RU184819U1

RU184819U1 - FOOD TRAY

Info

Publication number: RU184819U1
Application number: RU2018108759U
Authority: RU
Inventors: Андрей Васильевич Семенчуков
Original assignee: Иностранное производственное унитарное предприятие "Мультипак"
Priority date: 2018-03-12
Filing date: 2018-03-12
Publication date: 2018-11-12

Abstract

Лоток для пищевых продуктов, содержащий формованный корпус, состоящий из основания и боковых стенок, продолжающихся вверх и слегка наружу от указанного основания, имеющих отбортовку по краю корпуса, причем корпус выполнен из термоформуемого полимерного материала с ребрами жесткости. Согласно полезной модели, ребра жесткости выполнены по основанию корпуса продолжающимися, как на боковые смежные перпендикулярно расположенные стенки, так и на боковые параллельно расположенные стенки, не доходя до края корпуса на центральной их поверхности, с образованием свободных от ребер жесткости участков, на которых выполнены рельефные элементы.Такое исполнение способствует повышению устойчивости лотка к деформации по всей его площади при сохранении экономичности производства и дополнительно обеспечивает удобство его использования и информационную функциональность.A food tray comprising a molded body consisting of a base and side walls extending upward and slightly outward from the base, having a flange at the edge of the body, the body being made of a thermoformed polymer material with stiffeners. According to a utility model, stiffeners are made along the base of the body, continuing, both on the side adjacent perpendicular walls and on parallel parallel walls, not reaching the edge of the body on their central surface, with the formation of sections free of stiffeners, on which relief elements. This design helps to increase the resistance of the tray to deformation over its entire area while maintaining the economy of production and additionally provides the convenience of its use. education and informational functionality.

Description

Полезная модель относится к области легкой промышленности и касается пластикового лотка для упаковки товаров, в частности усовершенствованного термоформованного пластикового твердого лотка для упаковки пищевых продуктов.The invention relates to the field of light industry and relates to a plastic tray for packaging goods, in particular an improved thermoformed plastic solid tray for packaging food products.

Термоформованные жесткие лотки широко применяются для розничной торговли, в частности для упаковки пищевых продуктов. Продукты, такие как мясо, обычно упаковывают в лотки, термоформованные промышленным поточным способом из непрерывного термопластикового полотна, с последующим их отделением и закрыванием крышкой или приварванием закрывающей пленки к краевой поверхности корпуса, после помещения в них продукта.Thermoformed rigid trays are widely used for retail trade, in particular for food packaging. Products, such as meat, are usually packaged in trays thermoformed by an industrial continuous method of continuous thermoplastic fabric, followed by their separation and closing with a lid or welding a closing film to the edge surface of the body, after placing the product in them.

Для этого типа лотков актуален вопрос уменьшения толщины полимерного полотна при их изготовлении, с целью обеспечения экономичности производства и уменьшения вредности для окружающей среды после утилизации использованных лотков. При этом для таких лотков существует требование обеспечения устойчивости к деформации, поскольку при надевании крышки или пленки на край корпуса лотка боковые стенки подвергаются изгибу и стягиванию, а при транспортировке или хранении лотков, на корпус лотка действует нагрузка как в горизонтальной, так и в вертикальной плоскости, что приводит к его деформации и повышает риск нарушения герметичности упаковки и порчи содержимого лотка в дальнейшем.For this type of trays, the issue of reducing the thickness of the polymer web during their manufacture is urgent, in order to ensure production efficiency and reduce environmental damage after disposal of used trays. At the same time, for such trays there is a requirement to ensure resistance to deformation, since when putting a cover or film on the edge of the tray body, the side walls are bent and pulled, and when transporting or storing the trays, the load on the tray body acts both horizontally and vertically , which leads to its deformation and increases the risk of packaging leakage and damage to the contents of the tray in the future.

Указанные проблемы формируют требования к лоткам, в которых бы при небольшой толщине термопластичного материала обеспечивалась достаточная, для устойчивости к деформации, жесткость.These problems form the requirements for trays in which, with a small thickness of the thermoplastic material, sufficient rigidity is provided for resistance to deformation.

Известно множество технических решений, направленных на повышение жесткости лотка без увеличения его толщины, например путем добавления примесей полимерного материала, или путем покрытия лотков слоем упрочняющего материала. Недостатком таких решений является часто то, что добавление примесей в разрешенные термопластичные материалы, делает такие лотки непригодными для упаковки пищевых продуктов.There are many technical solutions aimed at increasing the rigidity of the tray without increasing its thickness, for example by adding impurities of the polymer material, or by coating the trays with a layer of reinforcing material. The disadvantage of such solutions is often that the addition of impurities to the permitted thermoplastic materials makes such trays unsuitable for packaging food products.

Также известны решения направленные на повышение жесткости лотка без увеличения его толщины, путем изменения геометрии лотка, например описанное в патенте ЕР 1600386 А1 от 30.11.2005 и ЕР 0890517 В11 от 11.09.2002 г.выполнения на лотках упрочняющих элементов, таких как ребра жесткости определенной формы, которые распределяют нагрузку и укрепляют лоток в местах, наиболее подверженных деформации.Also known solutions aimed at increasing the rigidity of the tray without increasing its thickness by changing the geometry of the tray, for example described in patent EP 1600386 A1 from 11/30/2005 and EP 0890517 B11 from 09/11/2002, the implementation of reinforcing elements on trays, such as stiffeners of a certain forms that distribute the load and strengthen the tray in places most prone to deformation.

Наиболее близким решением к заявленной полезной модели является патент RU 2493065 С2 от 20.09.2013 г., выбранный за ближайший аналог, согласно которому лоток для пищевого продукта содержит корпус, состоящий из основания и боковых стенок, которые продолжаются вверх и наружу под небольшим углом к основанию и имеют отбортовку по краю корпуса, причем корпус выполнен из термоформуемого полимерного материала и снабжен ребрами жесткости. При этом у указанного лотка ребра жесткости выполнены по основе и боковым стенкам и, дополнительно по отбортовке, которая имеет вид фланца, для придания дополнительной жесткости конструкции относительно изгиба боковых стенок при присоединении к ним крышки или пленки. Недостатком данного лотка является сложность конструкции, которая, несмотря на сохранение тонкости лотка, требует использования значительного количества термопластичного материала, а также придания чрезмерной жесткости краю корпуса, что при открывании лотка потребителем приводит к сколам или разрывам боковых стенок в местах приложения усилий.The closest solution to the claimed utility model is patent RU 2493065 C2 dated 09/20/2013, selected as the closest analogue, according to which the food tray contains a housing consisting of a base and side walls that extend up and out at a slight angle to the base and have a flanging along the edge of the body, and the body is made of thermoformed polymeric material and provided with stiffeners. In this case, the stiffening ribs of the specified tray are made along the base and side walls and, additionally, according to the flanging, which has the form of a flange, to give additional structural rigidity to the bending of the side walls when a lid or film is attached to them. The disadvantage of this tray is the design complexity, which, despite maintaining the fineness of the tray, requires the use of a significant amount of thermoplastic material, as well as imposing excessive rigidity on the edge of the body, which, when the tray is opened by the consumer, leads to chipping or tearing of the side walls at the points of application of force.

33

Недостатком ближайшего аналога можно считать тот факт, что хотя лоток по ближайшему аналогу может быть выполнен прозрачным, он не выполняет функцию достаточного обеспечения распознавания потребителями продуктов определенного производителя и/или получения информации о содержании лотка, в частности потребителями с ограниченными зрительными возможностями.The disadvantage of the closest analogue can be considered the fact that although the tray by the closest analogue can be made transparent, it does not perform the function of providing consumers with sufficient recognition of products of a particular manufacturer and / or obtaining information about the contents of the tray, in particular by consumers with visual impairments.

Технический результат полезной модели заключается в предоставлении лотку особой геометрической формы позволяющей повысить устойчивость к деформации по всей площади лотка.The technical result of the utility model is to provide the tray with a special geometric shape that allows to increase resistance to deformation over the entire area of the tray.

Поставленная задача решается тем, что в лотке для пищевого продукта, содержащем формованный корпус, состоящий из основания и боковых стенок, продолжающихся вверх и слегка наружу от указанного основания, имеющих отбортовку по краям, причем корпус выполнен из термоформуемого полимерного материала с ребрами жесткости, при этом ребра жесткости проходят по основанию внутренней части корпуса с заходом на его боковые стенки, на которых расположены с одинаковым промежутком, таким образом, что соединяют боковые смежные перпендикулярно расположенные стенки, образуя угловые ребра жесткости, и две боковые противоположные параллельно расположенные стенки, образуя центральные ребра жесткости, не пересекающиеся с угловыми по основанию, причем центральные ребра жесткости и смежные угловые ребра жесткости на поверхностях боковых стенок корпуса не доходят до их верхней части образуя свободные от ребер жесткости участки, на которых выполнены рельефные элементы.The problem is solved in that in the tray for a food product containing a molded body, consisting of a base and side walls extending upward and slightly outward from the specified base, having a flanging at the edges, and the body is made of thermoformed polymer material with stiffeners, while stiffeners pass along the base of the inner part of the housing with an approach to its side walls, on which they are located with the same gap, so that they connect lateral adjacent perpendicularly located walls, forming angular stiffeners, and two opposite parallel parallel walls, forming central stiffeners that do not intersect with the corner ones at the base, and the central stiffeners and adjacent angular stiffeners on the surfaces of the side walls of the body do not reach their upper part forming free from stiffeners sections on which relief elements are made.

Повышенная устойчивость твердого лотка к деформации по всей площади лотка обеспечивается тем, что ребра жесткости выполнены по основанию корпуса, продолжающимися как на боковые параллельно расположенные стенки, так и на вторую пару боковых параллельно расположенных стенок.The increased resistance of the solid tray to deformation over the entire area of the tray is ensured by the fact that the stiffeners are made on the base of the body, extending both to the side parallel walls and to the second pair of side parallel walls.

Устойчивость лотка к изгибу в горизонтальной плоскости обеспечивается 4Horizontal bending of the tray is ensured by 4

выполнением на боковых поверхностях участков без ребер но с рельефными элементами, что способствует устойчивости лотка к изгибу в горизонтальной плоскости при его перемещении, например при транспортировке или держании в руках потребителем, а также будет удобными при дальнейшем использовании, поскольку наличие рельефных элементов на свободных от ребер жесткости участках предоставляет сочетание жесткости и эластичности, которое способствует устойчивости к разрушению боковых стенок в местах приложения усилий, и дополнительно исключает проскальзывание пальцев потребителя вдоль боковой поверхности при открывании лотка.the execution on the lateral surfaces of areas without ribs but with embossed elements, which contributes to the stability of the tray to bend in the horizontal plane when moving it, for example, when transporting or held in the hands of the consumer, and will also be convenient for future use, since the presence of embossed elements on free from ribs the stiffness of the sections provides a combination of stiffness and elasticity, which contributes to the resistance to destruction of the side walls at the places of application of effort, and further excludes t slipping consumer fingers along the side surface when opening the tray.

Согласно одному из предпочтительных вариантов осуществления полезной модели, рельефные элементы представляют собой средства идентификации, выполненные в виде надписей, знаков и символов, пригодных для тактильного и визуального восприятия.According to one of the preferred embodiments of the utility model, the embossed elements are identification means made in the form of inscriptions, signs and symbols suitable for tactile and visual perception.

Благодаря такому выполнению рельефных элементов на боковых стенках, которые являются наиболее визуально и тактильно воспринимаемыми участками лотка, обеспечивается распознавание производителя продукции и/или получения потребителями информации о содержании лотка, особенно актуально для потребителей с ограниченным зрением.Due to such a design of the relief elements on the side walls, which are the most visually and tactilely perceived sections of the tray, the manufacturer is recognized and / or when consumers receive information about the contents of the tray, especially relevant for visually impaired consumers.

Согласно еще одному из предпочтительных вариантов осуществления полезной модели корпус, ребра жесткости и рельефные элементы выполнены путем термоформования за одно целое с лотком, что обеспечивает равномерность распределения термопластичного материала по всей поверхности, способствует симметричности всех элементов лотка и сокращает время на его изготовление.According to another preferred embodiment of the utility model, the body, stiffeners and relief elements are made by thermoforming in one piece with the tray, which ensures uniform distribution of thermoplastic material over the entire surface, contributes to the symmetry of all elements of the tray and reduces the time for its manufacture.

Согласно еще одному из предпочтительных вариантов осуществления полезной модели, по внешнему периметру отбортовки боковых стенок выполнена поверхность, предназначенная для фиксации на ней края пленки или крышки, обеспечивает плотное прилегание покрытия к лотку и повышает 5According to another preferred embodiment of the utility model, a surface is provided along the outer perimeter of the flanging of the side walls to fix the edges of the film or cover on it, provides a snug fit of the coating to the tray and increases 5

герметичность лотка после его упаковки, которая может быть как механической так и термоусадочной.tightness of the tray after packaging, which can be either mechanical or shrink.

Заявленная полезная модель иллюстрируется следующим примером выполнения лотка для пищевого продукта:The claimed utility model is illustrated by the following example of a tray for a food product:

- на фиг. 1 представлен общий вид лотка в аксонометрии;- in FIG. 1 is a perspective view of a tray;

- на фиг. 2 представлен вид лотка сбоку.- in FIG. 2 shows a side view of the tray.

Приведенный пример конкретного выполнения лотка никоим образом не ограничивает объем притязаний, изложенный в формуле, а только объясняет сущность полезной модели.The given example of a specific implementation of the tray in no way limits the scope of the claims set forth in the formula, but only explains the essence of the utility model.

Лоток для пищевого продукта имеет формуемый корпус 1 с основанием 2 и боковыми стенками 3, которые продолжаются вверх и наружу от указанного основания 2 и имеют отбортовку 4 по краю корпуса 1. Корпус снабжен ребрами жесткости 5, которые выполнены по основанию 2 с продлением на боковые стенки 3, и, не доходя до края корпуса 1, по центральным поверхностях боковых стенок 3, образуют участки 6 на которых выполнены рельефные элементы 7, при этом отбортовка 4 боковых стенок 3 имеет поверхность 8, предназначенную для фиксации по ней края покровного элемента (на чертеже не обозначено) такого как пленка или крышка.The food tray has a moldable housing 1 with a base 2 and side walls 3 that extend up and out from the base 2 and have a flange 4 along the edge of the housing 1. The housing is equipped with stiffeners 5, which are made on the base 2 with an extension to the side walls 3, and, not reaching the edge of the housing 1, on the central surfaces of the side walls 3, form sections 6 on which relief elements 7 are made, while the flanging 4 of the side walls 3 has a surface 8 designed to fix the edges of the integumentary element on it (not indicated in the drawing) such as a film or a cover.

Материалом для изготовления лотка по данной полезной модели может быть любой термопластичный материал, пригодный для применения в пищевой промышленности, однослойный или многослойный, пригодный для формирования обычными способами термоформования, например полипропилен, полиэтилентерефталат, полистирол, и подобные материалы. Также возможно смешивать соответствующие полимеры, в частности, если один из компонентов смеси используется в меньшем количестве как модифицирующие добавки для увеличения модуля изгиба и трещиностойкости конечного лотка. Термопластичный материал, используемый для изготовления лотка по данной полезной модели, может быть прозрачным, полупрозрачным или 6The material for the manufacture of the tray according to this utility model can be any thermoplastic material suitable for use in the food industry, single-layer or multi-layer, suitable for forming by conventional thermoforming methods, for example polypropylene, polyethylene terephthalate, polystyrene, and similar materials. It is also possible to mix the corresponding polymers, in particular, if one of the components of the mixture is used in smaller quantities as modifying additives to increase the bending modulus and crack resistance of the final tray. The thermoplastic material used to make the tray according to this utility model may be transparent, translucent, or 6

непрозрачным. Ребра жесткости 5 могут быть выполнены по основанию 2 корпуса 1 с заходом на боковые стенки 3, на которых расположены с одинаковыми промежутками и их количество и расположение по поверхности лотка будет обусловлена его предполагаемым размером лотка и/или весом продукта, для которого он предназначен. Так на фиг. 1 ребра выполнены по поверхности основания 2 как, соединяющие боковые прилегающие перпендикулярно расположенные стенки 3 с основанием 2, укрепляя лоток в угловых направлениях, и соединяют две боковые противоположные параллельно расположенные боковые стенки, образуя центральные ребра, не пересекаясь с угловыми. При этом, как центральные, так и смежные угловые ребра 5 не доходят до верхней части корпуса 1 и образуют участки 6, на которых выполнены рельефные элементы 7.opaque. The stiffening ribs 5 can be made on the base 2 of the housing 1 with an approach to the side walls 3, on which are located at equal intervals and their number and location on the surface of the tray will be determined by its estimated size of the tray and / or the weight of the product for which it is intended. So in FIG. 1 ribs are made on the surface of the base 2 as connecting the lateral adjacent perpendicularly located walls 3 with the base 2, strengthening the tray in the angular directions, and connecting two side opposite parallel parallel side walls, forming central ribs without intersecting the corner ones. At the same time, both the central and adjacent corner ribs 5 do not reach the upper part of the housing 1 and form sections 6 on which the relief elements 7 are made.

Свободные от ребер жесткости участки 6 расположены на боковых стенках, по сути, под отбортовкой, на которой в дальнейшем будет закреплено закрывающее покрытие в виде надетой крышки или приваренной термоусадочной пленки, и являются местами на которых сосредотачивается усилия при перемещении лотка и/или при его открывании. Выполнение на этих тонких поверхностях рельефных элементов упрочняет их, при этом сохраняя эластичность присущую материалу лотка, и кроме этого обеспечивает распознавание потребителем информации, содержание которой могут отражать указанные рельефные элементы.Sections 6, free from stiffeners, are located on the side walls, in fact, under the flanging, on which the closing cover will be fixed in the form of a put-on cover or welded heat-shrink film, and these are places where efforts are concentrated when moving the tray and / or when opening it . The implementation on these thin surfaces of the relief elements strengthens them, while maintaining the elasticity inherent in the material of the tray, and in addition provides consumer recognition of information whose contents may reflect these relief elements.

Таким образом, полезная модель позволяет обеспечить повышение устойчивости твердого лотка к деформации по всей площади лотка и достичь устойчивости к изгибу в горизонтальной плоскости его боковых частей при сохранении экономичности производства, и дополнительно обеспечить удобство его использования и информационную функциональность.Thus, the utility model allows to increase the resistance of the solid tray to deformation over the entire area of the tray and to achieve resistance to bending in the horizontal plane of its side parts while maintaining production efficiency, and additionally provide ease of use and informational functionality.

Claims

1. A food product tray comprising a molded body consisting of a base and side walls extending upward and slightly outward from the base, having a flange at the edges, the body being made of a thermoformed polymer material with stiffeners, characterized in that the stiffeners pass on the base of the inner part of the housing with approaching its side walls, on which they are located with the same gap, so that they connect the adjacent adjacent walls perpendicular to the walls, forming an angle new stiffening ribs, and two lateral opposite parallel walls, forming central stiffening ribs that do not intersect with the corner ones at the base, and the central stiffening ribs and adjacent angular stiffening ribs on the surfaces of the side walls of the casing do not reach their upper part, forming stiffeners free of ribs areas on which relief elements are made.

2. The tray according to claim 1, characterized in that the relief elements are identification means made in the form of inscriptions, signs and symbols suitable for tactile and visual perception.

3. The tray according to claim 1, characterized in that the housing, stiffeners and embossed elements are made by thermoforming as one part.

4. The tray according to claim 1, characterized in that along the outer perimeter of the flanging of the side walls there is a surface designed to fix the edges of the coating film or cover on it.