RU188271U1

RU188271U1 - Installation for chemical cleaning of heat exchangers

Info

Publication number: RU188271U1
Application number: RU2018139917U
Authority: RU
Inventors: Леонид Самуилович Гутерлайт; Евгений Михайлович Фадеев; Владимир Васильевич Лоскутов; Геннадий Александрович Кибардин
Original assignee: Публичное акционерное общество "АВТОВАЗ"
Priority date: 2018-11-12
Filing date: 2018-11-12
Publication date: 2019-04-04

Abstract

Полезная модель относится к установкам для химической очистки теплообменников нагрева рабочих растворов, работающих в автомобильной промышленности в производствах окраски кузовов автомобилей.The utility model relates to installations for the chemical cleaning of heat exchangers for heating working solutions operating in the automotive industry in the manufacture of car body painting.

Технической задачей полезной модели является расширение технических возможностей устройства для химической очистки теплообменников, которая решается за счет того, что в установке для химической очистки теплообменников в качестве нагнетательного органа применен пневматический мембранный насос, а для выбора режима очистки она содержит пневматическую панель с запорно-регулирующей арматурой, при этом фильтр очистки установлен на трубопроводе возврата в емкость моющего раствора. Для отслеживания степени засорения установленного в фильтре фильтровального элемента, в процессе химической очистки теплообменника, перед фильтром установлен манометр. Установка снабжена ложементом для укладки фильтровального элемента в процессе его промывки и сушки. 1 ил.

The technical task of the utility model is to expand the technical capabilities of the device for chemical cleaning of heat exchangers, which is solved due to the fact that the pneumatic diaphragm pump is used as the injection organ in the chemical cleaning of heat exchangers, and it contains a pneumatic panel with shut-off and control valves to select the cleaning mode while the cleaning filter is installed on the pipeline return to the capacity of the washing solution. To monitor the degree of clogging of the filter element installed in the filter, during the chemical cleaning of the heat exchanger, a pressure gauge is installed in front of the filter. The installation is equipped with a lodgement for laying the filter element in the process of washing and drying it. 1 ill.

Description

Известна установка для химической очистки системы водяного охлаждения дизеля тепловоза включающая, емкость для промывочного раствора, центробежный нагнетающий насос, теплообменное устройство для подогрева моющего раствора, воздушный компрессор, фильтр очистки накипи, теплонагреватель по патенту RU 117982, опубликовано 10.07.2012, бюллетень №19.A known installation for chemical cleaning of a water cooling system of a diesel locomotive including a tank for washing solution, a centrifugal charge pump, a heat exchanger for heating the washing solution, an air compressor, a descaling filter, a heater according to patent RU 117982, published July 10, 2012, bulletin No. 19.

Недостатком данного устройства является то, что оно обладает ограниченными эксплуатационными и технологическими возможностями, а именно является стационарным и не может быть применимо для нескольких теплообменников, имеет сложную сеть трубопроводов с регулируемой запорной арматурой, применение центробежного насоса не обеспечивает очистку теплообменников от остатков мастик и клея, фильтрация промывочного раствора не предусматривает контроль степени засорения фильтра.The disadvantage of this device is that it has limited operational and technological capabilities, namely it is stationary and cannot be applicable for several heat exchangers, it has a complex network of pipelines with adjustable shut-off valves, the use of a centrifugal pump does not provide cleaning of heat exchangers from mastic and adhesive residues, filtering the wash solution does not provide for controlling the degree of clogging of the filter.

Известна установка, применяемая для химической промывки теплообменников, работающих в автомобильной промышленности в производствах окраски кузовов, а именно CIP-Station 8000 фирмы BWT (https://promgu.ru/catalog/oborudovanie_dlya_promyvki/bwt_cip_station_8000/, просмотрено 15.10.2018 г. Данное устройство выбрано в качестве прототипа.A known installation used for chemical washing of heat exchangers operating in the automotive industry in the manufacture of body painting, namely the CIP-Station 8000 of the company BWT (https://promgu.ru/catalog/oborudovanie_dlya_promyvki/bwt_cip_station_8000/, was viewed on 10/15/2018. This device selected as a prototype.

Недостатком данного устройства является то, что оно содержит центробежный насос с электродвигателем, который обеспечивает только ламинарный поток, кроме этого данная установка не позволяет производить комбинированный способ очистки теплообменника - очистка моющим раствором, затем очистка сжатым воздухов с повторениями операций. Также в данной установке отсутствует фильтр на обратном трубопроводе (трубопровод возврата моющего раствора в бак), который препятствует попаданию загрязненного моющего раствора в бак. Фильтровальный элемент на данной установке после загрязнения демонтируется и утилизируется.The disadvantage of this device is that it contains a centrifugal pump with an electric motor, which provides only a laminar flow, in addition, this installation does not allow a combined method of cleaning the heat exchanger - cleaning with a washing solution, then cleaning with compressed air with repetition of operations. Also in this installation there is no filter on the return pipe (pipe for returning the cleaning solution to the tank), which prevents the contaminated cleaning solution from entering the tank. The filter element in this installation, after contamination, is dismantled and disposed of.

Технической задачей полезной модели является расширение технических возможностей устройства для химической очистки теплообменников.The technical task of the utility model is to expand the technical capabilities of the device for chemical cleaning of heat exchangers.

Технический результат достигается за счет того, что в установке для химической очистки теплообменников в качестве нагнетательного органа применен пневматический мембранный насос, а для выбора режима очистки она содержит пневматическую панель с запорно-регулирующей арматурой, при этом фильтр очистки установлен на трубопроводе возврата в емкость моющего раствора. Для отслеживания степени засорения установленного в фильтре фильтровального элемента, в процессе химической очистки теплообменника, перед фильтром установлен манометр. Установка снабжена ложементом для укладки фильтровального элемента в процессе его промывки и сушки.The technical result is achieved due to the fact that in the installation for chemical cleaning of heat exchangers a pneumatic diaphragm pump is used as an injection element, and to select a cleaning mode it contains a pneumatic panel with shut-off and control valves, while the cleaning filter is installed on the return pipe to the washing solution tank . To monitor the degree of clogging of the filter element installed in the filter, during the chemical cleaning of the heat exchanger, a pressure gauge is installed in front of the filter. The installation is equipped with a lodgement for laying the filter element in the process of washing and drying it.

Сущность полезной модели характеризуется фиг. 1., на которой представлена схема работы устройства.The essence of the utility model is characterized by FIG. 1., which shows the scheme of the device.

Установка для химической очистки теплообменников типа жидкость-жидкость состоит из рамы 15, установленной на колеса 16, бака приготовления моющего раствора 11, пневматического мембранного насоса 14, пневматической панели 12, гибких рукавов 8, манометра контроля давления моющего раствора 9, разборного фильтра с фильтровальным элементом мешочного типа 10, гибких ПВХ трубок для питания пневматического насоса и создания воздушно пузырькового эффекта 17, шарового крана 18 для подачи сжатого воздуха в нагнетающий трубопровод подачи моющего раствора, ложемента 22 для укладки фильтровального элемента в процессе его промывки и сушки.Installation for chemical cleaning of liquid-liquid heat exchangers consists of a frame 15 mounted on wheels 16, a tank for preparing a washing solution 11, a pneumatic diaphragm pump 14, a pneumatic panel 12, flexible hoses 8, a pressure gauge for monitoring the pressure of the washing solution 9, a collapsible filter with a filter element bag type 10, flexible PVC tubes for powering the pneumatic pump and creating an air bubble effect 17, a ball valve 18 for supplying compressed air to the discharge pipe for supplying the washing solution, lodgement 22 for laying the filter element in the process of washing and drying.

Установка для химической очистки теплообменников работает следующим образом. Перед началом работ по очистке из теплообменника удаляется рабочий раствор, сбрасывается давление, перекрываются вентили 19. В баке приготовления моющего раствора 11 готовится 10% раствор лимонной кислоты. К патрубкам теплообменника через быстроразъемное соединение 7 подключаются гибкие рукава, быстроразъемное соединение 13 подключается к магистрали подачи сжатого воздуха. Шаровые краны 6 переводятся в положение открыто. С пневматической панели 12 запускается в работу мембранный насос 14. С пневматической панели 12 в нагнетающий трубопровод через шаровой кран 18 подается сжатый воздух. На пневматической панели 12 по манометрам 20 задаются режимы работы мембранного насоса 14 и производится регулировка подачи сжатого воздуха для создания воздушно-пузырькового эффекта. По манометру 9 ведется контроль давления моющего раствора, при достижении максимально допустимого давления установка останавливается, производится разборка фильтра 10 с заменой фильтровального элемента. После засорения фильтровальный элемент извлекается из корпуса фильтра 10, промывается и монтируется на ложемент 22. В корпус фильтра 10 устанавливается чистый фильтровальный элемент, после засорения фильтровальный элемент извлекается из корпуса фильтра 10, промывается и меняется местами с фильтром находящимся на ложементе 22. Таким образом, достигается непрерывность процесса очистки теплообменника, повторное использование фильтровальных элементов. После каждого часа работы установка останавливается для переподключения быстроразъемных соединений 7, гибкие рукава 8 меняются местам. По окончании очистки раствор из бака 11 сливается через шаровой кран 21 на локально-очистные сооружения, затем в промышленную канализацию. В бак 11 при закрытом шаровом кране 21 заливается вода для промывки всего контура от остатков моющего раствора. По окончании промывки жидкость сливается через шаровой кран 21 на локально-очистные сооружения, затем в промышленную канализацию.Installation for chemical cleaning of heat exchangers works as follows. Before starting work on cleaning, the working solution is removed from the heat exchanger, the pressure is relieved, valves 19 are closed. In the tank for the preparation of the washing solution 11, a 10% citric acid solution is prepared. Flexible hoses are connected to the heat exchanger pipes through a quick-connect connection 7, a quick-connect 13 is connected to a compressed air supply line. Ball valves 6 are moved to the open position. From the pneumatic panel 12, the diaphragm pump 14 is launched. From the pneumatic panel 12, compressed air is supplied to the discharge pipe through a ball valve 18. On the pneumatic panel 12, the operating modes of the diaphragm pump 14 are set by pressure gauges 20 and the compressed air supply is adjusted to create an air-bubble effect. The pressure gauge 9 monitors the pressure of the washing solution, when the maximum allowable pressure is reached, the installation stops, the filter 10 is disassembled and the filter element is replaced. After clogging, the filter element is removed from the filter housing 10, washed and mounted on the tool holder 22. A clean filter element is installed in the filter housing 10, after clogging the filter element is removed from the filter housing 10, washed and interchanged with the filter located on the tool holder 22. Thus, the continuity of the cleaning process of the heat exchanger, the reuse of filter elements are achieved. After each hour of operation, the installation stops to reconnect quick disconnect connections 7, flexible hoses 8 change places. After cleaning, the solution from the tank 11 is discharged through a ball valve 21 to a local treatment plant, then to an industrial sewer. When the ball valve 21 is closed, water is poured into the tank 11 to flush the entire circuit from the remnants of the washing solution. At the end of the washing, the liquid is drained through a ball valve 21 to a local treatment plant, then to an industrial sewer.

Используемый в установке пневматический мембранный насос 14, нагнетающий моющий раствор для очистки узких каналов теплообменника, создает пульсирующий поток моющего раствора, усиливает воздушно-пузырьковый эффект за счет микрогидравлических ударов, позволяет производить очистку от мастики и клея. Пневматическая панель 12 позволяет регулировать интенсивность работы насоса 14 и давление сжатого воздуха в нагнетающем трубопроводе при создании воздушно пузырькового эффекта очистки, что позволяет более интенсивно очищать теплообменники на начальной стадии и понижать интенсивность в конце очистки для сохранности резиновых уплотнений теплообменника. Гибкие рукава 8 с быстроразъемными соединениями 7 позволяют изменять направление движение моющего раствора в теплообменниках за счет переподключения быстроразъемных соединений: вначале по направлению движения рабочего раствора, затем в направлении противоположном движению рабочего раствора. Манометр 9 контроля давления моющего раствора позволяет отслеживать степень засоренности фильтровального элемента и избежать повышения давления в системе, что может привести к разрушению рабочих элементов конструкции. Разборный фильтр 10 с фильтровальным элементом мешочного типа обеспечивает быструю замену фильтровального элемента при засорении. Данная конструкция установки для химической очистки теплообменников позволяет комбинировать способ очистки теплообменника - очистка моющим раствором, затем очистка сжатым воздухов с повторениями операций.The pneumatic diaphragm pump 14 used in the installation, forcing the washing solution to clean the narrow channels of the heat exchanger, creates a pulsating flow of the washing solution, enhances the air-bubble effect due to microhydraulic shocks, and allows cleaning of mastic and glue. Pneumatic panel 12 allows you to adjust the intensity of the pump 14 and the pressure of the compressed air in the discharge pipe to create an air-bubble cleaning effect, which allows you to more intensively clean the heat exchangers at the initial stage and lower the intensity at the end of cleaning to preserve the rubber seals of the heat exchanger. Flexible hoses 8 with quick disconnect connections 7 allow you to change the direction of movement of the washing solution in the heat exchangers by reconnecting the quick disconnect connections: first in the direction of movement of the working solution, then in the direction opposite to the movement of the working solution. The pressure gauge 9 for monitoring the pressure of the washing solution allows you to monitor the degree of clogging of the filter element and to avoid an increase in pressure in the system, which can lead to the destruction of the working elements of the structure. A collapsible filter 10 with a bag-type filter element provides a quick change of the filter element when clogged. This design of the installation for chemical cleaning of heat exchangers allows you to combine the method of cleaning the heat exchanger - cleaning with a washing solution, then cleaning with compressed air with repetition of operations.

Claims

Installation for chemical cleaning of heat exchangers comprising a trolley with a platform, a container for washing solution, a pump, a shut-off valve, a piping system and a filter with a filter element, characterized in that it is equipped with a pneumatic diaphragm pump as a discharge organ, and contains a pneumatic panel for selecting a cleaning mode with shut-off and control valves, while the filter is installed on the pipeline return to the capacity of the washing solution, and to monitor the degree of clogging of the filter element in the process chemical cleaning of the heat exchanger is installed upstream of the filter the pressure gauge, the said device being provided with a lodgment for stacking of the filter element in the process of washing and drying.