RU186856U1 - Дожигатель отходящих газов - Google Patents
Дожигатель отходящих газов Download PDFInfo
- Publication number
- RU186856U1 RU186856U1 RU2018144205U RU2018144205U RU186856U1 RU 186856 U1 RU186856 U1 RU 186856U1 RU 2018144205 U RU2018144205 U RU 2018144205U RU 2018144205 U RU2018144205 U RU 2018144205U RU 186856 U1 RU186856 U1 RU 186856U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- housing
- duct
- afterburner
- air
- hot gases
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01N—GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES
- F01N3/00—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23G—CREMATION FURNACES; CONSUMING WASTE PRODUCTS BY COMBUSTION
- F23G7/00—Incinerators or other apparatus for consuming industrial waste, e.g. chemicals
- F23G7/06—Incinerators or other apparatus for consuming industrial waste, e.g. chemicals of waste gases or noxious gases, e.g. exhaust gases
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Incineration Of Waste (AREA)
Abstract
Полезная модель относится к области теплоэнергетики и тепловых установок, использующих для работы различные виды топлива (твёрдое, жидкое и газообразное), а также может быть использована при утилизации отходов, содержащих органические, биологические и другие вредные химические соединения, путем их высокотемпературной термической деструкции.Дожигатель отходящих газов содержит корпус в виде цилиндра с вырезом 17 для подачи горячих газов, состоит из элементов 1,2,4 и заглушки 3. Корпус выполнен из высокотемпературного огнеупорного материала, а в заглушке выполнено отверстие для подачи подогретого воздуха. В корпусе дополнительно установлен воздуховод 8, причем корпус (элементы 1,2,4) разделен поперечными стенками 6, 18, 19 с образованием кольцевых каналов 14, 15, 16. В поперечных стенках 6, 18, 19 образованы секторальные отверстия 12, последовательно смещенные друг относительно друга. Воздуховод 8 с одной стороны снабжен рассекателем 13, выполненным в виде цилиндра с вырезами и отбойником 5, где происходит окончательное догорание факела газов в смеси с кислородом воздуха, поступающего через открытую часть воздуховода 8, и имеет тангенциальные отверстия 7, в кольцевых каналах 14, 15, 16 выполнены перегородки 9, 10, 11, обеспечивающие прохождение горячих газов через секторальные отверстия 12.Технический результат – увеличение времени прохождения отходящих газов по дожигателю. 7 ил.
Description
Полезная модель относится к области теплоэнергетики и тепловых установок, использующих для работы различные виды топлива (твёрдое, жидкое и газообразное), а также может быть использована при утилизации отходов, содержащих органические, биологические и другие вредные химические соединения, путем их высокотемпературной термической деструкции.
Известен ряд технических решений в этой области техники, а именно: RU52625, RU2338958, RU2331771, RU2249766, RU2347141, RU2472068.
Известна, например, камера дожигания, описанная в патенте на полезную модель RU88103, которая выполнена двухсекционной, причем первая секция камеры дожигания оснащена лабиринтными перегородками.
В результате патентных исследований выявлены следующие иностранные технические решения в этой области техники, которые были также учтены заявителем: US20180163962, US4023508, US5678495, US5632210, JP2008025933.
Наиболее близким техническим решением, по общей совокупности существенных признаков, заявителем принят дожигатель, содержащий цилиндр переменного сечения с дном, выполненный из высокотемпературного огнеупорного материала и вырезом для подачи горячих газов, в дне выполнено отверстие для подачи подогретого воздуха (патент на полезную модель RU 134290, опубл. 10.11.2013.).
Проведенные промышленные испытания вышеуказанного дожигателя показали, что поток воздуха, поступающего в дожигатель, эффективно закручивается только в нижней части дожигателя и перемешивается с отходящими из топки газами, затем, по мере продвижения внутри дожигателя, поток становится ламинарным, отсутствует интенсивный теплообмен факела и стенок дожигателя, которые, раскаляясь, должны выполнять роль вторичной подсветки для интенсивного дожигания вредных примесей в отходящих газах. Поток горячих газов касается внутренних стенок дожигателя только своей внешней частью, внешняя часть потока остывает более интенсивно и не перемешивается с внутренней, более горячей составляющей потока. Как следствие, выявлено не полное сгорание топочного газа и наличие выбросов в атмосферу вредных веществ. Кроме того, время нахождения газов дожигателе составляет непродолжительное время (около 3 секунд), что также способствует недожогу летучих веществ. Увеличение времени нахождения газов горячей зоне, при известной скорости потока, возможно только при недопустимом увеличении длины дожигателя.
Технической задачей заявляемой полезной модели является повышение эффективности работы дожигателя отходящих газов.
Достигаемый технический результат – увеличение времени прохождения отходящих газов по дожигателю.
Техническая задача достигается тем, что дожигатель отходящих газов содержит корпус в виде цилиндра с вырезом для подачи горячих газов и заглушку, корпус выполнен из высокотемпературного огнеупорного материала, а в заглушке выполнено отверстие для подачи подогретого воздуха, отличающийся тем, что в корпусе дополнительно установлен воздуховод, причем корпус разделен поперечными стенками с образованием кольцевых каналов, при этом в поперечных стенках образованы секторальные отверстия, последовательно смещенные друг относительно друга, воздуховод с одной стороны снабжен рассекателем, выполненным в виде цилиндра с вырезами и отбойником, где происходит окончательное догорание факела газов в смеси с кислородом воздуха, поступающего через открытую часть воздуховода, и имеет тангенциальные отверстия, в кольцевых каналах выполнены перегородки, обеспечивающие прохождение горячих газов через секторальные отверстия.
Сравнение заявляемого технического решения с прототипом показывает, что оно отличается следующими признаками:
- в корпусе дополнительно установлен воздуховод;
- корпус разделен поперечными стенками с образованием кольцевых каналов;
- в поперечных стенках образованы секторальные отверстия;
- секторальные отверстия последовательно смещены относительно друг друга;
- воздуховод с одной стороны снабжен рассекателем;
- рассекатель выполнен в виде цилиндра с вырезами и отбойником;
- воздуховод имеет тангенциальные отверстия;
- в кольцевых каналах выполнены перегородки;
- перегородки обеспечивают прохождение горячих газов через секторальные отверстия.
Поэтому можно предположить, что заявляемая полезная модель соответствует критерию «новизна».
Полезная модель может быть изготовлена на известном оборудовании, поэтому она соответствует критерию «промышленная применимость».
На фиг.1 схематично показана заявляемая полезная модель с разрезами, на фиг.2 показаны сечения элементов корпуса, на фиг.З показан элемент 1 корпуса, на фиг. 4 показана заглушка 3, на фиг.5 показан элемент 2 корпуса, на фиг.6 показан рассекатель 13, на фиг.7 показано секторальное отверстие 12.
Корпус дожигателя отходящих газов выполнен в виде цилиндра и состоит из элементов 1,2,4 (дополнительно показаны на фиг.2), которые установлены на заглушке 3 (фиг.4). В корпусе установлен воздуховод 8 с тангенциальными отверстиями 7 (разрез Г-Г) для подачи в дожигатель кислорода воздуха. Корпус разделен поперечными стенками 6, 18, 19 с секторальными отверстиями 12 (фиг.7), которые смещены относительно друг друга (разрез Г-Г и Е-Е). Воздуховод 8 с одной стороны имеет открытую часть и соединен с рассекателем 13 (фиг.1,6), выполненным в виде цилиндра с вырезами и отбойником 5. Поперечные стенки 6, 18, 19, элементы 1, 2 и стенка воздуховода 8 образуют в корпусе кольцевые каналы 14, 15, 16, в которых установлены перегородки 9, 10, 11. Расположение перегородок 9,10 и 11 относительно секторальных отверстий 12 определяет круговое направление движения отходящих из топки горячих газов внутри кольцевых каналов 14,15 и 16 дожигателя относительно его оси. Для подачи отходящих горячих газов в дожигатель в корпусе предусмотрен вырез 17 (на разрезе Б-Б, Д-Д направление подачи отходящих газов в дожигатель показано стрелкой).
Заявленная полезная модель работает следующим образом. Горячие газы, летучие компоненты, выделяющиеся в топке при сжигании топлива или отходов, и содержащие вредные для экологии вещества -диоксиды азота, углерода и серы, а также фенолы, поступают из топки (не показана) через вырез 17 дожигателя в кольцевой канал 14, упираются в перегородку 9, й двигаются по каналу 14, описывая круг, достигают обратной стороны перегородки 9. Далее через секторальное отверстие 12 в первой стенке 6, горячие газы проходят в следующий кольцевой канал 15 дожигателя, упираются в перегородку 10, и так же, по круговой траектории, двигаются по кольцевому каналу 15 до обратной стороны перегородки 10. В воздуховод 8 нагнетается горячий воздух, при этом, через тангенциальные отверстия 7 из воздуховода 8 поступает кислород воздуха, обеспечивающий горение газов в кольцевом канале 15. Затем горячие газы из кольцевого канала 15 поступают через секторальное отверстие поперечной стенки 18 в кольцевой канал 16, упираются в перегородку 11 и по круговой траектории двигаются до обратной стороны перегородки 11, через отверстия 7 в воздуховоде 8 также поступает кислород воздуха, обеспечивающий горение газов в кольцевом канале 16, затем через секторальное отверстие в поперечной стенке 19 поступают в рассекатель 13, где происходит окончательное догорание факела газов в смеси с кислородом воздуха. Так как секторальные отверстия смещены последовательно на 90º друг относительно друга, горячие газы двигаются по спиральной траектории и проходят расстояние равное сумме периметров кольцевых каналов. Дожигание отходящих горячих газов осуществляется равномерно по всему внутреннему объёму дожигателя. Таким образом, увеличивается расстояние, которое проходят газы и, соответственно, увеличивается время их нахождения в горячей зоне. Кроме того, поток топочных горячих газов имеет турбулентный характер, что способствует его интенсивному перемешиванию с кислородом воздуха, топочный газ передаёт тепловую энергию стенкам дожигателя, которые раскаляются, чем обеспечивается вторичная подсветка горячей зоны дожигания.
Повторного образования диоксидов азота, углерода и серы не происходит из-за отсутствия кислорода воздуха, который выгорает в дожигателе. Промышленные испытания заявляемого дожигателя показали, что время задержки отходящих газов в рабочей зоне при температуре выше 1400°С более 12 секунд, что 4 раза больше чем в прототипе.
Claims (1)
- Дожигатель отходящих газов содержит корпус в виде цилиндра с вырезом для подачи горячих газов и заглушкой, корпус выполнен из высокотемпературного огнеупорного материала, в заглушке выполнено отверстие для подачи подогретого воздуха, отличающийся тем, что в корпусе дополнительно установлен воздуховод, причем корпус разделен поперечными стенками с образованием кольцевых каналов, при этом в поперечных стенках образованы секторальные отверстия, последовательно смещенные друг относительно друга, воздуховод с одной стороны снабжен рассекателем, выполненным в виде цилиндра с вырезами и отбойником, где происходит окончательное догорание факела газов в смеси с кислородом воздуха, поступающего через открытую часть воздуховода, и имеет тангенциальные отверстия, в кольцевых каналах выполнены перегородки, обеспечивающие прохождение горячих газов через секторальные отверстия.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2018144205U RU186856U1 (ru) | 2018-12-13 | 2018-12-13 | Дожигатель отходящих газов |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2018144205U RU186856U1 (ru) | 2018-12-13 | 2018-12-13 | Дожигатель отходящих газов |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU186856U1 true RU186856U1 (ru) | 2019-02-06 |
Family
ID=65269922
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2018144205U RU186856U1 (ru) | 2018-12-13 | 2018-12-13 | Дожигатель отходящих газов |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU186856U1 (ru) |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU1739168A1 (ru) * | 1990-04-09 | 1992-06-07 | Запорожский Филиал Государственного Научно-Исследовательского Института По Промышленной И Санитарной Очистке Газов | Устройство дл дожигани отбросных газов |
RU81293U1 (ru) * | 2008-10-22 | 2009-03-10 | Открытое акционерное общество "Гипрогазоочистка" | Печь дожига отходящих газов |
RU96611U1 (ru) * | 2010-02-24 | 2010-08-10 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Самарский государственный университет путей сообщения" (СамГУПС) | Дожигатель выхлопных газов |
RU134290U1 (ru) * | 2013-02-01 | 2013-11-10 | Юрий Михайлович Селиванов | Мусоросжигательная установка высокотемпературная, твердотопливная |
US20180163962A1 (en) * | 2016-12-12 | 2018-06-14 | Olen Creative Group, LLC. | Bio-Fuel Furnace |
-
2018
- 2018-12-13 RU RU2018144205U patent/RU186856U1/ru not_active IP Right Cessation
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU1739168A1 (ru) * | 1990-04-09 | 1992-06-07 | Запорожский Филиал Государственного Научно-Исследовательского Института По Промышленной И Санитарной Очистке Газов | Устройство дл дожигани отбросных газов |
RU81293U1 (ru) * | 2008-10-22 | 2009-03-10 | Открытое акционерное общество "Гипрогазоочистка" | Печь дожига отходящих газов |
RU96611U1 (ru) * | 2010-02-24 | 2010-08-10 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Самарский государственный университет путей сообщения" (СамГУПС) | Дожигатель выхлопных газов |
RU134290U1 (ru) * | 2013-02-01 | 2013-11-10 | Юрий Михайлович Селиванов | Мусоросжигательная установка высокотемпературная, твердотопливная |
US20180163962A1 (en) * | 2016-12-12 | 2018-06-14 | Olen Creative Group, LLC. | Bio-Fuel Furnace |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JPH03274309A (ja) | 高分子系焼却物の焼却炉 | |
KR101953838B1 (ko) | 난로 | |
RU186856U1 (ru) | Дожигатель отходящих газов | |
RU2419744C2 (ru) | Инжекционная смесительная горелка | |
KR100562374B1 (ko) | 보조 소각로 | |
KR101525155B1 (ko) | 배기가스 재연소 히팅장치 | |
EA020432B1 (ru) | Отопительный котёл | |
JP4608636B2 (ja) | 焼却炉 | |
JP2008039365A (ja) | 焼却炉 | |
KR100522909B1 (ko) | 폐기물 소각로 | |
KR100539728B1 (ko) | 폐타이어 건류 소각 장치 | |
RU2334171C2 (ru) | Устройство для утилизации отходов | |
CN212204510U (zh) | 一种燃气炉头的小负荷防干烧结构 | |
RU2408822C1 (ru) | Печь, воздуховод и теплообменник для нее | |
CN212408677U (zh) | 一种用于危险废物焚烧处置的二燃室 | |
KR102365202B1 (ko) | 유해가스 재연소 장치 | |
KR102146185B1 (ko) | 스토커 타입의 소각장치 | |
RU96410U1 (ru) | Устройство для сжигания твердых отходов | |
KR102369499B1 (ko) | 소각 시스템용 소각 장치 | |
RU2423647C1 (ru) | Термогазохимическая установка для утилизации твердых бытовых отходов | |
CN211372444U (zh) | 一种分子筛生产用废气净化处理装置 | |
KR20030067800A (ko) | 난로 | |
KR200244119Y1 (ko) | 폐기물소각장치 | |
RU178514U1 (ru) | Камера дожигания установки для экологически безопасной утилизации ветеринарных и биологических отходов | |
RU160276U1 (ru) | Устройство для сжигания сточных вод коксохимического производства |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM9K | Utility model has become invalid (non-payment of fees) |
Effective date: 20201214 |