RU186631U1

RU186631U1 - Устройство для сушки продуктов

Info

Publication number: RU186631U1
Application number: RU2018130751U
Authority: RU
Inventors: Лоуренс Андерсон Кевин; Виктор Петрович Скиданов
Original assignee: Общество с ограниченной ответственностью "Титан"
Priority date: 2018-08-24
Filing date: 2018-08-24
Publication date: 2019-01-28

Abstract

Полезная модель относится к электрическим бытовым устройствам, предназначенным для сушки овощей, фруктов, ягод, трав, грибов и других влагосодержащих продуктов.Техническим результатом полезной модели является снижение вибраций, передаваемых на корпус сушильного устройства от двигателя.Устройство для сушки пищевых продуктов включает корпус с камерой нагнетания; установленные на корпусе съемные поддоны для размещения продуктов; электродвигатель, расположенный в корпусе; нагревательный элемент и крыльчатое колесо, расположенные в камере нагнетания. При этом между корпусом электродвигателя и основанием корпуса устройства расположен амортизатор из эластомерного материала. 5 з.п. ф-лы, 6 ил.

Description

Полезная модель относится к электрическим бытовым устройствам, предназначенным для сушки овощей, фруктов, ягод, трав, грибов и других влагосодержащих продуктов.

На сегодняшний день известны различные сушильные устройства, предназначенные для бытового использования, конструкция которых, как правило, представляет собой металлический или пластиковый корпус, на котором располагаются поддоны для размещения пищевых продуктов. Среди них большое распространение получили сушильные устройства конвективного типа, в которых процесс дегидрации происходит благодаря циркуляции теплого воздуха.

Одна из существующих проблем данных сушильных устройств связана с вибрацией, возникающей при работе двигателя, которая негативно влияет на срок службы устройства. Кроме того, от вибрации возникают дополнительные шумы.

Для решения этой проблемы, как правило, используют различные амортизирующие опоры, размещенные под основанием корпуса и демпфирующие его вибрации.

Например, из уровня техники известна сушилка для овощей и фруктов «Чудесница СШ-008» (https://www.sima-land.ru/2679271/elektrosushilka-chudesnica-ssh-008-520vt-5-reshetok-do-25-1-70-s-termoregulyator/), на основании которой расположены мягкие, амортизирующие присоски, уменьшающие вибрацию.

Известны сушилки для овощей и фруктов «CENTEK СТ-1660» (https://www.mctrade.ru/catalog/product/sushilka_dlya_owoshey_i_fruktow_centek_ct-1660_500_wt_5_poddonow_20_litrow/), «Polaris PFD 0605D» (https://market.yandex.ru/product/12782232/spec?nid=54959&track=char), «Zelmer ZFD2050W» и другие, содержащие резиновые ножки в нижней части корпуса.

Известна сушилка для изделий (А.с. СССР №1672171), включающая теплоизолированный корпус, ротор, держатели изделий. При этом для поглощения вибраций корпуса при работе сушилки, он установлен на вибропоглощающих опорах.

Известна также электросушилка «ВОЛТЕРА 1000 Люкс» (http://volteralux.ru/podrobnee_voltera1000luks_kapilyar.html), включающая корпус с камерой нагнетания; установленные на корпусе съемные поддоны для размещения продуктов; электродвигатель, расположенный в корпусе; нагревательный элемент и крыльчатое колесо, приводимое в движение электродвигателем, расположенные в камере нагнетания. При этом под основанием корпуса размещен амортизатор в виде четырех вибропоглощающих элементов из эластомерного материала, приклеенных к ножкам корпуса.

Использование амортизаторов в известных устройствах для сушки продуктов препятствует скольжению устройства по рабочей поверхности, т.к. благодаря им вибрация корпуса не передается на рабочую поверхность. Тем не менее, вибрации самого корпуса в процессе эксплуатации сушилок сохраняются, что отрицательно сказывается на надежности и эксплуатационных характеристиках устройства. В сушилках, содержащих электронный блок управления, вибрации могут приводить к расшатыванию электронных элементов платы управления, и нарушению электрических контактов, что может приводить к нарушению работы устройства в целом и сокращению срока его службы.

Наиболее близким к предлагаемому устройству является устройство для сушки пищевых продуктов, известное из патента US 5423249, включающее корпус с камерой нагнетания; установленные на корпусе съемные поддоны для размещения продуктов; электродвигатель, расположенный в корпусе; нагревательный элемент и крыльчатое колесо, расположенные в камере нагнетания; амортизатор из эластомерного материала, расположенный между корпусом электродвигателя и основанием корпуса устройства.

Однако известное устройство не обеспечивает достаточной виброизоляции корпуса.

Задачей полезной модели является повышение надежности устройства для сушки продуктов и продление срока его службы.

Техническим результатом является снижение вибраций, передаваемых на корпус сушильного устройства от двигателя.

Указанный технический результат достигается тем, что устройство для сушки пищевых продуктов, включающее корпус с камерой нагнетания; установленные на корпусе съемные поддоны для размещения продуктов; электродвигатель, расположенный в корпусе; нагревательный элемент и крыльчатое колесо, расположенные в камере нагнетания; амортизатор из эластомерного материала, расположенный между корпусом электродвигателя и основанием корпуса устройства, согласно предлагаемому решению, амортизатор выполнен в виде четырех уголков, при этом уголки выполнены с одной прямой и второй изогнутой стенкой, повторяющей форму ответной части корпуса электродвигателя.

Амортизатор может быть выполнен из силиконового каучука.

Устройство может содержать стойки-опоры, закрепленные на основании корпуса устройства с его внутренней стороны, а амортизатор зафиксирован на стойках-опорах. При этом стойки-опоры могут быть снабжены ребрами жесткости.

Амортизатор может быть расположен напротив угловых частей корпуса электродвигателя с образованием посадочного места для электродвигателя. Уголки могут быть снабжены выступами, а вышеупомянутые стойки-опоры - ответными пазами, выполненными с обеспечением расположения в них выступов для фиксации уголков на стойках-опорах.

Введение амортизатора между двигателем и корпусом позволяет предотвратить передачу колебаний электродвигателя на корпус сушильного устройства.

Предлагаемая полезная модель иллюстрируется чертежами и фотографиями, где на Фиг. 1 представлен продольный разрез заявляемого устройства; на Фиг. 2 - пример размещения амортизатора между корпусом двигателя и основанием корпуса; на Фиг. 3 - пример фиксации амортизатора на основании корпуса с использованием стоек-опор; на Фиг. 4 - пример выполнения стойки-опоры для фиксации амортизатора; на Фиг. 5, 6 - примеры выполнения амортизирующего элемента, общий вид.

Позициями на чертежах обозначены:

1 - корпус

2 - камера нагнетания;

3 - поддон;

4 - крышка;

5 - верхняя стенка камеры нагнетания;

6 - нижняя стенка камеры нагнетания;

7 - электродвигатель;

8 - крыльчатое колесо;

9 - нагревательный элемент;

10 - центральный канал для удаления влажного воздуха;

11 - воздушный кольцевой зазор;

12 - основание корпуса;

13 - отверстия в основании корпуса;

14 - амортизатор;

15 - уголок;

16 - стойка-опора для фиксации амортизатора;

17 - выступ на амортизирующем элементе;

18 - паз, выполненный в стойке-опоре, для фиксации амортизатора;

19 - ребро жесткости;

20 - углубление в основании корпуса;

21 - стойка-опора корпуса;

22 - буртик стенки уголка.

Устройство включает корпус 1 с камерой нагнетания 2, выполненной в верхней части корпуса, и установленный на корпусе сушильный блок в виде лежащих друг на друге съемных поддонов 3 для размещения высушиваемых продуктов, накрытых крышкой 4 (Фиг. 1). При этом камера нагнетания 2 выполнена сужающейся от центра к периферии и образована верхней стенкой 5, являющейся также крышкой корпуса 1, и нижней стенкой 6, являющейся отражателем воздушного потока. В нижней части корпуса 1 расположен электродвигатель 7, приводящий во вращение расположенное в камере нагнетания 2 крыльчатое колесо 8. При этом электродвигатель 7 закреплен на стенке 6 двумя винтами с гайками через пружинные шайбы, а вал электродвигателя проходит в камеру нагнетания 2 через отверстие в стенке 6. Крыльчатое колесо 8 надето на вал электродвигателя и зафиксировано на нем специальной пружинной шайбой. В камере нагнетания 2 также расположен нагревательный элемент 9, выполненный, например, в виде вольфрамовой спирали, уложенной вокруг крыльчатого колеса. Поддоны 3 и крышка 4 могут быть снабжены центральными отверстиями, образующими воздушный центральный канал 10 для удаления влажного воздуха из сушильного блока наружу. Стенки поддонов 3 могут быть выполнены с воздушным кольцевым зазором 11, сообщающемся с камерой нагнетания 2 и рабочим пространством над основанием каждого поддона. Основание 12 корпуса снабжено отверстиями 13 для сообщения с внешней средой. Между основанием 12 корпуса 1 и корпусом электродвигателя 6 предусмотрен гибкий амортизатор (демпфер) 14 из эластичного материала, который минимизирует или поглощает вибрации двигателя, предотвращая передачу вибрации основанию 12. Амортизатор 14 может иметь любые различные конфигурации, может быть выполнен в виде одного или нескольких амортизирующих эластомерных элементов. Эластомерный элемент может содержать любой натуральный или синтетический каучук или комбинацию натурального и синтетического каучуков, известных в данной области техники. Амортизатор может представлять собой прокладку, образованную из гасящего вибрации материала, такого как резина, или выполнен в виде четырех объемных уголков 15, образованных изогнутой стенкой с буртиком и плоским дном, например, с одной стороны закрепленными на основании корпуса сушилки с его внутренней стороны, а с другой - примыкающими к угловым частям корпуса электродвигателя 7. Амортизирующие элементы могут быть закреплены на внутренней поверхности основания 12 корпуса посредством стоек-опор 16 (Фиг. 2), которые могут иметь различную форму и конфигурацию и выполнены, например, методом литья или любым другим известным методом. При этом стойки-опоры 16 могут быть расположены таким образом, что в совокупности образуют посадочное место для электродвигателя 7. Амортизирующие элементы 15 могут быть выполнены со ступенчатым профилем и могут быть снабжены одним или несколькими выступами 17 для фиксации элемента на стойке-опоре 16 (Фиг. 3, 4). При этом стойка-опора 16 снабжена одним или несколькими ответными пазами 18 (выемками), в которых размещаются выступы амортизирующих элементов, что препятствует их боковому смещению в процессе работы электродвигателя. Стойки-опоры 16 могут быть снабжены ребрами жесткости 19 для укрепления конструкции стоек-опор, а также обеспечивающими их надежное крепление к основанию 12 корпуса устройства.

Основание 12 корпуса 1 может быть выполнено с углублением 20, расположенным в центральной части, для размещения электродвигателя, при этом стойки-опоры 16 расположены в углублении 20. Корпус 1 также может быть снабжен стойками-опорами 21, расположенными между основанием 12 корпуса и нижней стенкой 6 камеры нагнетания, обеспечивающими жесткость конструкции, а также служащими для фиксации сетевого провода.

Устройство также может содержать средство управления (не показано), расположенное в корпусе 1, которое может представлять собой термостат и таймер, либо выполнено в виде электронного блока управления, включающего микропроцессорное устройство, панель управления, термодатчик и плату питания.

Заявляемое устройство работает следующим образом.

Пользователь выкладывает пищевые продукты для сушки, например, яблоки, нарезанные ломтиками толщиной 5 мм, на поддоны 3, и устанавливает их на корпус 1 сушилки, закрыв сверху поддоны крышкой 4. После чего с помощью средства управления включают сушилку, выставляя приемлемую температуру и время работы (например, используя термостат и таймер). При этом включаются нагревательный элемент 9, вентилятор 8 и электродвигатель 7. Электродвигатель 7 вращает крыльчатое колесо 8, в результате чего атмосферный воздух через отверстия 13 в основании корпуса поступает в камеру нагнетания 2, где он нагревается нагревательным элементом 9. Нагретый воздух из камеры нагнетания 2 поступает в кольцевой зазор 11 и затем, распределяясь на несколько потоков, проходит вдоль каждого поддона 3. Испаряемая из продукта влага, увлекаемая проходящими над поддонами потоками воздуха, уносится через центральный выходной канал 10 в атмосферу. При этом за счет размещения амортизатора 14 между корпусом электродвигателя 7 и основанием 12 корпуса 1, в процессе работы электродвигателя осуществляется гашение передаваемых на корпус 1 вибраций от электродвигателя, снижается уровень вибраций корпуса, что улучшает условия работы сушилки в процессе эксплуатации.

Предлагаемое техническое решение поясняется примером конкретного выполнения.

Было изготовлено устройство для сушки, содержащее корпус с пятью съемными поддонами, установленными один на другой на корпусе сушилки. Наружный диаметр каждого поддона составлял 388 мм, высота сушилки - 285 мм. В корпусе был установлен электродвигатель типа VOC0120. Между корпусом электродвигателя и основанием сушилки был размещен амортизатор в виде четырех уголков (два - левых и два - правых) из силиконового каучука SH, зафиксированных на стойках-опорах. Уголки были выполнены с одной прямой и второй изогнутой стенкой, повторяющей форму ответной части корпуса электродвигателя (Фиг. 5, 6), при этом прямая стенка была расположена параллельно основанию корпуса двигателя и была снабжена выступом для его размещения в пазу стойки-опоры, предотвращающим смещение уголка в процессе работы электродвигателя. Каждая из стоек-опор представляла собой объемную деталь в виде прямой треугольной призмы с одной изогнутой гранью, повторяющей форму изогнутой стенки уголка в проекции на горизонтальную плоскость, при этом изогнутая грань стойки-опоры была выполнена большей высоты и снабжена ребрами жесткости, расположенными с внешней стороны (Фиг. 4). В одной из двух других граней в верхней части был выполнен паз 18 для фиксации в нем ответного выступа амортизирующего уголка при размещении уголка на стойке-опоре. При этом изогнутая стенка уголка была выполнена с буртиком 22, снабженным П-образным вырезом для дополнительной фиксации уголка на изогнутой грани стойки-опоры. Расстояние от нижней поверхности электродвигателя до ближайшей точки прямой грани стойки-опоры составляло 2,5 мм, толщина прямой стенки уголка (горизонтальной части эластичного амортизатора), помещенного на стойку-опору под поверхность электродвигателя, составляла 3 мм. При сборке сушилки амортизатор сжимался на 0,5 мм.

Было осуществлено тестирование работы сушилки с амортизатором и в его отсутствие. В процессе работы электродвигателя при отсутствии амортизатора наблюдались явные вибрации корпуса, ощущаемые рукой. При размещении амортизатора, вибрации исчезали полностью. При вибрации электродвигателя амортизатор поглощал его колебания, не передавая их корпусу устройства.

Таким образом, простое в применении решение позволило уменьшить вибрации корпуса и, тем самым, снизить уровень шума работающего аппарата, а также снизить отрицательное воздействие вибраций на блок управления и другие элементы устройства, увеличив при этом срок его службы. Кроме того, предлагаемое решение позволило повысить устойчивость корпуса, исключив необходимость использования дополнительных противоскользящих опор.

Claims

1. Устройство для сушки пищевых продуктов, включающее корпус с камерой нагнетания; установленные на корпусе съемные поддоны для размещения продуктов; электродвигатель, расположенный в корпусе; нагревательный элемент и крыльчатое колесо, расположенные в камере нагнетания; амортизатор из эластомерного материала, расположенный между корпусом электродвигателя и основанием корпуса устройства, отличающееся тем, что амортизатор выполнен в виде четырех уголков, при этом уголки выполнены с одной прямой и второй изогнутой стенкой, повторяющей форму ответной части корпуса электродвигателя.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что амортизатор выполнен из силиконового каучука.

3. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что содержит стойки-опоры, закрепленные на основании корпуса устройства с его внутренней стороны, а амортизатор зафиксирован на стойках-опорах.

4. Устройство по п. 3, отличающееся тем, что стойки-опоры снабжены ребрами жесткости.

5. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что уголки расположены напротив угловых частей корпуса электродвигателя с образованием посадочного места для электродвигателя.

6. Устройство по п. 5, отличающееся тем, что содержит стойки-опоры, закрепленные на основании корпуса устройства с его внутренней стороны, при этом уголки снабжены выступами, а стойки-опоры ответными пазами, выполненными с обеспечением расположения в них выступов для фиксации уголков на стойках-опорах.