RU1859U1 - COTTON YARN - Google Patents

COTTON YARN Download PDF

Info

Publication number
RU1859U1
RU1859U1 RU94036426/12U RU94036426U RU1859U1 RU 1859 U1 RU1859 U1 RU 1859U1 RU 94036426/12 U RU94036426/12 U RU 94036426/12U RU 94036426 U RU94036426 U RU 94036426U RU 1859 U1 RU1859 U1 RU 1859U1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
yarn
cotton
fiber
linen
tex
Prior art date
Application number
RU94036426/12U
Other languages
Russian (ru)
Inventor
М.Н. Никитина
А.П. Переверзев
В.А. Корнышев
Н.А. Свалова
Original Assignee
Акционерное общество "Тверская прядильно-ткацкая фабрика им.А.П.Вагжанова"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Акционерное общество "Тверская прядильно-ткацкая фабрика им.А.П.Вагжанова" filed Critical Акционерное общество "Тверская прядильно-ткацкая фабрика им.А.П.Вагжанова"
Priority to RU94036426/12U priority Critical patent/RU1859U1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU1859U1 publication Critical patent/RU1859U1/en

Links

Landscapes

  • Knitting Of Fabric (AREA)
  • Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)

Abstract

ХЛОПКОЛЬНЯНАЯ ПРЯЖА, выполненная кручением с линейной плотностью 25 - 29 текс из смеси сурового хлопкового волокна и котонизированного льняного волокна, причем компонентный состав пряжи содержит 30 - 50% лен, остальное - хлопок, отличающаяся тем, что пряжа выполнена с коэффициентом крутки 30 - 50.COTTON YARN made by torsion with a linear density of 25 - 29 tex from a mixture of harsh cotton fiber and cotton yarn flax, the component composition of the yarn containing 30 - 50% linen, the rest is cotton, characterized in that the yarn is made with a twist coefficient of 30 - 50.

Description

itit

МКИ: Д0263/04MKI: D0263 / 04

ХЛОЖОЛЬНЯИАЯ ПРЯЖАCOLD YARN

- ОБЛАСТЬ ТЕХНИКИ- FIELD OF TECHNOLOGY

Полезная модель относится к, текстшсьному производству, а именно, к. пряже из смешанного волокна.The utility model relates to textile production, namely, to mixed fiber yarn.

ПРЕдаЕСТВШЦИЙ УРОВЕНЬ ТЕХНИКИ.BACKGROUND OF THE INVENTION

Б условиях дефицита хлопка важнейшей задачей в тек-стильной промышленности является замша последнего в пряже на катонизированй ное льняное волокно, близкое по параметрам С длине и извитости) к х::: хлопку.Under conditions of shortage of cotton, the most important task in the textile industry is the suede of the latter in yarn on a catonized linen fiber, which is close in terms of length and crimp C to x ::: cotton.

Известна хлопк,ольняная пряжа мокрого прядения на основе котонизированного льняного волокна С ко тонинаХр.Cotton is known, wet spinning yarn on the basis of cotonized flax fiber C to tonin XP.

Недостатками указанной прям- яв шотся. выполнение ее из раздельно приготовленных по сйрьёйому составу (котонин и хлопок) волокнистых лент и со,€щинение волокон сложенных лент мокрым прядением. The disadvantages of the specified direct. its performance from separately prepared according to the raw composition (cotonin and cotton) fibrous tapes and combining the fibers of folded tapes by wet spinning.

Указанные недостатки хлопкольняной пршш мокрого прядения затрудняют ее изготовление ж требуют относительно высойих затрат энергоре11Щ)сов на производство пряжи.The indicated drawbacks of wet spinning cotton mill make it difficult to manufacture and require relatively high energy costs for yarn production.

Известна хлопкольняная пряжа сухого пряденщ 2 выполненная из смеси сурового хлопкового волокна и котонизированного льняного волокна для хяопк.ольняных тканей Сз), содержащих основные и уточные нити.Known cotton yarn of dry spinner 2 made of a mixture of harsh cotton fiber and cotonized flax fiber for hayopkolyarnyh fabrics Sz), containing the main and weft threads.

Плотность пряжи составляет 25-t29 текс, а ко.эффициент ее крутки 50t60. Сырьевой состав пряжи составляет котонин, остальное хлопок.The density of the yarn is 25-t29 tex, and the coefficient of twist is 50t60. The raw material composition of the yarn is cotonin, the rest is cotton.

Недостатком известной пряжи является высокий коэффициент крутки, не позволяющий использовать известную хлопк-ольнянута пряжу в трикотажном производстве.A disadvantage of the known yarn is the high twist coefficient, which does not allow the use of the well-known cotton-yarn yarn in knitwear.

СУЩНОСТЬ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЖ.ESSENCE OF USEFUL MODE.

. в основу полезной модели поставлена задача создания хлопк.о льняной гфяжи, пригодной дам использовавЕя в трикотажном производстве для изготовления трикотажного шэлоШа ж iQrnoHOB на кругловязальных машинах для бельевых и верхних изделий.. The utility model is based on the task of creating cotton linen, suitable for ladies, used in knitwear for the manufacture of knitted silk and iQrnoHOB on circular knitting machines for linen and outerwear.

Решение поставленной задачи достигается тем, что в известной хлопК:Ольняной пряже, выполненной из смесж сурового хлопк,ового волокла и ;к,отонизированного льняного волокна и имещей линейную плотность 25-i-29 текс и сырьевой состав лен, остальное хлопок, согласно полезной модели коэффициент крутки цряжи выбран в диапазоне .The solution to this problem is achieved by the fact that in the well-known cotton: Yarn yarn made from a mixture of harsh cotton, yarn fiber and; k, tonic flax fiber and having a linear density of 25-i-29 tex and raw material composition of flax, the rest is cotton, according to the utility model the twist ratio of the chain is selected in the range.

Нижнее значение диапазона крутки пряжи выбрано из ус ловия обеспечения требуемой прочности пряжи, а верхнее из условия устойчивого петлеобразова-ния на трикотажных крутловязальных машинах.The lower value of the yarn twist range is chosen from the condition of ensuring the required yarn strength, and the upper one from the condition of stable loop formation on knitted spin knitting machines.

Введение указанного отличия позволило создать хлопк ольняную пряжу, пригодную для использования в трикотажном производстве.The introduction of this difference made it possible to create cotton yarn suitable for use in knitwear.

ЛУЧШИЙ ВАРИАНТ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ.BEST OPTION FOR IMPLEMENTING A USEFUL MODEL.

. Хлопкольняная пряжа содер}шт; смесь совместно разрыхленных сурового хлопкового и котонизировалного льняного волокон. Компонентный состав смеси включает: лен, остальное хлопок. Хлопковые и льняные волокна в пряже равномерно перемешаны и соединены между собой сухим прядением.. Cotton yarn containing} pcs; a mixture of loosened coarse cotton and cotonized linen fibers. The composition of the mixture includes: flax, the rest is cotton. Cotton and linen fibers in the yarn are uniformly mixed and interconnected by dry spinning.

Линейная плотность пряжи составляет текс, а коэффициент ее крутки . Нижнее значение диапазона крутки пряжи выбрано из условия обеспечения требуемой прочности пряжи, S(x:$ 3 i:eL0 e;s «iX{6Bxx йЙ8ЖШ5Г8 ш)з 10КйРй 1Ьф а верхнее«из условия устойчивого петлеобразования на тржотажных 1{ругловязальных машинах.The linear density of the yarn is tex, and its twist coefficient. The lower value of the yarn twist range is selected from the condition of ensuring the required yarn strength, S (x: $ 3 i: eL0 e; s «iX {6Bxx ı8ZhSh5G8 w) 10 10KyRy 1bf and the upper из from the condition of stable loop formation on knitting 1 {knitting machines.

Пряяса выполнена по кардной системе на кольцевых машинах прядения, типа II-66-5M6. При этом удельная разрывная вагрузка пряжи составила не менее 12 СН/текс.Spinner is made according to the card system on ring spinning machines, type II-66-5M6. In this case, the specific breaking load of yarn was at least 12 CH / tex.

г (У g (U

Claims (1)

ХЛОПКОЛЬНЯНАЯ ПРЯЖА, выполненная кручением с линейной плотностью 25 - 29 текс из смеси сурового хлопкового волокна и котонизированного льняного волокна, причем компонентный состав пряжи содержит 30 - 50% лен, остальное - хлопок, отличающаяся тем, что пряжа выполнена с коэффициентом крутки 30 - 50.COTTON YARN made by torsion with a linear density of 25 - 29 tex from a mixture of harsh cotton fiber and cotonized flax fiber, the yarn component composition containing 30 - 50% linen, the rest - cotton, characterized in that the yarn is made with a twist coefficient of 30 - 50.
RU94036426/12U 1994-09-29 1994-09-29 COTTON YARN RU1859U1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU94036426/12U RU1859U1 (en) 1994-09-29 1994-09-29 COTTON YARN

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU94036426/12U RU1859U1 (en) 1994-09-29 1994-09-29 COTTON YARN

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU1859U1 true RU1859U1 (en) 1996-03-16

Family

ID=48264189

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU94036426/12U RU1859U1 (en) 1994-09-29 1994-09-29 COTTON YARN

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU1859U1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2807097C1 (en) * 2023-04-11 2023-11-09 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Ивановский государственный политехнический университет" Method for producing double-twisted cotton yarn on spinning and twisting machine

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2807097C1 (en) * 2023-04-11 2023-11-09 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Ивановский государственный политехнический университет" Method for producing double-twisted cotton yarn on spinning and twisting machine

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106948052B (en) A kind of flame-proof electrostatic resistance yarn and its fabric
CN101387031A (en) Natural fiber mixed fabric with flash effect and production method thereof
EP0445724A3 (en) Process for making cotton blend warp yarns for durable fabrics
JPS6445830A (en) High performance carbon fiber cord
WO2009098585A2 (en) Process for making a multicomponent thread and multicomponent thread thus made
RU1859U1 (en) COTTON YARN
GB914704A (en) Yarns and fabrics of synthetic fibres
KR840008826A (en) Elastic flat surface fabric and manufacturing method thereof
CN1123852A (en) Blend fabric of fine wool and silk
GB870017A (en) New spun yarns and textile articles obtained from these yarns
Ullah et al. A review on sustainable textile products from jute and cotton blends
GB710078A (en) Improvements in and relating to papermakers' felts
RU2090673C1 (en) Yarn for fabrics and knitting ware (versions), method of manufacturing thereof, fabric and knitting cloth
US2382704A (en) Thread
SU1640236A1 (en) Suiting cloth
RU12828U1 (en) THE CLOTH
CN1222591A (en) Down spinning technology
RU2061806C1 (en) Method for preparation of composite yarn for knitted fabric
CN1428469A (en) Cashmere fibre and Aupudimu fibre blended fabric
RU2098526C1 (en) Yarn for woven and knitted ware and method of manufacturing thereof
SU1541317A1 (en) Plated fabric
Arora et al. Performance of Rabbit hair blends with cotton and wool in khadi system
GB238671A (en) Improvements in the manufacture of velvets, velveteens, cords and other weft pile fabrics
RU11219U1 (en) FABRIC FABRIC
RU21599U1 (en) COSTUME AND PAYMENT FABRIC "FOREST HARMONY"