RU18511U1 - Устройство для складывания листов - Google Patents
Устройство для складывания листов Download PDFInfo
- Publication number
- RU18511U1 RU18511U1 RU2001104012/20U RU2001104012U RU18511U1 RU 18511 U1 RU18511 U1 RU 18511U1 RU 2001104012/20 U RU2001104012/20 U RU 2001104012/20U RU 2001104012 U RU2001104012 U RU 2001104012U RU 18511 U1 RU18511 U1 RU 18511U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- bevel
- sheet
- guide frame
- folding
- longitudinal guide
- Prior art date
Links
Landscapes
- Folding Of Thin Sheet-Like Materials, Special Discharging Devices, And Others (AREA)
Abstract
Устройство для складывания листов, содержащее продольную направляющую рамку со скосом и прижимной роликовый механизм подачи, отличающееся тем, что продольная направляющая рамка выполнена в виде сквозного паза под толщину обрабатываемого гофрированного бумажного листа в скосе конической формы, трубчатый выход которого примыкает к смонтированному на подпружиненном рычаге прижимному ролику, геометрически замкнутому торцем внутри профиля приводной фрикционной катушки.
Description
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СКЛАДЫВАНИЯ ЛИСТОВ .
Предложенная иолеиная модель относится к. технике иа1отоьления объемных изделий ии 1офрироыанной бумах-и при подаче материала на вращающуюся оправку аутем ci-ибания продольной складки с последующей ее деформацией,может быть использовано для фальцовки и предназначено для из1отовления из 1 офрированной бума1и, в листах и рулонной, декоративных и отделочных художественных изделий.
Уровень техники данной области характеризуют устройства,содержащие средство 1-офрирования листово1О материала, включающее установленную в корпусе симметрично продольной направляющей для материала пару кулачково-рычажных механизмов с прижимными пластинами захватов подающего механизма, кинематически связанного с отсекателем (см.,например, SU 1777145, В 41F 1/24, 1989 и патент RU 1837019, В 31F 1/24, опубл. 30.08.93 в бюл. N 32).
Недостатком указанных устройств является узкоцелевое назначение для из1отовления патронных мембранных фильтров из бума1и, в которых формируют последовательным складыванием материала 1офры идентично1о профиля при подаче их с уплотнением в корпус патрона .
Для калибровки и упрочнения формируемого фильтра пространственным изменением профиля 1-офрированно1-о листа, в частности, продольной фальцовкой, необходимо специальное устройство, устанавливаемое дополнительно к описанному, что усложняет конструкцию, наладку и обслуживание, повышая потребительскую стоимость изделий..
Более универсальным комплексным устройством складывания лиCTOBoio материала при eio подаче в техноло1ический узел механической обработки профиля, которое выбрано по числу совпадающих признаков в качесчве наиболее близко1о аналога, является изобре,. i
31D тение SU 1807943, В 29C 65/02, опубл. 07.04.93 ы бюл.Ы13.
Известное устройство для сварки пленки из термопластичного материала предназначено для из1отовления широкой номенклатуры изделий в виде папок, пакетов, оберток кни1 и тетрадей, которые имеют поперечные карманы, автоматически формируемые складыванием листа при ei-o подаче в технологический узел сварки, выполненный в форме приводных барабанов, на которых смонтированы пластинчатые электрона1реватели.
Это устройство включает роликовый механизм штучной подачи листов из питателя, осна1ценно1о отсекателем, в продольную направляющую рамку в виде тупиковой щели со скосом на выходе, примыкающим к прижимным роликам, за которыми установлена пара сварочных барабанов - технолодический узел механической обработки сложенного листа. Сварочные барабаны являются тянущими и служат для выдачи 1-отового изделия.
Ре1улировкой длины гупиковой направляющей рамки изменяют величену необходимой складки листа, формируемой на скосе из избытка подаваемого материала, а месторасположением и ориентированием нагревателей относительно технологических барабанов выбирают форму карманов и вид сварных швов.
Устройство по прототипу представляет собой комплексную ai-pe1-атированную конструкцию по производству готовых изделий объемной формы из термопластичной пленки.
Однако, недостатками известнохо устройства являются О1раничения производительности и функциональных возможностей, которые являются следствием техноло1-ической схемы работы конструкции с тупиковой продольной направляющей и скосом на выходе, что позволяет складывать листовой материал только поперек и с обязательным, практически удвоенным холостым ходом, так как складка формируется на заднем конце листа при подаче eio петли по скосу к
2. прижимному роликовому механизму.
При этом не аредсгавляетия технически возможным выполнить фальцовку с торца 1-офрированно1-о листа, не1-ибко1о вдоль , который автоматически не сложится на скосе, а при принудительном складывании механическим отсекателем (как в прототипе)- сомнется и сложится неровно.
Задачей на решение которой направлено настоящая полезная модель, является усовершенствование известной конструкции для складывания листово1-о материала, чтобы обеспечить простыми средствами совмещенную с подачей материала торцевую фальцовку 1офрированного материала с заданными 1еометрией и качеством, то есть расширение функциональных возможностей и производительности работ .
Требуемый технический результат достих-ается тем, что в известном устройстве для складывания листов, содержащем продольную направляющую рамку со скосом и прижимной роликовый механизм подачи , по предложению автора, продольная направляющая рамка выполнена в виде сквозно1о паза под толщину обрабатываемого гофрированHOio бумажно1о листа в скосе конической формы, трубчагый выход KOTOpoi-o примыкает к смонтированному на подпружиненном рыча1е прижимному ролику, еометрически замкнутому торцем внутри профиля приводной фрикционной катушки.
Отличительные признаки обеспечили плавное автоматическое, равномерное по торцу складывание листового материала при его продольной подаче в прижимной роликовый механизм, который дополнительно деформирует край листа растяжением 1офров по синусоидальной циклоиде, ко1ругднтной развертке окружности рифлений приводной катушки, что является новизной качества, новым сверхэффектом, неприсущим признакам в их разобщенности, то есть получен эффект суммы, а не сумма эффектов.
3.
Роликовый прижимной механизм предложенной конструкции кроме основной функции 110 подаче листа выполняет дополнительную - рихтовку гофр фальца растяжением и объемное оформление торца материала
Совмещение продольной направляющей рамки выполненной в виде сквозной щели, с коническим скосом позволило механизировать складывание гофрированной бума1-и по торцу с заданным качеством фальца в листах и рулонной.
В коническом скосе, наклоненном к прижимному механизму, конфи1урация KOTOpoio является предметом ноу-хау, автоматически происходит фальцовка торца 1-офрированно1о бумажно1о листа без заминов и деформаций во время подачи основного материала сквозь продольную щелевую рамку к механизму прижима. При этом на трубчатом выходе скоса получают равномерную складку заданной ширины, поступающую непосредственно в прижимной механизм на последующую механическую обработку.
Форма элементов прижимного механизма и их пространственное взаиморасположение, а именно: силовое замыкание прижимного ролика посредством подпружиненно1-о двуплече1о рыча1а к фрикционной приводной катушке, профилем которой осуществляется 1еометрическое замыкание торца ролика,- обеспечивают совмещение функций подачи материала с рихтовкой его рифлей, в результате че1о край листа растягивается и под действием упругих сил материала формируется волнообразный профиль 1ладкого торца продольно1о фальца гофрированно1-о листа по форме синусоидальной циклоиды.
Следовательно, каждый признак необходим, а их совокупность в устойчивой взаимосвязи являются достаточными для решения поставленной задачи по достижению требуемохо результата с заданным эффектом при новом техническом и техноло1 ическом качестве.
изображены:
на фи1.1 - фого иредложеннохО усгройства; на фи1ч2 - вид сверху; на фи1-.3 - разрез но А-А на фи1.2.
В описании предложенной конструкции устройства представлен пример выполнения ручного приспособления для поперечной фальцовки гофрированной бумаги, предназначенной для декорирования букетов цветов,ящиков и i-оршков с домашними растениями, для из1отовления оболочек бытовых изделий, украшений и i-ирлянд.
На основании 1 закреплен конический скос 2 с поверхностью, имеющей низкий коэффициент трения, например, из иолированно1-о листа нержавеющей стали, наклоненный в сторону прижимного механизма 3-4. Конический скос 2 установлен с продольным относительно основания 1 сквозным зазором, выполняющим функции направляющей рамки 5 для подачи 1офрированной бумаги.
Прижимной ролик 3 смонтирован на двуплечем рычаге 6, Haipyженном с противной стороны пружиной 7, оснащенной регулировочным винтом 8 тя1и 9. Прижимной ролик 3 торцом примыкает к рифленой канавке 10 приводной катушки 4 (фи1-.3), образуя тянуще-гибочное средство.
Приводная катушка 4 установлена на оси 11 рукоятки 12.
Основание 1 комплектуется струбциной 13 для крепления устройства к столешнице или любой несущей рабочей плоскости.
Усилие прижима ролика 3 к катушке 4 для аротя1ивания деформируемо1о бумажно1-о 1-офрированно1-о материала без проскальзывания и разрывов выбирают посредством вращения винта 8 в ту или дру1-ую сторону, изменяя при этом длину тя1и 9 и, следовательно, pei-улируя ynpyiocTb пружины 7.
к.онический скос 2 и перемещают вдоль направляющей рамки 5 к прижимному механи;зму 3-4. При эч-ом торец листа плавно ci-инается по конической поверхности скоса 2 и на трубчатом etO выходе формируется продольный фальц поперек i-офроБ адекватно1-о размера.
Далее аа нижнее ао чертежу алечо рыча1а 6 ролик 3 отводят от катушки 4, а в образовавшийся цааор подают сформированный в скосе 2 фальц на торце 1-офрированно1-о материала. Затем освобождают 6: под действием уиру1ости аружины 7 ролик 3 возвращается в исходное аоложение к катушке 4, 1де арижимает к ее рифленой канавке фальц бумажно1-о 1-офрированно1-о листа.
Вращением катушки 4, посредством рукоятки 12 через ось 11, иротя1-ивают фальц, который непрерывно автоматически формируется в коническом скосе 2 за счет разложения сил подачи OCHOBHOI-O материала вдоль рамки 5. При зтом сложенный вдвое гофрированный лист в прижимном механизме 3-4 выравнивается и относительно увеличивается ао длине за счет динамического разглаживания 1офров, образовывая своеобразный волан ао торцу обрабатываемохо листа из знакоаеременных циклоид.
В случае необходимости аодобный профиль листового 1офрированного материала с продольной складкой формируют на противоположной eio стороне, повторяя вышеописанные операции со свободным торцом листа.
Следует отметить, что после обработки i-офрированный материал приобретает дополнительную конструкционную жесткость за счет арок циклоид из двойного листа складок на торце и остаточных напряжений деформаций в сопряжениях 1еометрически различных пространственных фи1ур поверхности материала.
Полученный материал характеризуется конструкторско-художественным единством декоративно1-о стильно1о дизайна для отделки бытовых изделий малых форм (абажуров светильников, кашпо, игрушек, 1ирлянд и т.п.) и для художественной упаковки букетов цветов.
Предложенное устройство просто по конструкции, в наладке и надежно при % кс11луатыции, имеет низкую себестоимость иахотовления,мобильно и компактно в работе, обеспечивает отличное качество отделочного материала сложной пространственной формы.
Сопоставительный анализ 11редложенно1-о техническохо решения с выявленными аналогами уровня техники,из KOTOpoio явным образом не следует для специалиста отрасли, показал, что оно неизвестно, а, с учетом возможности иромышленно1-о тиражирования,можно сделать вывод о соответствии критериям патентоспособности.
Claims (1)
- Устройство для складывания листов, содержащее продольную направляющую рамку со скосом и прижимной роликовый механизм подачи, отличающееся тем, что продольная направляющая рамка выполнена в виде сквозного паза под толщину обрабатываемого гофрированного бумажного листа в скосе конической формы, трубчатый выход которого примыкает к смонтированному на подпружиненном рычаге прижимному ролику, геометрически замкнутому торцем внутри профиля приводной фрикционной катушки.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2001104012/20U RU18511U1 (ru) | 2001-02-14 | 2001-02-14 | Устройство для складывания листов |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2001104012/20U RU18511U1 (ru) | 2001-02-14 | 2001-02-14 | Устройство для складывания листов |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU18511U1 true RU18511U1 (ru) | 2001-06-27 |
Family
ID=48278257
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2001104012/20U RU18511U1 (ru) | 2001-02-14 | 2001-02-14 | Устройство для складывания листов |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU18511U1 (ru) |
-
2001
- 2001-02-14 RU RU2001104012/20U patent/RU18511U1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US2141235A (en) | Process and apparatus for making arcuately plaited products | |
DE102013107931A1 (de) | Vorrichtung zum Umformen eines flachliegenden Materials | |
NL8303861A (nl) | Meervoudige-v plaatmetalen snaarschijven en de vervaardiging daarvan. | |
CN215040687U (zh) | 一种蜂窝纸板包装用压痕装置 | |
RU18511U1 (ru) | Устройство для складывания листов | |
ES2244918T3 (es) | Maquina para troquelar piezas laminares en bruto de una banda de carton ondulado y para la formacion de lineas de plegado en dichas piezas lainares en bruto. | |
EP1447211A2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur beidseitigen Querrillung von Endlosbahnen | |
CN106079563B (zh) | 一种用于生产包装箱的瓦楞纸压痕装置 | |
RU2186688C1 (ru) | Устройство для складывания листов | |
EP1050349A2 (en) | Mandrel clamping arrangement | |
DE2242576C2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Falten mehrerer übereinanderliegender, klammergehefteter Papierbogen | |
CN212578751U (zh) | 一种铁皮裁切装置 | |
US5152738A (en) | Adjustable film folding tooling assembly | |
CN214087034U (zh) | 一种折布器 | |
US1461848A (en) | Tube-forming machine | |
ITBO20000602A1 (it) | Metodo e apparecchiatura per la piegatura di profilati e simili secondo raggi di curvatura programmabili | |
DE111218C (ru) | ||
DE692510C (de) | Verfahren zum Herstellen bogenfoermig gefalzter Erzeugnisse | |
US3372563A (en) | Apparatus for producing tubing | |
CN214217541U (zh) | 一种用于纸加工的进料装置 | |
US1601128A (en) | Apparatus for simultaneously cutting, scoring, punching, and performing analogous operations | |
DE151805C (ru) | ||
CN213923297U (zh) | 一种纸板生产用防卷曲的覆膜机 | |
CN207859601U (zh) | 一种纸袋折上口装置 | |
CN208450292U (zh) | 一种新型金属板材弯折加工机 |