RU163481U1

RU163481U1 - FACING FOR WALLS

Info

Publication number: RU163481U1
Application number: RU2016111173/03U
Authority: RU
Inventors: Игорь Анатольевич Грознов
Original assignee: Общество с ограниченной ответственностью "ДёкеЭкстружн"
Priority date: 2016-03-25
Filing date: 2016-03-25
Publication date: 2016-07-20

Abstract

1. Облицовка для стен, выполненная из панелей, лицевая поверхность каждой из которых содержит имитацию поверхности стены, выполненную с помощью термообработки пластической массы под давлением, на тыльной стороне каждой панели выполнена система ребер жесткости, выступающих над ее поверхностью, а верхняя кромка параллельна нижней кромке, и при монтаже накладывается с образованием замкового соединения на верхнюю кромку панели, ранее установленной ниже на стене, кроме того, эти кромки перпендикулярны первой и второй боковым кромкам, выполненным параллельно друг другу, при этом первая боковая кромка при монтаже соединяется со второй боковой кромкой соседней панели, образуя замковое соединение, расположенных с тыльной стороны панели вблизи первой боковой кромки, группы Т-образных выступов, приподнятых над тыльной поверхностью панели на перпендикулярных плоскости панели и расходящихся в направлении от кромки ребрах, за которыми со сдвигом в сторону верхней кромки расположены перпендикулярно плоскости и параллельно кромке выступы, ограничивающие перемещение второй боковой кромки с целью исключения ее разрушения при монтаже и при тепловой деформации, при этом соединение образовано в результате вставки и последующего бокового сдвига Т-образных выступов в соответствующие им замкнутые отверстия, расположенные вблизи второй боковой кромки соседней панели, отличающаяся тем, что замкнутые отверстия выполнены в форме трапеций и обращены своими большими основаниями к этой кромке, при этом между большими основаниями этих трапеций и второй боковой кромкой расположены вытянутые вдоль этой кромки отверстия для крепления панел1. Wall cladding made of panels, the front surface of each of which contains an imitation of the wall surface, made by heat treatment of plastic mass under pressure, a system of stiffeners protruding above its surface is made on the back side of each panel, and the upper edge is parallel to the lower edge , and during installation is superimposed with the formation of a lock connection on the upper edge of the panel previously installed lower on the wall, in addition, these edges are perpendicular to the first and second side edges, parallel to each other, while the first side edge during installation is connected to the second side edge of the adjacent panel, forming a locking connection located on the back side of the panel near the first side edge, a group of T-shaped protrusions raised above the back surface of the panel on perpendicular to the plane of the panel and ribs diverging in the direction from the edge, behind which, with a shift towards the upper edge, are protrusions perpendicular to the plane and parallel to the edge, limiting the second lateral movement th edge in order to prevent its destruction during installation and during thermal deformation, while the connection is formed as a result of insertion and subsequent lateral shift of T-shaped protrusions into their corresponding closed holes located near the second side edge of the adjacent panel, characterized in that the closed holes are made in the form of trapezoids and facing their large bases to this edge, while between the large bases of these trapezoid and the second lateral edge are openings extended along this edge for epleniya panels

Description

Полезная модель относится к области облицовки для наружных стен, в частности к облицовке стен, состоящей из панелей, имитирующих строительные материалы, например кладку из кирпича.The utility model relates to the area of cladding for exterior walls, in particular to a wall cladding consisting of panels imitating building materials, such as brickwork.

Известна облицовка для стен по патенту РФ на полезную модель №148984 (опубликован 20.12.2014), в которой реализована возможность создания единой облицовки для стен путем соединения с помощью замковых устройств, располагаемых в местах контакта боковых и горизонтальных кромок отдельных панелей.Known wall cladding according to the patent of the Russian Federation for utility model No. 148984 (published December 20, 2014), in which it is possible to create a single wall cladding by connecting with locking devices located at the contact points of the side and horizontal edges of individual panels.

Недостатком устройства является недостаточная прочность боковой кромки панели в районе замкового соединения, что может приводить к нарушению плоскостности облицовки.The disadvantage of this device is the lack of strength of the side edges of the panel in the area of the castle connection, which can lead to a violation of the flatness of the cladding.

Техническим результатом, на получение которого направлена полезная модель, является улучшение эксплуатационных свойств облицовки за счет изменения боковой кромки панели, обеспечивающего повышение жесткости облицовки в замковой части.The technical result, to which the utility model is directed, is to improve the operational properties of the cladding by changing the side edge of the panel, which increases the rigidity of the cladding in the castle part.

Технический результат достигается в облицовке для стен, выполненной из панелей, лицевая поверхность каждой из которых содержит имитацию поверхности стены в виде кирпичной или каменной кладки, выполненную с помощью термообработки пластической массы под давлением, верхняя кромка параллельна нижней кромке, и при монтаже накладывается с образованием замкового соединения на верхнюю кромку панели, ранее установленной ниже на стене, кроме того эти кромки перпендикулярны первой и второй боковым кромкам, выполненным параллельно друг другу, при этом первая боковая кромка при монтаже соединяется со второй боковой кромкой соседней панели, образуя замковое соединение, в результате вставки и последующего бокового сдвига, расположенных с тыльной стороны панели вблизи первой боковой кромки, группы Т-образных выступов, приподнятых над тыльной поверхностью панели на перпендикулярных плоскости панели и расходящихся в направлении от кромки ребрах, в соответствующие им замкнутые трапециевидные отверстия соседней панели, расположенные в плоскости этой соседней панели вблизи ее второй боковой кромки, и обращенные своими большими основаниями к кромке, что обеспечивает при монтаже центрирование конструкции и непрерывность имитируемой поверхности на стыке панелей, при этом между большими основаниями трапеций и второй боковой кромкой в панели расположены вытянутые вдоль кромки отверстия для крепления панели к поверхности стены. Кроме того на тыльной стороне каждой панели выполнена система ребер жесткости, выступающих над ее поверхностью, для повышения прочности отдельных панелей и исключения прогибания в отдельных частях панелей за счет обеспечения опоры верхними краями ребер жесткости панели на устанавливаемую поверхность. При этом система ребер жесткости включает в себя ребра жесткости, расположенные вблизи контура панели, по крайней мере, два прямолинейных ребра жесткости, выполненных перпендикулярно длинной стороне панели на примерно равных расстояниях между собой и по отношению к краями панели, а также, по крайней мере, два прямолинейных ребра жесткости, выполненных параллельно длинной стороне панели, и, кроме того, ребра жесткости вокруг вытянутых вдоль второй боковой кромки отверстий для крепления панели к поверхности стены, расположенных между большими основаниями замкнутых трапециевидных отверстий и второй боковой кромкой. Верхний край ребер жесткости расположен в одной плоскости, определяющей плоскость установки панелей.The technical result is achieved in the wall cladding made of panels, the front surface of each of which contains an imitation of the wall surface in the form of brick or masonry, made by heat treatment of plastic mass under pressure, the upper edge is parallel to the lower edge, and during installation is superimposed with the formation of a castle connections to the upper edge of the panel previously mounted lower on the wall, in addition, these edges are perpendicular to the first and second side edges made parallel to each other, and the first side edge during installation is connected to the second side edge of the adjacent panel, forming a locking connection, as a result of insertion and subsequent lateral shift located on the rear side of the panel near the first side edge, a group of T-shaped protrusions raised above the rear surface of the panel on perpendicular the plane of the panel and the ribs diverging in the direction from the edge, into the corresponding closed trapezoidal openings of the adjacent panel, located in the plane of this neighboring panel near its second side edges, and facing their large bases to the edge, which ensures installation centering of the structure and continuity of the simulated surface at the junction of the panels, while between the large bases of the trapezoid and the second side edge in the panel there are holes extended along the edge for mounting the panel to the wall surface. In addition, on the back side of each panel, a system of stiffeners protruding above its surface is made to increase the strength of individual panels and prevent bending in individual parts of the panels by providing the upper edges of the stiffeners of the panel to support the installed surface. The system of stiffeners includes stiffeners located near the contour of the panel, at least two rectilinear stiffeners made perpendicular to the long side of the panel at approximately equal distances between themselves and with respect to the edges of the panel, as well as at least two rectilinear stiffeners made parallel to the long side of the panel, and, in addition, stiffeners around elongated holes along the second side edge for attaching the panel to the wall surface located between the pain their bases with closed trapezoidal openings and a second lateral edge. The upper edge of the stiffeners is located in one plane that defines the plane of installation of the panels.

На фиг. 1. изображен вид панели со стороны лицевой поверхности.In FIG. 1. shows a view of the panel from the front surface.

На фиг 2 изображен вид панели с тыльной стороны.Figure 2 shows a view of the panel from the back.

На фиг. 3 изображен вид панели со стороны первой боковой кромки.In FIG. 3 shows a panel view from the side of the first side edge.

На фиг. 4 изображен вид панели со стороны второй боковой кромки.In FIG. 4 shows a view of the panel from the side of the second lateral edge.

На фиг. 5 изображен вид панели со стороны верхней кромки.In FIG. 5 shows a panel view from the top edge side.

На фиг. 6 изображен вид панели со стороны нижней кромки.In FIG. 6 shows a panel view from the bottom edge side.

На фиг. 7 изображен вид с тыльной стороны на две панели, установленные в облицовке, в ряд горизонтально.In FIG. 7 shows a view from the back of two panels installed in the cladding in a row horizontally.

На фиг. 8 изображен вид с тыльной стороны на две панели, установленные в облицовке, вертикально.In FIG. 8 shows a view from the back of two panels installed in the cladding, vertically.

На фиг. 9 изображен вид с лицевой стороны на четыре панели, установленные в облицовке.In FIG. 9 is a front view of four panels mounted in a cladding.

Облицовка для стен, включает набор одинаковых панелей 1, лицевая поверхность 2 каждой из которых содержит имитацию поверхности стены в виде кирпичной или каменной кладки, выполненную с помощью термообработки пластической массы под давлением, верхняя кромка 3 параллельна нижней кромке 4, и при монтаже накладывается с образованием замкового соединения на верхнюю кромку 5 панели 6, ранее установленной ниже на стене, кроме того эти кромки перпендикулярны первой 7 и второй 8 боковым кромкам, выполненным параллельно друг другу, при этом вторая боковая кромка 8 панели 1 при монтаже соединяется с первой боковой кромкой 9 соседней по горизонтали панели 10 устанавливаемой позднее, образуя замковое соединение, в результате вставки и последующего бокового сдвига, расположенных с тыльной стороны 11 панели 10 вблизи первой боковой кромки 9, группы Т-образных выступов 12, приподнятых над тыльной поверхностью 11 панели 10 на перпендикулярных плоскости панели 10 и расходящихся в направлении от кромки 9, ребрах 13, в соответствующие им замкнутые трапециевидные отверстия 14 на второй боковой кромке 8 панели 1, при этом отверстия 14 обращены своими большими основаниями ко второй боковой кромке 8 панели 1, а боковыми сторонами 15, обеспечивается центрирование при монтаже устанавливаемой панели 10 и непрерывность имитируемой поверхности на стыке панелей 1 и 10, при этом в панели 1, между большими основаниями трапеций 14 и второй боковой кромкой 8, расположены вытянутые вдоль кромки 8 отверстия 17 для крепления панели 1 к поверхности стены. При этом за образующими 13 Т-образных выступов 12 со сдвигом в сторону верхней кромки 5 расположены перпендикулярно плоскости панели 1 и параллельно первой боковой кромке 7 выступы 18, ограничивающие перемещение панели 1 в сторону второй боковой кромки 9 панели 10 с целью исключения разрушения ее при монтаже и при тепловой деформации. Кроме того на тыльной стороне 11 каждой панели 1 с целью увеличения прочности панели выполнена система ребер жесткости, выступающих над ее поверхностью, для повышения прочности панелей 1 и исключения прогибания в центральных частях за счет обеспечения опоры верхними краями ребер жесткости панели 1 на покрываемую поверхность. При этом система пересекающихся ребер жесткости включает в себя фигурное ребро жесткости 19, расположенное по контуру панели 1, по крайней мере, два прямолинейных ребра жесткости 20, выполненных перпендикулярно длинной стороне панели на примерно равных расстояниях между собой и по отношению к краями панели, а также, по крайней мере, два прямолинейных ребра жесткости 21, выполненных параллельно длинной стороне панели, и кроме того, ребра жесткости 22 вокруг вытянутых вдоль второй боковой кромки 8 панели 1 отверстий 17 для крепления панели 1 к поверхности стены, расположенных между большими основаниями замкнутых трапециевидных отверстий 14 и второй боковой кромкой 8 панели 1. Верхний край ребер жесткости расположен в одной плоскости, определяющей плоскость установки панели 1.The wall cladding includes a set of identical panels 1, the front surface 2 of each of which contains an imitation of the wall surface in the form of brick or masonry, made by heat treatment of plastic mass under pressure, the upper edge 3 is parallel to the lower edge 4, and during installation is superimposed with the formation lock connection to the upper edge 5 of the panel 6, previously mounted lower on the wall, in addition, these edges are perpendicular to the first 7 and second 8 side edges made parallel to each other, while the second side The mounting edge 8 of the panel 1 during installation is connected to the first lateral edge 9 of the horizontally adjacent panel 10, which is installed later, forming a locking connection, as a result of insertion and subsequent lateral shift, located on the rear side 11 of the panel 10 near the first lateral edge 9, a group of T-shaped protrusions 12, raised above the rear surface 11 of the panel 10 on the perpendicular plane of the panel 10 and diverging in the direction from the edge 9, the ribs 13, in their corresponding closed trapezoidal holes 14 on the second lateral edge 8 of the pan 1, with the holes 14 facing with their large bases to the second lateral edge 8 of the panel 1, and with the lateral sides 15, centering during installation of the installed panel 10 and continuity of the simulated surface at the junction of panels 1 and 10, while in panel 1, between large the bases of the trapezoid 14 and the second lateral edge 8, are located elongated along the edge 8 of the hole 17 for mounting the panel 1 to the wall surface. Moreover, behind the generators 13 of the T-shaped protrusions 12 with a shift to the side of the upper edge 5 are located perpendicular to the plane of the panel 1 and parallel to the first lateral edge 7, the protrusions 18, restricting the movement of the panel 1 towards the second side edge 9 of the panel 10 in order to prevent its destruction during installation and during thermal deformation. In addition, on the back side 11 of each panel 1, in order to increase the strength of the panel, a system of stiffeners protruding above its surface is made to increase the strength of the panels 1 and prevent bending in the central parts by providing the upper edges of the stiffeners of the panel 1 to support the surface to be coated. The system of intersecting stiffeners includes a curved stiffener 19 located along the contour of the panel 1, at least two rectilinear stiffeners 20, made perpendicular to the long side of the panel at approximately equal distances between themselves and with respect to the edges of the panel, and at least two rectilinear stiffeners 21 made parallel to the long side of the panel, and in addition, stiffeners 22 around holes 17 extending along the second lateral edge 8 of the panel 1, for attaching the panel 1 to the the surface of the wall located between the large bases of the closed trapezoidal holes 14 and the second lateral edge 8 of the panel 1. The upper edge of the stiffeners is located in one plane that defines the plane of installation of the panel 1.

Таким образом, достигается технический результат улучшения эксплуатационных свойств облицовки за счет повышения жесткости облицовки в замковой части.Thus, the technical result is achieved by improving the operational properties of the cladding by increasing the rigidity of the cladding in the castle part.

Claims

1. Wall cladding made of panels, the front surface of each of which contains an imitation of the wall surface, made by heat treatment of plastic mass under pressure, a system of stiffeners protruding above its surface is made on the back side of each panel, and the upper edge is parallel to the lower edge , and during installation is superimposed with the formation of a lock connection on the upper edge of the panel previously installed lower on the wall, in addition, these edges are perpendicular to the first and second side edges, parallel to each other, while the first side edge during installation is connected to the second side edge of the adjacent panel, forming a locking connection located on the back side of the panel near the first side edge, a group of T-shaped protrusions raised above the back surface of the panel on perpendicular to the plane of the panel and ribs diverging in the direction from the edge, behind which, with a shift towards the upper edge, are protrusions perpendicular to the plane and parallel to the edge, limiting the second lateral movement th edge in order to prevent its destruction during installation and during thermal deformation, while the connection is formed as a result of insertion and subsequent lateral shift of T-shaped protrusions into their corresponding closed holes located near the second side edge of the adjacent panel, characterized in that the closed holes are made in the form of trapezoids and facing their large bases to this edge, while between the large bases of these trapezoid and the second lateral edge are openings extended along this edge for epleniya panel to the surface of the wall, framed on the back side ribs, outside the system of ribs.

2. Wall cladding according to claim 1, characterized in that the imitation of the wall surface is made in the form of brick or masonry.

3. Wall cladding according to claim 1, characterized in that the system of stiffeners protruding above the rear surface of the panel includes a curly stiffener located near the panel contour, at least two rectilinear stiffeners made perpendicular to the long side of the panel , and at least two rectilinear stiffeners made parallel to the long side of the panel, while the upper edge of the stiffeners is located in one plane defining the plane of installation of the panel.