RU188045U1

RU188045U1 - TRANSPORT HEADER HYDRAULIC SYSTEM

Info

Publication number: RU188045U1
Application number: RU2018126335U
Authority: RU
Inventors: Виталий Вадимович Сыч; Дмитрий Владимирович Мамченко; Арман Ермекович Саматов
Original assignee: Общество с ограниченной ответственностью "Комбайновый завод "Ростсельмаш"
Priority date: 2018-07-16
Filing date: 2018-07-16
Publication date: 2019-04-01

Abstract

Полезная модель относится к области сельскохозяйственного машиностроения, а именно к транспортёрным жаткам для уборки зерновых и зернобобовых культур и их гидравлическим системам.Задача заявляемой полезной модели - улучшение потребительских качеств транспортёрной жатки.Технический результат достигается за счет того, что в гидросистему транспортёрной жатки, содержащую функционально и конструктивно взаимосвязанные два насоса, два последовательно соединённых мотора режущего аппарата и три последовательно соединённых мотора транспортёра, введены три распределителя, работающие при включении реверса наклонной камеры, а также три рукоятки: рукоятка управления правым транспортёром; рукоятка управления левым транспортёром; рукоятка отключения центрального транспортёра для переключения этих распределителей в режим укладывания в валок.Технический результат заключается в улучшении потребительских свойств за счёт более равномерного распределения растительной массы по всей площади транспортёров при реверсе наклонной камеры, а также за счёт появления функции укладки культур комбайном в валок.The utility model relates to the field of agricultural engineering, namely, conveyor headers for harvesting grain and leguminous crops and their hydraulic systems. The objective of the claimed utility model is to improve the consumer qualities of the conveyor header. The technical result is achieved due to the fact that the hydraulic system of the conveyor header contains functionally and structurally interconnected two pumps, two series-connected motors of the cutting apparatus and three series-connected motors of trans rtter, introduced three distributors that work when the reverse of the inclined camera is turned on, as well as three handles: a handle for controlling the right conveyor; control handle of the left conveyor; The central conveyor shut-off knob to switch these spreaders into the roll-laying mode.The technical result is to improve consumer properties due to a more uniform distribution of plant mass over the entire conveyor area when the tilting chamber is reversed, as well as due to the appearance of the function of stacking the crops with the combine in the roller.

Description

Полезная модель относится к области сельскохозяйственного машиностроения, а именно к транспортёрным жаткам для уборки зерновых и зернобобовых культур и их гидравлическим системам (гидросистемам).The utility model relates to the field of agricultural engineering, namely to conveyor headers for harvesting grain and leguminous crops and their hydraulic systems (hydraulic systems).

Известны транспортерные жатки производства «Ростсельмаш», «Geringoff», «Honey Bee», «MacDon», «John Deere» и др. [1-6], работа которых заключается в выполнении следующих операций: 1) скашивание растительной массы; 2) подача срезанной массы боковыми транспортерами на центральный транспортер; 3) подача массы центральным транспортером в наклонную камеру для последующего выделения чистого зерна. Однако у данных жаток имеется недостаток, а именно при включении реверса наклонной камеры работает только центральный транспортер и следовательно скопившаяся масса на боковых транспортерах так и остается не перемещенной. В результате при начале прямого комбайнирования велика вероятность повторного забивания наклонной камеры.Known conveyor headers produced by Rostselmash, Geringoff, Honey Bee, MacDon, John Deere, etc. [1-6], whose work is to perform the following operations: 1) mowing plant mass; 2) supply of the sheared mass by side conveyors to the central conveyor; 3) mass feeding by the central conveyor into the inclined chamber for the subsequent separation of pure grain. However, these reapers have a drawback, namely, when the reverse of the inclined chamber is turned on, only the central conveyor works and, therefore, the accumulated mass on the side conveyors remains not moved. As a result, at the beginning of direct combining, the likelihood of re-clogging the inclined chamber is high.

Наиболее близкой к заявляемой полезной модели является гидравлическая система жатки «MacDon» [3]. Гидросистема жатки «MacDon» состоит из двух насосов, один из которых подает рабочую жидкость на два мотора режущего аппарата, соединенных последовательно, а другой подает рабочую жидкость на три мотора транспортеров, также соединенных последовательно. Недостатками данной гидросистемы транспортерной жатки являются: вращение только одного - центрального - транспортера при включении реверса наклонной камеры; невозможность укладки комбайном в валок зерновых колосовых культур, семенников трав, рапса.Closest to the claimed utility model is the hydraulic system of the header "MacDon" [3]. The MacDon header hydraulic system consists of two pumps, one of which feeds the working fluid to two cutting machine motors connected in series, and the other supplies the working fluid to three conveyor motors, also connected in series. The disadvantages of this hydraulic system of the conveyor header are: rotation of only one - central - conveyor when turning on the inclined camera reverse; the impossibility of laying the combine harvester in the roll of cereal crops, grass seed, rape.

Задача заявляемой полезной модели - улучшение потребительских качеств жатки за счет устранения перечисленных выше недостатков.The objective of the claimed utility model is to improve the consumer qualities of the header by eliminating the above disadvantages.

Технический результат достигается за счет того, что в гидросистему транспортерной жатки, содержащую функционально и конструктивно взаимосвязанные два насоса, два последовательно соединенных мотора режущего аппарата, три последовательно соединенных мотора транспортера, а также гидроблок, введены распределители, управляющиеся гидравлическим сигналом, позволяющие изменять направления вращения гидромоторов транспортеров при включения реверса наклонной камеры. Также введены рукоятки для переключения распределителей гидроблока, управляющие направлением вращения гидромоторов транспортеров: рукоятка управления правым транспортером; рукоятка управления левым транспортером; рукоятка отключения центрального транспортера.The technical result is achieved due to the fact that in the hydraulic system of the conveyor header containing two pumps functionally and structurally interconnected, two series-connected motors of the cutting apparatus, three series-connected conveyor motors, as well as a hydraulic unit, valves are introduced that are controlled by a hydraulic signal that allows changing the direction of rotation of the hydraulic motors conveyors when turning on the inclined camera reverse. Also introduced are handles for switching valve body distributors that control the direction of rotation of conveyor hydraulic motors: control handle of the right conveyor; control handle of the left conveyor; handle for disconnecting the central conveyor.

Заявляемая полезная модель иллюстрируется чертежами:The inventive utility model is illustrated by drawings:

- фиг. 1 - гидравлическая схема;- FIG. 1 - hydraulic circuit;

- фиг. 2 - конструкция гидроблока.- FIG. 2 - valve body design.

Заявляемая гидросистема жатки состоит из следующих элементов (см. фиг. 1, 2): 1 - насос; 2 - насос; 3 - клапан; 4 - левый гидромотор режущего аппарата; 5 - правый гидромотор режущего аппарата; 6 - радиатор; 7 - гидроблок; 7.1 - рукоятка отключения гидромотора центрального транспортера; 7.2 - рукоятка переключения гидромотора левого транспортера; 7.3 - рукоятка переключения гидромотора правого транспортера; 7.4 - распределитель переключения гидромотора центрального транспортера; 7.5 - распределитель переключения гидромотора левого транспортера; 7.6 - распределитель переключения гидромотора правого транспортера; 8 - гидромотор центрального транспортера; 9 - гидромотор левого транспортера; 10 - гидромотор правого транспортера; 11 - фильтр; 12 - гидробак. Посредством гидроблока 7 (см. фиг. 2) осуществляют управление направлениями вращения центрального и боковых транспортеров. На гидроблоке расположены: 7.1 - рукоятка отключения гидромотора центрального транспортера; 7.2 - рукоятка переключения гидромотора левого транспортера; 7.3 - рукоятка переключения гидромотора правого транспортера;The inventive header hydraulic system consists of the following elements (see Fig. 1, 2): 1 - pump; 2 - pump; 3 - valve; 4 - left hydraulic motor of the cutting apparatus; 5 - the right hydraulic motor of the cutting apparatus; 6 - a radiator; 7 - valve body; 7.1 - handle for turning off the hydraulic motor of the central conveyor; 7.2 - shift knob of the hydraulic motor of the left conveyor; 7.3 - shift knob of the hydraulic motor of the right conveyor; 7.4 - distributor switching the hydraulic motor of the central conveyor; 7.5 - distributor switching the hydraulic motor of the left conveyor; 7.6 - distributor switching hydraulic motor of the right conveyor; 8 - hydraulic motor of the central conveyor; 9 - hydraulic motor of the left conveyor; 10 - hydraulic motor of the right conveyor; 11 - filter; 12 - a hydraulic tank. By means of the valve body 7 (see Fig. 2), the rotation directions of the central and side conveyors are controlled. On the valve body are located: 7.1 - the handle for turning off the hydraulic motor of the central conveyor; 7.2 - shift knob of the hydraulic motor of the left conveyor; 7.3 - shift knob of the hydraulic motor of the right conveyor;

Заявляемая гидросистема работает следующим образом. При вращении насоса 1 рабочая жидкость из гидробака 12 подается на последовательно соединенные гидромоторы 4, 5 режущего аппарата, приводящие в движение ножи. Затем жидкость, проходя через фильтр 11, сливается в гидробак 12.The inventive hydraulic system operates as follows. When the pump 1 is rotated, the working fluid from the hydraulic tank 12 is supplied to the serially connected hydraulic motors 4, 5 of the cutting apparatus, which drive the knives. Then the liquid, passing through the filter 11, is discharged into the hydraulic tank 12.

При вращении насоса 2 рабочая жидкость из гидробака 12 подается на последовательно соединенные гидромоторы 8, 9, 10 транспортеров, управление которыми осуществляется гидроблоком 7. Пройдя гидромоторы 8, 9, 10 транспортеров, рабочая жидкость поступает в радиатор 6, далее проходит через фильтр 11 и сливается в гидробак 12. От возникновения избыточного давления система защищена предохранительным клапаном 3.When the pump 2 is rotated, the working fluid from the hydraulic tank 12 is fed to the serially connected hydraulic motors 8, 9, 10 of the conveyors, which are controlled by the hydraulic unit 7. Having passed the hydraulic motors 8, 9, 10 of the conveyors, the working fluid enters the radiator 6, then passes through the filter 11 and drains in the hydraulic tank 12. The system is protected from overpressure by a safety valve 3.

При необходимости укладывания растительной массы в валок на гидроблоке 7 поворотом рукоятки 7.1 отключается гидромотор 8 центрального транспортера и поворотом одной из рукояток 7.2 или 7.3 изменить направление вращения одного из боковых транспортеров 9 или 10 в зависимости от расположения валка.If it is necessary to put the plant mass in the roll on the hydraulic unit 7, turning the handle 7.1 turns off the hydraulic motor 8 of the central conveyor and turning one of the handles 7.2 or 7.3 to change the direction of rotation of one of the side conveyors 9 or 10 depending on the location of the roll.

При включении реверса наклонной камеры насос 2 подает рабочую жидкость в гидроблок 7, осуществляя переключение распределителей 7.4, 7.5, 7.6 в положение обеспечивающее такое направление вращения гидромоторов транспортеров 8, 9, 10 при котором растительная масса будет транспортироваться от наклонной камеры, устраняя тем самым ее забивание. Одновременно насос 1 подает рабочую жидкость на гидромоторы 8, 9, 10 транспортеров, которые вращаются в заданном распределителями 7.4, 7.5, 7.6 направлении. Таким образом осуществляется реверсивное вращение гидромотора 8 центрального транспортера и гидромоторов 9, 10 боковых транспортеров.When turning on the reverse of the inclined chamber, the pump 2 delivers the working fluid to the hydraulic unit 7, switching the distributors 7.4, 7.5, 7.6 to a position that provides such a direction of rotation of the hydraulic motors of the conveyors 8, 9, 10 in which the plant mass will be transported from the inclined chamber, thereby eliminating its clogging . At the same time, the pump 1 supplies the working fluid to the hydraulic motors 8, 9, 10 of the conveyors, which rotate in the direction specified by the valves 7.4, 7.5, 7.6. Thus, the reverse rotation of the hydraulic motor 8 of the Central conveyor and the hydraulic motors 9, 10 of the side conveyors is carried out.

Технический результат заключается в улучшении потребительских свойств за счет более равномерного распределения растительной массы по всей транспортерам: центральному и двум боковым при реверсе наклонной камеры, а также за счет появления функции укладки культур комбайном в валок, реализованной в результате введения рукояток на гидроблоке позволяющими изменять направления вращения транспортеров жатки вручную.The technical result consists in improving consumer properties due to a more uniform distribution of plant mass across all conveyors: the central and two side ones when the tilted chamber is reversed, and also due to the appearance of the function of stacking the crops with the combine in the roller, realized as a result of introducing handles on the valve body allowing changing direction of rotation manual conveyor belts.

ЛитератураLiterature

1. Жатка для уборки зерновых культур транспортерная ЖЗТ-9. Руководство по эксплуатации. ООО «Комбайновый завод «Ростсельмаш». Ростов-на-Дону, 2014 год.1. Header for harvesting grain crops conveyor ZHZT-9. Manual. LLC Combine Plant Rostselmash. Rostov-on-Don, 2014.

2. Жатка комбайна «FD75 FlexDraper». Руководство по эксплуатации. #169803 Ред. А2. Header of the FD75 FlexDraper combine. Manual. # 169803 Ed. BUT

http://www.macdon.com/images/operators_manuals/FD75_DHOM Russian_169803_A_WEB.pdfhttp://www.macdon.com/images/operators_manuals/FD75_DHOM Russian_169803_A_WEB.pdf

3. СА20 Адаптер комбайна. Руководство по эксплуатации. Модель 2009 года. Форма №169323.3. CA20 Combine adapter. Manual. 2009 model. Form No. 169323.

http://www.macdon.com/images/operators_manuals/CA20_ОМ_169323_2009_WEB.pdfhttp://www.macdon.com/images/operators_manuals/CA20_OM_169323_2009_WEB.pdf

4. Зернорисоуборочный хедер, https://www.honeybee.ca/gbh.php4. Grain picker, https://www.honeybee.ca/gbh.php

5. Жатка GERINGHOFF Vario HVV 660 https://autoline-eu.ru/-/prodazha/zhatki/GERINGHOFF-Vario-HW-660--180217054516905152005. Reaper GERINGHOFF Vario HVV 660 https://autoline-eu.ru/-/prodazha/zhatki/GERINGHOFF-Vario-HW-660-18021705451690515200

6. Проспект компании John Deere https://agroprof.com/uploads/2017/06/600C%20600F%20600P%20600R.pdf6. John Deere Company Brochure https://agroprof.com/uploads/2017/06/600C%20600F%20600P%20600R.pdf

Claims

1. The hydraulic system of the conveyor header, containing two pumps functionally and structurally interconnected, two series-connected motors of the cutting apparatus and three series-connected conveyor motors, characterized in that three valves controlled by a hydraulic signal are introduced into it, and three handles: a handle for controlling the right conveyor , left conveyor control handle and central conveyor shutdown handle.

2. The hydraulic system according to claim 1, characterized in that the valve body allows you to hydraulically switch the directional valves that control the direction of rotation of the conveyor hydraulic motors when turning on the inclined chamber reverse, as well as manually switch the directional control valves in the roll-laying mode.