RU65933U1 - Узел крепления стеклянной панели - Google Patents

Abstract

Предлагаемое техническое решение относится к области строительства и может быть использовано при сооружении стеклянных - из травмобезопасного стекла, предпочтительно триплекса, светопрозрачных или тонированных, козырьков, навесов или карнизов зданий или сооружений, устанавливаемых как, практически горизонтально, так и с наклоном от здания или к зданию, и закрепляемых к кронштейнам несущей балки, зафиксированной на здании. Технической задачей является создание такого узла крепления, который бы исключал возможность возникновения напряжений в стеклянной панели, превышающих предел ее прочности путем обеспечения некоторой подвижности, как в месте соединения, так и в самом узле соединения. Достигается это тем, что узел крепления стеклянной панели включает втулку с конусным основанием в виде раструба и цилиндрической внешней поверхностью, на которой со стороны, противоположной конусному основанию выполнена резьба под навинченную на втулку гайку, под которой последовательно расположены прижимная шайба и прокладка из неметаллического материала, причем на внешней поверхности раструба и на части сопряженной с ним внешней поверхности втулки в зоне размещения стеклянной панели имеется облицовка из неметаллического материала, а канал во внутренней полости втулки выполнен ступенчатым - с меньшим диаметром со стороны раструба и с большим диаметром - с противоположной раструбу стороны, в канале ступени большего диаметра между двумя сферическими шайбами размещен имеющий центральное сквозное отверстие и усеченный параллельными плоскостями с противоположных сторон указанного отверстия шар шарнира, через которое пропущен стержень с резьбой на его конце, шайбой, контактирующей с

шаром шарнира, и навинченной на стержень гайкой, размещенной в полости меньшего диаметра, при этом с противоположных концов втулки выполнена внутренняя резьба, по которой со стороны раструба во втулку ввинчена крышка с конусным основанием и открытой с противоположной ему стороны полостью, в которой размещен конец стержня, а с другой стороны во втулку до контакта со сферической шайбой ввинчена установочная гайка, представляющая собой втулку с упорным фланцем на ее торце, размер которого превышает внутренний диаметр втулки, при этом стержень пропущен свободным концом через установочную гайку, в полость которой со стороны ее фланца введена гайка, один торец которой контактирует с шаром шарнира, а со стороны другого торца выполнен фланец, диаметр которого превышает диаметр отверстия установочной гайки. Кроме того, в отверстие шара шарнира может быть введена распорная втулка, расположенная между шайбой и установочной гайкой. А в боковой поверхности втулки с конусным основанием и в шаре шарнира выполнены соосные отверстия, причем во втулке - отверстие большего диаметра, а в отверстии шара шарнира выполнена резьба, по которой через упомянутое отверстие втулки введен винт, частично размещенный в отверстии втулки для обеспечения возможности отклонения оси стержня на угол до 6°.

Description

Предлагаемое техническое решение относится к области строительства и может быть использовано при сооружении стеклянных - из травмобезопасного стекла, предпочтительно триплекса, светопрозрачных или тонированных, козырьков, навесов или карнизов зданий или сооружений, устанавливаемых как, практически горизонтально, так и с наклоном от здания или к зданию, и закрепляемых к кронштейнам несущей балки, зафиксированной на здании.

Известен узел соединения нескольких элементов в несущей конструкции для создания опоры для остекления, в котором концевые участки элементов в узле соединения удерживаются между двумя накладками, соединенными между собой крепежными винтами, а элементы на своих концевых участках прижаты друг к другу, по меньшей мере на одном участке своей торцевой поверхности, при этом, поверхности взаимодействия между накладками и концевыми участками элементов образуют контакт с геометрическим замыканием, причем накладки расположены с заглублением в концевых участках элементов, по существу, параллельно поверхностям взаимодействия, а крепежные винты заглублены в накладку со стороны остекления с образованием несущей конструкции в зонах узлов соединения плоской поверхности опорной рамы для остекления. Кроме того, на поверхностях взаимодействия накладок выполнены углубления а на поверхностях взаимодействия концевых участков) элементов выполнены выступы, которые входят в углубления с образованием геометрического замыкания. Эти углубления выполнены в виде кольцевых пазов в поверхностях взаимодействия накладок, а выступы выполнены в виде

кольцевых участков, выступающих от поверхностей взаимодействия концевых участков элементов и входящих в пазы с образованием геометрического замыкания (RU №2169819 С2, Е 06 В 3/54, 2001 г.).

Наиболее близким из известных является узел крепления стеклянной панели, в котором крепежный элемент для теплоизоляционного стеклопакета с наружным стеклом и расположенным на расстоянии от наружного стекла внутренним стеклом содержит стержень, имеющий на одном конце распорное тело, расширяющееся в направлении от стержня, распорный элемент, который для жесткого крепления крепежного элемента в сверленом отверстии с подрезом в наружном стекле расширяется в результате надвигания на распорное тело, и охватывающий стержень кольцевой уплотнительный элемент для уплотнения стержня на обратной относительно наружного стекла стороне внутреннего стекла в месте проходного отверстия для стержня через внутреннее стекло. Крепежный элемент выполнен со вторым охватывающим стержень кольцевым уплотнительным элементом для уплотнения стержня на обращенной к наружному стеклу стороне внутреннего стекла в месте проходного отверстия для стержня через внутреннее стекло, расположенным по оси в направлении распорного тела со смещением относительно уплотнительного элемента. Крепежный элемент выполнен с впускным отверстием, доступным с обратной относительно наружного стекла стороны внутреннего стекла и выходящим в промежуточное пространство между обоими уплотнительными элементами в месте проходного отверстия для стержня через внутреннее стекло (RU №2256056 C1, E 06 B 3/54, 2005 г.).

Известные узлы крепления стеклянных панелей не предусматривают возможности температурной деформации в широких пределах (например, сезонной, или резкого охлаждения дождем после солнечного прогрева), что приводит к возникновению напряжений в стеклянной панели в местах ее крепления, передаваемых, также на систему подвески стеклянной панели.

Цикличность возникновения напряжений создает условия для усталостного разрушения в местах крепления, что снижает надежность крепления и долговечность сооружения в целом.

Технической задачей является создание такого узла крепления, который бы исключал возможность возникновения напряжений в стеклянной панели, превышающих предел ее прочности путем обеспечения некоторой подвижности, как в месте соединения, так и в самом узле соединения.

Достигается это тем, что узел крепления стеклянной панели включает втулку с конусным основанием в виде раструба и цилиндрической внешней поверхностью, на которой со стороны, противоположной конусному основанию выполнена резьба под навинченную на втулку гайку, под которой последовательно расположены прижимная шайба и прокладка из неметаллического материала, причем на внешней поверхности раструба и на части сопряженной с ним внешней поверхности втулки в зоне размещения стеклянной панели имеется облицовка из неметаллического материала, а канал во внутренней полости втулки выполнен ступенчатым - с меньшим диаметром со стороны раструба и с большим диаметром - с противоположной раструбу стороны, в канале ступени большего диаметра между двумя сферическими шайбами размещен имеющий центральное сквозное отверстие и усеченный параллельными плоскостями с противоположных сторон указанного отверстия шар шарнира, через которое пропущен стержень с резьбой на его конце, шайбой, контактирующей с шаром шарнира, и навинченной на стержень гайкой, размещенной в полости меньшего диаметра, при этом с противоположных концов втулки выполнена внутренняя резьба, по которой со стороны раструба во втулку ввинчена крышка с конусным основанием и открытой с противоположной ему стороны полостью, в которой размещен конец стержня, а с другой стороны во втулку до контакта со сферической шайбой ввинчена установочная гайка, представляющая собой втулку с упорным фланцем на ее торце, размер

которого превышает внутренний диаметр втулки, при этом стержень пропущен свободным концом через установочную гайку, в полость которой со стороны ее фланца введена гайка, один торец которой контактирует с шаром шарнира, а со стороны другого торца выполнен фланец, диаметр которого превышает диаметр отверстия установочной гайки. Кроме того, в отверстие шара шарнира может быть введена распорная втулка, расположенная между шайбой и установочной гайкой. А в боковой поверхности втулки с конусным основанием и в шаре шарнира выполнены соосные отверстия, причем во втулке - отверстие большего диаметра, а в отверстии шара шарнира выполнена резьба, по которой через упомянутое отверстие втулки введен винт, частично размещенный в отверстии втулки для обеспечения возможности отклонения оси стержня на угол до 6°.

На фиг.1 представлен фиксирующий узел крепления стеклянной панели, общий вид в разрезе;

На фиг.2 представлен подвижный узел крепления стеклянной панели с распорной втулкой в шарнире;

На фиг.3 представлен скользящий узел крепления стеклянной панели с распорной втулкой в шарнире и с введенным в шарнир винтом-ограничителем поворота стержня.

Узел крепления стеклянной панели предназначен для удержания стеклянной панели подвесного козырька, выполняемого на части периметра здания и закрепляемого к нему посредством кронштейнов. Узел включает втулку 1 с конусным основанием 2 в виде раструба и цилиндрической внешней поверхностью 3. На втулке 1 со стороны, противоположной конусному основанию 2 выполнена резьба под навинченную на втулку гайку 4. Под гайкой 4 последовательно расположены прижимная шайба 5 и прокладка 6 из неметаллического материала. На внешней поверхности раструба и на части сопряженной с ним внешней поверхности втулки 1 в зоне 7 размещения стеклянной панели имеется облицовка 8 из неметаллического

материала. Цилиндрический канал 9 во внутренней полости втулки 1 выполнен ступенчатым - с меньшим диаметром со стороны раструба и с большим диаметром - с противоположной раструбу стороны. В канале ступени большего диаметра между двумя сферическими шайбами 10 и 11 размещен имеющий центральное сквозное отверстие и усеченный параллельными плоскостями с противоположных сторон указанного отверстия шар 12 шарнира. Через отверстие шара 12 пропущен стержень (штанга) 13 с резьбой на его размещенном во втулке конце, шайбой 14, контактирующей с шаром 12 шарнира, и навинченной на стержень гайкой 15, размещенной в полости меньшего диаметра. С противоположных концов втулки 1 выполнена внутренняя резьба, по которой со стороны раструба во втулку 1 ввинчена крышка 16 с конусным основанием и открытой с противоположной ему стороны полостью 17, в которой размещен конец стержня. С другой стороны во втулку 1 до контакта со сферической шайбой 10 ввинчена установочная гайка 18, представляющая собой втулку с упорным фланцем 19 на ее торце. Размер (диаметр) фланца 19 превышает внутренний диаметр втулки 1. Стержень 13 пропущен свободным концом через установочную гайку 18, в полость которой со стороны ее фланца 19 введена гайка 20, один торец которой контактирует с шаром 12 шарнира. Со стороны другого торца выполнен фланец 21, диаметр которого превышает диаметр отверстия установочной гайки 18. В отверстие шара 12 шарнира введена распорная втулка 22, расположенная между шайбой 14 и установочной гайкой 18. А в боковой поверхности втулки 1 с конусным основанием и в шаре 12 шарнира выполнены соосные отверстия 23 и 24, причем во втулке - отверстие большего диаметра, а в отверстии 24 шара шарнира выполнена резьба, по которой через упомянутое отверстие 23 втулки введен винт 25, частично размещенный в отверстии 23 втулки для обеспечения возможности отклонения оси стержня 13 на угол до 6°.

Подвесной козырек выполняют на части периметра здания для защиты расположенного под ним пространства, например, от возможных осадков. Крепление козырька осуществляют на заданной по проекту высоте с помощью попарно закрепляемых на узлов

Узел крепления стеклянной панели предназначен для удержания совместно с остальными (по меньшей мере четырьмя узлами) прикрепляемой траверсами к несущей балке стеклянной панели подвесного козырька, выполняемого на части периметра здания и закрепляемого к нему посредством соединяемых с балкой кронштейнов. Узел включает втулку 1 с конусным основанием 2 в виде раструба и цилиндрической внешней поверхностью 3. На втулке 1 со стороны, противоположной конусному основанию 2 выполнена резьба под навинченную на втулку гайку 4. Под гайкой 4 последовательно расположены прижимная шайба 5 и прокладка 6 из неметаллического материала. Посредством указанных крепежных элементов на внешней поверхности раструба и на части сопряженной с ним внешней поверхности втулки 1 в зоне 7 закрепляют стеклянную панель. Для предотвращения повреждения панели на втулке 1 в месте крепления панели имеется облицовка 8 из неметаллического материала. Выполнение цилиндрического канала 9 во внутренней полости втулки 1 ступенчатым - с меньшим диаметром со стороны раструба и с большим диаметром - с противоположной раструбу стороны позволяет в канале ступени большего диаметра между двумя сферическими шайбами 10 и 11 разместить имеющий центральное сквозное отверстие и усеченный параллельными плоскостями с противоположных сторон указанного отверстия шар 12 шарнира максимально увеличенного диаметра, что позволяет повысить несущую способность соединения и воспринимать действующие нагрузки. Через отверстие шара 12 пропущен стержень (штанга) 13 с резьбой на его размещенном во втулке конце, шайбой 14, контактирующей с шаром 12 шарнира, и навинченной на стержень гайкой 15, размещенной в полости

меньшего диаметра и обеспечивающей удержание шара шарнира в смонтированном на стержне положении. С противоположных концов втулки 1 выполнена внутренняя резьба, по которой со стороны раструба во втулку 1 ввинчена заглушка в виде крышки 16 с конусным основанием и открытой с противоположной ему стороны полостью 17, в которой размещен конец стержня. С другой стороны во втулку 1 до контакта со сферической шайбой 10 ввинчена установочная гайка 18, представляющая собой втулку с упорным фланцем 19 на ее торце. Размер (диаметр) фланца 19 превышает внутренний диаметр втулки 1, что обеспечивает упор фланца во втулку и также регулировку подвижности шарнира за счет обжатия сферических шайб 10 и 11. Стержень 13 пропущен свободным концом через установочную гайку 18, в полость которой со стороны ее фланца 19 введена гайка 20, один торец которой контактирует с шаром 12 шарнира. Со стороны другого торца выполнен фланец 21, диаметр которого превышает диаметр отверстия установочной гайки 18. В отверстие шара 12 шарнира в некоторых исполнениях узла крепления введена распорная втулка 22, расположенная между шайбой 14 и установочной гайкой 18 и предотвращающая непосредственное осевое давление на материал шара 12. В вариантах узла предусмотрено выполнение в боковой поверхности втулки 1 с конусным основанием и в шаре 12 шарнира соосных отверстий 23 и 24. Во втулке - отверстие большего диаметра, а в отверстии 24 шара шарнира выполнена резьба, по которой через упомянутое отверстие 23 втулки введен винт 25, частично размещенный в отверстии 23 втулки для обеспечения возможности отклонения оси стержня 13 на угол до 6°, что обеспечивает необходимую самоустановку стержня 13 при воздействиях на закрепляемый лист.

Такое выполнение узла позволяет создать из типовых деталей, по крайней мере, три его варианта с различными свойствами по отношению к закрепляемому стеклу панели - фиксирующий, скользящий и подвижный.

Для крепления панели используют два подвижных узла, один фиксирующий и один скользящий.

Этим обеспечивается снижение напряжений, в том числе и температурных, от ветровой или снеговой нагрузки, возникающих в листе стекла панели, что обеспечивает надежность эксплуатации и ее долговечность. Унифицированная конструкция узла крепления обеспечивает его высокую надежность и ремонтопригодность.

Claims (3)

1. Узел крепления стеклянной панели, включающий втулку с конусным основанием в виде раструба и цилиндрической внешней поверхностью, на которой со стороны, противоположной конусному основанию выполнена резьба под навинченную на втулку гайку, под которой последовательно расположены прижимная шайба и прокладка из неметаллического материала, причем на внешней поверхности раструба и на части сопряженной с ним внешней поверхности втулки в зоне размещения стеклянной панели имеется облицовка из неметаллического материала, а канал во внутренней полости втулки выполнен ступенчатым - с меньшим диаметром со стороны раструба и с большим диаметром - с противоположной раструбу стороны, в канале ступени большего диаметра между двумя сферическими шайбами размещен имеющий центральное сквозное отверстие и усеченный параллельными плоскостями с противоположных сторон указанного отверстия шар шарнира, через которое пропущен стержень с резьбой на его конце, шайбой, контактирующей с шаром шарнира, и навинченной на стержень гайкой, размещенной в полости меньшего диаметра, при этом с противоположных концов втулки выполнена внутренняя резьба, по которой со стороны раструба во втулку ввинчена крышка с конусным основанием и открытой с противоположной ему стороны полостью, в которой размещен конец стержня, а с другой стороны во втулку до контакта со сферической шайбой ввинчена установочная гайка, представляющая собой втулку с упорным фланцем на ее торце, размер которого превышает внутренний диаметр втулки, при этом стержень пропущен свободным концом через установочную гайку, в полость которой со стороны ее фланца введена гайка, один торец которой контактирует с шаром шарнира, а со стороны другого торца выполнен фланец, диаметр которого превышает диаметр отверстия установочной гайки.

2. Узел крепления стеклянной панели по п.1, в отверстие шара шарнира которого введена распорная втулка, расположенная между шайбой и установочной гайкой.

3. Узел крепления стеклянной панели по п.1 или 2, в котором в боковой поверхности втулки с конусным основанием и в шаре шарнира выполнены соосные отверстия, причем во втулке - отверстие большего диаметра, а в отверстии шара шарнира выполнена резьба, по которой через упомянутое отверстие втулки введен винт, частично размещенный в отверстии втулки для обеспечения возможности отклонения оси стержня на угол до 6°.