RU188099U1 - Устройство для обработки давлением листового материала - Google Patents
Устройство для обработки давлением листового материала Download PDFInfo
- Publication number
- RU188099U1 RU188099U1 RU2018132584U RU2018132584U RU188099U1 RU 188099 U1 RU188099 U1 RU 188099U1 RU 2018132584 U RU2018132584 U RU 2018132584U RU 2018132584 U RU2018132584 U RU 2018132584U RU 188099 U1 RU188099 U1 RU 188099U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- combustion chamber
- piston
- working cylinder
- channel
- housing
- Prior art date
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 title abstract description 6
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 claims abstract description 55
- 239000000446 fuel Substances 0.000 claims abstract description 17
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 17
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 3
- 238000011089 mechanical engineering Methods 0.000 abstract description 3
- 238000005242 forging Methods 0.000 abstract description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 description 5
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 4
- ATUOYWHBWRKTHZ-UHFFFAOYSA-N Propane Chemical compound CCC ATUOYWHBWRKTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000001273 butane Substances 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 239000003345 natural gas Substances 0.000 description 1
- 238000003672 processing method Methods 0.000 description 1
- 239000001294 propane Substances 0.000 description 1
- 102200147810 rs200670692 Human genes 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D26/00—Shaping without cutting otherwise than using rigid devices or tools or yieldable or resilient pads, i.e. applying fluid pressure or magnetic forces
- B21D26/02—Shaping without cutting otherwise than using rigid devices or tools or yieldable or resilient pads, i.e. applying fluid pressure or magnetic forces by applying fluid pressure
- B21D26/06—Shaping without cutting otherwise than using rigid devices or tools or yieldable or resilient pads, i.e. applying fluid pressure or magnetic forces by applying fluid pressure by shock waves
- B21D26/08—Shaping without cutting otherwise than using rigid devices or tools or yieldable or resilient pads, i.e. applying fluid pressure or magnetic forces by applying fluid pressure by shock waves generated by explosives, e.g. chemical explosives
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21J—FORGING; HAMMERING; PRESSING METAL; RIVETING; FORGE FURNACES
- B21J7/00—Hammers; Forging machines with hammers or die jaws acting by impact
- B21J7/20—Drives for hammers; Transmission means therefor
- B21J7/22—Drives for hammers; Transmission means therefor for power hammers
- B21J7/24—Drives for hammers; Transmission means therefor for power hammers operated by steam, air, or other gaseous pressure
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Portable Nailing Machines And Staplers (AREA)
Abstract
Данная полезная модель относится к машиностроению, в частности к кузнечно-штамповочному оборудованию, и может быть использована для получения деталей из листового материала, преимущественно в мелкосерийном производстве.
Устройство содержит размещенные в корпусе камеру сгорания и рабочий цилиндр, в котором расположен поршень с установленным на его торце эластичным диском, и жестко соединенный с корпусом шабот, на котором закреплен инструмент, причем в стенке рабочего цилиндра размещен узел подачи топливной смеси в надпоршневую полость рабочего цилиндра, а камера сгорания соединена каналом с дополнительной камерой сгорания, снабженной узлом зажигания топливной смеси. Отличительной особенностью данного устройства является то, что в эластичном диске и поршне выполнен сквозной канал, соединяющий надпоршневую полость рабочего цилиндра с камерой сгорания, причем в конце канала со стороны камеры сгорания установлен обратный клапан.
Description
Предлагаемая полезная модель относится к машиностроению, в частности к кузнечно-штамповочному оборудованию, и предназначена для использования преимущественно в мелкосерийном производстве.
Известны устройства для штамповки листового материала, содержащие камеру сгорания, жесткосоединенную с матрицей, в которой осуществляется процесс штамповки (Степанов В.Г., Шавров И.А. Высокоэнергетические импульсные методы обработки металлов. - Л.: Машиностроение, 1975. -с. 59). В этих устройствах процесс штамповки осуществляется под действием давления газа, образующегося при сгорании топливной смеси в камере сгорания. В связи с тем, что давление продуктов сгорания имеет сравнительно невысокое значение, эти устройства используются для штамповки тонкостенных деталей несложной формы.
К заявленному объекту наиболее близким аналогом является устройство для обработки давлением листового материала, содержащее размещенные в корпусе камеру сгорания и рабочий цилиндр, в котором расположен поршень, и жестко соединенный с корпусом шабот, на котором закреплен инструмент, причем в стенке рабочего цилиндра размещен узел подачи топливной смеси в надпоршневую полость рабочего цилиндра, камера сгорания соединена каналом с дополнительной камерой сгорания, снабженной узлом зажигания топливной смеси (патент на полезную модель РФ №169195, МПК В21Д 26/08).
Недостаток известного устройства заключается в следующем. Компоненты топливной смеси (горючий газ и сжатый воздух) поступают в камеру сгорания из надпоршневой полости рабочего цилиндра через кольцевой зазор между поршнем и стенкой рабочего цилиндра. При сгорании топливной смеси в камере сгорания под действием давления продуктов сгорания происходит рабочий ход поршня, в течение которого поршень приобретает определенную кинетическую энергию и совершает процесс штамповки. При этом имеет место утечка продуктов сгорания из камеры сгорания через кольцевой зазор между поршнем и стенкой рабочего цилиндра. Это уменьшает кинетическую энергию поршня, за счет которой совершается процесс штамповки, и в конечном итоге снижает технологические возможности данного устройства.
Технической задачей полезной модели является расширение технологических возможностей устройства для обработки давлением листового материала путем увеличения кинетической энергии поршня.
Технический результат достигается тем, что устройство для обработки давлением листового материала содержит размещенные в корпусе камеру сгорания и рабочий цилиндр, в котором расположен поршень с установленным на его торце эластичным диском, и жестко соединенный с корпусом шабот, на котором закреплен инструмент, причем в стенке рабочего цилиндра размещен узел подачи топливной смеси в надпоршневую полость рабочего цилиндра, а камера сгорания соединена каналом с дополнительной камерой сгорания, снабженной узлом зажигания топливной смеси. Кроме того, в эластичном диске и поршне выполнен сквозной канал, соединяющий надпоршневую полость рабочего цилиндра с камерой сгорания, причем в конце канала со стороны камеры сгорания установлен обратный клапан.
Предлагаемое устройство представлено на фиг. 1 и 2: на фиг. 1 показан продольный разрез устройства в исходном его положении, а на фиг. 2 показано устройство в период совершения рабочего хода. Устройство содержит корпус 1, в котором размещены камера сгорания 2 и рабочий цилиндр 3, в котором расположен поршень 4 с установленным на его торце эластичным диском 5, и шабот 6, соединенный при помощи болтов 7 и гаек 8 с корпусом 1. В шаботе 6 установлена матрица 9, служащая в качестве инструмента. В стенке рабочего цилиндра 3 размещены впускной клапан 10 и выпускной клапан 11. В поршне 4 и эластичном диске 5 выполнен сквозной канал 12, соединяющий надпоршневую полость 13 рабочего цилиндра 3 с камерой сгорания 2. На конце канала 12 со стороны камеры сгорания 2 установлен обратный клапан 14, корпус 15 которого закреплен на нижнем торце поршня 4. На боковой поверхности поршня 4 установлены уплотнительные кольца 16. В камере сгорания 2 установлена гильза 17, на которую опирается поршень 4. К корпусу 1 присоединена дополнительная камера сгорания 18, снабженная свечей зажигания 19. Дополнительная камера сгорания 18 через канал 20 соединена с камерой сгорания 2. В нижней части корпуса 1 установлен выпускной клапан 21. В верхней части корпуса 1 выполнена кольцевая полость 22, в которой установлен кольцевой поршень 23. Обрабатываемая заготовка 24 расположена между шаботом 6 и кольцевым поршнем 23.
Работа устройства осуществляется следующим образом. В кольцевую полость 22 подается под давлением жидкость или сжатый воздух, при этом кольцевой поршень 23 осуществляет зажим фланцевой части заготовки 24. Затем при закрытом положении выпускных клапанов 11 и 21 через впускной клапан 10 в надпоршневую полость 13 подается горючий газ, например природный газ или пропан-бутан. Газ из этой полости через канал 12 и обратный клапан 14 поступает в камеру сгорания 2, а из нее через канал 20 поступает в дополнительную камеру сгорания 18. Затем через впускной клапан 10 в надпоршневую полость 13 подается сжатый воздух. При этом сжатый воздух, вытесняя горючий газ из полости 13, через канал 12 поступает в камеру сгорания 2 и далее в дополнительную камеру сгорания 18. В результате этого в камере сгорания 2 и дополнительной камере сгорания 18 образуется топливная смесь, а надпоршневая полость 13 заполняется сжатым воздухом. Топливная смесь в дополнительной камере сгорания 18 поджигается при помощи свечи 19. Ввиду малости объема дополнительной камеры сгорания 18 топливная смесь в ней быстро сгорает, и из нее через канал 20 выбрасывается факел пламени в камеру сгорания 2. Это обеспечивает интенсивное сгорание топливной смеси в камере сгорания 2. Через 0,02…0,04 с после зажигания топливной смеси свечей 19 открывается выпускной клапан 11 и сообщает надпоршневую полсть 13 с атмосферой, в результате чего давления в этой полости снижается.
В результате сгорания топливной смеси давление в камере сгорания 2 резко повышается. При этом обратный клапан 14 закрывает канал 12, предотвращая утечку газа из камеры сгорания 2 в надпоршневую полость 13 (фиг. 2). Под действием давления продуктов сгорания поршень 4 с эластичным диском 5 интенсивно разгоняется, накапливая кинетическую энергию. В конечной стадии рабочего хода поршня 4 эластичный диск 5 деформирует обрабатываемую заготовку 24 в полости матрицы 9. При этом процесс штамповки осуществляется за счет накопленной кинетической энергии поршня 4 и эластичного диска 5.
После окончания процесса обработки заготовки 24 открывается выпускной клапан 21, и продукты сгорания выпускаются из камеры сгорания 2, дополнительной камеры сгорания 18 и рабочего цилиндра 3. После этого поршень 4 с диском 5 под действием сил тяжести опускается в исходное положение. Затем, отвинтив гайки 8, шабот 6 отсоединяется от корпуса 1, и из матрицы 9 извлекается полученное изделие. После этого на поверхность кольцевого поршня 23 устанавливается новая заготовка, и шабот 6 присоединяется к корпусу 1. Далее рабочий цикл устройства повторяется в той же последовательности.
В предложенном устройстве отсутствует утечка продуктов сгорания из камеры сгорания в надпоршневую полость рабочего цилиндра. Благодаря этому в данном устройстве по сравнению с известным устройством при прочих равных условиях кинетическая энергия поршня, за счет которой совершается деформирование обрабатываемой заготовки, значительно выше. Это обеспечивает существенное расширение технологических возможностей устройства, т.е. получать изделия из листовых заготовок большей толщины, а также из труднодеформируемых материалов.
Claims (1)
- Устройство для обработки давлением листового материала, содержащее размещенные в корпусе камеру сгорания и рабочий цилиндр, в котором расположен поршень с установленным на его торце эластичным диском, и жестко соединенный с корпусом шабот, на котором закреплен инструмент, причем в стенке рабочего цилиндра размещен узел подачи топливной смеси в надпоршневую полость рабочего цилиндра, а камера сгорания соединена каналом с дополнительной камерой сгорания, снабженной узлом зажигания топливной смеси, отличающееся тем, что в эластичном диске и поршне выполнен сквозной канал, соединяющий надпоршневую полость рабочего цилиндра с камерой сгорания, причем в конце канала со стороны камеры сгорания установлен обратный клапан.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2018132584U RU188099U1 (ru) | 2018-09-11 | 2018-09-11 | Устройство для обработки давлением листового материала |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2018132584U RU188099U1 (ru) | 2018-09-11 | 2018-09-11 | Устройство для обработки давлением листового материала |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU188099U1 true RU188099U1 (ru) | 2019-03-29 |
Family
ID=66087760
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2018132584U RU188099U1 (ru) | 2018-09-11 | 2018-09-11 | Устройство для обработки давлением листового материала |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU188099U1 (ru) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU198162U1 (ru) * | 2019-12-20 | 2020-06-22 | Анвар Юсуфович Боташев | Устройство для листовой газовой штамповки |
RU218172U1 (ru) * | 2023-02-03 | 2023-05-15 | Анвар Юсуфович Боташев | Устройство для листовой штамповки с камерой пульсирующего горения |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3253399A (en) * | 1963-11-05 | 1966-05-31 | Nat Res Dev | Impulse forming and like machines |
RU169195U1 (ru) * | 2016-02-16 | 2017-03-09 | Анвар Юсуфович Боташев | Устройство для обработки давлением листового материала |
RU173177U1 (ru) * | 2016-09-12 | 2017-08-15 | Анвар Юсуфович Боташев | Импульсная машина для обработки материалов давлением |
RU179043U1 (ru) * | 2017-04-14 | 2018-04-25 | Анвар Юсуфович Боташев | Импульсная машина для обработки давлением листового материала |
RU179458U1 (ru) * | 2017-04-14 | 2018-05-15 | Анвар Юсуфович Боташев | Устройство для импульсной штамповки деталей из трубчатой заготовки |
-
2018
- 2018-09-11 RU RU2018132584U patent/RU188099U1/ru not_active IP Right Cessation
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3253399A (en) * | 1963-11-05 | 1966-05-31 | Nat Res Dev | Impulse forming and like machines |
RU169195U1 (ru) * | 2016-02-16 | 2017-03-09 | Анвар Юсуфович Боташев | Устройство для обработки давлением листового материала |
RU173177U1 (ru) * | 2016-09-12 | 2017-08-15 | Анвар Юсуфович Боташев | Импульсная машина для обработки материалов давлением |
RU179043U1 (ru) * | 2017-04-14 | 2018-04-25 | Анвар Юсуфович Боташев | Импульсная машина для обработки давлением листового материала |
RU179458U1 (ru) * | 2017-04-14 | 2018-05-15 | Анвар Юсуфович Боташев | Устройство для импульсной штамповки деталей из трубчатой заготовки |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU198162U1 (ru) * | 2019-12-20 | 2020-06-22 | Анвар Юсуфович Боташев | Устройство для листовой газовой штамповки |
RU218172U1 (ru) * | 2023-02-03 | 2023-05-15 | Анвар Юсуфович Боташев | Устройство для листовой штамповки с камерой пульсирующего горения |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU169195U1 (ru) | Устройство для обработки давлением листового материала | |
RU134831U1 (ru) | Импульсная машина для обработки давлением листового матеиала | |
RU188099U1 (ru) | Устройство для обработки давлением листового материала | |
WO2015110257A3 (de) | Hubkolbenbrennkraftmaschine sowie verfahren zum betreiben einer hubkolbenbrennkraftmaschine | |
RU98954U1 (ru) | Устройство для листовой штамповки взрывом газовых смесей | |
RU114893U1 (ru) | Импульсная машина для обработки давлением листового материала | |
RU179458U1 (ru) | Устройство для импульсной штамповки деталей из трубчатой заготовки | |
RU152209U1 (ru) | Импульсная машина для обработки давлением листового материала | |
RU84273U1 (ru) | Устройство для импульсной штамповки деталей из трубчатых заготовок | |
RU151998U1 (ru) | Устройство для листовой штамповки взрывом газовых смесей | |
RU188217U1 (ru) | Импульсная машина для обработки давлением листового материала | |
RU186863U1 (ru) | Устройство для импульсной штамповки деталей из трубчатых заготовок | |
RU173177U1 (ru) | Импульсная машина для обработки материалов давлением | |
RU178277U1 (ru) | Импульсная машина для обработки давлением листового материала | |
RU178276U1 (ru) | Устройство для листовой газовой штамповки | |
RU172758U1 (ru) | Устройство для листовой штамповки взрывом газовых смесей | |
RU150249U1 (ru) | Устройство для листовой штамповки взрывом газовых смесей | |
RU193730U1 (ru) | Устройство для импульсной штамповки деталей из трубчатых заготовок | |
RU212538U1 (ru) | Устройство для листовой газовой штамповки | |
RU160282U1 (ru) | Устройство для листовой штамповки взрывом газовых смесей | |
RU179043U1 (ru) | Импульсная машина для обработки давлением листового материала | |
RU207439U1 (ru) | Устройство для импульсной штамповки деталей из трубчатых заготовок | |
RU198162U1 (ru) | Устройство для листовой газовой штамповки | |
RU208040U1 (ru) | Импульсная машина для обработки давлением листового материала | |
RU2309019C2 (ru) | Устройство для импульсной штамповки |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM9K | Utility model has become invalid (non-payment of fees) |
Effective date: 20200912 |