RU12828U1 - THE CLOTH - Google Patents

THE CLOTH Download PDF

Info

Publication number
RU12828U1
RU12828U1 RU99120476/20U RU99120476U RU12828U1 RU 12828 U1 RU12828 U1 RU 12828U1 RU 99120476/20 U RU99120476/20 U RU 99120476/20U RU 99120476 U RU99120476 U RU 99120476U RU 12828 U1 RU12828 U1 RU 12828U1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
fabric
weft
fibers
warp
threads
Prior art date
Application number
RU99120476/20U
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Ф.С. Адамченко
Original Assignee
Адамченко Федор Семенович
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Адамченко Федор Семенович filed Critical Адамченко Федор Семенович
Priority to RU99120476/20U priority Critical patent/RU12828U1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU12828U1 publication Critical patent/RU12828U1/en

Links

Landscapes

  • Woven Fabrics (AREA)

Abstract

1. Ткань, содержащая переплетение основных нитей из химических волокон и уточных нитей из натуральных волокон, отличающаяся тем, что основа выполнена из полиэфирной текстурированной нити, а уток - из хлопковой 100%-ной пряжи, причем количество нитей на 10 см по основе составляет 392/408, а по утку - 194 - 206.2. Ткань по п.1, отличающаяся тем, что она выполнена саржевым переплетением.3. Ткань по п.1, отличающаяся тем, что линейная плотность нитей основы составляет 25,0 текс, а линейная плотность уточных нитей составляет 50,0 текс.4. Ткань по п.1, отличающаяся тем, что содержание волокон в ней находится в следующем соотношении, %:Полиэфирные волокна - 33Хлопковые волокна - 671. A fabric containing an interlacing of warp threads from man-made fibers and weft threads from natural fibers, characterized in that the warp is made of textured polyester yarn, and the weft is made of 100% cotton yarn, and the number of threads per 10 cm on the warp is 392 / 408, and for the duck - 194 - 206.2. Fabric according to claim 1, characterized in that it is made of twill weave. Fabric according to claim 1, characterized in that the linear density of the warp threads is 25.0 tex, and the linear density of the weft threads is 50.0 tex. Fabric according to claim 1, characterized in that the content of fibers in it is in the following ratio,%: Polyester fibers - 33 Cotton fibers - 67

Description

Полезная модель относится к текстильной промьпменности, а к производству тканей, изготавливаемых способом ткачества и предназначенных дцш изготовления одежды.The utility model relates to textile industry, and to the production of fabrics made by weaving and designed for clothing manufacturing.

Известна ткань, вшолненная полотняным переплетением основных нитей из химических волокон и уточных нитей из натуральifflx волокон (см.например. Свидетельство на полезную модель РФ № 2III, кл.ДОЗД 15/00 за 1996 г.) l .Known fabric filled with plain weaving of warp yarns from chemical fibers and weft yarns made from natural difflx fibers (see, for example, Certificate for Utility Model of the Russian Federation No. 2III, class DZZD 15/00 for 1996) l.

Недостатком данной ткани Г1| является ее низкая поверхностная плотность, низкие разрнвные и раздирающие характеристики и невысокие гигиенические свойства.The disadvantage of this fabric G1 | is its low surface density, low tearing and tearing characteristics and low hygienic properties.

Известна ткань, выполненная переплетением основньос нитей из химических волокон и уточных нитеЭ из натуральных волокон, где в основе используют нить полиэфирную текстурированную, в утке используют пршку хлопковую 100, причем количество нитей на 10 см по основе составляет 359-374, а по утку 205-217 (см. например. Свидетельство на полезную модель РФ № 6564 по ж. ДОЗД 15/00 за 1998 rj 2 .Known fabric made by weaving warp yarns from chemical fibers and weft threads made of natural fibers, where the basis is used polyester textured yarn, cotton weft 100 is used in the weft, the number of threads per 10 cm on the basis is 359-374, and for weft 205- 217 (see, for example, Certificate for Utility Model of the Russian Federation No. 6564 by railway DOSD 15/00 for 1998 rj 2.

Недостатком известной ткани 2 является то, что несмотря на более высокие чем в ill эксп.луатадионные показатели, онаA disadvantage of the known fabric 2 is that despite the higher than in ill exp.

обладает низкими гигиеническими свойстваг и.possesses low hygienic properties and.

Задача, на рещениа которой направлена предлагаемая полезная модель заключается в сохранении хороших эксплуатахщонных показателей при yj3y4meHHH гигиенических показателей и свойствThe problem to which the proposed utility model is directed is to maintain good performance of hygienic indicators and properties at yj3y4meHHH

ТКАНЬ Вышеназванная задача решается за счет того, что в ткани,FABRIC The above problem is solved due to the fact that in the fabric,

содержащей лереллетение основы из лолиэфйрной текстурированной нити и уточных нитей из хлопковой 100 лряжи согласно предложению, количество ните на 10 см до основе составляет 392-408, а по утЕу 194-206.According to the proposal, the amount of thread per 10 cm to the base is 392-408, and according to UtUu 194-206.

При этом ткань вшолнена саржевые переплетением. Кроме того, линейная плотность нитей основы составляет 25,0 текс, а линейная плотность уточшй: нитей составляет 50,0 текс. Кроме того, содержание волокон в ткани находится в следр)щем соотношении, %.In this case, the fabric is filled with twill weave. In addition, the linear density of warp yarns is 25.0 tex, and the linear density is more precise: yarns is 50.0 tex. In addition, the fiber content in the tissue is in the following ratio,%.

Полиэфирные волокна - 33 Хлопковые волокна - 67Polyester Fiber - 33 Cotton Fiber - 67

Использование в основе полиэфирннх текстурированных нитей придают ткани упругую эластичность, что повышает ее прочностные характеристики: разрывные аагрузки на основе и утц7, а также стойкость к истиранию. Применение в утке лряжи хлопковой 10С и увеличение ее содержания до 67 во всей ткани позволяет повысить ее гигиенические и абсорбционные свойства.The use of textured yarns in polyester yarn gives the fabric elastic elasticity, which increases its strength characteristics: explosive loads on the basis and utts7, as well as abrasion resistance. The use of cotton 10C in duck weights and an increase in its content to 67 in the entire fabric can improve its hygienic and absorption properties.

Саржевое переплетение позволяет подучить более ровную поверхность ткани за счет увеличения выхода на лицевую сторону ткани основных полиэфирных текстурированных тканей, и в то же время улучшить ее петиенические свойства за счет большего выхода уточных нитей из 100 хлопковых волокон на изнаночную сторону ткани.Twill weave allows you to get a more even surface of the fabric by increasing the output on the front side of the fabric of the main polyester textured fabrics, and at the same time improve its petienic properties due to the greater yield of weft threads of 100 cotton fibers on the wrong side of the fabric.

Линейная плотность нитей основы составляет 25,0 текс, а линейная плотность уточных нитей - 50,0 текс,The linear density of warp yarns is 25.0 tex, and the linear density of weft yarns is 50.0 tex,

Такач линейная плотность по основе и утку позволяет добиться оптимальной плотности всей ткани.Takach linear density at the base and weft allows you to achieve the optimal density of the entire fabric.

2 2

на Фиг - показана схема переплетения нитей,on Fig - shows a pattern of weaving threads,

на Фиг.2 - разрез А-А на Фиг.1.figure 2 is a section aa in figure 1.

В таблице представлены физико-механические показатели ткани с различнши плотностями на основе и утку с разной линейной плотностью пряжи и с разнда содержанием волокон по основе и утку,The table shows the physico-mechanical properties of fabrics with different densities on the basis and weft with different linear densities of yarn and with different fiber contents on the basis and weft,

ШМЕР I.SHMER I.

Заталяемая ткань выработана на ткацком станке СТБ с ээксцентриком и зевообразовательнш механизмом. Беление, мерсеризация, крашение и заключительная отделка осуществлялись на комплекте оборудования, предназначенном для отделки полиэфирно-хлопковых тканей. 3 качестве основы I ткани использована нить полиэфирная текстурированная средней растяжимости, линейной плотности 25,0 текс. Использование данной нити в основе I позволяет повысить эксплуатационные свойства ткани:The fabric is hidden on a STB loom with an eccentric and a shedding mechanism. Bleaching, mercerization, dyeing and final finishing were carried out on a set of equipment designed for finishing polyester-cotton fabrics. 3 as the basis of I fabric, a polyester textured yarn of medium elongation, linear density 25.0 tex was used. The use of this thread in the basis of I can improve the operational properties of the fabric:

-разрывные нагрузки по основе I от 68,6 до 70,0 кгс,- breaking loads on the basis of I from 68.6 to 70.0 kgf,

-стойкость к истиранию - 1500 щжлов.- resistance to attrition - 1500 shchzlov.

того, ткань с использованием в основе I полиэфирных текстурированных нитей средней растязьилости по сравнению с тканями, у которых в основе использована нить из пряжи, .имеет болыцую поверхностную плотность - от 208 до 230. In addition, a fabric using medium stretch polyester textured yarns as a base I compared to fabrics using yarn as a base, has a large surface density from 208 to 230.

Использование в качестве уточных нитей 2 пряжи хлопчатобумажной 100 с линейной плотностью 50,0 текс позволяет повысить гигиенические и абсорбционные свойства ткани,The use of cotton yarn 100 with a linear density of 50.0 tex as weft threads 2 improves the hygienic and absorption properties of the fabric,

Состав и соотношение применяемого сырья, а именно, 33 полиэфирных волокон в основе I и 67 хлопковых волокон в утке 2, оптимальным образом обеспечивает наилучшие эксплуатационные и потребительские свойства ткани.The composition and ratio of the raw materials used, namely 33 polyester fibers in the base of I and 67 cotton fibers in weft 2, optimally provides the best operational and consumer properties of the fabric.

выход на лицевую CTOpoiiy ткани основных полиэфргрных текстурированных нитей I, а также улучшить гигиенические свойства ткани за счет большего выхода уточных нитей 2 из натурального волокна на изнаночную сторону ткани.access to the front CTOpoiiy fabric of the main polyester fabric textured yarns I, as well as to improve the hygienic properties of the fabric due to the greater exit of the weft yarn 2 from natural fiber to the wrong side of the fabric.

ПРШЕР 2,Preacher 2,

Аналогичен пршлеру J I, но содержание волокон в ткани находится в следующем соотношении:Similar to prlesler J I, but the fiber content in the fabric is in the following ratio:

полиэфирные волокна - 53polyester fibers - 53

хлопковые волокна - 47cotton fibers - 47

Данная ткань в связи с уменьшением содержания натурального волокна незначительно уступает ро потребительским и гигиеническим свойствам заявляемой ткани.This fabric due to the decrease in the content of natural fiber is slightly inferior to the consumer and hygienic properties of the claimed fabric.

ПРШШР 3.CRSS 3.

В данной ткани в качестве основных нитей I использована прялса хлопчатобумажная с линейной плотностью 24,0 текс, а в качестве уточных нитей 2 - нить полиэфирная тексоурированная с линейной плотностью - 50,0 текс.In this fabric, cotton spinning with a linear density of 24.0 tex was used as the main threads I, and polyester texourized with a linear density of 50.0 tex was used as weft 2.

При сравнении с з-аявляемой тканью данная ткань менее технологична из-за повышенной обрывности в ткацком станке, так как используется одиночная хлопчатобумажная пряжа в основе I. Данная ткань значительно уступает по гигиеническим свойствам и по стойкости к раздвиганию нитей.Compared with the inventive fabric, this fabric is less technologically advanced due to increased breakage in the loom, since single cotton yarn at the base I is used. This fabric is significantly inferior in hygiene and resistance to thread separation.

Использование предаагаемой полезной модели позволяет улучшить гигиеничные показатели и свойства ткани.The use of the predicted utility model improves the hygienic indices and properties of the tissue.

Claims (4)

1. Ткань, содержащая переплетение основных нитей из химических волокон и уточных нитей из натуральных волокон, отличающаяся тем, что основа выполнена из полиэфирной текстурированной нити, а уток - из хлопковой 100%-ной пряжи, причем количество нитей на 10 см по основе составляет 392/408, а по утку - 194 - 206.1. A fabric containing interweaving of warp yarns of chemical fibers and weft yarns of natural fibers, characterized in that the warp is made of polyester textured yarn and weft is made of 100% cotton yarn, the number of threads per 10 cm of the warp is 392 / 408, and for the duck - 194 - 206. 2. Ткань по п.1, отличающаяся тем, что она выполнена саржевым переплетением. 2. The fabric according to claim 1, characterized in that it is made of twill weave. 3. Ткань по п.1, отличающаяся тем, что линейная плотность нитей основы составляет 25,0 текс, а линейная плотность уточных нитей составляет 50,0 текс. 3. The fabric according to claim 1, characterized in that the linear density of the warp threads is 25.0 tex, and the linear density of the weft threads is 50.0 tex. 4. Ткань по п.1, отличающаяся тем, что содержание волокон в ней находится в следующем соотношении, %:
Полиэфирные волокна - 33
Хлопковые волокна - 67
Figure 00000001
4. The fabric according to claim 1, characterized in that the fiber content in it is in the following ratio,%:
Polyester Fiber - 33
Cotton fibers - 67
Figure 00000001
RU99120476/20U 1999-10-01 1999-10-01 THE CLOTH RU12828U1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU99120476/20U RU12828U1 (en) 1999-10-01 1999-10-01 THE CLOTH

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU99120476/20U RU12828U1 (en) 1999-10-01 1999-10-01 THE CLOTH

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU12828U1 true RU12828U1 (en) 2000-02-10

Family

ID=48274137

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU99120476/20U RU12828U1 (en) 1999-10-01 1999-10-01 THE CLOTH

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU12828U1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102691156A (en) Pure cotton heavy bath mat weaving process
CN103572472A (en) High-hydroscopicity double-faced pile fabric
RU12828U1 (en) THE CLOTH
KR101096913B1 (en) Corduroy Having Two Tone Color
RU18537U1 (en) THE CLOTH
RU18071U1 (en) FABRIC SEMILINE
RU2085634C1 (en) Wear-resistant fabric
CN111441125A (en) Fine-denier imitation knitting rib polyester fabric and preparation method thereof
RU6564U1 (en) FABRIC FABRIC
RU18079U1 (en) FABRIC SEMILINE
RU6803U1 (en) FABRIC FABRIC
RU8000U1 (en) FABRIC PAYMENT AND SUIT
CN213798454U (en) High-strength wear-resistant high-cotton-feeling fabric
RU6800U1 (en) FABRIC FABRIC
RU2711712C1 (en) Furniture fabric
CN215628519U (en) Double-sided opposite-property wrinkled tweed fabric
CN218812402U (en) China-hemp fiber blended colored spun fabric
CN211921819U (en) Novel DTY (draw textured yarn) or FTY (fluorine-doped tin-Y) blended fabric
RU19837U1 (en) THE CLOTH
RU13803U1 (en) FABRIC TECHNICAL
RU18176U1 (en) FABRIC SEMILINE
RU6802U1 (en) UNDERWEAR FABRIC
RU10728U1 (en) FABRIC FABRIC
RU10725U1 (en) FABRIC FABRIC
RU1303U1 (en) Offset Plate Fabric