RU184775U1

RU184775U1 - Стеклодержатель

Info

Publication number: RU184775U1
Application number: RU2018124653U
Authority: RU
Inventors: Ашот Беджанович Оганесян
Original assignee: Ашот Беджанович Оганесян
Priority date: 2018-07-05
Filing date: 2018-07-05
Publication date: 2018-11-08

Abstract

Полезная модель относится к области строительства, в частности к конструкциям держателей стекла, стеклопакетов, широкоформатных стеклянных панелей и т.п. Технический результат – повышение надежности конструкции. В стеклодержателе, включающем корпус, выполненный в виде двух цилиндрических половин, первая из которых закреплена в отверстии удерживаемого стекла и первым круговым выступом его удерживает, а вторая – прикреплена к первой половине и имеет полость, в которой изнутри установлена шаровая головка, выполненная заодно со стержнем, при этом в полости второй половине корпуса, установлена полимерная вставка с шаровым выступом, а шаровая головка стержня, выполненного с резьбой, имеет чашеобразную форму, которая установлена с возможностью взаимодействия с шаровым выступом полимерной вставки, причем с наружной стороны второй цилиндрической половины корпуса установлен съемный элемент, образующий круговой выступ для удержания стекла.Цилиндрические половины корпуса скреплены друг с другом посредством резьбового соединения. Первая цилиндрическая половина корпуса закреплена в отверстии стекла клеем. При этом полимерная вставка с шаровым выступом соединена со второй цилиндрической половиной корпуса посредством резьбового соединения.Цилиндрические половины корпуса удерживают стекло своими выступами через резиновые прокладки. А съемный элемент на второй цилиндрической половине корпуса выполнен в виде затягиваемой гайки.Кроме того, чашеобразная шаровая головка установлена с возможностью взаимодействия с шаровым выступом полимерной вставки посредством резинового амортизатора. 6 з.п. ф-лы, 3 ил.

Description

Предлагаемая полезная модель относится к области строительства, в частности к конструкциям держателей стекла, стеклопакетов, широкоформатных стеклянных панелей и т.п.

Проблема на решение, которой направлено предлагаемая полезная модель, заключается в надежном креплении конструкций, выполняющих роль «термомоста», термически разделяющих наружную часть стеклянного профиля, находящуюся в холодной зоне улицы, от внутренней части.

Известен стеклодержатель (патент RU 2335616С2, опубл. 10.10.2008) , включающий две зажимных пластины, соединенные между собой соединителем, установленный исключительно в отверстии, выполненном в листе стеклянного элемента. При этом одна зажимная пластина снабжена шаровым соединением с резиновой втулкой, которое соединяется с удерживающим средством.

Недостатком данного держателя являются высокая теплопроводность и недостаточная надежность крепления.

Известен стеклодержатель (международная заявка WO2006/077060A1, опубл. 27.07.2006г.), стеклодержатель, включающий корпус, выполненный в виде двух скрепляемых друг с другом цилиндрических половин, которые вставляются в отверстие удерживаемого стекла и своими выступами его удерживают. При этом одна из половин корпуса имеет полость, в которой установлена шаровая головка с резиновой вставкой, переходящая в вал с резьбой вместе образующие шарнирное соединение.

Недостатком данного держателя являются также высокая теплопроводность и недостаточная надежность крепления.

Следует отметить, что все известные конструкции обладают одним общим конструктивным решением, заключающимся в расположении вала с шаровой головкой в полости одной из половин корпуса с наружной стороны. Такое решение требует дополнительных удерживающих и закрепляющих элементов что, в конечном счете, снижает надежность крепления и повышает теплопроводности.

Технический результат, достигаемый предлагаемой полезной моделью – повышение надежности конструкции.

Технический результат достигается тем, что в стеклодержателе, включающем корпус, выполненный в виде двух цилиндрических половин, первая из которых закреплена в отверстии удерживаемого стекла и первым круговым выступом его удерживает, а вторая – прикреплена к первой половине и имеет полость, в которой изнутри установлена шаровая головка, выполненная заодно со стержнем, при этом в полости второй половине корпуса, установлена полимерная вставка с шаровым выступом, а шаровая головка стержня, выполненного с резьбой, имеет чашеобразную форму, которая установлена с возможностью взаимодействия с шаровым выступом полимерной вставки, причем с наружной стороны второй цилиндрической половины корпуса установлен съемный элемент, образующий круговой выступ для удержания стекла.

Цилиндрические половины корпуса скреплены друг с другом посредством резьбового соединения. Первая цилиндрическая половина корпуса закреплена в отверстии стекла клеем. При этом, полимерная вставка с шаровым выступом соединяется со второй цилиндрической половиной корпуса посредством резьбового соединения.

Цилиндрические половины корпуса удерживают стекло своими выступами через резиновые прокладки. А съемный элемент на второй цилиндрической половине корпуса выполнен в виде затягиваемой гайки.

Кроме того, чашеобразная шаровая головка установлена с возможностью взаимодействия с шаровым выступом полимерной вставки посредством резинового амортизатора.

Сущность заявленной полезной модели поясняется чертежами, где

- на фиг.1 показан общий вид стеклодержателя;

-на фиг.2 показаны все основные части стеклодержателя;

на фиг.3 показан процесс сборки предлагаемого стеклодержателя;

Стеклодержатель, показанный на фиг.1-3, включает части из металла, например, алюминия, резины или ее аналогов и полимерной вставки.

Стеклодержатель собирают следующим образом (фиг3).

Сначала собирают вторую половину корпуса.

1) Для этого берут вторую цилиндрическую половину корпуса 1, внутренняя полость которой частично выполнена скругленной, и устанавливают в нее шаровую головку 2, выполненную заодно со стержнем 3 с резьбой. При этом верхняя часть шаровой головки 2 выполнена обрезанной с образованием чашеобразной полости 4.

2) Затем в чашеобразную полость 4 шаровой головки 2 укладывают резиновый амортизатор 5, благодаря чему устраняется деформация от горизонтальных нагрузок, передаваемых на шарнир, что даёт долговечное применения данного крепления.

3) Далее берут цилиндрическую полимерную вставку 6 с шаровым выступом 7 и вкручивают ее во втулку 1, таким образом, чтобы шаровой выступ 7 полимерной вставки 6 уперся в резиновый амортизатор 5, установленный в чашеобразной полости 4 шаровой головки 2.

Затем соединяют обе половины корпуса.

4) Для этого первую цилиндрическую половину корпуса (крышку) 8 устанавливают в отверстие предварительно выполненное в удерживаемом стекле. И затем, придерживая первую половину корпуса 8, в нее ввинчивают вторую половину корпуса 1, собранную на этапах 1-3 (рис.3), таким образом, чтобы выступающая часть, ее функции выполняет съемный элемент 9 с круговым выступом, навинчивающийся на вторую половину корпуса 1 через резиновую прокладку 10, прижала удерживаемое стекло 11.

Выступающая часть первой половины корпуса 1 может быть выполнена как стационарной, так и съемного элемента 9 в виде гайки с прокладкой 10, которыми прижимают удерживаемое стекло 11, как это показано на фиг.2.

Особенностями представленного крепления является наличия термомоста в корпусе стеклодержателя.

Термомост представляет собой полимерную вставку 6 для снижения теплопроводности. Благодаря наличию данной вставки из-за разницы в теплопроводности материалов создаётся терморазрыв, что препятствует как поступлению, так и выходу тепла/холода через крепление.

Крепление модульное, передняя (первая) цилиндрическая половина корпуса 8 (крышка) может меняться для получения разного декоративного эффекта – крепление будет идти либо вровень со стеклом, либо крышка будет выступать над стеклом. На технических свойствах самого крепления это не отражается.

Образование шарнирного соединения шаровой головкой, выполненной заодно со стержнем и устанавливаемой через отверстие, выполненное в первой половины корпуса, наличие полимерной вставки и укрепление сборки конструкции за счет резьбовых соединений, позволяет повысить надежность работы конструкции и снизить теплопроводность, в целом, при различных природных и климатических условиях. Конструкция прошла испытания в широком температурном диапазоне, в зоне сильных ветров и сейсмически неблагоприятных районах.

Claims

1. Стеклодержатель, включающий корпус, выполненный в виде двух цилиндрических половин, первая из которых закреплена в отверстии удерживаемого стекла и первым круговым выступом его удерживает, а вторая – прикреплена к первой половине и имеет полость, в которой изнутри установлена шаровая головка, выполненная заодно со стержнем, при этом в полости второй половины корпуса установлена полимерная вставка с шаровым выступом, а шаровая головка стержня, выполненного с резьбой, имеет чашеобразную форму, которая установлена с возможностью взаимодействия с шаровым выступом полимерной вставки, причем с наружной стороны второй цилиндрической половины корпуса установлен съемный элемент, образующий круговой выступ для удержания стекла.

2. Стеклодержатель по п.1, отличающийся тем, что цилиндрические половины корпуса скреплены друг с другом посредством резьбового соединения.

3. Стеклодержатель по п.1, отличающийся тем, что первая цилиндрическая половина корпуса закреплена в отверстии стекла клеем.

4. Стеклодержатель по п.1, отличающийся тем, что полимерная вставка с шаровым выступом соединена со второй цилиндрической половиной корпуса посредством резьбового соединения.

5. Стеклодержатель по п.1, отличающийся тем, что цилиндрические половины корпуса удерживают стекло своими выступами через резиновые прокладки

6. Стеклодержатель по п.1, отличающийся тем, что съемный элемент на второй цилиндрической половине корпуса выполнен в виде затягиваемой гайки.

7. Стеклодержатель по п.1, отличающийся тем, что чашеобразная шаровая головка установлена с возможностью взаимодействия с шаровым выступом полимерной вставки посредством резинового амортизатора.