RU186375U1 - Переносной траншеекопатель - Google Patents

Abstract

Полезная модель относится к землеройным машинам, а именно к бесковшевым цепным траншеекопателям, предназначенным преимущественно для проходки траншей в грунте. Технический результат - уменьшение тяговых усилий, габаритов и массы, расширение мобильности траншеекопателя. Траншеекопатель содержит цепной режущий орган, направляющую балку, механизм натяжения цепи, электрическое или иное приводное устройство, понижающий редуктор привода, грунтоотбойник, шарнирные заглубляемые опоры, регулируемую по наклону рукоять. 3 з.п. ф-лы, 3 ил.

Description

Полезная модель относится к землеройным машинам, а более конкретно - переносным цепным траншеекопателям, предназначенным преимущественно для проходки траншей глубиной до 1,5 м и шириной 5-6 см в малокаменистом грунте в стесненных условиях.

Известен траншейный цепной экскаватор ЭТЦ1609, включающий базовую машину - колесный трактор МТЗ-82, цепь со скребками, огибающую установленные на раме ведущее и ведомое колеса и поддерживающие ролики, гидроцилиндр заглубления и подъема рамы с рабочей цепью и гидросистему (Комплект конструкторской документации, Дмитровский экскаваторный (опытно-экспериментальный, механический) завод, г. Дмитров, Московской обл., 1993).

Недостатком установки являются: высокая стоимость установки в целом; большие габариты самоходного шасси, не позволяющие прокладывать траншеи на плотно застроенных или с плотной растительностью участках; минимально возможная ширина траншеи (0,2 м) зачастую избыточна для прокладки электрического кабеля или водопровода диаметром 25-50 мм, что влечет повышенные временные и трудозатраты при засыпке и реновации траншеи.

Известен ряд траншеекопателей (http://profitehnika.ru/catalog/transheekopateli_kanavokopateli/) схожей конструкции, принятой за прототип, содержащий опорную раму с самоходным или несамоходным колесным или гусеничным шасси, рабочее оборудование, смонтированное на опорной раме, шнековый транспортер извлеченного грунта, привод механизма передвижения, привод рабочего оборудования, механизм изменения наклона рабочего оборудования. Рабочее оборудование содержит центральный исполнительный орган, выполненный в виде пластинчатого режуще-транспортирующего устройства на основе огибающей ведущую и ведомую направляющие звездочки или ролики бесконечной цепи, направляющую балку и устройство натяжения цепи. Центральный исполнительный орган шарнирно соединен с опорной рамой со стороны верхней ведущей звездочки. Редуктор привода цепного многорезцового исполнительного органа, соединенный через выходной вал с ведущей звездочкой цепного многорезцового исполнительного органа, установлен жестко на опорной раме. Кроме того, на удлиненном валу ведущей звездочки исполнительного органа установлен шнековый транспортер извлеченного грунта. Для подъема и опускания рабочего органа на опорной раме установлена система рычагов или гидроцилиндры.

В сравнении с предыдущим траншеекопателем данное устройство менее массивно (вес от 150 до 600 кг), имеет меньшие габариты и лучшую мобильность и стоимость (на 11.2017 г. от 200 т.р. до 1 млн. р.), однако глубина формируемой траншеи 0,6-1 м, что зачастую недостаточно при укладке водопроводных труб ниже глубины промерзания грунта. Малая глубина образования траншеи напрямую связана со сцепными свойствами шасси, большой шириной исполнительного органа (10-15 см). Чем массивнее шасси, тем выше его сцепные свойства, больше тяговое усилие и тем большей длинны исполнительный орган оно может нести. Чем больше ширина захвата исполнительного органа, тем необходимо большее тяговое усилие.

Не целесообразно формировать траншею в несколько раз шире, чем укладываемые в нее коммуникации - это влечет значительный перерасход энергии, снижает скорость прокладки и требует более массивного, а значит и более дорогого оборудования.

Задача полезной модели - наряду с уменьшением тяговых усилий, габаритов и массы до 10-20 кг, мощности приводного устройства до 1-3 кВт, увеличить глубину формируемой траншеи до 1,3-1,5 м.

Технический результат, на достижение которого направлена полезная модель, заключается в снижении тяговых усилий, мощности приводного устройства, массы и габаритов траншеекопателя с одновременным увеличением сцепных свойств шасси, что позволит увеличить глубину формируемой траншеи до 1,3-1,5 м.

Технический результат, на достижение которого направлена полезная модель, заключается в

Технический результат достигается следующим образом: снижение тяговых усилий за счет снижения ширины захвата исполнительного органа до 5-6 см с одновременным увеличением сцепных свойств шасси путем применения неподвижных (на момент рабочего хода исполнительного органа) анкерных опор, что позволит увеличить глубину отрываемой траншеи до 1,3-1,5 м.

Как и в прототипе, траншеекопатель содержит опорную раму (направляющую балку), механизм передвижения опорной рамы, рабочее оборудование, включающее исполнительный орган, выполненный в виде режуще-транспортирующей огибающей бесконечной цепи. Как и прототип, траншеекопатель содержит механизм подъема и опускания исполнительных органов, выполненный в виде рукояти.

Также траншеекопатель содержит шнековый транспортер извлеченного грунта, закрепленный на одной оси с ведущей звездочкой и направленный в сторону от траншеи, силовую установку привода траншеекопателя и редуктор привода исполнительного органа.

Но в отличие от прототипа заявляемый траншеекопатель вместо колесного или гусеничного шасси, которые при малой массе траншеекопателя обладают малым сцепным свойством с грунтом, дополнительно содержит опорные площадки в виде полозьев с заглубляемым в грунт со стороны траншеи упором, а рукоять шарнирно соединена с опорной рамой (направляющей балкой) и фиксируется сектором с зажимным винтом или шплинтом. Опорные площадки установлены на вращающихся на выносных консолях цапфах.

Снижение энергоемкости разработки траншеи обеспечивается за счет уменьшения ширины разрабатываемой траншеи и отсутствия затрат на передвижение массивного шасси

Таким образом, предложена более компактная и энергоэффективная конструкция, при простоте которой обеспечены широкие технологические возможности траншеекопателя.

Заявляемое устройство поясняется чертежами.

На фиг. 1 изображен общий вид переносного цепного траншеекопателя с рабочим оборудованием.

На фиг. 2 изображен общий вид переносного цепного траншеекопателя с рабочим оборудованием и шнековым транспортером извлеченного грунта - вид сверху.

На фиг. 3 изображен общий вид переносного цепного траншеекопателя с рабочим оборудованием в процессе заглубления и формирования траншеи - вид сбоку.

Позиции на чертежах обозначают следующее:

1 - направляющая балка исполнительного органа с ведомой звездочкой

2 - цепной исполнительный орган, 3 - натяжное устройство, 4 - силовая установка привода механизмов; 5 - понижающий цепной, клиноременный, шестеренчатый или червячный редуктор; 6 - грунтоотбойник; 7 - выносные консоли шасси; 8 - поворотные цапфы; 9 - опорные площадки шасси; 10 - рукоять с элементами управления; 11 - шарнир изменения угла наклона рукояти; 12 - сектор и винт фиксации угла наклона рукояти; 13 - удлиненный вал ведущей звездочки; 14 - шнековый транспортер извлеченного грунта.

Стрелками показано: V_p - направление резания; V_оп - направление опускания рабочего органа; V_п - направление передвижения траншеекопателя.

На направляющей балке 1 установлены редуктор 5 привода цепного многорезцового исполнительного органа 2, силовая установка привода 4, натяжное устройство 3, грунтоотбойник 6 и выносные консоли шасси 7. На выносных консолях 7 на поворотных цапфах 8 установлены опорные площадки 9. На выходном валу 13 редуктора 5 установлены на шпонках ведущая звездочка и шнековый транспортер извлеченного грунта 14 или без оного.

Позади направляющей балки 1 установлен шарнир 11 изменения угла наклона рукояти 10 с фиксируемым винтом сектором 12.

Траншеекопатель работает следующим образом. Перед нарезанием траншеи рукоять зафиксирована прямо. Опорные площадки нажатием ноги оператора заглубляются в грунт. При включении силового привода цепной исполнительный орган плавно опускается в грунт. При достижении рабочей глубины силовой привод останавливается, рукоять фиксируется сектором и винтом 12 в удобном для оператора положении, опорные площадки 9 извлекаются из грунта и траншеекопатель переставляется на несколько сантиметров (10-20 см) дальше по направлению прокладки траншеи.

По окончании работ рукоять 10 траншеекопателя путем изменения угла наклона на шарнире 11 и фиксирующем винте и секторе 12, можно сложить практически параллельно направляющей балке 1, что значительно уменьшает габарит траншеекопателя и упрощает его транспортировку и хранение.

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

1. Комплект конструкторской документации, Дмитровский экскаваторный (опытно-экспериментальный, механический) завод, г. Дмитров, Московской обл., 1993 г.

2. http://profitehnika.ru/catalog/transheekopateli_kanavokopateli

Claims (4)

1. Траншеекопатель, содержащий направляющую балку, рабочее оборудование, включающее исполнительный орган, в виде режуще-транспортирующей бесконечной цепи, грунтоотбойник, шнековый транспортер извлеченного грунта, силовую установку привода и редуктор привода цепного многорезцового исполнительного органа, отличающийся тем, что он содержит заглубляемые опорные площадки, а рукоять траншеекопателя шарнирно соединена с направляющей балкой, а угол наклона рукояти фиксируется сектором и зажимным винтом или шплинтом.

2. Траншеекопатель по п. 1, отличающийся тем, что заглубляемые опорные площадки установлены на поворотных цапфах на выносных консолях.

3. Траншеекопатель по п. 1, отличающийся тем, что опорные площадки выполнены в виде полозьев с заглубляемым грунтозацепом со стороны формируемой траншеи, а с противоположной стороны полоз загнут вверх.

4. Траншеекопатель по п. 1, отличающийся тем, что угол наклона рукояти фиксируется сектором и шплинтом.

Images