be made in the form of a strip. One of its longitudinal edges, each third edge 31 is attached to the third inner surface 1. The third edges 31 are located between the corner elements 19 of the same first side 10, parallel to them. Each of the third edges 31 is flush with the ends of the third wall 32 at the ends. In the case of the first bead 10 with one third edge 31, this third edge 31 is usually located midway between the corner elements 19 of the first bead 10. In the case of the first bead 10 with several third edges 31, the distances between adjacent third edges 31 are usually the same. The sizes and material of the third rib 31 can be selected, for example, on the basis of ensuring the required level of stiffness and the necessary margin of safety sufficient for the third edge 31 to absorb the loads during operation of the product without significant relative deformations and its integrity, as well as to restore the product to its original shape after removal of operational loads.

Между каждыми соседними третьими рёбрами 31 одного первого борта 10 расположены (обычно парами) третьи П-образные профили 33. Каждый третий П-образный профиль 33 выполняет роль ребра жёсткости, принимающего часть нагрузки на третью стенку 32. В частном случае третий П-образный профиль 33 имеет вытянутую форму с П-образным поперечным сечением. Каждый третий П-образный профиль 33 обычно расположен (по направлению) поперёк третьих рёбер 31. Третьи П-образные профили 33 присоединены к третьей внутренней поверхности 1 с образованием замкнутой полости. Третьи П-образные профили 33 присоединены к ближайшим к ним третьим рёбрам 31 своими концами. Размеры и материал третьего П-образного профиля 33 могут быть выбраны, например, исходя из обеспечения необходимого уровня жёсткости и необходимого запаса прочности, достаточных для восприятия третьим П-образным профилем 33 нагрузок во время эксплуатации изделия без значительных относительных деформаций и нарушения его целостности, а также для восстановления им первоначальной формы после снятия эксплуатационных нагрузок.Between each adjacent third ribs 31 of the first first side 10, third U-shaped profiles 33 are located (usually in pairs). Each third U-shaped profile 33 acts as a stiffening rib, which takes part of the load on the third wall 32. In the particular case of the third U-shaped profile 33 has an elongated shape with a U-shaped cross section. Every third U-shaped profile 33 is usually located (in direction) across the third ribs 31. The third U-shaped profiles 33 are attached to the third inner surface 1 with the formation of a closed cavity. The third U-shaped profiles 33 are attached to their nearest third edges 31 with their ends. The dimensions and material of the third U-shaped profile 33 can be chosen, for example, on the basis of ensuring the required level of stiffness and the necessary margin of safety sufficient for the third U-shaped profile 33 to absorb the loads during operation of the product without significant relative deformations and its integrity, and also to restore its original shape after removal of operational loads.

Второй борт 5 состоит из следующих элементов: четвёртой стенки 34, двух угловых элементов 19, одного или нескольких четвёртых рёбер 26 и, если четвёртых рёбер 36 более одного, четвёртых П-образных профилей 37.The second bead 5 consists of the following elements: the fourth wall 34, two corner elements 19, one or several fourth edges 26 and, if the fourth edges 36 are more than one, the fourth U-shaped profiles 37.

Четвёртая стенка 34 состоит из второго плоского элемента и второго Г-образного элемента 35, выполненных заодно. Второй плоский элемент обычно выполнен в форме плоской прямоугольной пластины. Второй плоский элемент снабжён четвёртой внутренней поверхностью 6 и четвёртой внешней поверхностью 14, которые расположены с его противоположных сторон и имеют наибольшие площади среди его поверхностей.The fourth wall 34 consists of a second flat element and a second L-shaped element 35, made at the same time. The second flat element is usually made in the form of a flat rectangular plate. The second flat element is provided with a fourth inner surface 6 and a fourth outer surface 14, which are located on its opposite sides and have the largest areas among its surfaces.

Второй Г-образный элемент 35 выполнен вытянутым и имеет Г-образное поперечное сечение. Второй Г-образный элемент 35 образован двумя полками, расположенными под углом (чаще всего прямым) друг к другу. Продольным краем одной своей полки второй Г-образный элемент 35 присоединён встык ко второму плоскому элементу. При этом угол между указанной полкой и вторым плоским элементом немного больше 90 градусов. Другая полка второго Г-образного элемента 35 и второй плоский элемент расположены с противоположных сторон от плоскости вышеуказанной одной полки. Второй Г-образный элемент 35 расположен со стороны четвёртой внутренней поверхности 6 второго плоского элемента. Второй Г-образный элемент 35 выполнен заподлицо с соответствующими краями второго плоского элемента.The second L-shaped element 35 is made elongated and has an L-shaped cross section. The second L-shaped element 35 is formed by two shelves arranged at an angle (usually straight) to each other. The longitudinal edge of one of its shelves second L-shaped element 35 is attached end to end to the second flat element. The angle between the specified shelf and the second flat element is slightly more than 90 degrees. The other shelf of the second L-shaped element 35 and the second flat element are located on opposite sides of the plane of the aforementioned one shelf. The second L-shaped element 35 is located on the side of the fourth inner surface 6 of the second flat element. The second L-shaped element 35 is made flush with the respective edges of the second flat element.

Угловые элементы 19, входящие в состав второго борта 5, аналогичны тем, что входят в состав первого борта 10. Угловые элементы 19, входящие в состав одного второго борта 5, расположены (по направлению) поперёк второго Г-образного элемента 35, со стороны четвёртой внутренней поверхности 6 второго плоского элемента. При этом угловые элементы 19 одного второго борта 5 выдвинуты за соответствующий каждому из этих угловых элементов 19 край четвёртой стенки 34, а полки с третьими вырезами 28 обращены в противоположную сторону от второго плоского элемента. Оба угловых элемента 19 обращены друг к другу своими полками без третьих вырезов 28.Corner elements 19, which are part of the second side 5, are similar to those that are part of the first side 10. Angle elements 19, which are part of one second side 5, are located (in direction) across the second L-shaped element 35, from the fourth the inner surface 6 of the second flat element. At the same time, the corner elements 19 of one second side 5 are extended beyond the edge of the fourth wall 34 corresponding to each of these corner elements 19, and the shelves with the third notches 28 face the opposite side of the second flat element. Both corner elements 19 face each other with their shelves without third notches 28.

Каждое четвёртое ребро 36 выполняет роль ребра жёсткости, снимающего часть внешней эксплуатационной нагрузки с четвёртой стенки 34. В частном случае каждое четвёртое ребро 36 может быть выполнено в целом в виде полосы. У четвёртого ребра 36 выполнен четвёртый вырез для обеспечения возможности его присоединения к четвёртой внутренней поверхности 6 и полкам второго Г-образного элемента 35. Четвёртые рёбра 36 расположены между угловыми элементами 19 одного и того же второго борта 5, и параллельно им. Каждое из четвёртых рёбер 36 с концов выполнено заподлицо с соответствующими краями четвёртой стенки 34. В случае исполнения второго борта 5 с одним четвёртым ребром 36, его обычно располагают посередине между угловыми элементами 19 данного второго борта 5. В случае исполнения второго борта 5 с несколькими четвёртыми рёбрами 36, расстояния между соседними четвёртыми рёбрами 36 обычно выполняют одинаковыми. Размеры и материал четвёртого ребра 36 могут быть выбраны, например, исходя из обеспечения необходимого уровня жёсткости и необходимого запаса прочности, достаточных для восприятия четвёртым ребром 36 нагрузок во время эксплуатации изделия без значительных относительных деформаций и нарушения его целостности, а также для восстановления изделием первоначальной формы после снятия эксплуатационных нагрузок.Every fourth edge 36 serves as a stiffener, removing part of the external operating load from the fourth wall 34. In the particular case, every fourth edge 36 can be made as a whole in the form of a strip. The fourth rib 36 has a fourth cut-out to enable it to attach to the fourth inner surface 6 and the flanges of the second L-shaped element 35. The fourth ribs 36 are located between the corner elements 19 of the same second side 5, and parallel to them. Each of the fourth edges 36 is flush with the ends of the fourth wall 34 at the ends. In the case of the second bead 5 with one fourth edge 36, it is usually placed midway between the corner elements 19 of this second bead 5. In the case of the second bead 5 with several fourth ribs 36, the distances between adjacent fourth edges 36 are usually performed the same. The dimensions and material of the fourth rib 36 can be chosen, for example, on the basis of ensuring the required level of stiffness and the necessary margin of safety sufficient for the fourth rib 36 to absorb the loads during operation of the product without significant relative deformations and its integrity, as well as to restore the product to its original shape after removal of operational loads.

Между каждыми соседними четвёртыми рёбрами 36 одного второго борта 5 расположены (обычно парами) четвёртые П-образные профили 37. Каждый четвёртый П-образный профиль 37 выполняет роль ребра жёсткости, принимающего часть нагрузки на четвёртую стенку 34. В частном случае четвёртый П-образный профиль 37 имеет вытянутую форму с П-образным поперечным сечением. Каждый четвёртый П-образный профиль 37 обычно расположен (по направлению) поперёк четвёртых рёбер 36. Четвёртые П-образные профили 37 присоединены к четвёртой внутренней поверхности 6 с образованием замкнутой полости. Четвёртые П-образные профили 37 присоединены к ближайшим к ним четвёртым рёбрам 36 своими концами. Размеры и материал четвёртого П-образного профиля 37 могут быть выбраны, например, исходя из обеспечения необходимого уровня жёсткости и необходимого запаса прочности, достаточных для восприятия четвёртым П-образным профилем 37 нагрузок во время эксплуатации изделия без значительных относительных деформаций и нарушения его целостности, а также для восстановления им первоначальной формы после снятия эксплуатационных нагрузок.Between each adjacent fourth edges 36 of one second side 5, fourth U-shaped profiles 37 are located (usually in pairs). Every fourth U-shaped profile 37 acts as a stiffening rib that accepts part of the load on the fourth wall 34. In the particular case of the fourth U-shaped profile 37 has an elongated shape with a U-shaped cross section. Every fourth U-shaped profile 37 is usually located (in direction) across the fourth ribs 36. The fourth U-shaped profiles 37 are attached to the fourth inner surface 6 with the formation of a closed cavity. The fourth U-shaped profiles 37 are attached to the closest fourth ribs 36 to their ends. The dimensions and material of the fourth U-shaped profile 37 can be chosen, for example, on the basis of providing the required level of stiffness and the necessary margin of safety sufficient for the fourth U-shaped profile to take up 37 loads during operation of the product without significant relative deformations and integrity. also to restore its original shape after removal of operational loads.

Крепёжный элемент 21 обычно представляет собой устройство для попарной фиксации взаимного расположения основных составляющих элементов, то есть первого борта 10 с первым уголком 3, или первого борта 10 со вторым уголком 7, или второго борта 5 с первым уголком 3, или второго борта 5 со вторым уголком 7. Крепёжный элемент 21 может быть выполнен в виде болта с гайкой и шайбами или в виде шпильки с двумя гайками и шайбами или любым другим способом, обеспечивающим разъёмное соединение двух конструктивных элементов.The fastening element 21 is usually a device for pairwise fixing the relative position of the main constituent elements, i.e. the first bead 10 with the first corner 3, or the first bead 10 with the second corner 7, or the second bead 5 with the first corner 3, or the second bead 5 with the second corner 7. The fastening element 21 can be made in the form of a bolt with a nut and washers, or in the form of a stud with two nuts and washers or in any other way, providing a detachable connection of two structural elements.

Далее описано одно из возможных исполнений крепёжного элемента 21. В данном исполнении крепёжный элемент 21 может состоять из следующих элементов: держателя 15, стержня 16, откидного болта 18, шайб и гайки 17.The following describes one of the possible versions of the fastening element 21. In this version, the fastening element 21 may consist of the following elements: the holder 15, the rod 16, the hinged bolt 18, washers and nuts 17.

Держатель 15 выполнен в виде двух пластин, в каждой из которых выполнено отверстие для стержня 16. Каждая из указанных пластин держателя 15 присоединена своими краями к двум полкам одного углового элемента 19. Обе указанные пластины расположены поперёк полок соответствующего им углового элемента 19 (и, соответственно, параллельно друг другу). Стержень 16 центральной частью расположен в отверстии головки откидного болта 18. Откидной болт 18 – болт, головка которого выполнена в виде подвижной части шарнирного соединения (в соответствии с определением данным на с. 2 ГОСТ 27017-86 "Изделия крепёжные. Термины и определения"). Свободные концы стержня 16 закреплены каждый в отверстии соответствующей пластины держателя 15. На свободном конце откидного болта 18 выполнена резьба с возможностью навинчивания на неё гайки 17. Диаметр откидного болта 18 выполнен с возможностью расположения его в третьем вырезе 28. The holder 15 is made in the form of two plates, each of which has an opening for the rod 16. Each of said plates of the holder 15 is attached by its edges to two shelves of the same corner element 19. Both of these plates are located across the shelves of the corresponding corner element 19 (and parallel to each other). The core 16 is located in the central part in the hole of the head of the hinged bolt 18. The hinged bolt 18 is a bolt whose head is designed as a movable part of a swivel joint (in accordance with the definition given on page 2 of GOST 27017-86 "Lashing Products. Terms and Definitions") . The free ends of the rod 16 are fastened each in the hole of the corresponding plate of the holder 15. At the free end of the hinged bolt 18, a thread is made with the possibility of screwing a nut 17 on it.

В собранном состоянии первая внешняя поверхность 12 первого уголка 3 и первая внешняя поверхность 12 второго уголка 7 вместе с третьей внешней поверхностью 11 расположенного между ними первого борта 10 расположены в одной (или почти в одной) плоскости. Вторая внешняя поверхность 13 первого уголка 3 и вторая внешняя поверхность 13 второго уголка 7 вместе с четвёртой внешней поверхностью 14 расположенного между ними второго борта 5 расположены в другой одной (или почти в одной) плоскости. Косынки 24 двух первых уголков 3 и двух вторых уголков 7 расположены в одной плоскости (или почти в одной плоскости. Все края изделия, противоположные косынкам 24 расположены в одной плоскости или с незначительным отклонением от этой плоскости.In the assembled state, the first outer surface 12 of the first corner 3 and the first outer surface 12 of the second corner 7 together with the third outer surface 11 of the first bead 10 located between them are located in one (or almost in the same) plane. The second outer surface 13 of the first corner 3 and the second outer surface 13 of the second corner 7 together with the fourth outer surface 14 of the second bead 5 located between them are located in the other one (or almost in the same) plane. The kerchiefs 24 of the two first corners 3 and the two second corners 7 are located in the same plane (or almost in the same plane. All edges of the product opposite the kerchief 24 are located in the same plane or with a slight deviation from this plane.

При взгляде на изделие в собранном состоянии со стороны любого второго борта 5 оно имеет в целом форму трапеции, у которой основание, расположенное со стороны первого Г-образного элемента 30 меньше чем основание, расположенное со стороны косынок 24.When looking at the product in the assembled state from the side of any second bead 5, it generally has the shape of a trapezoid, in which the base, located on the side of the first L-shaped element 30 is smaller than the base, located on the side of the kerchief 24.

Осуществление полезной моделиImplementation of the utility model

В случае использования указанных выше элементов и средств, полезная модель реализуется следующим образом (представленное описание объекта иллюстрирует частный случай его исполнения, возможны и иные реализации с использованием признаков данного технического решения).In the case of using the above elements and means, the utility model is implemented as follows (the presented description of the object illustrates a particular case of its execution, other implementations are possible using the features of this technical solution).

Из листов стали или другого материала вырезают первые стенки 9, заготовки для вторых стенок 8, третьи стенки 32, заготовки для четвёртых стенок 34, заготовки для косынок 24, первые рёбра 27, вторые рёбра 22, третьи рёбра 31 и четвёртые рёбра 36. Заготовки для вторых стенок 8, четвёртых стенок 34, косынок 24 сгибают таким образом, как это описано выше. Первый П-образный профиль 26, второй П-образный профиль 23, третий П-образный профиль 33 и четвёртый П-образный профиль 37 (далее для простоты именуемые вместе как П- образные профили) изготавливают, например, путём сгиба полос металла. Изготавливают угловые элементы 19, например, путём нарезки их из угловых профилей стандартного размера. После этого изготавливают первые уголки 3, вторые уголки 7, первые борта 10, вторые борта 5 путём соединения вышеуказанных элементов в указанной ранее конфигурации, например, посредством сварного шва, если элементы выполнены из стали. Изготавливают крепёжные элементы 21 заданной выше конфигурации. Откидной болт 18 надевают на стерженьм16 с возможностью его поворота относительно стержня 16. Концы стержня 16 пропускают в отверстия пластин держателя 15. Пластины держателя 15 присоединяют к каждому угловому элементу 19 каждого первого уголка 3 и второго уголка 7. Каждый первый борт 10 располагают между первой стенкой 9 первого уголка 3 и первой стенкой 9 второго уголка 7. Каждый второй борт 5 располагают между второй стенкой 8 первого уголка 3 и второй стенкой 8 второго уголка 7. При помощи крепёжных элементов 21 производят сведение соответствующей первой контактной поверхности 29 с соответствующим краем соответствующего первого борта 10 или соответствующей второй контактной поверхности 20 с соответствующим краем соответствующего второго борта 5, т.е. обеспечивают их непосредственный контакт и фиксацию в этом положении. Откидной болт 17 поворачивают в сторону третьего выреза 28 и вводят в третьи вырезы 28 соседних соединяемых элементов (первого уголка 3 и первого борта 10, или первого уголка 3 и второго борта 5, или второго уголка 7 и первого борта 10 или второго уголка 7 и второго борта 5) до упора. Гайку 17 навинчивают на часть откидного болта 18, расположенную с противоположной стороны от держателя 15. Посредством навинчивания гайки 17 прижимают ближайшую к нему первую контактную поверхность 29 к соответствующему краю первого борта 10 или вторую контактную поверхность 20 к соответствующему краю второго борта 5. Таким образом производят соединение всех соседних соединяемых элементов. The first walls 9, the blanks for the second walls 8, the third walls 32, the blanks for the fourth walls 34, the blanks for kerchiefs 24, the first ribs 27, the second ribs 22, the third ribs 31 and the fourth ribs 36 are cut from sheets of steel or other material. the second walls 8, the fourth walls 34, the kerchiefs 24 are folded in the manner described above. The first U-shaped profile 26, the second U-shaped profile 23, the third U-shaped profile 33 and the fourth U-shaped profile 37 (hereinafter for simplicity, referred to as U-shaped profiles) are made, for example, by folding metal strips. Make the corner elements 19, for example, by cutting them from the angular profiles of standard size. After that, the first corners 3 are made, the second corners 7, the first beads 10, the second beads 5 by connecting the above elements in the previously specified configuration, for example, by means of a weld, if the elements are made of steel. Make fasteners 21 of the above configuration. The folding bolt 18 is put on the rod 16 with the possibility of its rotation relative to the rod 16. The ends of the rod 16 are passed into the holes of the plates of the holder 15. The plates of the holder 15 are attached to each corner element 19 of each first corner 3 and second corner 7. Each first bead 10 is placed between the first wall 9 of the first corner 3 and the first wall 9 of the second corner 7. Every second bead 5 is placed between the second wall 8 of the first corner 3 and the second wall 8 of the second corner 7. With the help of fastening elements 21, the corresponding point is reduced rvoy contact surface 29 with a corresponding edge of the corresponding first side 10 or a respective second contact surface 20 with a corresponding edge of the respective second side 5, i.e. ensure their direct contact and fixation in this position. The folding bolt 17 is rotated towards the third cutout 28 and is inserted into the third cutouts 28 of adjacent connecting elements (first corner 3 and first side 10, or first corner 3 and second side 5, or second corner 7 and first side 10 or second corner 7 and second board 5) until it stops. The nut 17 is screwed onto a portion of the hinged bolt 18 located on the opposite side of the holder 15. By screwing the nut 17, the first contact surface 29 nearest to it is pressed against the corresponding edge of the first side 10 or the second contact surface 20 to the corresponding edge of the second side 5. Thus, connection of all adjacent joined elements.

Изделие используется для образования оконных проёмов в железобетонных изделиях (например, стеновых панелях), с целью последующего размещения окон в образовавшихся оконных проёмах.The product is used for the formation of window openings in concrete products (for example, wall panels), with the aim of subsequent placement of windows in the resulting window openings.

Для этого на стол для формовки железобетонных изделий помещают оконный проёмообразователь таким образом, чтобы оно было обращено косынками 24 вверх. После этого при помощи, например, струбцин изделие фиксируют относительно бортов в необходимом положении. После этого в полученную форму заливают заготавливаемую смесь, которая по истечении некоторого времени застывает. Смесь заливают в пространство между бортами формы и оконным проёмообразователем. При необходимости между оконным проёмообразователем и бортами размещают закладные элементы и арматуру. После застывания смеси оконный проёмообразователь отсоединяют от бортов и вынимают из полученного железобетонного изделия в сторону противоположную первому Г-образному элементу 30. После этого оконный проёмообразователь отчищают от остатков застывшей смеси и используют повторно в тех же целях. Или возможно устанавливают первые борта 10 и вторые борта 5 иной конфигурации (одной из описанных выше) и затем используют в тех же целях. To do this, on the table for the molding of concrete products put a windowing agent in such a way that it was turned with kerchiefs 24 upwards. After that, using, for example, clamps, the product is fixed relative to the beads in the desired position. After that, the prepared mixture is poured into the obtained form, which after a certain time freezes. The mixture is poured into the space between the sides of the form and the window projecter. If necessary, mortgage elements and reinforcement are placed between the window projecter and the sides. After the mixture hardens, the window projecter is disconnected from the sides and removed from the resulting reinforced concrete product in the direction opposite to the first L-shaped element 30. After that, the window pro- former is cleaned of the remaining frozen mixture and reused for the same purposes. Or it is possible to install the first boards 10 and the second boards 5 of a different configuration (one of those described above) and then use them for the same purpose.

Таким образом, выполнение оконного проёмообразователя описанным выше образом, обеспечивает повышение прочности конструкции, за счёт выполнения дополнительных элементов жёсткости, таких как первые рёбра 27, вторые рёбра 22, третьи рёбра 31, четвертые рёбра 36, первые П-образные профили 26, вторые П-образные профили 23, третьи П-образные профили 33 и четвертые П-образные профили 37, а также за счёт выполнения соединения соседних соединяемых элементов посредством крепёжных элементов 21.Thus, the execution of the window projecter in the manner described above provides for an increase in the structural strength by performing additional stiffeners, such as first ribs 27, second ribs 22, third ribs 31, fourth ribs 36, first U-shaped profiles 26, second P-ribs shaped profiles 23, third U-shaped profiles 33 and fourth U-shaped profiles 37, as well as by performing the connection of adjacent elements to be joined by means of fastening elements 21.

Claims

1. Window projecter comprising two first corners, two second corners, two first sides, two second sides and fasteners, the first corner and the second corner are made and arranged mirror-symmetrically relative to each other, each first corner and every second corner consists of the first wall with the first inner surface, the first outer surface and the first contact surface and the second wall with the second inner surface, the second outer surface and the second contact surface, as well as the first edge, the second first rib, first U-shaped profile, second U-shaped profile, gusset and two corner elements, the first wall of one first corner is connected to one first side, the opposite edge of which is connected to the first wall of one second corner, the second wall of which is connected to one second the side, the opposite edge of which is connected to the second wall of the other first corner, the first wall of which is connected to another first side, the opposite edge of which is connected to the first wall of the other second corner, the second wall The horn is connected to another second side, the opposite edge of which is connected to the second wall of the above first corner with the formation of a closed section of a rectangular plan, with one first corner, one first board, one second corner, one second board, another first corner, another first the side, the other second corner and the other second side are connected in series with each other by means of fixing elements, each first wall is designed as a plate in the shape of a rectangular trapezium, with the first inner surface The first contact surface and the first outer surface are opposite to each other and have the largest areas, and the first contact surface forms right dihedral angles with the first outer surface, the first inner surface and other surfaces of the first wall adjacent to it, the first cutout is made in the first wall from the obtuse angle the first L-shaped element, the second wall consists of the first flat element and the first L-shaped element, the first flat element is designed as a plate in the shape of a rectangular trapezium, This second inner surface and second outer surface are opposite to each other and have the largest areas, and the second contact surface forms right dihedral angles with the second outer surface, the second inner surface and other surfaces of the second wall adjacent to it, the first L-shaped element is made of two shelves located at an angle to each other, the first L-shaped element is located on the side of the second inner surface, the first L-shaped element is the edge of one of the shelves of the attachment Yon to the first flat element along the edge corresponding to a smaller base, said shelf is located at an angle to the first flat element more than 90 °, the other shelf of the first L-shaped element is located on the opposite side of the first flat element with respect to the above shelf of the first L-shaped element , the first wall and the second wall are connected to form a dihedral angle, the first wall and the second wall are connected along the inclined edges of the trapezium as the shape of the first wall and the first flat element, each The first wall is attached to its corresponding first L-shaped element along the edge of its first cutout, the free edge of each first L-shaped element is located in the same plane with the corresponding edge of the first wall, the first wall and the second wall face each other with the first inner surface and the second the inner surface, the kerchief is attached to the first wall and the second wall with ensuring fixation of the mutual position of the first wall relative to the second wall, each kerchief is fixed near the edges opposite to To the luvial L-shaped element, each kerchief is provided with a bend made along the free edge of the kerchief, while the bend of each kerchief is facing the first L-shaped element, the first edge is attached to the first inner surface and is made in the form of a strip, the first edge is generally parallel the first contact surface and forms straight dihedral angles with the first inner surface, the first U-shaped profile is located across the first edge, the first U-shaped profile is located on the opposite side of the first contact surface with respect to the first edge, the second edge is attached to the second inner surface and is made in the form of a strip with a second cutout under the first L-shaped element, the second edge is located generally parallel to the second contact surface and forms right dihedral angles with the second inner surface, with This second edge is attached to the first L-shaped element along the edge of the second cut-out, the second U-shaped profile is located across the second edge, the second U-shaped profile is located opposite to From the second contact surface with respect to the second edge, each corner element consists of two shelves connected to form a dihedral angle; a third notch is made on the side of the free edge of one of the shelves in its central part; an element that has a shelf with a third cutout facing the first contact surface; near the second contact surface along it there is an angular element corresponding to it, which is a shelf with a third cutout ohm facing the second contact surface, the first side consists of a third wall with a third inner surface and a third outer surface, a third edge and two corner elements, the third wall is designed as a rectangular plate, the third inner surface and the third outer surface are opposite to each other and have the largest areas, near the opposite edges of the third wall, are the corner elements corresponding to each of them, which are attached to the third inner surface, in scrap, parallel to these edges, these corner elements are shelves with third notches facing opposite directions from each other, the third edge is fixed on the third inner surface between the corner elements fixed on it and along them, the second bead consists of a fourth wall with a fourth inner surface and the fourth outer surface, the fourth rib and two corner elements, the fourth wall is made of the second flat element and the second L-shaped element, the second flat element is designed as a plate straight the fourth form and the fourth external surface are opposite to each other and have the largest areas, the second L-shaped element is made of two shelves at an angle to each other, the second L-shaped element is located on the side of the fourth internal surface, The second L-shaped element along the edge of one of the shelves is attached to one of the edges of the second flat element, the indicated shelf is angled to the second flat element more than 90 °, the other shelf of the second L-shaped floor The element is located on the opposite side of the second flat element with respect to the above shelf of the second L-shaped element. Two corresponding corner elements are attached to the fourth inner surface as a whole perpendicular to the second L-shaped element, these corner elements are located near their respective opposite edges of the fourth wall and the shelves with third notches are facing the opposite sides of each other; the fourth rib is attached to the fourth inner surface and is made in the form of a strip with a fourth cut-out under the second L-shaped element, the fourth edge is fixed on the fourth inner surface between the corner elements and along them, while the fourth edge is attached to the second L-shaped element along the edge of the fourth cut, the fastening elements are made so that the corresponding the first contact surface with the corresponding edge of the corresponding first side, fasteners are made with the possibility of mixing the corresponding second contact over with the corresponding edge of the corresponding second side.

2. Window projecter according to claim 1, characterized in that one corner element of each first corner is spaced from the first contact surface, and the other corner element of each first corner is spaced from the second contact surface of the first corner, and one corner element of each second corner is indented, respectively, from the first contact surface, and the other corner element of each second corner is indented from the second contact surface of the second corner, with each corner el The element of each first bead is made extended to the corresponding edge of the first bead, and each corner element of each second bead is made extended to the corresponding edge of the second bead.