RU188007U1

RU188007U1 - CABINET

Info

Publication number: RU188007U1
Application number: RU2018133404U
Authority: RU
Inventors: Михаил Юрьевич Калашников
Original assignee: Михаил Юрьевич Калашников
Priority date: 2018-09-20
Filing date: 2018-09-20
Publication date: 2019-03-26

Abstract

Каркас сборно-разборной кровати относится к области производства мебели и может быть использован в составе мобильных сборно-разборных транспортируемых кроватей для ухода за лежачими больными. Техническим результатом заявленного технического решения является снижение веса каркаса сборно-разборной кровати с обеспечением его достаточной жесткости за счет каркаса сборно-разборной кровати, выполненного разборным и содержащим две горизонтальные рамы, при этом внешний контур горизонтальных рам выполнен из полых трубчатых элементов, рамы соединены между собой с применением закладных удлиненных крепежных элементов, заходящих в полости смежных трубчатых элементов первой и второй горизонтальных рам; горизонтальные рамы по периметру снабжены элементами крепления; удлиненные крепежные элементы зафиксированы в полостях при помощи установочных винтов; полые трубчатые элементы горизонтальных рам и удлиненные крепежные элементы выполнены из прямоугольной трубы; полые трубчатые элементы горизонтальных рам выполнены из прямоугольной трубы, а удлиненные крепежные элементы выполнены Т-образной формы; удлиненные крепежные элементы выполнены трубчатой формы с толщиной стенки не менее 1 мм.The frame of a collapsible bed belongs to the field of furniture production and can be used as part of mobile collapsible transportable beds for the care of bed patients. The technical result of the claimed technical solution is to reduce the weight of the collapsible bed frame with sufficient rigidity due to the collapsible bed frame made of collapsible and containing two horizontal frames, while the external contour of the horizontal frames is made of hollow tubular elements, the frames are interconnected with the use of embedded elongated fasteners, entering the cavity of adjacent tubular elements of the first and second horizontal frames; horizontal frames around the perimeter are equipped with fasteners; elongated fasteners are fixed in the cavities with the set screws; hollow tubular elements of horizontal frames and elongated fasteners are made of a rectangular pipe; hollow tubular elements of horizontal frames are made of rectangular pipes, and elongated fasteners are made in a T-shape; elongated fasteners are made tubular with a wall thickness of at least 1 mm.

Description

Каркас сборно-разборной кровати относится к области производства мебели и может быть использован в составе мобильных сборно-разборных транспортируемых кроватей для ухода за лежачими больными.The frame of a collapsible bed belongs to the field of furniture production and can be used as part of mobile collapsible transportable beds for the care of bed patients.

Известен «Металлический каркас кровати» по патенту на полезную модель РФ №181088 от 10.07.2017, опубликовано: 04.07.201, МПК А47С 19/00, А47С 23/00, содержащий прямоугольную раму, установленную на опорах, при этом рама содержит два параллельных продольных элемента, поперечный элемент, и два элемента жесткости, все элементы рамы выполнены в виде уголков и имеют опорную и боковую части, опорные части продольных и поперечного элемента, направленные внутрь рамы, соединены между собой встык и заподлицо с образованием опорной поверхности, элементы жесткости установлены боковыми частями вниз, а их опорные части сопряжены встык и заподлицо с опорными частями продольных элементов, при этом элементы рамы жестко скреплены между собой и с опорами с помощью металлических пластин, расположенных под стыками опорных частей элементов рамы, посредством резьбовых элементов с утопленными головками; на обоих концах поперечного элемента опорная часть вырезана на ширину опорной части продольных элементов, измеряемую по внутренней поверхности продольных элементов; каркас снабжен кронштейнами для крепления спинки, жестко прикрепленными к торцам продольных элементов рамы.The well-known "Metal bed frame" according to the patent for a utility model of the Russian Federation No. 181088 dated 07/10/2017, published: 07/04/2011, IPC A47C 19/00, A47C 23/00, containing a rectangular frame mounted on supports, while the frame contains two parallel longitudinal elements, a transverse element, and two stiffeners, all frame elements are made in the form of angles and have a supporting and side parts, the supporting parts of the longitudinal and transverse elements directed inside the frame are connected end to end and flush to form a supporting surface, the stiffening elements are installed they are covered by the side parts down, and their supporting parts are butt and flush with the supporting parts of the longitudinal elements, while the frame elements are rigidly bonded to each other and with supports using metal plates located under the joints of the supporting parts of the frame elements by means of threaded elements with recessed heads; at both ends of the transverse element, the supporting part is cut to the width of the supporting part of the longitudinal elements, measured along the inner surface of the longitudinal elements; the frame is equipped with brackets for fastening the back, rigidly attached to the ends of the longitudinal elements of the frame.

Наиболее близкой по технической сути является каркас кровати, описанный в патенте на изобретение РФ №2221534 «КРОВАТЬ ФУНКЦИОНАЛЬНАЯ» от 29.07.2002, опубликовано: 20.01.2004 МПК A61G 7/02. Описанный каркас выполнен из трубной конструкции, на котором смонтированы соединенные между собой шарнирами четыре секции, образующие ложе.The closest in technical essence is the bed frame described in the patent for the invention of the Russian Federation No. 2221534 "BED FUNCTIONAL" from 07/29/2002, published: 01/20/2004 IPC A61G 7/02. The described frame is made of a pipe structure on which four sections are connected, connected by hinges, forming a bed.

Известные конструкции каркасов сборно-разборных кроватей обладают излишней для повседневного использования функциональностью, ввиду чего конструктивно сложны, тяжелы и слабо приспособлены к транспортировке. Несмотря на относительную мобильность, известный каркас кровати невозможно перевозить внутри стандартного легкового автомобиля, в пассажирских лифтах и переносить в помещениях с узкими, извилистыми проходами, а так же невозможно собрать силами одного неподготовленного человека.Known designs of frames of collapsible beds have excessive functionality for everyday use, which is why they are structurally complex, heavy and poorly adapted for transportation. Despite relative mobility, the well-known bed frame cannot be transported inside a standard passenger car, in passenger elevators and transported in rooms with narrow, winding walkways, and it is also impossible to assemble by forces of one untrained person.

Задачей предлагаемого технического решения является создание каркаса кровати, способного к транспортировке в стандартном легковом автомобиле при этом обладающего достаточной для ухода за лежачими больными жесткостью.The objective of the proposed technical solution is to create a bed frame capable of transportation in a standard passenger car with sufficient rigidity to care for bedridden patients.

Поставленная задача решена за счет каркаса сборно-разборной кровати, выполненного разборным и содержащим две горизонтальные рамы, при этом внешний контур горизонтальных рам выполнен из полых трубчатых элементов, рамы соединены между собой с применением закладных крепежных элементов, заходящих в полости смежных трубчатых элементов первой и второй горизонтальных рам; горизонтальные рамы по периметру снабжены элементами крепления; крепежные элементы зафиксированы в полостях горизонтальных рам при помощи установочных винтов; полые трубчатые элементы горизонтальных рам и крепежные элементы выполнены из прямоугольной трубы; полые трубчатые элементы горизонтальных рам выполнены из прямоугольной трубы, а крепежные элементы выполнены Т-образной формы; крепежные элементы выполнены трубчатой формы с толщиной стенки не менее 1 мм. The problem is solved due to the frame of a collapsible bed, made collapsible and containing two horizontal frames, while the external contour of the horizontal frames is made of hollow tubular elements, the frames are interconnected using embedded fasteners that go into the cavity of adjacent tubular elements of the first and second horizontal frames; horizontal frames around the perimeter are equipped with fasteners; fasteners are fixed in the cavities of the horizontal frames using the set screws; hollow tubular elements of horizontal frames and fasteners are made of rectangular pipe; hollow tubular elements of horizontal frames are made of rectangular pipes, and fasteners are made in a T-shape; fasteners are made tubular with a wall thickness of at least 1 mm.

Суть технического решения иллюстрирована чертежом, где на фиг. 1 - каркас сборно-разборной кровати в разобранном виде.The essence of the technical solution is illustrated in the drawing, where in FIG. 1 - frame collapsible beds in disassembled form.

На фиг. 1, изображены каркас 1 сборно-разборной кровати, горизонтальные рамы 2, полые трубчатые элементы 3 горизонтальных рам, удлиненные крепежные элементы 4, настильные модули 5.In FIG. 1, the frame 1 of a collapsible bed, horizontal frames 2, hollow tubular elements 3 horizontal frames, elongated fasteners 4, flooring modules 5 are shown.

Каркас сборно-разборной кровати выполнен следующим образом.The frame of a collapsible bed is made as follows.

Каркас 1 сборно-разборной кровати, выполнен разборным. Каркас 1 содержит две разъемно соединенные между собой горизонтальные рамы 2. Внешний контур горизонтальных рам 2 выполнен из полых трубчатых элементов 3, преимущественно из стальной прямоугольной трубы с толщиной стенки не менее 1 мм и не более 4 мм. Рамы 2 соединены между собой с применением закладных удлиненных крепежных элементов 4. Удлиненные крепежные элементы 4 выполнены из стальной прямоугольной трубы, длиной от 100 мм и до 1000 мм с толщиной стенки не менее 1 мм. Опционально удлиненные крепежные элементы выполнены Т-образной формы с толщиной вертикальной стенки не менее 2 мм. Толщина стенок трубчатых элементов 3 горизонтальных рам 2, и удлиненных крепежных элементов 4 подбиралась опытным путем. Меньшая толщина стенок не обеспечивает необходимой жесткости конструкции, а большая приводит к неприемлемому увеличению ее массы. Удлиненные крепежные элементы 4 заходят в полости смежных трубчатых элементов 3 первой и второй горизонтальных рам 2 и фиксируются установочными винтами 5. Горизонтальные рамы 2 по периметру снабжены элементами крепления, выполненными в форме резьбовых отверстий. На горизонтальные рамы 2 установлены настильные модули 6. Настильные модули 6 выполнены в виде рамных конструкций с внутренней обрешеткой. Снизу на горизонтальные рамы 2 каркаса установлены съемные ножки. Каркас 1 опционально содержит, по меньшей мере, одну съемную спинку, установленную на каркас 1 с возможностью снятия. Каркас 1 опционально содержит, по меньшей мере, одно боковое ограждение, установленное на каркас с возможностью снятия.Frame 1 collapsible beds, made collapsible. The frame 1 contains two detachably interconnected horizontal frames 2. The outer contour of the horizontal frames 2 is made of hollow tubular elements 3, mainly from a rectangular steel pipe with a wall thickness of at least 1 mm and not more than 4 mm. The frames 2 are interconnected using embedded embedded fasteners 4. The elongated fasteners 4 are made of a rectangular steel pipe, from 100 mm to 1000 mm long with a wall thickness of at least 1 mm. Optional elongated fasteners are made in a T-shape with a vertical wall thickness of at least 2 mm. The wall thickness of the tubular elements 3 of the horizontal frames 2, and the elongated fasteners 4 were selected empirically. A smaller wall thickness does not provide the necessary structural rigidity, and a larger one leads to an unacceptable increase in its mass. The elongated fastening elements 4 extend into the cavities of adjacent tubular elements 3 of the first and second horizontal frames 2 and are fixed with set screws 5. The horizontal frames 2 along the perimeter are provided with fastening elements made in the form of threaded holes. On the horizontal frames 2 are installed decking modules 6. The decking modules 6 are made in the form of frame structures with an internal lathing. The bottom of the horizontal frame 2 frame installed removable legs. The frame 1 optionally contains at least one removable backrest mounted on the frame 1 with the possibility of removal. The frame 1 optionally contains at least one side fence mounted on the frame with the possibility of removal.

Эксплуатацию каркаса осуществляют следующим образом.The operation of the frame is as follows.

Каркас 1 кровати доставляют на место. За счет легкости трубчатого каркаса 1 (самого крупного и тяжелого элемента кровати сборно-разборной) и выполнения его сборно-разборным транспортировку до места эксплуатации можно осуществлять стандартным легковым автомобилем и силами одного человека. После доставки на место эксплуатации соединяют между собой горизонтальные рамы 2, для чего в полости смежных продольных трубчатых элементов 3 обеих сопрягаемых рам 2 заводят закладные удлиненные крепежные элементы 4 и фиксируют их установочными винтами 6. Таким образом, за счет двух удлиненных крепежных элементов 4, заходящих в полости продольных трубчатых элементов 3 обеих горизонтальных рам 2, значительно увеличивается сопротивление излому в центральной части каркаса 1 - наиболее подверженной нагрузкам и, как следствие, деформации. За счет выполнения каркаса 1 сборно-разборным и состоящим преимущественно из трубчатых элементов, он легок в транспортировке, при этом за счет применения удлиненных крепежных элементов 4, обладает достаточной жесткостью для размещения больного.The frame of 1 bed is delivered in place. Due to the lightness of the tubular frame 1 (the largest and heaviest collapsible bed element) and its collapsible transportation to the place of operation, it is possible to carry out a standard car and one person. After delivery to the place of operation, horizontal frames 2 are connected to each other, for which, in the cavity of adjacent longitudinal tubular elements 3 of both mating frames 2, mortgage elongated fasteners 4 are inserted and fixed with set screws 6. Thus, due to two elongated fasteners 4, which enter in the cavity of the longitudinal tubular elements 3 of both horizontal frames 2, the fracture resistance in the central part of the frame 1, which is most susceptible to stress and, as a consequence, deformation, significantly increases. Due to the implementation of the frame 1 collapsible and consisting mainly of tubular elements, it is easy to transport, while due to the use of elongated fasteners 4, it has sufficient rigidity to accommodate the patient.

Техническим результатом заявленного технического решения является обеспечение достаточной жесткости каркаса сборно-разборной кровати за счет каркаса сборно-разборной кровати, выполненного разборным и содержащим две горизонтальные рамы, при этом внешний контур горизонтальных рам выполнен из полых трубчатых элементов, рамы соединены между собой с применением закладных крепежных элементов, заходящих в полости смежных трубчатых элементов первой и второй горизонтальных рам; горизонтальные рамы по периметру снабжены элементами крепления; крепежные элементы зафиксированы в полостях горизонтальных рам при помощи установочных винтов; полые трубчатые элементы горизонтальных рам и крепежные элементы выполнены из прямоугольной трубы; полые трубчатые элементы горизонтальных рам выполнены из прямоугольной трубы, а крепежные элементы выполнены Т-образной формы; крепежные элементы выполнены трубчатой формы с толщиной стенки не менее 1 мм.The technical result of the claimed technical solution is to provide sufficient rigidity of the collapsible bed frame due to the collapsible bed frame made of collapsible and containing two horizontal frames, while the external contour of the horizontal frames is made of hollow tubular elements, the frames are interconnected using embedded fasteners elements entering the cavity of adjacent tubular elements of the first and second horizontal frames; horizontal frames around the perimeter are equipped with fasteners; fasteners are fixed in the cavities of the horizontal frames using the set screws; hollow tubular elements of horizontal frames and fasteners are made of rectangular pipe; hollow tubular elements of horizontal frames are made of rectangular pipes, and fasteners are made in a T-shape; fasteners are made tubular with a wall thickness of at least 1 mm.

Claims

1. The frame of a collapsible bed, made collapsible and containing two horizontal frames, characterized in that the external contour of the horizontal frames is made of hollow tubular elements, the frames are interconnected using fasteners that fit into the cavity of adjacent tubular elements of the first and second horizontal frames .

2. The frame according to claim 1, characterized in that the horizontal frames around the perimeter are equipped with fastening elements.

3. The frame according to claim 1, characterized in that the fasteners are fixed in the cavities of the horizontal frames using the set screws.

4. The frame according to claim 1, characterized in that the hollow tubular elements of the horizontal frames and fasteners are made of a rectangular pipe.

5. The frame according to claim 1, characterized in that the hollow tubular elements of the horizontal frames are made of a rectangular pipe, and the fasteners are made in a T-shape.

6. The frame according to claim 1 or 4, characterized in that the fasteners are made of tubular shape with a wall thickness of at least 1 mm.