RU186395U1 - Узел фиксации в посадочном гнезде инструмента - Google Patents
Узел фиксации в посадочном гнезде инструмента Download PDFInfo
- Publication number
- RU186395U1 RU186395U1 RU2017143490U RU2017143490U RU186395U1 RU 186395 U1 RU186395 U1 RU 186395U1 RU 2017143490 U RU2017143490 U RU 2017143490U RU 2017143490 U RU2017143490 U RU 2017143490U RU 186395 U1 RU186395 U1 RU 186395U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- adapter
- neck
- mounting
- fixing
- fixing head
- Prior art date
Links
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims description 9
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims description 9
- 239000003292 glue Substances 0.000 claims description 6
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 5
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 4
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims description 4
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 2
- 229910010293 ceramic material Inorganic materials 0.000 claims 2
- 239000002131 composite material Substances 0.000 claims 2
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 claims 2
- 238000002788 crimping Methods 0.000 claims 1
- 239000003973 paint Substances 0.000 claims 1
- 238000004080 punching Methods 0.000 claims 1
- 238000005476 soldering Methods 0.000 claims 1
- 239000002966 varnish Substances 0.000 claims 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 abstract description 6
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 20
- 238000000034 method Methods 0.000 description 7
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 5
- 230000008439 repair process Effects 0.000 description 5
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 4
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 3
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 description 2
- 238000013461 design Methods 0.000 description 2
- 238000010422 painting Methods 0.000 description 2
- 206010039203 Road traffic accident Diseases 0.000 description 1
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 1
- 230000000712 assembly Effects 0.000 description 1
- 238000000429 assembly Methods 0.000 description 1
- 230000001364 causal effect Effects 0.000 description 1
- 238000004040 coloring Methods 0.000 description 1
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- 238000012937 correction Methods 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 239000002861 polymer material Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D1/00—Straightening, restoring form or removing local distortions of sheet metal or specific articles made therefrom; Stretching sheet metal combined with rolling
- B21D1/06—Removing local distortions
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Connection Of Plates (AREA)
Abstract
Узел фиксации адаптера применяется в технологии беспокрасочного удаления деформаций кузовных элементов. Узел крепления предназначен для жесткой фиксации адаптера с произвольной формой рабочей поверхности в посадочном гнезде типовых креплений адаптера в инструменте. Узел крепления содержит фиксирующую головку и шейку, соединяющую рабочую часть адаптера и фиксирующую головку. Узел крепления имеет подвижную механическую конструкцию. Расстояние между фиксирующей головкой и рабочей частью изменяется посредством резьбового соединения между элементами узла фиксации. Форма фиксирующей головки исключает возможность ее прокручивания в посадочном гнезде крепления адаптера.
Description
Область техники, к которой относится полезная модель
Техническое решение относится к области авторемонта, а именно к технике беспокрасочного устранения деформаций кузова, в частности к устройствам, предназначенным для выпрямления дефектов поверхности клеевым методом с сохранением заводского лакокрасочного покрытия.
Уровень техники
При незначительных воздействиях (мелкие дорожно-транспортные происшествия, падения предметов, умышленное повреждение и т.д.), поверхности кузова транспортных средств получают небольшие дефекты (вмятины). При ремонте таких повреждений одним из этапов по устранению повреждений является выпрямление деталей кузова транспортного средства. При этом могут быть использованы различные подходы и технологии, как классическая схема с исправлением дефектов с последующей окраской, так и современные способы. Одни из таких способов является технология Paintless Dent Repair (PDR) - беспокрасочное удаление дефектов, первые принципы которой были заложены в 1952 году Оскаром Флайгом, мастером кузовного цеха компании «Mercedes-Benz». (http://pdr.su/texnologiya-dol/) При использовании данной технологии, выправление происходит специализированным инструментом, в результате которого лакокрасочное покрытие на автомобиле не нарушается, детали возвращается первоначальный вид, дальнейшая окраска не требуется. Такой ремонт требует меньшее количество времени и операций, чем при классическом способе с покраской, и отличается производительностью и экономичностью.
Одним из направлений технологии PDR является клеевая техника, которая производится за счет приклеивания адаптера клеем различного состава на дефект поверхности с последующим исправлением дефекта различными приспособлениями путем крепления адаптера в посадочном гнезде инструмента, например обратного молотка, ручной вытяжки, минилифтера (Фиг. 1, 2, 3) или других инструментов с аналогичным креплением для адаптера
Адаптер представляет собой изделие из металла, полимерного материала, пластика или др., или их сочетаний, состоящий из рабочей части 3, форма и габариты которой могут изменяться в зависимости от решаемой задачи и типа исправляемого дефекта (в дальнейшем на графических материалах представлена рабочая часть только круглой формы, однако подразумевается возможность использования настоящего технического решения с рабочей частью любой формы), фиксирующей головки 1 и соединяющей их шейки 2, выполненной в виде стержня. Адаптер является неразборной конструкцией без подвижных частей. Конструкционное исполнение и неразборность является общим свойством для всех существующих типов адаптеров. Основные типы профилей адаптеров (разрезов адаптеров по оси симметрии) представлены на Фиг. 5.
Общим для использования инструмента, который используется для исправления дефектов клеевой техникой, является принцип удержания адаптера в посадочном гнезде крепления, когда в крепление адаптера заводится фиксирующая головка адаптера 1, а шейка адаптера 2 проходит через прорезь в торце инструмента. Основные типы посадочных гнезд крепления для насадки показаны на Фиг. 4
Для исправления дефекта после приклеивания адаптера используются различные приспособления (в частности обратный молоток, ручная вытяжка, минилифтер, представленные на Фиг. 1, 2, 3) с креплением для адаптера (далее Инструмент). При работе фиксирующая головка адаптера заводится в посадочное гнездо крепления адаптера. Для удержании в креплении адаптера имеется односторонний или сквозной вырез, позволяющий завести в него фиксирующую головку адаптера. Далее рабочими движениями Инструмента производят выравнивание дефекта. После окончания работы адаптер отклеивают. При этом обеспечивается мягкое удаление дефектов и не повреждается лакокрасочное покрытие поверхности.
Аналогом настоящего технического решения являются узлы крепления адаптеров фирмы Nussle, которые также состоят из рабочей части, шейки, фиксирующей головки, у которых тело адаптера выполнено неразборным, фиксирующая головка выполнена в форме цилиндра (http://www.nuessle-spezialwerkzeuge.de/shop/Klebetechnik-ENG.htm?
sb=erscheinungsdatum&page=4&ma=40&anz=12).
Недостатком таких адаптеров является индивидуальная для производителя форма фиксирующей головки, что не позволяет использовать один и тот же Инструмент с одними и теми же габаритами посадочного гнезда для крепления произвольного адаптера. Кроме того, отсутствие жесткого узла сопряжения адаптера и крепления для насадки приводит к выпаданию адаптера из посадочного гнезда крепления для насадки. Отсутствие жесткого узла сопряжения адаптера и фиксирущей головки усложняет контроль направления передачи усилия от Инструмента к исправляемому дефекту из-за несовпадения направления вектора приложения силы и воздействия на дефект.
Еще одним аналогом представленного решения являются узлы крепления адаптеров фирмы Кесо (https://keco.com/shop-keco-products/), которая помимо стандартных изделий, аналогичных изделиям Nussle, предлагает модели, фиксирубщая головка которых выполнена в форме цилиндра, составной, из металла и пластика, шейка выполнена с резьбой, механически жестко зафиксирована в рабочей части с помощью клея, или другим способом, который обеспечивает неразборность конструкции, а форма фиксирующей головки допускает проворачивание в посадочном гнезде крепления для насадки инструмента.
Недостатком таких адаптеров также является отсутствие жесткого узла сопряжения адаптера и крепления для насадки, что приводит к выпаданию адаптера из посадочного гнезда крепления для насадки. Отсутствие жесткого узла сопряжения адаптера и фиксирующей головки усложняет контроль направления передачи усилия от Инструмента к исправляемому дефекту из-за несовпадения направления вектора приложения силы и воздействия на дефект. Жесткое соединение рабочей части и шейки не позволяет зафиксировать адаптер в посадочном гнезде крепления для насадки.
Еще одним аналогом предлагаемого технического решения являются узлы крепления адаптеров фирмы AV-TOOL (http://www.av-tool.ru/collection/kleevaya-sistema), которые также состоят из рабочей части, шейки, фиксирующей головки, у которых фиксирующая головка и шейка выполнены единым телом, фиксирующая головка выполнена в форме цилиндра, представляет собой единое тело с шейкой, которая выполнена без резьбы и жестко зафиксирована в рабочей части.
Недостатком таких адаптеров также является отсутствие жесткого узла сопряжения адаптера и крепления для насадки, что приводит к выпаданию адаптера из посадочного гнезда крепления для насадки. Отсутствие жесткого узла сопряжения адаптера и фиксирующей головки усложняет контроль направления передачи усилия от Инструмента к исправляемому дефекту из-за несовпадения направления приложения силы и воздействия на дефект.
В целом, недостатком любых адаптеров является разная форма фиксирующей головки, что не позволяет использовать один и тот же Инструмент с одними и теми же габаритами посадочных гнезд для любого из типов адаптеров, а также невозможность жесткой фиксации адаптера в посадочном гнезде крепления для насадки инструмента.
В качестве прототипа были выбраны узлы крепления адаптеров фирм Nussle, Keco, AV-TOOL различных конфигураций с различными формами фиксирующих головок, состоящие из рабочей части, фиксирующей головки и шейки, их соединяющей, выполненные из металла, пластмассы, полимера, либо их комбинаций.
К недостаткам прототипа относятся:
1. Разная форма фиксирующей головки, что не позволяет использовать один и тот же Инструмент для всех типов фиксирующих головок клеевых адаптеров.
2. Отсутствие жесткого узла сопряжения клеевого адаптера и крепежной головки, что приводит к выпаданию адаптера из посадочного гнезда крепежной насадки инструмента, а также усложняет контроль направления передачи усилия от Инструмента к исправляемому дефекту из-за несовпадения направления приложения силы и воздействия на дефект
Раскрытие полезной модели
Задачей технического решения является создание универсального узла крепления для адаптеров, которые используются при ремонте дефектов поверхности, обеспечивающего жесткую фиксацию в посадочном гнезде крепления в Инструменте, для любых видов и размеров посадочных гнезд, применяемых в креплениях для адаптера в Инструменте.
Поставленная задача решается благодаря тому, что узел фиксации адаптера в посадочном гнезде инструмента, содержащий фиксирующую головку 1 и шейку 2, с нанесенной на нее внешней резьбой 5, соединяющую рабочую часть адаптера 3 и фиксирующую головку 1, выполняется подвижным с механической конструкцией через резьбовое соединение 4 (и/или 6), расстояние между фиксирующей головкой 1 и рабочей частью адаптера 3 может изменяться посредством резьбового соединения 4 и 5 (5 и 6), а вытянуто-плоская форма фиксирующей головки 1 подобрана таким образом, что она подходит в посадочное гнездо крепления адаптера любого типа и исключает возможность ее прокручивания в посадочном гнезде инструмента.
Между совокупностью существенных признаков заявляемого объекта и достигаемым техническим результатом существует причинно-следственная связь, поскольку изготовление узла крепления подвижным через резьбовое соединение позволяет изменять расстояние между рабочей частью адаптера и фиксирующей головкой, тем самым зажимая адаптер в посадочном гнезде крепления адаптера в инструменте. Использование фиксирующей головки с формой, исключающей возможность ее прокручивания в посадочном гнезде крепления адаптера, позволяет исключить проворачивание головки в посадочном гнезде крепления для адаптера при закручивании, что гарантирует зажимание конструкции. Использование фиксирующей головки плоско-вытянутой формы позволяет крепить адаптер в посадочном гнезде крепления любого типоразмера.
Приведенное техническое решение позволяет жестко зафиксировать адаптер с произвольной формой рабочей части, оборудованный таким узлом крепления, в посадочном гнезде крепления для адаптера произвольного типа.
Техническая сущность предложенного технического решения поясняется графическими материалами:
Фиг. 6 Узел фиксации адаптера в посадочном гнезде инструмента в вариантах, когда а) адаптер и шейка выполнены одним элементом, а фиксирующая головка выполнена отдельным элементом и накручена на шейку б) фиксирующая головка, шейка и рабочая часть адаптера выполнены отдельными элементами, фиксирующая головка накручена на шейку в) шейка и фиксирующая головка выполнены одним элементом, шейка вкручена в рабочую часть адаптера
Осуществление полезной модели
Предложенный узел крепления состоит из фиксирующей головки 1 и шейки 2, соединяющей рабочую часть 3 и фиксирующую головку 1 посредством резьбового соединения. Перечисленные выше конструктивные элементы выполнены следующим образом. Фиксирующая головка 1 представляет собой плоско-вытянутое объемное тело, закругленное с одной стороны. В части с закруглением выполнено круглое отверстие с нанесенной внутренней резьбой 4. Форма фиксирующей головки 1 обусловлена необходимостью обеспечить полную посадку фиксирующей головки 1 в посадочном гнезде инструмента, при этом исключив возможность проворачивания фиксирующей головки 1 в посадочном гнезде за счет ее выступания за края посадочного гнезда.
Шейка 2 представляет собой цилиндр, жестко соединенный с рабочей частью 3 адаптера, с нанесенной наружной резьбой 5, размерность которой совпадает с размерностью внутренней резьбы в круглом отверстии фиксирующей головки 1. Жесткость соединения шейки 2 и рабочей части 3 обеспечивается любым доступным способом - сварка, клей, пр., или шейка 2 и рабочая часть 3 выполнены одним телом.
Фиксирующая головка 1 соединяется с шейкой 2 резьбовым соединением 4 в круглом отверстии фиксирующей головки 1 и резьбы 5 на шейке 2. При движении фиксирующей головки по резьбе происходит уменьшение расстояния между рабочей частью 3 и фиксирующей головкой 1, чем обеспечивается фиксация узла в креплении для адаптера.
Возможен вариант, когда фиксирующая головка 1 и шейка 2 выполнены одним элементом (фиксирующая головка 1 жестко зафиксирована на окончании шейки 2 любым доступным способом - сварка, клей, пр., или фиксирующая головка 1 и шейка 2 выполнены одним телом). В таком случае в рабочей части 3 выполнено круглое отверстие с внутренней резьбой 6, уменьшение расстояние между рабочей частью 3 и фиксирующей головкой 1 достигается перемещением резьбы шейки 2 в отверстии с резьбой рабочей части 3 на глубину, достаточную для фиксации узла крепления.
Возможен вариант, когда фиксирующая головка 1, шейка 2 и рабочая часть 3 выполнены отдельными элементами, на фиксирующей головке 1 выполнено круглое отверстие с внутренней резьбой 4, шейка 2 выполнена в виде цилиндра с нанесенной наружной резьбой 5, в рабочей части 3 выполнено круглое отверстие с внутренней резьбой 6, причем резьбы на фиксирующей головке 1, шейке 2 и рабочей части совпадают по размерности, а элементы соединяются в узел с помощью нанесенной резьбы.
Описанный выше узел крепления действует следующим образом. Адаптер, оборудованный представленным узлом крепления в собранном состоянии, т.е. элементы узла соединены в единое целое в соответствии с фиг. 6, до или после нанесения клея на рабочую поверхность адаптера, соединяется с креплением для адаптера инструмента за счет введения фиксирующей головки узла его закругленной частью в посадочное гнездо адаптера, шейка адаптера при этом заводится в торцевую прорезь крепления адаптера, после чего поворачиванием вокруг оси самого адаптера либо инструмента, за счет движения фиксирующей головки 1 по резьбе шейки 2 адаптер жестко фиксируется в посадочном гнезде. Разборка осуществляется в обратном порядке.
Использование предложенного узла крепления в хозяйственной деятельности позволит:
1. увеличить производительность труда за счет увеличения точности производимых операций
2. увеличить производительность труда за счет исключения выпадения адаптера, а в случае использование холодного клея - загрязнения клеевого состава, которое потребует замены клеевого состава
3. использовать для выполнения работ имеющийся в наличии инструмент.
Claims (16)
1. Узел фиксации адаптера в посадочном гнезде крепления адаптера в инструменте, содержащий фиксирующую головку и шейку, соединяющую рабочую часть адаптера и фиксирующую головку, характеризующийся тем, что имеет подвижную механическую конструкцию, в которой расстояние между фиксирующей головкой и рабочей частью может изменяться посредством резьбового соединения между элементами узла фиксации, а форма фиксирующей головки исключает возможность ее прокручивания в посадочном гнезде крепления адаптера.
2. Узел фиксации адаптера в посадочном гнезде крепления адаптера в инструменте по п. 1, отличающийся тем, что рабочая часть адаптера и шейка выполнены одним элементом; фиксирующая головка выполнена отдельным элементом и присоединена к шейке через круглое отверстие с внутренней резьбой, совпадающей по размерности с резьбой, нанесенной на шейку.
3. Узел фиксации адаптера в посадочном гнезде крепления адаптера в инструменте по п. 1, отличающийся тем, что фиксирующая головка и шейка выполнены одним элементом, на шейке выполнена наружная резьба, а рабочая часть адаптера выполнена отдельным элементом и присоединена к шейке через круглое отверстие с резьбой, совпадающей по размерности с резьбой, нанесенной на шейку.
4. Узел фиксации адаптера в посадочном гнезде крепления адаптера в инструменте по п. 1, отличающийся тем, что фиксирующая головка, шейка, рабочая часть адаптера выполнены отдельными элементами; на шейке выполнена наружная резьба; фиксирующая головка соединена с шейкой через круглое отверстие с внутренней резьбой, совпадающей по размерности с резьбой, нанесенной на шейку; рабочая часть адаптера присоединена к шейке через круглое отверстие с выполненной резьбой, совпадающей по размерности с резьбой, нанесенной на шейку.
5. Узел фиксации адаптера в посадочном гнезде крепления адаптера в инструменте по любому из пп. 1-4, отличающийся тем, что наружная резьба на шейке выполнена не по всей длине шейки.
6. Узел фиксации адаптера в посадочном гнезде крепления адаптера в инструменте по любому из пп. 1-5, отличающийся тем, что фиксирующая головка выполнена в форме объемной фигуры, которая образована полуцилиндром, к которому со стороны прямоугольной грани полуцилиндра примыкает параллелепипед, размеры примыкающей грани которого равны размерам прямоугольной грани полуцилиндра; фиксирующая головка соединена с шейкой через круглое отверстие с внутренней резьбой, ось которого совпадает с осью симметрии цилиндра, образующего полуцилиндр объемной фигуры фиксирующей головки, а размер внутренней резьбы круглого отверстия в фиксирующей головке совпадают по размерности с резьбой, нанесенной на шейку.
7. Узел фиксации адаптера в посадочном гнезде крепления адаптера в инструменте по любому из пп. 1-5, отличающийся тем, что фиксирующая головка, шейка и рабочая часть адаптера выполнены из металлов.
8. Узел фиксации адаптера в посадочном гнезде крепления адаптера в инструменте по любому из пп. 1-5, отличающийся тем, что фиксирующая головка, шейка и рабочая часть адаптера выполнены из керамических материалов.
9. Узел фиксации адаптера в посадочном гнезде крепления адаптера в инструменте по любому из пп. 1-5, отличающийся тем, что фиксирующая головка, шейка и рабочая часть адаптера выполнены из композитных материалов.
10. Узел фиксации адаптера в посадочном гнезде крепления адаптера в инструменте по любому из пп. 1-5, отличающийся тем, что фиксирующая головка, шейка и рабочая поверхность произвольной формы выполнены из полимерных материалов.
11. Узел фиксации адаптера в посадочном гнезде крепления адаптера в инструменте по любому из пп. 1-5, отличающийся тем, что фиксирующая головка, шейка и рабочая часть адаптера выполнены из комбинации металлов, керамических материалов, композитных материалов и полимерных материалов либо любого из их сочетаний.
12. Узел фиксации адаптера в посадочном гнезде крепления адаптера в инструменте по любому из пп. 1-11, отличающийся тем, что шейка зафиксирована в фиксирующей головке или в рабочей части адаптера на клеевой состав.
13. Узел фиксации адаптера в посадочном гнезде крепления адаптера в инструменте по любому из пп. 1-11, отличающийся тем, что шейка зафиксирована в фиксирующей головке или в рабочей части адаптера методом опрессовки.
14. Узел фиксации адаптера в посадочном гнезде крепления адаптера в инструменте по любому из пп. 1-11, отличающийся тем, что шейка зафиксирована в фиксирующей головке или в рабочей части адаптера методом сварки.
15. Узел фиксации адаптера в посадочном гнезде крепления адаптера в инструменте по любому из пп. 1-14, отличающийся тем, что между фиксирующей головкой и рабочей частью адаптера на шейку введена пружинная шайба.
16. Узел фиксации адаптера в посадочном гнезде крепления адаптера в инструменте по любому из пп. 1,2,4-15, отличающийся тем, что фиксирующая головка не может быть снята с шейки за счет ограничителя на шейке, выполненного путем шплинтования, обвязки проволокой, приварки, пайки, расклепывания, путем изменения профиля витка резьбы, кернения, использования вязких элементов, нанесение на резьбу клея, лаков, краски либо их комбинаций.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2017143490U RU186395U1 (ru) | 2017-12-12 | 2017-12-12 | Узел фиксации в посадочном гнезде инструмента |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2017143490U RU186395U1 (ru) | 2017-12-12 | 2017-12-12 | Узел фиксации в посадочном гнезде инструмента |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU186395U1 true RU186395U1 (ru) | 2019-01-17 |
Family
ID=65020706
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2017143490U RU186395U1 (ru) | 2017-12-12 | 2017-12-12 | Узел фиксации в посадочном гнезде инструмента |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU186395U1 (ru) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2741027C1 (ru) * | 2020-09-10 | 2021-01-22 | Виталий Сергеевич Новицкий | Насадка инструмента удаления деформаций кузова |
| RU202603U1 (ru) * | 2020-10-06 | 2021-02-26 | Виталий Сергеевич Новицкий | Узел фиксации в посадочном гнезде инструмента |
| RU211020U1 (ru) * | 2022-01-18 | 2022-05-18 | Радик Мирзашаехович Галиев | Устройство для устранения местных деформаций на элементах кузова автомобиля |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE10254514A1 (de) * | 2002-11-22 | 2004-06-03 | Gregor Dutzki | Verfahren zur Beseitigung von Dellen in lackierten Blechen |
| RU114891U1 (ru) * | 2011-12-16 | 2012-04-20 | Алексей Михайлович Барахтянский | Магнитная насадка для инструмента удаления вмятин |
| RU129854U1 (ru) * | 2013-02-20 | 2013-07-10 | Альберт Алекович Яковенко | Приспособление для устранения деформаций изделий из листовой стали (варианты) |
| DE102013112308B3 (de) * | 2013-11-08 | 2015-03-12 | Lars Menzer | Werkzeug zum Herausziehen von Dellen |
| US9669442B1 (en) * | 2015-12-11 | 2017-06-06 | Jose Cruz Alvarez | Dent removing apparatus |
-
2017
- 2017-12-12 RU RU2017143490U patent/RU186395U1/ru active IP Right Revival
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE10254514A1 (de) * | 2002-11-22 | 2004-06-03 | Gregor Dutzki | Verfahren zur Beseitigung von Dellen in lackierten Blechen |
| RU114891U1 (ru) * | 2011-12-16 | 2012-04-20 | Алексей Михайлович Барахтянский | Магнитная насадка для инструмента удаления вмятин |
| RU129854U1 (ru) * | 2013-02-20 | 2013-07-10 | Альберт Алекович Яковенко | Приспособление для устранения деформаций изделий из листовой стали (варианты) |
| DE102013112308B3 (de) * | 2013-11-08 | 2015-03-12 | Lars Menzer | Werkzeug zum Herausziehen von Dellen |
| US9669442B1 (en) * | 2015-12-11 | 2017-06-06 | Jose Cruz Alvarez | Dent removing apparatus |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2741027C1 (ru) * | 2020-09-10 | 2021-01-22 | Виталий Сергеевич Новицкий | Насадка инструмента удаления деформаций кузова |
| RU202603U1 (ru) * | 2020-10-06 | 2021-02-26 | Виталий Сергеевич Новицкий | Узел фиксации в посадочном гнезде инструмента |
| RU211020U1 (ru) * | 2022-01-18 | 2022-05-18 | Радик Мирзашаехович Галиев | Устройство для устранения местных деформаций на элементах кузова автомобиля |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU186395U1 (ru) | Узел фиксации в посадочном гнезде инструмента | |
| EP3747596A3 (de) | Multispann- und mess- und/oder einstellstation für werkzeuge und verfahren zur montage/demontage eines werkzeugs in/aus einer werkzeugaufnahme | |
| DE112016001299T5 (de) | Vorrichtung zum Halten und Tragen von Artikeln | |
| CN203779353U (zh) | 可调节高度和长度的c型夹 | |
| EP3095527A3 (en) | Systems, methods, and apparatus for automated sealant application | |
| DE102014213194A1 (de) | Andrückeinrichtung zum Andrücken eines Finisbands gegen eine Werkstückoberfläche | |
| EP0309699A3 (de) | Aufweitewerkzeug für hohle Werkstücke | |
| CN210389043U (zh) | 卡簧钳 | |
| CN210025003U (zh) | 一种汽车塑料卡子拆卸钳 | |
| DE102007011729B4 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Bearbeiten von Bauteilen einer Gasturbine | |
| CN203471202U (zh) | 一种用于焊接的老虎钳式夹紧装置 | |
| CN215588887U (zh) | 一种钳头可替换的卡簧钳 | |
| AU2018325983B2 (en) | Press die for a pressing tool for pressing round tubular workpiece sections | |
| DE102013009056A1 (de) | Spanndorn zum Aufspannen eines Werkstücks mit einer Innenbohrung, vorrangig zu messtechnischen Zwecken | |
| CN107598793B (zh) | 一种多功能工具 | |
| RU202603U1 (ru) | Узел фиксации в посадочном гнезде инструмента | |
| EP2782043A1 (en) | Method for providing a code on a tool | |
| CN210926970U (zh) | 一种线束安装夹具 | |
| CN205111298U (zh) | 一种软爪车削夹具 | |
| CN209812106U (zh) | 一种大力钳 | |
| CN203600127U (zh) | 一种汽修套筒扳手 | |
| CN204525367U (zh) | 弹簧限位固定钳 | |
| CN217669371U (zh) | 用于在拉杆接头处画标记线的工具 | |
| CN211889345U (zh) | 一种烙铁头 | |
| CN210210217U (zh) | 一种适用于手动拔销器的可拆卸式拔销组件 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM9K | Utility model has become invalid (non-payment of fees) |
Effective date: 20180928 |
|
| NF9K | Utility model reinstated |
Effective date: 20201027 |