RU188304U1 - Измеритель неплоскостности листового проката - Google Patents
Измеритель неплоскостности листового проката Download PDFInfo
- Publication number
- RU188304U1 RU188304U1 RU2018115493U RU2018115493U RU188304U1 RU 188304 U1 RU188304 U1 RU 188304U1 RU 2018115493 U RU2018115493 U RU 2018115493U RU 2018115493 U RU2018115493 U RU 2018115493U RU 188304 U1 RU188304 U1 RU 188304U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- flatness
- sheet
- width
- sheet product
- meter
- Prior art date
Links
- 238000005259 measurement Methods 0.000 claims abstract description 16
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 10
- 238000012360 testing method Methods 0.000 claims abstract description 10
- 230000005855 radiation Effects 0.000 claims description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 2
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 abstract 1
- 238000007781 pre-processing Methods 0.000 description 4
- 230000010365 information processing Effects 0.000 description 3
- 238000004364 calculation method Methods 0.000 description 2
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 description 2
- 238000012800 visualization Methods 0.000 description 2
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B38/00—Methods or devices for measuring, detecting or monitoring specially adapted for metal-rolling mills, e.g. position detection, inspection of the product
- B21B38/02—Methods or devices for measuring, detecting or monitoring specially adapted for metal-rolling mills, e.g. position detection, inspection of the product for measuring flatness or profile of strips
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Length Measuring Devices By Optical Means (AREA)
Abstract
Техническое решение относится к производству листового проката и может быть использовано как устройство для измерения амплитуды неплоскостности листового проката. Сущность технического решения заключается в том, что оценка амплитуды неплоскостности листового изделия, находящегося на поверочном столе, производится измерителем неплоскостности одновременно в нескольких точках исследуемого листового изделия, образованных падением дифракционной картины на измеряемую поверхность, положение измерителя неплоскостности относительно поверочного стола корректируется автоматически в зависимости от ширины исследуемого листового изделия с помощью дополнительных электродвигателей со встроенными датчиками Холла, а шаг измерения амплитуд неплоскостности регулируется автоматически в зависимости от ширины проката. Предложенное техническое решение позволяет ускорить процесс измерения неплоскостности листового изделия за счет возможности проведения измерений в нескольких точках, а также автоматической корректировки шага измерений в зависимости от ширины исследуемого изделия. 1 ил.
Description
Полезная модель относится к производству листового проката и может быть использована как устройство для измерения амплитуды неплоскостности листового проката.
Известно техническое решение для контроля неплоскостности листовых изделий, включающее в себя поверочный стол, устройство для измерений неплоскостности (измерительная линейка, преобразователь амплитуды и периода неплоскостности), устройство предварительной обработки информации (входы устройства подключены к выходам измерителя неплоскостности), устройство вычисления, регистрации и визуализации (входы устройства подключены к выходам устройства предварительной обработки информации), устройство предварительной обработки информации, содержащее блок выделения локальных экстремумов (минимумов и максимумов) амплитуды неплоскостности (входы блока являются первыми входами устройства предварительной обработки информации) и блока определения отношений (первые входы блока являются вторыми входами устройства предварительной обработки информации, вторые входы соединены с входами блока выделения экстремумов) [Патент РФ №2085313, МПК В21В 38/02, 1997].
Недостатком известного технического решения для контроля неплоскостности листового проката является непосредственный контакт измерительного устройства с контролируемым изделием, что негативно сказывается на точности и достоверности измерений, характеризуется низким быстродействием и возможностью повредить готовый продукт.
Наиболее близким техническим решением является устройство [Патент РФ №2254556, МПК G01B11/24, МПК В21В 38/02, 2003] оценки амплитуды неплоскостности листового изделия, включающее поверочный стол с плоской и ровной поверхностью для размещения измеряемого листового изделия, измеритель неплоскостности (состоящий из источника узкого светового луча, многоэлементного фотоприемника и объектива), устройство предварительной обработки информации (вход устройства соединен с выходом измерителя неплоскостности), устройство вычисления, регистрации и визуализации (первые информационные входы устройства подключены к информационным выходам устройства предварительной обработки информации), устройство перемещения измерителя неплоскостности над поверхностью листового изделия (двухзвенный механизм с плоскостью перемещения параллельной поверхности рабочего стола, снабженный приводом и датчиком углового положения на каждом из звеньев), на втором звене которого установлен сам измеритель неплоскостности.
Это техническое решение принято в качестве прототипа.
Недостатком прототипа является низкое быстродействие оценки неплоскостности листового изделия вследствие того, что измерения являются точечными и измерительному устройству необходимо несколько раз просканировать листовое изделие по всей длине с различным положением по ширине проката.
Техническим результатом полезной модели является увеличение быстродействия за счет проведения измерений по площади готового изделия.
Технический результат достигается тем, что предлагаемое средство контроля неплоскостности листовых изделий, содержащее поверочный стол с ровной поверхностью, измеритель неплоскостности, устройство вычисления, регистрации и визуализации, устройство перемещения измерителя неплоскостности над поверхностью измеряемого изделия, согласно полезной модели, измеритель неплоскостности, состоящий из источника лазерного излучения, дифракционной решетки, камеры для захвата изображения и позиционного датчика, позволяет проводить измерение амплитуды неплоскостности в нескольких точках измеряемого изделия одновременно за счет дифракции лазерного излучения, дополнительно техническое устройство содержит электродвигатели для перемещения измерителя неплоскостности по вертикали относительно поверхности стола, тем самым регулируя шаг проведения измерений в зависимости от ширины исследуемого изделия.
Таким образом, предложенное техническое решение позволит ускорить процесс оценки амплитуды неплоскостности листового изделия за счет возможности проведения измерений в нескольких точках, а также автоматической корректировки шага измерений в зависимости от ширины исследуемого изделия.
Предложенная полезная модель поясняется чертежом (Фиг. 1).
Техническое решение для контроля неплоскостности листовых изделий состоит из поверочного стола (1) с ровной и плоской поверхностью, на который размещается измеряемое изделие (2), измерителя неплоскостности (3), состоящего из источника лазерного излучения, дифракционной решетки, камеры для захвата изображения и позиционного инкрементного энкодера (9), служащего для определения положения измерителя неплоскостностй (3), электродвигателей (4) со встроенными датчиками Холла для вертикального перемещения измерителя неплоскостностй над поверочным столом, конечных выключателей (5 и 7), которые ограничивают перемещение измерителя неплоскостности в двух плоскостях (положение измерителя неплоскостности относительно поверхности поверочного стола и положение измерителя неплоскостности вдоль поверочного стола), устройства перемещения измерителя неплоскостности (6) над поверхностью листового изделия, причем перемещение осуществляется с помощью шестеренно-реечной передачи с зубчатой рейкой и автоматизированного рабочего места (8), которое соединено с измерителем неплоскостности, конечными выключателями и двигателями. Устройство работает следующим образом.
На поверочный стол (1) помещается измеряемое листовое изделие, которое может состоять как из ровных участков, так и участков с различными дефектами проката. На автоматизированном рабочем месте (8) задается ширина листового проката, после чего происходит автоматическая подстройка положения измерителя неплоскостности проката по высоте на уровнем поверочного стола по формуле:
где
Н - расстояние от дифракционной решетки до поверочного стола;
d - период дифракционной решетки;
λ - длина волны лазерного излучения;
α - угол между центральным максимумом дифракционной картины и гипотенузой, проведенной к максимумам дифракционной картины, расположенным на краях исследуемого изделия по ширине;
bп - половина ширины полосы.
Передвижение измерителя неплоскостности (3) осуществляется за счет электродвигателей (4) (со встроенным датчиком Холла), которые подключены к автоматизированному рабочему месту, а ограничение передвижения по вертикальной оси реализуется при помощи конечных выключателей. После подстройки измерителя неплоскостности происходит процесс измерения амплитуд неплоскостности листового изделия, заключающийся в перемещении измерителя неплоскостности (3) параллельно поверхности стола (1) с помощью электродвигателя (6), подключенного к автоматизированному рабочему месту (8), и получении изображения падающей дифракционной картины на исследуемое листовое изделие, которые передаются на автоматизированное рабочее место (8). Положение измерителя неплоскостности определяется с помощью позиционного датчика и ограничивается концевыми выключателями (5). Измерения проходят дискретно, с шагом равным ширине исследуемого листового изделия, причем изображения листового изделия с падающей на него дифракционной картиной захватываются при перемещении измерителя неплоскостности дважды, при передвижения измерителя от одного края поверочного стола до другого и обратно. Расчет амплитуды неплоскостности листового изделия проводится по способу, описанному в Патенте РФ №2619085, МПК G01B 11/24, 2017.
Отличительными особенностями данного технического решения является простота конструкции, высокая скорость расчета амплитуд неплоскостности листового изделия за счет одновременного анализа нескольких точек поверхности листового изделия, автоматической подстройкой положения измерителя неплоскостности в зависимости от ширины исследуемого продукта для получения одинаковой точности измерений вне зависимости от его ширины, автоматическим определением шага проведения измерений на основании ширины исследуемого листового изделия, повышения точности измерений за счет проведения двойного измерения амплитуд неплоскостности листового изделия.
Claims (1)
- Устройство для контроля неплоскостности листового проката, содержащее неподвижный поверочный стол с плоской поверхностью для размещения исследуемого листового проката, измеритель неплоскостности и устройство перемещения измерителя неплоскостности над поверхностью листового проката, отличающееся тем, что измеритель неплоскостности состоит из источника лазерного излучения, дифракционной решетки и камеры для захвата изображения, при этом он выполнен с возможностью измерения амплитуды неплоскостности дважды при его перемещении от одного края поверочного стола до другого и его возвращении в исходное положение, на основании изображения падающей дифракционной картины, одновременно в нескольких точках с шагом измерения в зависимости от ширины исследуемого листового проката.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2018115493U RU188304U1 (ru) | 2018-04-24 | 2018-04-24 | Измеритель неплоскостности листового проката |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2018115493U RU188304U1 (ru) | 2018-04-24 | 2018-04-24 | Измеритель неплоскостности листового проката |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU188304U1 true RU188304U1 (ru) | 2019-04-05 |
Family
ID=66087797
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2018115493U RU188304U1 (ru) | 2018-04-24 | 2018-04-24 | Измеритель неплоскостности листового проката |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU188304U1 (ru) |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4120093A (en) * | 1975-10-23 | 1978-10-17 | Dr. Johannes Heidenhain Gmbh | Planar measuring instrument |
| SU1754250A1 (ru) * | 1991-01-09 | 1992-08-15 | Липецкий политехнический институт | Устройство дл контрол неплоскостности полосы |
| RU2085313C1 (ru) * | 1995-05-10 | 1997-07-27 | Липецкий государственный технический университет | Устройство для контроля и измерения неплоскостности проката |
| RU2254556C2 (ru) * | 2003-08-22 | 2005-06-20 | Галиулин Равиль Масгутович | Способ контроля неплоскостности листовых изделий и средство для его реализации |
-
2018
- 2018-04-24 RU RU2018115493U patent/RU188304U1/ru not_active IP Right Cessation
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4120093A (en) * | 1975-10-23 | 1978-10-17 | Dr. Johannes Heidenhain Gmbh | Planar measuring instrument |
| SU1754250A1 (ru) * | 1991-01-09 | 1992-08-15 | Липецкий политехнический институт | Устройство дл контрол неплоскостности полосы |
| RU2085313C1 (ru) * | 1995-05-10 | 1997-07-27 | Липецкий государственный технический университет | Устройство для контроля и измерения неплоскостности проката |
| RU2254556C2 (ru) * | 2003-08-22 | 2005-06-20 | Галиулин Равиль Масгутович | Способ контроля неплоскостности листовых изделий и средство для его реализации |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN108801914B (zh) | 一种对多沟槽型面板材成形缺陷的检测方法及检测系统 | |
| Vukašinović et al. | The influence of incident angle, object colour and distance on CNC laser scanning | |
| CN104964982B (zh) | 基于oct复信号的玻璃表面真伪缺陷识别方法及系统 | |
| CN103115580B (zh) | 基于光学相干层析扫描的三维孔形检测方法及系统 | |
| JP6014572B2 (ja) | 厚み測定装置、厚み測定方法及び腐食深さ測定方法 | |
| CN103383360A (zh) | 一种薄带连铸坯表面缺陷正弦光栅相移检测装置及检测方法 | |
| CN104613883A (zh) | 金属薄板印刷涂层的湿膜厚度差分测量及均匀性评估方法 | |
| CN105783769A (zh) | 基于线激光扫描的齿轮三维轮廓测量系统及方法 | |
| JP2016507060A (ja) | 不規則な測定時のｓａｆｔ法による解析を改良する方法及び装置 | |
| CN101852595B (zh) | 在线板形测量仪 | |
| CN210108267U (zh) | 橡胶半制品宽度尺寸在线检测装置 | |
| CN102183206B (zh) | 一种pcb板上线路的线宽测量方法 | |
| CN106338259B (zh) | 杆的弯曲度测量装置及测量方法 | |
| CN108120403A (zh) | 一种平直度尺检验平台装置及其使用方法 | |
| RU188304U1 (ru) | Измеритель неплоскостности листового проката | |
| CN111369533B (zh) | 基于偏振图像融合的钢轨廓形检测方法及装置 | |
| CN105783743A (zh) | 基于红外反射法的金属薄板印涂湿膜厚度在线检测系统 | |
| CN117739873A (zh) | 板不平度测量方法及系统 | |
| JP4253773B2 (ja) | 表面形状測定装置、及び表面形状測定方法 | |
| CN107561092A (zh) | 一种钢材表面质量检测方法 | |
| JPS58111708A (ja) | 平担度測定装置 | |
| CN115752300A (zh) | 一种在线激光视觉检测平面工件平整度的方法及系统 | |
| RU100229U1 (ru) | Система бесконтактного измерения геометрических размеров прокатного листа | |
| JP4160593B2 (ja) | 欠陥検出方法及び欠陥検査装置 | |
| CN105008903A (zh) | 用于分析衬底的表面的方法和设备 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM9K | Utility model has become invalid (non-payment of fees) |
Effective date: 20190318 |