RU184442U1 - Mold cooling unit - Google Patents
Mold cooling unit Download PDFInfo
- Publication number
- RU184442U1 RU184442U1 RU2018104346U RU2018104346U RU184442U1 RU 184442 U1 RU184442 U1 RU 184442U1 RU 2018104346 U RU2018104346 U RU 2018104346U RU 2018104346 U RU2018104346 U RU 2018104346U RU 184442 U1 RU184442 U1 RU 184442U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- mold
- collar
- channel
- cooling
- nozzle
- Prior art date
Links
- 238000001816 cooling Methods 0.000 title claims abstract description 20
- 238000005266 casting Methods 0.000 abstract description 9
- 238000009434 installation Methods 0.000 abstract description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 3
- 238000003825 pressing Methods 0.000 abstract description 2
- 238000005476 soldering Methods 0.000 abstract description 2
- 238000003466 welding Methods 0.000 abstract description 2
- -1 ferrous metals Chemical class 0.000 abstract 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 abstract 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 abstract 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 abstract 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 abstract 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 abstract 1
- 238000007711 solidification Methods 0.000 abstract 1
- 230000008023 solidification Effects 0.000 abstract 1
- 239000002826 coolant Substances 0.000 description 6
- 239000007799 cork Substances 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 238000011089 mechanical engineering Methods 0.000 description 2
- 101100008046 Caenorhabditis elegans cut-2 gene Proteins 0.000 description 1
- 230000000295 complement effect Effects 0.000 description 1
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 1
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C33/00—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor
- B29C33/02—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor with incorporated heating or cooling means
- B29C33/04—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor with incorporated heating or cooling means using liquids, gas or steam
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/72—Heating or cooling
- B29C45/73—Heating or cooling of the mould
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
Полезная модель относится к области машиностроения и может быть использована в пресс-формах для получения качественных отливок под давлением из цветных металлов и пластмассы. Технической задачей полезной модели является создание направленного затвердевания, выравнивания и регулирования температурного поля пресс-формы при быстром отводе теплоты от отливки. Техническим результатом является получение отливок с минимальными деформациями и бездефектной структурой за счет применения узла охлаждения, обеспечивающего равномерную усадку материала отливки за счет равномерного поля температур поверхности детали.The invention relates to the field of engineering and can be used in molds to produce high-quality pressure castings from non-ferrous metals and plastics. The technical task of the utility model is to create directional solidification, leveling and regulating the temperature field of the mold with the rapid removal of heat from the casting. The technical result is to obtain castings with minimal deformation and defect-free structure due to the use of the cooling unit, which ensures uniform shrinkage of the casting material due to the uniform temperature field of the surface of the part.
Узел состоит из сборных деталей, одна из которых выполнена в виде уступообразной пробки со сквозным каналом, включающей штуцер с наружной резьбой для закрепления в охлаждающем канале пресс-формы, бурт с большим диаметром относительно резьбы штуцера, неподвижно соединенной посредством, в частных случаях, запрессовки, резьбового соединения, пайки, а также сварки с пустотелой цилиндрической трубкой, имеющей односторонний наклонный срез под углом 45°. В торцевом отверстии бурта дополнительно выполнена шестигранная посадочная выемка для монтажного инструмента. 3 з.п. ф-лы, 6 ил.The assembly consists of prefabricated parts, one of which is made in the form of a conical tube with a through channel including a nozzle with an external thread for fixing a mold in the cooling channel, a collar with a large diameter relative to the thread of the nozzle fixedly connected by pressing, in particular cases, threaded connections, soldering, and welding with a hollow cylindrical tube having a one-sided inclined cut at an angle of 45 °. In the end hole of the collar there is additionally made a hexagonal landing recess for the installation tool. 3 hp f-ly, 6 ill.
Description
Полезная модель относится к области машиностроения и может быть использована в системах охлаждения деталей машиностроения для получения равномерного поля температур рабочей поверхности за счет одновременного подвода-отвода к рабочей поверхности детали жидкости одной температуры из общего коллектора.The utility model relates to the field of mechanical engineering and can be used in cooling systems of mechanical engineering parts to obtain a uniform temperature field of the working surface due to the simultaneous supply and removal to the working surface of a liquid of one temperature from a common collector.
Известные технические решения не обеспечивают получение равномерного поля температур поверхности детали, применяется схема с перетеканием охлаждающей жидкости по длине канала охлаждения, из-за нагрева охлаждающей жидкости, температура охлаждающей жидкости меняется по длине охлаждающего канала.Known technical solutions do not provide a uniform temperature field of the surface of the part, a circuit with a flow of coolant along the cooling channel is used, because of the heating of the coolant, the temperature of the coolant changes along the length of the cooling channel.
Известные технические решения имеют сложную конструкцию, большое количество дополнительных направляющих перегородок и разделяющих пробок, что приводит к дополнительным затратам при изготовлении и эксплуатации.Known technical solutions have a complex structure, a large number of additional guide walls and separating plugs, which leads to additional costs in the manufacture and operation.
Наиболее близким техническим решением, принятым за прототип, является конструкция разъемной вставки пресс-формы по патенту RU №235500, приоритет от 27.08.2009, выполненной таким образом, чтобы взаимодействовать в паре дополняющих друг друга вставок в составном устройстве формующих вставок для изготовления отформованного изделия, причем разъемная вставка содержит основную часть со сформированной на ней формообразующей поверхностью, а также охлаждающий канал и перегородку, расположенную в охлаждающем канале для определения передаточного охлаждающего канала между областями пресс-формы.The closest technical solution adopted for the prototype, is the design of the detachable insert of the mold according to patent RU No. 235,500, priority from 08/27/2009, designed to interact in a pair of complementary inserts in a composite device of the forming inserts for the manufacture of a molded product, moreover, the detachable insert contains the main part with a shaping surface formed on it, as well as a cooling channel and a partition located in the cooling channel to determine the coolant waiting channel between areas of the mold.
Недостатком данной конструкции является ограничение использования в местах с недостаточным свободным пространством, что приводит как к технологическим сложностям установки и выемки из пресс-формы, так и влияет на качество получаемых отливок.The disadvantage of this design is the restriction of use in places with insufficient free space, which leads to both the technological difficulties of installation and removal from the mold, and affects the quality of the castings.
к технологическим сложностям установки и выемки из пресс-формы, так и влияет на качество получаемых отливок.to the technological difficulties of installation and removal from the mold, and affects the quality of the resulting castings.
Технической задачей полезной модели является создание оптимального температурного поля пресс-формы для получения отливок с минимальными деформациями и бездефектной структурой.The technical task of the utility model is the creation of an optimal temperature field of the mold to produce castings with minimal deformations and defect-free structure.
Указанный технический результат достигается за счет того, что узел для охлаждения пресс-форм содержит сборные детали, одна из которых выполнена в виде уступообразной пробки со сквозным каналом со следующими частями: буртом с выполненным на его торцевой части посадочным отверстием в виде шестигранника для инструмента, посредством которого узел фиксируется в пресс-форме, штуцером с односторонней фаской с наружной резьбой для закрепления в охлаждающем канале пресс-формы, при этом бурт выполнен с большим диаметром относительно резьбы штуцера. Причем пробка по своему сквозному каналу неподвижно соединена со второй сборной деталью - пустотелой цилиндрической трубкой посредством, в частных случаях, запрессовки, резьбового соединения, пайки, а также сварки.This technical result is achieved due to the fact that the unit for cooling the mold contains prefabricated parts, one of which is made in the form of a cork with a through channel with the following parts: a collar with a mounting hole in the form of a hexagon for the tool, made which node is fixed in the mold, fitting with one-sided bevel with external thread for fixing in the cooling channel of the mold, while the collar is made with a large diameter relative to the thread of the fittings Era. Moreover, the tube through its through channel is fixedly connected with the second prefabricated part - a hollow cylindrical tube by means of, in particular cases, pressing in, a threaded connection, soldering, and also welding.
Для предупреждения «залипания» узла в пресс-форме и улучшения выемки после охлаждения из пресс-формы на выходном конце тела трубки выполнен срез под углом 45 градусов, а также проточка на пробке между буртом и штуцером.To prevent the unit from sticking in the mold and improve the groove after cooling from the mold, a cut at an angle of 45 degrees was made at the output end of the tube body, as well as the groove on the cork between the collar and the choke.
Сущность полезной модели поясняется графическими материалами на фиг. 1-6. На фиг. 1 изображен узел в разобранном виде с составными частями. Узел включает составные части: пустотелую цилиндрическую трубку 1 с выполненным на одном из ее концов наклонным срезом 2, а также пробку 3, имеющую сквозной канал 5 со штуцером 4 с наружной резьбой 6, буртом 7 и проточкой 8 между штуцером 4 и буртом 7 пробки. На фиг. 2 показан горизонтальный вид узла для охлаждения. На фиг. 3 показан разрез узла по центральной продольный оси А-А. На фиг. 4 представлен разрез Б-Б по бурту 7 пробки 3, на котором показана посадочная шестигранная выемка 9 для монтажного инструмента, посредством которого узел устанавливается и фиксируется в пресс-форме 10. На фиг. 5 вид пресс-формы с выделенной зоной расположения узла для ее охлаждения. На фиг. 6 представлен разрез В-В пресс-формы, на котором показана схема движения жидкости в системе термостатирования.The essence of the utility model is illustrated with graphic materials in FIG. 1-6. FIG. 1 shows a disassembled node with components. The node includes components: a hollow cylindrical tube 1 with an inclined cut 2 at one of its ends, as well as a plug 3, having a through channel 5 with a fitting 4 with an external thread 6, a flange 7 and a bore 8 between the fitting 4 and a collar 7 of the plug. FIG. 2 shows a horizontal view of the cooling unit. FIG. 3 shows a section of the assembly along the central longitudinal axis A-A. FIG. 4 shows a section B-B along the collar 7 of the plug 3, on which is shown a six-sided notch 9 for an assembly tool, by means of which the assembly is fixed and fixed in the mold 10. FIG. 5 view of the mold with a dedicated area of the node for its cooling. FIG. 6 shows a section bb of the mold, which shows the flow pattern of the fluid in the temperature control system.
Узел для охлаждения пресс-форм (по другому «Цекубай») работает следующим образом.The node for cooling the molds (otherwise "Tsekubay") works as follows.
В детали выполняются два канала: напорный канал 11 и сливной канал 13. Сквозь каналы выполнен подводящий канал 14, подходящий к поверхности детали, в образовавшемся отверстии, в стенке между сливным 13 и напорным 11 каналами выполнена резьба 15 и цековка (на фиг. не показана) под бурт 7. В выполненное отверстие на резьбе 15 устанавливается узел для охлаждения пресс-форм, выход отверстия глушится резьбовой заглушкой 12. Охлаждающая жидкость из напорного канала 11 поступает в пустотелую цилиндрическую трубку 1 узла для охлаждения пресс-форм, по выходу из трубки орошает торцевую поверхность подводящего канала 14, охлаждает ее и сливается через зазор между наружной поверхностью трубки 1 узла для охлаждения пресс-форм и поверхностью подводящего канала 14 в сливной канал 13, далее охлаждающая жидкость удаляется из детали по сливному каналу 13.Two channels are made in the part: a pressure channel 11 and a drain channel 13. A supply channel 14 is made through the channels, which fits the surface of the part, in the hole formed in the wall between the drain 13 and pressure channel 11, thread 15 and tserovka are made (not shown in Fig. ) under the collar 7. A unit for cooling the molds is installed in the hole on the thread 15, the outlet of the hole is muffled with a threaded plug 12. The coolant from the pressure channel 11 enters the hollow cylindrical tube 1 of the unit for cooling the molds, and irrigates the tube end surface of the supply channel 14, it cools and is drained through the gap between the outer surface of the tube assembly 1 for cooling the mold and the surface of the supply channel 14 into the discharge passage 13, then the coolant is removed from the part of the drain channel 13.
Техническим результатом использования полезной модели является обеспечение повышенного ресурса работы пресс-формы, получение отливок с минимальными деформациями и бездефектной структурой за счет применения узла охлаждения пресс-форм «Цукубай», обеспечивающего равномерную усадку материала отливки за счет создания равномерного поля температур на поверхности детали.The technical result of the use of the utility model is to provide an increased mold life, to obtain castings with minimal deformation and defect-free structure due to the use of the cooling unit of the Tsukubai molds, which ensures uniform shrinkage of the casting material by creating a uniform temperature field on the surface of the part.
Claims (4)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2018104346U RU184442U9 (en) | 2018-02-05 | 2018-02-05 | Mold Cooling Unit |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2018104346U RU184442U9 (en) | 2018-02-05 | 2018-02-05 | Mold Cooling Unit |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU184442U1 true RU184442U1 (en) | 2018-10-25 |
| RU184442U9 RU184442U9 (en) | 2018-11-22 |
Family
ID=63923308
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2018104346U RU184442U9 (en) | 2018-02-05 | 2018-02-05 | Mold Cooling Unit |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU184442U9 (en) |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4655280A (en) * | 1984-03-26 | 1987-04-07 | Fuso Keigokin Co., Ltd. | Die cooling pipe |
| JP2001150448A (en) * | 1999-11-30 | 2001-06-05 | Pentel Corp | Cooling pipe device of core |
| KR100800118B1 (en) * | 2007-01-24 | 2008-01-31 | 한일정공 주식회사 | Cooling apparatus of a mold |
| RU2365500C1 (en) * | 2005-06-03 | 2009-08-27 | Хаски Инджекшн Моулдинг Системз Лтд. | Split insert of die |
| RU2587706C2 (en) * | 2012-03-21 | 2016-06-20 | Сакми Кооператива Мекканичи Имола Сочьета' Кооператива | Male forming element |
-
2018
- 2018-02-05 RU RU2018104346U patent/RU184442U9/en active
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4655280A (en) * | 1984-03-26 | 1987-04-07 | Fuso Keigokin Co., Ltd. | Die cooling pipe |
| JP2001150448A (en) * | 1999-11-30 | 2001-06-05 | Pentel Corp | Cooling pipe device of core |
| RU2365500C1 (en) * | 2005-06-03 | 2009-08-27 | Хаски Инджекшн Моулдинг Системз Лтд. | Split insert of die |
| KR100800118B1 (en) * | 2007-01-24 | 2008-01-31 | 한일정공 주식회사 | Cooling apparatus of a mold |
| RU2587706C2 (en) * | 2012-03-21 | 2016-06-20 | Сакми Кооператива Мекканичи Имола Сочьета' Кооператива | Male forming element |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| RU184442U9 (en) | 2018-11-22 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3758252A (en) | Nozzle head assembly for injection mold | |
| RU184442U1 (en) | Mold cooling unit | |
| CN108247015B (en) | Modified aluminium wheel low pressure casting mould | |
| KR20210015427A (en) | Cooling tube assembly for continuous casting and cooling apparatus comprising the same | |
| CN110076314A (en) | A kind of engine cylinder body die casting being quickly cooled down | |
| CN207873045U (en) | A kind of novel small diameter aluminum alloy thin walled pipe multiple-hole die | |
| CN111085673A (en) | Die-casting machine melts cup with water-cooling mechanism | |
| CN217858726U (en) | Runner cooling structure suitable for die casting die | |
| CN107537991B (en) | A kind of carburetor body die casting preparation process | |
| CN105729753A (en) | Multi-head-body rubber and plastic extruder head | |
| CN205651634U (en) | Bull rubber and plastic extrusion aircraft nose | |
| CN2815551Y (en) | No-dendrite aluminium alloy continuous casting crsytallizer hydraulic vibrating device | |
| CN108787776A (en) | A kind of rectangular aluminium alloy molding die with protrusion | |
| CN209334699U (en) | A kind of melting cup of die casting machine uniformly cooled down | |
| US3382539A (en) | Extrusion die shell adjustment | |
| US20110031284A1 (en) | apparatus for feeding molten metal to a plurality of moulds | |
| CN211492717U (en) | Insert pin for injection mold | |
| CN206824614U (en) | A kind of core head structure for being not easy to be mixed into residual sand and positioning stablity | |
| CN220429222U (en) | Optical cable sheath extrusion molding device | |
| CN111069564A (en) | Flange production line, die-casting device and pouring mold thereof | |
| SU1503985A1 (en) | Drift-pin for vertical casting of hollow blanks | |
| CN219133078U (en) | High-efficient refrigerated dark chamber casing injection mold | |
| CN109732879A (en) | A kind of bed die with octagon water channel | |
| CN210908058U (en) | Anti-oxidation magnesium anode casting die | |
| CN209094519U (en) | A kind of monitor camera casing processing mold |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| TH91 | Specification republication (utility model) |