RU184442U9

RU184442U9 - Mold Cooling Unit

Info

Publication number: RU184442U9
Application number: RU2018104346U
Authority: RU
Inventors: Иван Вячеславович Жегалин; Валерий Николаевич Кочеров
Original assignee: Публичное акционерное общество "АВТОВАЗ"
Priority date: 2018-02-05
Filing date: 2018-02-05
Publication date: 2018-11-22
Also published as: RU184442U1

Abstract

Полезная модель относится к области машиностроения и может быть использована в пресс-формах для получения качественных отливок под давлением из цветных металлов и пластмассы. Технической задачей полезной модели является создание направленного затвердевания, выравнивания и регулирования температурного поля пресс-формы при быстром отводе теплоты от отливки. Техническим результатом является получение отливок с минимальными деформациями и бездефектной структурой за счет применения узла охлаждения, обеспечивающего равномерную усадку материала отливки за счет равномерного поля температур поверхности детали.Узел состоит из сборных деталей, одна из которых выполнена в виде уступообразной пробки со сквозным каналом, включающей штуцер с наружной резьбой для закрепления в охлаждающем канале пресс-формы, бурт с большим диаметром относительно резьбы штуцера, неподвижно соединенной посредством, в частных случаях, запрессовки, резьбового соединения, пайки, а также сварки с пустотелой цилиндрической трубкой, имеющей односторонний наклонный срез под углом 45°. В торцевом отверстии бурта дополнительно выполнена шестигранная посадочная выемка для монтажного инструмента. 3 з.п. ф-лы, 6 ил.The utility model relates to the field of mechanical engineering and can be used in molds to produce high-quality castings under pressure from non-ferrous metals and plastic. The technical task of the utility model is the creation of directional solidification, alignment and regulation of the temperature field of the mold with rapid heat removal from the casting. The technical result is to obtain castings with minimal deformation and defect-free structure through the use of a cooling unit that provides uniform shrinkage of the casting material due to the uniform temperature field of the part surface. The assembly consists of prefabricated parts, one of which is made in the form of a step-like plug with a through channel including a fitting with an external thread for fixing in the cooling channel of the mold, a collar with a large diameter relative to the thread of the fitting, fixedly connected by, in special cases, press-fit, threaded connection, soldering, as well as welding with a hollow cylindrical tube having a one-sided inclined section at an angle of 45 °. In the end hole of the shoulder, an additional six-sided landing recess for the installation tool is made. 3 s.p. f-ly, 6 ill.

Description

Полезная модель относится к области машиностроения и может быть использована в системах охлаждения деталей машиностроения для получения равномерного поля температур рабочей поверхности за счет одновременного подвода-отвода к рабочей поверхности детали жидкости одной температуры из общего коллектора.The utility model relates to the field of mechanical engineering and can be used in cooling systems of mechanical parts to obtain a uniform temperature field of the working surface due to the simultaneous supply and removal to the working surface of the fluid part of the same temperature from a common collector.

Известные технические решения не обеспечивают получение равномерного поля температур поверхности детали, применяется схема с перетеканием охлаждающей жидкости по длине канала охлаждения, из-за нагрева охлаждающей жидкости, температура охлаждающей жидкости меняется по длине охлаждающего канала.Known technical solutions do not provide a uniform temperature field of the surface of the part, a scheme is used with the flow of coolant along the length of the cooling channel, due to heating of the coolant, the temperature of the coolant varies along the length of the cooling channel.

Известные технические решения имеют сложную конструкцию, большое количество дополнительных направляющих перегородок и разделяющих пробок, что приводит к дополнительным затратам при изготовлении и эксплуатации.Known technical solutions have a complex structure, a large number of additional guide walls and separating plugs, which leads to additional costs in the manufacture and operation.

Наиболее близким техническим решением, принятым за прототип, является конструкция разъемной вставки пресс-формы по патенту RU №235500, приоритет от 27.08.2009, выполненной таким образом, чтобы взаимодействовать в паре дополняющих друг друга вставок в составном устройстве формующих вставок для изготовления отформованного изделия, причем разъемная вставка содержит основную часть со сформированной на ней формообразующей поверхностью, а также охлаждающий канал и перегородку, расположенную в охлаждающем канале для определения передаточного охлаждающего канала между областями пресс-формы.The closest technical solution adopted for the prototype is the design of the detachable insert of the mold according to patent RU No. 235500, priority of 08/27/2009, made in such a way as to interact in a pair of complementary inserts in the composite device of the forming inserts for the manufacture of the molded product, moreover, the detachable insert contains a main part with a forming surface formed on it, as well as a cooling channel and a partition located in the cooling channel for determining the transfer cooling the waiting channel between the areas of the mold.

Недостатком данной конструкции является ограничение использования в местах с недостаточным свободным пространством, что приводит как к технологическим сложностям установки и выемки из пресс-формы, так и влияет на качество получаемых отливок.The disadvantage of this design is the restriction of use in places with insufficient free space, which leads to both the technological difficulties of installation and removal from the mold, and affects the quality of the castings.

к технологическим сложностям установки и выемки из пресс-формы, так и влияет на качество получаемых отливок.to the technological difficulties of installation and removal from the mold, it also affects the quality of the resulting castings.

Технической задачей полезной модели является создание оптимального температурного поля пресс-формы для получения отливок с минимальными деформациями и бездефектной структурой.The technical task of the utility model is to create the optimal temperature field of the mold for producing castings with minimal deformations and a defect-free structure.

Указанный технический результат достигается за счет того, что узел для охлаждения пресс-форм содержит сборные детали, одна из которых выполнена в виде уступообразной пробки со сквозным каналом со следующими частями: буртом с выполненным на его торцевой части посадочным отверстием в виде шестигранника для инструмента, посредством которого узел фиксируется в пресс-форме, штуцером с односторонней фаской с наружной резьбой для закрепления в охлаждающем канале пресс-формы, при этом бурт выполнен с большим диаметром относительно резьбы штуцера. Причем пробка по своему сквозному каналу неподвижно соединена со второй сборной деталью - пустотелой цилиндрической трубкой посредством, в частных случаях, запрессовки, резьбового соединения, пайки, а также сварки.The specified technical result is achieved due to the fact that the unit for cooling the molds contains prefabricated parts, one of which is made in the form of a ledge-like plug with a through channel with the following parts: a shoulder with a mounting hole made in its end part in the form of a hexagon for the tool, which the assembly is fixed in the mold, with a chamfer with one-sided chamfer with an external thread for fixing in the cooling channel of the mold, while the shoulder is made with a large diameter relative to the thread of the pieces yep. Moreover, the tube through its through channel is motionlessly connected to the second prefabricated part - a hollow cylindrical tube by means of, in particular cases, pressing, threaded connections, soldering, and welding.

Для предупреждения «залипания» узла в пресс-форме и улучшения выемки после охлаждения из пресс-формы на выходном конце тела трубки выполнен срез под углом 45 градусов, а также проточка на пробке между буртом и штуцером.To prevent “sticking” of the assembly in the mold and to improve the recess after cooling from the mold, a cut at an angle of 45 degrees was made at the outlet end of the tube body, as well as a groove in the plug between the shoulder and the fitting.

Сущность полезной модели поясняется графическими материалами на фиг. 1-6. На фиг. 1 изображен узел в разобранном виде с составными частями. Узел включает составные части: пустотелую цилиндрическую трубку 1 с выполненным на одном из ее концов наклонным срезом 2, а также пробку 3, имеющую сквозной канал 5 со штуцером 4 с наружной резьбой 6, буртом 7 и проточкой 8 между штуцером 4 и буртом 7 пробки. На фиг. 2 показан горизонтальный вид узла для охлаждения. На фиг. 3 показан разрез узла по центральной продольный оси А-А. На фиг. 4 представлен разрез Б-Б по бурту 7 пробки 3, на котором показана посадочная шестигранная выемка 9 для монтажного инструмента, посредством которого узел устанавливается и фиксируется в пресс-форме 10. На фиг. 5 вид пресс-формы с выделенной зоной расположения узла для ее охлаждения. На фиг. 6 представлен разрез В-В пресс-формы, на котором показана схема движения жидкости в системе термостатирования.The essence of the utility model is illustrated by the graphic materials in FIG. 1-6. In FIG. 1 shows a disassembled assembly with components. The assembly includes the following components: a hollow cylindrical tube 1 with an inclined cut 2 made at one of its ends, and a plug 3, which has a through channel 5 with a fitting 4 with an external thread 6, a shoulder 7 and a groove 8 between the fitting 4 and the shoulder 7 of the tube. In FIG. 2 shows a horizontal view of a cooling assembly. In FIG. 3 shows a section of the assembly along the central longitudinal axis AA. In FIG. 4 shows a section B-B along the shoulder 7 of the plug 3, which shows the landing hexagonal recess 9 for the mounting tool, through which the assembly is installed and fixed in the mold 10. In FIG. 5 is a view of the mold with a dedicated area for the location of the assembly to cool it. In FIG. 6 shows a section BB of the mold, which shows a diagram of the movement of fluid in a temperature control system.

Узел для охлаждения пресс-форм (по другому «Цекубай») работает следующим образом.The site for cooling molds (in another “Tsekubay”) works as follows.

В детали выполняются два канала: напорный канал 11 и сливной канал 13. Сквозь каналы выполнен подводящий канал 14, подходящий к поверхности детали, в образовавшемся отверстии, в стенке между сливным 13 и напорным 11 каналами выполнена резьба 15 и цековка (на фиг. не показана) под бурт 7. В выполненное отверстие на резьбе 15 устанавливается узел для охлаждения пресс-форм, выход отверстия глушится резьбовой заглушкой 12. Охлаждающая жидкость из напорного канала 11 поступает в пустотелую цилиндрическую трубку 1 узла для охлаждения пресс-форм, по выходу из трубки орошает торцевую поверхность подводящего канала 14, охлаждает ее и сливается через зазор между наружной поверхностью трубки 1 узла для охлаждения пресс-форм и поверхностью подводящего канала 14 в сливной канал 13, далее охлаждающая жидкость удаляется из детали по сливному каналу 13.Two channels are made in the part: the pressure channel 11 and the drain channel 13. Through the channels, a supply channel 14 is made, suitable to the surface of the part, in the hole formed, in the wall between the drain 13 and pressure channel 11 a thread 15 and a recess are made (not shown in FIG. ) under the shoulder 7. In the hole made on the thread 15, a node for cooling the molds is installed, the outlet hole is muffled by a threaded plug 12. Coolant from the pressure channel 11 enters the hollow cylindrical tube 1 of the node for cooling the molds, at the exit and irrigates the tube end surface of the supply channel 14, it cools and is drained through the gap between the outer surface of the tube assembly 1 for cooling the mold and the surface of the supply channel 14 into the discharge passage 13, then the coolant is removed from the part of the drain channel 13.

Техническим результатом использования полезной модели является обеспечение повышенного ресурса работы пресс-формы, получение отливок с минимальными деформациями и бездефектной структурой за счет применения узла охлаждения пресс-форм «Цукубай», обеспечивающего равномерную усадку материала отливки за счет создания равномерного поля температур на поверхности детали.The technical result of using the utility model is to provide an increased service life of the mold, to obtain castings with minimal deformations and a defect-free structure through the use of the Tsukubay mold cooling unit, which ensures uniform shrinkage of the casting material by creating a uniform temperature field on the part surface.

Claims

1. The assembly for cooling the molds, made in the form of prefabricated parts, characterized in that one of the parts is made in the form of a step-like plug with a through channel, including a fitting with an external thread for fixing in the cooling channel of the mold, a collar with a large diameter relative to the thread of the fitting fixedly connected to another part, which, in turn, is made in the form of a hollow cylindrical tube with an inclined slice at one end.

2. The node according to claim 1, characterized in that the slice is made throughout the body of the tube.

3. The node according to claim 1, characterized in that the cut is located at an angle of 45 °.

4. The node according to claim 1, characterized in that the shoulder has a landing recess for the mounting tool.