RU184190U1

RU184190U1 - PEAT BUILDING DUMP

Info

Publication number: RU184190U1
Application number: RU2018115129U
Authority: RU
Inventors: Александр Викторович Михайлов; Сергей Сергеевич Евстратенко; Иван Евгеньевич Звонарев
Priority date: 2018-04-23
Filing date: 2018-04-23
Publication date: 2018-10-18

Abstract

Полезная модель относится к машинам и оборудованию для добычи торфяного сырья, а именно к землеройно-транспортным машинам типа фронтальных погрузчиков.Торфяной отвал фронтального погрузчика, состоящий из цельносварной конструкции с лобовым листом криволинейного профиля, имеющий козырек и боковые стенки. К задней стенке отвала жестко закреплены проушины, в верхней части центральных и в нижней части крайних проушин выполнены посадочные отверстия под пальцевые соединения со стрелой фронтального погрузчика.Таким образом, такое решение является технологичным и позволит адаптировать крепление отвала к стреле фронтального погрузчика, что обеспечит расширение диапазона использования парка техники. Также данное техническое решение позволит уменьшить металлоемкость конструкции отвала, так как отпадает необходимость в монтаже толкающей рамы и раскосов бульдозера, отсюда следует снижение массы оборудования и агрегата в целом, что обеспечивает сокращение трудоемкости проведения технического обслуживания и ремонта оборудования.The utility model relates to machines and equipment for the extraction of peat raw materials, namely, earthmoving vehicles such as front loaders. Peat dump frontal loader, consisting of an all-welded design with a curved profile windshield, having a visor and side walls. Lugs are rigidly fixed to the rear wall of the blade, landing holes for finger connections with the front loader boom are made in the upper part of the central and lower edges of the eyes. Thus, this solution is technologically advanced and will allow you to adapt the blade mount to the front loader boom, which will expand the range use of the fleet of equipment. Also, this technical solution will reduce the metal consumption of the blade design, since there is no need to install a pushing frame and braces of a bulldozer, hence the reduction in the weight of the equipment and the unit as a whole, which reduces the complexity of the maintenance and repair of equipment.

Description

Полезная модель относится к машинам и оборудованию для добычи торфяного сырья, а именно к землеройно-транспортным машинам типа фронтальных погрузчиков.The utility model relates to machines and equipment for the extraction of peat raw materials, namely, earthmoving vehicles such as wheel loaders.

Известна конструкция бульдозерного оборудования (Технология и комплексная механизация разработки торфяных месторождений, 1987, 311 с), включающая отвал, на задней стенке которого имеются проушины для его соединения с толкающей рамой и раскосами бульдозера. Толкающая рама выполнена сварной в виде двух продольных и поперечной балок коробчатого сечения. Для шарнирного соединения с отвалом и поперечной балкой, установленной на бульдозере, продольные балки толкающей рамы имеют на концах проушины. Посредине поперечной балки имеется кронштейн для соединения с гидроцилиндром подъема и опускания отвала. Регулируемые раскосы предназначены для изменения угла установки отвала, что достигается изменением длины каждого раскоса с помощью талрепа.The construction of the bulldozer equipment is known (Technology and complex mechanization of the development of peat deposits, 1987, 311 s), including a dump, on the back wall of which there are eyes for its connection with the pushing frame and the braces of the bulldozer. The pushing frame is made welded in the form of two longitudinal and transverse box-section beams. For articulation with a blade and a transverse beam mounted on a bulldozer, the longitudinal beams of the pushing frame have eyelets at the ends. In the middle of the transverse beam there is a bracket for connecting to the hydraulic cylinder for raising and lowering the blade. Adjustable braces are designed to change the blade installation angle, which is achieved by changing the length of each brace with a lanyard.

Недостатками данной конструкции являются высокая металлоемкость изготовления бульдозерного оборудования за счет соединения отвала с толкающей рамой и раскосами бульдозера, что значительно увеличивает массу оборудования и агрегата в целом, сложность конструкции, что усложняет монтажные работы и проведения ремонта и технического обслуживания отвала.The disadvantages of this design are the high metal consumption of the manufacture of bulldozer equipment due to the connection of the blade with the pushing frame and the braces of the bulldozer, which significantly increases the weight of the equipment and the unit as a whole, the complexity of the design, which complicates installation work and repair and maintenance of the blade.

Известно бульдозерное оборудование (патент РФ №136053, опубл. 27.12.2013 г.), содержащее отвал, жестко соединенный с толкающими брусьями, которые шарнирно соединены с полурамами, установленными на раме базового шасси. В оборудовании реализован один гидроцилиндр подъема-пускания отвала, закрепленный одним концом на отвале, а другим -на кронштейне, причем сам кронштейн размещен на раме базового шасси, а толкающие брусья установлены под углом относительно полурам и продольной вертикальной плоскости рамы базового шасси.Known bulldozer equipment (RF patent No. 136053, publ. 12/27/2013), containing a blade rigidly connected to the pushing beams, which are pivotally connected to the frames mounted on the frame of the base chassis. The equipment implements one hydraulic cylinder for lifting and launching the blade, fixed at one end to the blade, and the other to the bracket, the bracket itself being placed on the frame of the base chassis, and the pushing bars installed at an angle relative to the half frames and the longitudinal vertical plane of the frame of the base chassis.

Недостатком данной модели является то, что ввиду конструктивных особенностей обратная реакция со стороны забоя во время работы бульдозера будет распределяться на гидроцилиндр подъема-пускания отвала, закрепленный на кронштейне, смонтированном на раме, который будет являться дополнительным концентратором напряжений.The disadvantage of this model is that, due to the design features, the back reaction from the face during the bulldozer operation will be distributed to the blade lift-start hydraulic cylinder mounted on the bracket mounted on the frame, which will be an additional stress concentrator.

Известно устройство для отделения валунов (патент РФ №129149, опубл. 20.06.2013 г.), которое представляет собой бульдозерный агрегат с навесным оборудованием в виде бульдозерного отвала. Отвал выполнен из двух шарнирно соединенных между собой пластин, с образованием клиновидного отвала, вершина которого направлена по ходу движения бульдозерного агрегата, с регулированием угла клина при помощи гидроцилиндров, закрепленных на раме.A device for separating boulders (RF patent No. 129149, publ. 06/20/2013), which is a bulldozer unit with attachments in the form of a dozer blade. The blade is made of two plates pivotally connected to each other, with the formation of a wedge-shaped blade, the top of which is directed in the direction of movement of the bulldozer unit, with the angle of the wedge using hydraulic cylinders mounted on the frame.

Недостатком данной модели является то, что конструктивно образованный клиновидный отвал обладает меньшей степенью подвижности.The disadvantage of this model is that a structurally formed wedge-shaped blade has a lower degree of mobility.

Известна самоходная гусеничная машина (патент РФ №2235884, опубл. 10.09.2004 г.), содержащая бульдозерный отвал, закрепленный на гидравлической стреле и кронштейне распорным брусом и осями. Корпус бульдозерного отвала выполнен в виде сочлененных под тупым углом двух изогнутых плоскостей металла, а его ширина равна расстоянию между внутренними поверхностями гусениц.Known self-propelled tracked vehicle (RF patent No. 2235884, publ. September 10, 2004) containing a dozer blade mounted on a hydraulic boom and bracket spacer bar and axles. The body of the bulldozer blade is made in the form of two bent metal planes articulated at an obtuse angle, and its width is equal to the distance between the inner surfaces of the tracks.

Недостатком данной модели является сложность конструкции бульдозерного отвала, обусловленная наличием распорного бруса и осей, жесткое соединение которых между собой является дополнительным концентратором напряжений в отвале.The disadvantage of this model is the design complexity of the dozer blade, due to the presence of a spacer bar and axles, the rigid connection of which is an additional stress concentrator in the blade.

Техническим результатом является изменение конструкции крепления на задней стенке отвала фронтального погрузчика, что упростит его конструкцию, снизит металлоемкость, а также обеспечит возможность его крепления к стреле фронтального погрузчика в качестве сменного рабочего органа.The technical result is a change in the design of the fastening on the rear wall of the front loader blade, which will simplify its design, reduce metal consumption, and also provide the possibility of its fastening to the front loader boom as a replaceable working body.

Технический результат достигается тем, что к задней стенке отвала жестко закреплены проушины, в верхней части центральных и в нижней части крайних проушин выполнены посадочные отверстия под пальцевые соединения со стрелой фронтального погрузчика.The technical result is achieved in that the eyes are rigidly fixed to the rear wall of the blade, landing holes for finger joints with the front loader boom are made in the upper part of the central and lower parts of the extreme eyes.

Торфяной отвал фронтального погрузчика поясняется следующими фигурами:The peat dump of the front loader is illustrated by the following figures:

фиг. 1 - фронтальный вид отвала фронтального погрузчика;FIG. 1 is a front view of a blade of a front loader;

фиг. 2 - профильный вид отвала фронтального погрузчика, где:FIG. 2 - profile view of the front loader blade, where:

1 - лобовой лист криволинейного профиля;1 - the frontal sheet of a curved profile;

2 - козырек;2 - visor;

3 - боковые стенки;3 - side walls;

4 - проушина;4 - eye;

5 - окна с решетками.5 - windows with bars.

Торфяной отвал фронтального погрузчика выполнен из металла и представляет собой цельносварную конструкцию, которая содержит лобовой лист криволинейного профиля 1 (фиг. 2). Для предотвращения пересыпания торфа на отвале установлен козырек 2, жестко закрепленный в верхней части лобового листа отвала (фиг. 2) и боковые стенки 3, жестко закрепленные по бокам лобового листа и выполненные из того же металла (фиг. 2). На задней стенке отвала смонтированы жестко закрепленные проушины 4 (фиг. 1, фиг. 2), в верхней части центральных и в нижней части крайних проушин 5 выполнены отверстия для посадочных мест под пальцы для соединения со стрелой фронтального погрузчика. В верхней части отвала выполнены окна с решетками (фиг. 1) для обеспечения обзора водителю в процессе работы.The peat dump of the front-end loader is made of metal and is an all-welded structure that contains the frontal sheet of a curved profile 1 (Fig. 2). To prevent peat pouring out, a visor 2 is mounted on the blade, rigidly fixed in the upper part of the frontal sheet of the blade (Fig. 2) and side walls 3, rigidly fixed on the sides of the frontal sheet and made of the same metal (Fig. 2). Rigidly fixed eyes 4 are mounted on the rear wall of the blade (Fig. 1, Fig. 2), holes for seats for fingers for connecting to the front loader boom are made in the upper part of the central and lower parts of the extreme eyes 5. In the upper part of the blade, windows with gratings are made (Fig. 1) to provide visibility to the driver during operation.

Работа фронтального погрузчика с отвалом осуществляется следующим образом. Фронтальный погрузчик представляет собой землеройно-транспортную машину цикличного действия, выполняющую операции по резанию, перемещению, разгрузке и укладке грунтов. Крепится отвал к стреле фронтального погрузчика посредством пальцевого соединения через проушины 4 (фиг. 2). Рабочий цикл представляет собой набор последовательно выполняемых операций, среди которых: заглубление (врезание) отвала в грунт, затем перемещение (толкание) грунта отвалом, при этом формируется призма волочения грунта, толкаемая фронтальной стенкой отвала, представляющей собой лобовой лист криволинейного профиля 1 (фиг. 2). Благодаря конструкции отвала, а именно боковым стенкам 3 (фиг. 2), грунт не пересыпается и не теряется в процессе перемещения его отвалом. Заключительная операция рабочего цикла - выгрузка (укладка) грунта отвалом.The operation of the front loader with a blade is as follows. The front-end loader is a cyclic-moving earth moving machine that performs cutting, moving, unloading and stacking operations. The blade is attached to the boom of the front loader by means of a finger connection through the eyes 4 (Fig. 2). The working cycle is a set of sequentially performed operations, among which: deepening (cutting) the blade into the soil, then moving (pushing) the soil with the blade, and a prism of soil drawing is formed, pushed by the front wall of the blade, which is a frontal sheet of curved profile 1 (Fig. 2). Due to the construction of the blade, namely the side walls 3 (Fig. 2), the soil does not spill and is not lost in the process of moving it with a blade. The final operation of the working cycle is unloading (laying) of soil with a dump.

Таким образом, такое решение является технологичным и позволит адаптировать крепление отвала к стреле фронтального погрузчика, что обеспечит расширение диапазона использования парка техники. Также данное техническое решение позволит уменьшить металлоемкость конструкции отвала, так как отпадает необходимость в монтаже толкающей рамы и раскосов бульдозера, отсюда следует снижение массы оборудованияThus, this solution is technological and will allow you to adapt the blade mount to the front loader boom, which will expand the range of use of the fleet. Also, this technical solution will reduce the metal consumption of the blade design, since there is no need to install a pushing frame and braces of a bulldozer, hence the weight reduction of the equipment

и агрегата в целом, что обеспечивает сокращение трудоемкости проведения технического обслуживания и ремонта оборудования.and the unit as a whole, which reduces the complexity of the maintenance and repair of equipment.

Claims

Peat dump of a front-end loader, consisting of an all-welded construction with a frontal sheet of a curvilinear profile, having a visor and side walls, characterized in that the eyes are rigidly fixed to the rear wall of the blade, landing holes for finger joints are made in the upper part of the central and lower part of the outer eyes front loader boom.