RU184425U1 - FACING PANEL - Google Patents
FACING PANEL Download PDFInfo
- Publication number
- RU184425U1 RU184425U1 RU2017122832U RU2017122832U RU184425U1 RU 184425 U1 RU184425 U1 RU 184425U1 RU 2017122832 U RU2017122832 U RU 2017122832U RU 2017122832 U RU2017122832 U RU 2017122832U RU 184425 U1 RU184425 U1 RU 184425U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- panel
- edge
- edges
- side edge
- protrusion
- Prior art date
Links
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
- E04F13/00—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
- E04F13/00—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings
- E04F13/07—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor
- E04F13/072—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor composed of specially adapted, structured or shaped covering or lining elements
- E04F13/076—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor composed of specially adapted, structured or shaped covering or lining elements characterised by the joints between neighbouring elements, e.g. with joint fillings or with tongue and groove connections
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
- E04F13/00—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings
- E04F13/07—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor
- E04F13/08—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor composed of a plurality of similar covering or lining elements
- E04F13/18—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor composed of a plurality of similar covering or lining elements of organic plastics with or without reinforcements or filling materials or with an outer layer of organic plastics with or without reinforcements or filling materials; plastic tiles
- E04F13/185—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor composed of a plurality of similar covering or lining elements of organic plastics with or without reinforcements or filling materials or with an outer layer of organic plastics with or without reinforcements or filling materials; plastic tiles with an outer layer imitating natural stone, brick work, tiled surface or the like
Abstract
Полезная модель относится к области облицовки для наружных стен, в частности к облицовке стен, состоящей из панелей, имитирующих строительные материалы, например кладку из кирпича. Техническим результатом, на получение которого направлена полезная модель, является улучшение эксплуатационных свойств облицовки за счет изменения замковой системы боковых кромок панели, обеспечивающего повышение жесткости облицовки в замковой части, и удобство осуществления соединения боковых кромок панелей. Технический результат достигается в облицовке для стен, выполненной из панелей, лицевая поверхность каждой из которых содержит имитацию поверхности стены, выполненную с помощью термообработки пластической массы под давлением, нижняя кромка панели выполнена параллельно верхней кромке и при монтаже накладывается с образованием замкового соединения на верхнюю кромку панели, ранее установленной ниже на стене, кроме того, эти кромки выполнены перпендикулярными первой и второй боковым кромкам, с расположенными вблизи первой боковой кромки, выполненной ступенчатой, приподнятыми над тыльной поверхностью панели двумя Г-образными выступами, направленными своими верхними частями друг к другу, и расположенным между ними, по крайней мере, одним Т-образным выступом, выполненными с возможностью образования при монтаже замкового соединения со второй боковой кромкой соседней панели, а вторая боковая кромка выполнена с прямоугольным выступом и с расположенным вблизи нее, по крайней мере, одним замкнутым отверстием, с возможностью образования при монтаже замкового соединения с первой боковой кромкой соседней панели, и с краями, сходящимися в направлении вовнутрь панели. Замковое соединение осуществляется за счет одновременного зацепления верхних частей Г-образных выступов за верхний и нижний края выступа второй боковой кромки, и верхней части, по крайней мере, одного Т-образного выступа за сходящиеся края, по крайней мере, одного замкнутого отверстия, и последующего бокового сдвига. 7 з.п. ф-лы, 9 ил.The invention relates to the field of cladding for exterior walls, in particular, to wall cladding consisting of panels imitating building materials, such as brickwork. The technical result, which is directed to a utility model, is to improve the performance properties of the cladding due to changes in the locking system of the side edges of the panel, which increases the rigidity of the cladding in the locking part, and the convenience of connecting the side edges of the panels. The technical result is achieved in cladding for walls made of panels, the front surface of each of which contains an imitation of the wall surface, made using heat treatment of plastic mass under pressure, the lower edge of the panel is parallel to the upper edge and during installation is applied with the formation of a locking joint on the upper edge of the panel previously installed below on the wall, in addition, these edges are made perpendicular to the first and second lateral edges, with located near the first lateral edge made of stepped, raised over the rear surface of the panel two L-shaped protrusions, directed their upper parts to each other, and located between them, at least one T-shaped protrusion, made with the possibility of education during installation of the locking connection with the second side edge adjacent panel, and the second side edge is made with a rectangular protrusion and with at least one closed hole located near it, with the possibility of forming a lock joint with a lane during installation second lateral edge of an adjacent panel, and with edges convergent towards the inside panel. Lock connection is carried out due to the simultaneous engagement of the upper parts of the L-shaped protrusions of the upper and lower edges of the protrusion of the second side edge, and the upper part of at least one T-shaped protrusion of the converging edges of at least one closed hole, and subsequent lateral shear. 7 hp f-ly, 9 ill.
Description
Полезная модель относится к области облицовочных панелей для наружных стен, состоящей из панелей, имитирующих строительные материалы, например кладку из кирпича.The invention relates to the field of cladding panels for exterior walls, consisting of panels that imitate building materials, such as brickwork.
Известна облицовочная панель по патенту РФ на полезную модель №148984 (опубликован 20.12.2014), в которой реализована возможность создания единой облицовочной панели путем соединения с помощью замковых устройств, располагаемых в местах контакта боковых и горизонтальных кромок отдельных панелей.Known facing panel according to the patent of the Russian Federation for utility model No. 148984 (published 12/20/2014), in which the possibility of creating a single facing panel by connecting using locking devices located in the contact points of the side and horizontal edges of individual panels.
Недостатком устройства являются низкие эксплуатационные характеристики использования панелей при осуществлении облицовки из-за затруднительности одновременной вставки двух Т-образных выступов в соответствующие отверстия, а также из-за недостаточной прочности боковой кромки панели в районе замкового соединения, из-за большого расстояния между замками, что может приводить к нарушению плоскостности облицовки.The disadvantage of the device is the low performance characteristics of the use of panels in the implementation of the cladding due to the difficulty of simultaneously inserting two T-shaped protrusions into the corresponding holes, and also due to the insufficient strength of the side edge of the panel in the area of the locking joint, because may lead to a violation of the flatness of the cladding.
Техническим результатом, на получение которого направлена полезная модель, является улучшение эксплуатационных свойств облицовки за счет изменения замковой системы боковых кромок панели, обеспечивающего повышение жесткости облицовки в замковой части, и удобство осуществления соединения боковых кромок панелей.The technical result, which is directed to a utility model, is to improve the performance properties of the cladding due to changes in the locking system of the side edges of the panel, which increases the rigidity of the cladding in the locking part, and the convenience of connecting the side edges of the panels.
Технический результат достигается в облицовочной панели, лицевая поверхность которой содержит имитацию поверхности стены, выполненную с помощью термообработки пластической массы под давлением, нижняя кромка панели выполнена параллельно верхней кромке и выполнена с возможностью при монтаже накладываться с образованием замкового соединения на верхнюю кромку панели, ранее установленной ниже на стене, кроме того, эти кромки выполнены перпендикулярными первой и второй боковым кромкам, с расположенными вблизи первой боковой кромки, выполненной ступенчатой, приподнятыми над тыльной поверхностью панели двумя Г-образными выступами, направленными своими верхними частями друг к другу, и, расположенным между ними, по крайней мере, одним Т-образным выступом, выполненными с возможностью образования при монтаже замкового соединения со второй боковой кромкой соседней панели, а вторая боковая кромка выполнена с прямоугольным выступом и с расположенным вблизи нее, по крайней мере, одним замкнутым отверстием, с возможностью образования при монтаже замкового соединения с первой боковой кромкой соседней панели и с краями, сходящимися в направлении вовнутрь панели. Замковое соединение осуществляется за счет одновременного зацепления верхних частей Г-образных выступов за верхний и нижний края выступа второй боковой кромки, и верхней части, по крайней мере, одного Т-образного выступа за сходящиеся края, по крайней мере, одного замкнутого отверстия, и последующего бокового сдвига.The technical result is achieved in the cladding panel, the front surface of which contains an imitation of the wall surface, made by heat treatment of plastic mass under pressure, the lower edge of the panel is parallel to the upper edge and made with the possibility of mounting to overlap with the formation of a locking connection to the upper edge of the panel previously installed below on the wall, moreover, these edges are perpendicular to the first and second lateral edges, with those located near the first lateral edge, stepped, raised over the rear surface of the panel with two L-shaped protrusions, directed by their upper parts to each other, and located between them, at least one T-shaped protrusion, made with the possibility of formation during installation of the locking connection with the second lateral edge adjacent panel, and the second side edge is made with a rectangular protrusion and with at least one closed hole located near it, with the possibility of forming a locking connection with the first bo oic edge of the adjacent panel edges and converging towards the inside panel. Lock connection is carried out due to the simultaneous engagement of the upper parts of the L-shaped protrusions of the upper and lower edges of the protrusion of the second side edge, and the upper part of at least one T-shaped protrusion of the converging edges of at least one closed hole, and subsequent lateral shear.
Предпочтительно выполнение выступа на второй боковой кромке прямоугольным, с наклонными участками на верхнем и нижнем краях, выполненными расходящимися в направлении внутрь панели.Preferably, the protrusion on the second side edge is rectangular, with inclined sections on the upper and lower edges, which diverge in the direction towards the inside of the panel.
Предпочтительно выполнение, по крайней мере, одного замкнутого отверстия, в форме прямоугольника, с выемкой, со сходящимися в направлении вовнутрь панели краями, на стороне прямоугольника противоположной второй боковой кромке панели.It is preferable to have at least one closed hole, in the shape of a rectangle, with a notch, with edges converging inwards towards the inside of the panel, on the side of the rectangle opposite the second side edge of the panel.
Предпочтительно выполнение Г-образных и, по крайней мере, одного Т-образного выступов приподнятыми над тыльной поверхностью панели на перпендикулярных плоскости панели и расходящихся в направлении от кромки ребрах.It is preferable to perform L-shaped and at least one T-shaped protrusions raised above the rear surface of the panel on the perpendicular plane of the panel and diverging in the direction from the edge of the ribs.
Предпочтительно выполнение в районе соединения с панелью выступа второй боковой кромки в панели вытянутых вдоль кромки отверстий для крепления панели к поверхности стены.Preferably, in the region of connection with the panel, the second side edge in the panel is elongated along the edge of the holes for attaching the panel to the wall surface.
Предпочтительно выполнение на тыльной стороне каждой панели системы ребер жесткости, выступающих над ее поверхностью, при этом верхний край ребер жесткости расположен в одной плоскости, определяющей плоскость установки панели.It is preferable to perform on the back side of each panel of the system ribs protruding above its surface, with the upper edge of the ribs located in one plane defining the plane of the panel installation.
Предпочтительно выполнение имитации поверхности стены в виде кирпичной или каменной кладки.It is preferable to imitate the wall surface in the form of brick or masonry.
Предпочтительно выполнение системы ребер жесткости, выступающих над тыльной поверхностью панели включающей в себя фигурное ребро жесткости, расположенное вблизи контура панели, по крайней мере, два прямолинейных ребра жесткости, выполненных параллельно длинной стороне панели, а также ребра жесткости вокруг вытянутых вдоль второй боковой кромки отверстий для крепления панели к поверхности стены.Preferably, the system of stiffeners protruding above the rear surface of the panel includes a figured stiffener located near the panel contour, at least two straight stiffeners parallel to the long side of the panel, and stiffeners around the holes along the second side edge fixing the panel to the wall surface.
Реализация полезной модели проиллюстрирована на рисунках.The implementation of the utility model is illustrated in the figures.
На фиг. 1. изображен вид панели со стороны лицевой поверхности.FIG. 1. shows a view of the panel from the front surface.
На фиг 2 изображен вид панели с тыльной стороныFig 2 shows a view of the panel from the back side.
На фиг. 3 изображен вид панели со стороны первой боковой кромки.FIG. 3 shows a panel view from the side of the first side edge.
На фиг. 4 изображен вид панели со стороны второй боковой кромки.FIG. 4 shows a panel view from the side of the second side edge.
На фиг. 5 изображен вид панели со стороны верхней кромки.FIG. 5 shows a panel view from the side of the upper edge.
На фиг. 6 изображен вид панели со стороны нижней кромки.FIG. 6 shows a panel view from the bottom edge.
На фиг. 7 изображен вид с тыльной стороны на две панели, установленные в облицовке, в ряд горизонтально.FIG. 7 shows the rear view of the two panels installed in the cladding, in a row horizontally.
На фиг. 8 изображен вид с тыльной стороны на две панели, установленные в облицовке, вертикально.FIG. 8 shows the rear view of the two panels installed in the cladding, vertically.
На фиг. 9 изображен вид с лицевой стороны на четыре панели, установленные в облицовке.FIG. 9 shows the front view of the four panels installed in the cladding.
Облицовочная панель 1, лицевая поверхность 2 которой содержит имитацию поверхности стены в виде кирпичной или каменной кладки, выполненную с помощью термообработки пластической массы под давлением, верхняя кромка 3 параллельна нижней кромке 4 и при монтаже накладывается с образованием замкового соединения на верхнюю кромку 5 панели 6, ранее установленной ниже на стене, кроме того, эти кромки 3 и 4 перпендикулярны вертикальным элементам первой 7 и второй 8 боковых кромок, причем первая боковая кромка 7 выполнена ступенчатой, а вторая боковая кромка 8 выполнена с прямоугольным выступом 9 с закругленными углами, верхний 10 и нижний 11 края которого выполнены с наклонными ступеньками 12 и 13, расходящимися в направлении внутрь панели, при этом вторая боковая кромка 8 панели 1 при монтаже соединяется с первой боковой кромкой 14 соседней по горизонтали панели 15, устанавливаемой позднее, образуя замковое соединение, в результате вставки и последующего бокового сдвига, расположенного с тыльной стороны панели 15 вблизи первой боковой кромки 14, по крайней мере, одного Т-образного выступа 16, приподнятого над тыльной поверхностью панели 15 на перпендикулярных плоскости панели и расходящихся в направлении от кромки 14 ребрах 17, в соответствующее, по крайней мере, одно замкнутое отверстие соседней панели 1, выполненное в виде прямоугольника 18, с выемкой 19, имеющей сходящиеся в направлении вовнутрь панели края 20 и 21, выполненной на стороне этого прямоугольника 18, противоположной второй боковой кромке 8 панели 1, расположенное в плоскости этой соседней панели 1 вблизи ее второй боковой кромки 8, и одновременного зацепления за наклонные 12 и 13 ступеньки на верхнем 10 и нижнем 11 краях выступа 9 второй боковой кромки 8 и последующего бокового сдвига, расположенных с тыльной стороны панели 15 вблизи первой боковой кромки 14, двух Г-образных выступов 22, приподнятых над тыльной поверхностью панели 15 на перпендикулярных плоскости панели и расходящихся в направлении от первой боковой кромки 14 ребрах 23, а эти Г-образные выступы 22 расположены выше и ниже Т-образного выступа 16, и обращены своими верхними частями 24 и 25 в сторону Т-образного выступа 16, что обеспечивает при монтаже центрирование конструкции и непрерывность имитируемой поверхности на стыке панелей 1 и 15, при этом в районе соединения с панелью 1 выступа9 второй боковой кромки 8 в панели 1 расположены вытянутые вдоль кромки отверстия 26 для крепления панели 1 к поверхности стены. Кроме того, на тыльной стороне каждой панели 1 выполнена система ребер жесткости, выступающих над ее поверхностью, для повышения прочности отдельных панелей 1 и исключения прогиба в отдельных частях панелей 1 за счет обеспечения опоры выступающими краями ребер жесткости панели на устанавливаемую поверхность. При этом система ребер жесткости включает в себя ребра жесткости 27, расположенные вблизи контура панели 1, по крайней мере, два прямолинейных ребра жесткости 28, выполненных параллельно длинной стороне панели 1, ребра жесткости 29, расположенные по границам некоторых, или всех имитируемых элементов кирпичной или каменной кладки, и, кроме того, ребра жесткости 30 вокруг вытянутых вдоль второй боковой кромки 8 отверстий 26 для крепления панели 1 к поверхности стены, а выступающий край всех ребер жесткости расположен в одной плоскости, определяющей плоскость установки панелей.The facing panel 1, the front surface 2 of which contains an imitation of the wall surface in the form of brick or masonry, is made using heat treatment of the plastic mass under pressure, the upper edge 3 is parallel to the lower edge 4 and during installation is applied with the formation of a locking joint on the upper edge 5 of the panel 6, previously installed below on the wall, in addition, these edges 3 and 4 are perpendicular to the vertical elements of the first 7 and second 8 side edges, the first side edge 7 being stepped, and the second side edge The omka 8 is made with a rectangular protrusion 9 with rounded corners, the upper 10 and lower 11 edges of which are made with inclined steps 12 and 13 diverging towards the inside of the panel, while the second side edge 8 of panel 1 is connected to the first side edge 14 adjacent to horizontal panel 15, installed later, forming a locking connection, as a result of insertion and subsequent lateral shift located on the back side of panel 15 near the first side edge 14 of at least one T-shaped protrusion 16, The panel 15 lifted above the back surface on the panel perpendicular to the plane and diverging in the direction from the edge 14 of the edges 17 into the corresponding at least one closed opening of the adjacent panel 1, made in the form of a rectangle 18, with a notch 19 having panels converging in the direction towards the inside edges 20 and 21, made on the side of this rectangle 18 opposite to the second side edge 8 of panel 1, located in the plane of this adjacent panel 1 near its second side edge 8, and simultaneously engaging for inclined 12 and 13 steps on the upper 10 and lower 11 edges of the protrusion 9 of the second side edge 8 and the subsequent lateral shear located on the back side of the panel 15 near the first side edge 14, two L-shaped protrusions 22 raised above the rear surface of the panel 15 on the perpendicular plane of the panel and diverging in the direction from the first lateral edge 14 of the ribs 23, and these L-shaped protrusions 22 are located above and below the T-shaped protrusion 16, and their upper parts 24 and 25 face towards the T-shaped protrusion 16, which provides centering during installation construction and continuity of the simulated surface at the junction of panels 1 and 15, while in the region of connection with panel 1 of protrusion 9 of the second side edge 8 in panel 1 there are holes 26 extended along the edge for fastening panel 1 to the wall surface. In addition, on the back side of each panel 1, a system of stiffeners protruding above its surface is made to increase the strength of individual panels 1 and to avoid deflection in certain parts of panels 1 by providing support with protruding edges of the stiffeners of the panel on the surface to be installed. The stiffener system includes stiffeners 27, located near the contour of panel 1, at least two straight stiffeners 28, made parallel to the long side of panel 1, stiffeners 29, located along the borders of some, or all of the simulated brick elements or masonry, and, in addition, the ribs 30 around the holes 26 stretched along the second side edge 8 for attaching the panel 1 to the wall surface, and the protruding edge of all the stiffeners is located in one plane, defining Fitting plane panels.
Таким образом, достигается технический результат улучшения эксплуатационных свойств облицовки путем изменения замковой системы боковых кромок панели, обеспечивающего повышение жесткости облицовки в замковой части, и удобство осуществления соединения боковых кромок панелей, за счет увеличения числа и изменения формы выступов, расположенных на тыльной стороне панели, а также сокращения числа замкнутых отверстий, в которые эти выступы вставляются при монтаже.Thus, the technical result is achieved by improving the performance properties of the cladding by changing the locking system of the side edges of the panel, which increases the rigidity of the cladding in the locking part, and the convenience of joining the side edges of the panels by increasing the number and changing the shape of the projections located on the back of the panel also reducing the number of closed holes in which these protrusions are inserted during installation.
Claims (8)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2017122832U RU184425U9 (en) | 2017-06-28 | 2017-06-28 | FACING PANEL |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2017122832U RU184425U9 (en) | 2017-06-28 | 2017-06-28 | FACING PANEL |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU184425U1 true RU184425U1 (en) | 2018-10-25 |
RU184425U9 RU184425U9 (en) | 2018-11-22 |
Family
ID=63923341
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2017122832U RU184425U9 (en) | 2017-06-28 | 2017-06-28 | FACING PANEL |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU184425U9 (en) |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US20060191228A1 (en) * | 2005-02-28 | 2006-08-31 | Nailite International | Simulated hand laid brick and mortar wall covering |
CA2711842A1 (en) * | 2009-07-29 | 2011-01-29 | Exteria Building Products, Llc | Simulated masonry wall panel with improved interlock system |
RU139135U1 (en) * | 2013-11-26 | 2014-04-10 | Общество с ограниченной ответственностью "Дёке Экстружн" | FACING FOR WALLS |
RU148984U1 (en) * | 2014-08-28 | 2014-12-20 | Общество с ограниченной ответственностью "Дёке Экстружн" | FACING FOR WALLS |
RU2537455C1 (en) * | 2013-08-30 | 2015-01-10 | Общество С Ограниченной Ответственностью "Полар Инвест" | Facing system of external walls |
-
2017
- 2017-06-28 RU RU2017122832U patent/RU184425U9/en active
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US20060191228A1 (en) * | 2005-02-28 | 2006-08-31 | Nailite International | Simulated hand laid brick and mortar wall covering |
CA2711842A1 (en) * | 2009-07-29 | 2011-01-29 | Exteria Building Products, Llc | Simulated masonry wall panel with improved interlock system |
RU2537455C1 (en) * | 2013-08-30 | 2015-01-10 | Общество С Ограниченной Ответственностью "Полар Инвест" | Facing system of external walls |
RU139135U1 (en) * | 2013-11-26 | 2014-04-10 | Общество с ограниченной ответственностью "Дёке Экстружн" | FACING FOR WALLS |
RU148984U1 (en) * | 2014-08-28 | 2014-12-20 | Общество с ограниченной ответственностью "Дёке Экстружн" | FACING FOR WALLS |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU184425U9 (en) | 2018-11-22 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US2282631A (en) | Fastener for wallboards and the like | |
RU2012132182A (en) | MECHANICAL FIXING SYSTEM FOR FLOOR PANELS | |
US2708016A (en) | Gasket for architectural porcelain panels | |
RU2463414C1 (en) | Baguette to install stretch ceiling | |
RU120674U1 (en) | PROFILE FOR INSTALLATION OF MULTILEVEL STRETCH CEILING | |
RU2436912C1 (en) | Shaped plastic wall or roof facing (versions) and solid shaped plastic corner moulding for wall or roof facing | |
RU2015141328A (en) | OUTDOOR DESIGN | |
KR101584795B1 (en) | Apparatus for finishing a ceilng | |
RU184425U1 (en) | FACING PANEL | |
RU148984U1 (en) | FACING FOR WALLS | |
US2159296A (en) | Top member for self-contained wall structures | |
RU54064U1 (en) | STRETCH CEILING FASTENERS | |
KR20100131845A (en) | Interior decoration panel of construction | |
KR101045941B1 (en) | Fixing structure of ceiling panel | |
RU163481U1 (en) | FACING FOR WALLS | |
RU162930U1 (en) | ONE-PART NON-SINGLE BOXED PROFILE DETAILS FOR INSTALLATION OF STRETCH CEILING | |
CN103835458A (en) | Installing assembly of external corner decorating plate | |
US1954954A (en) | Ceiling | |
RU139135U1 (en) | FACING FOR WALLS | |
CN203834846U (en) | External corner decorative plate installation assembly | |
RU171793U1 (en) | Profile for installation of a stretch ceiling | |
US8978317B1 (en) | Coping for attachment to a wall with a non-structural exterior building facade | |
RU191041U1 (en) | PROFILE FOR INSTALLATION OF INTER-LEVEL TRANSITION OF A TENSION CEILING | |
RU2599188C1 (en) | Front panel | |
US1766125A (en) | Bath cabinet |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
TH91 | Specification republication (utility model) |