RU184079U1 - Tank for storage and transportation of liquefied gases - Google Patents

Tank for storage and transportation of liquefied gases Download PDF

Info

Publication number
RU184079U1
RU184079U1 RU2018109854U RU2018109854U RU184079U1 RU 184079 U1 RU184079 U1 RU 184079U1 RU 2018109854 U RU2018109854 U RU 2018109854U RU 2018109854 U RU2018109854 U RU 2018109854U RU 184079 U1 RU184079 U1 RU 184079U1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
flanges
tank
glued
skin
panels
Prior art date
Application number
RU2018109854U
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Константин Дмитриевич Могилко
Ольга Евгеньевна Фёдорова
Original Assignee
Российская Федерация, от имени которой выступает Министерство промышленности и торговли РФ (МИНПРОМТОРГ РОССИИ)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Российская Федерация, от имени которой выступает Министерство промышленности и торговли РФ (МИНПРОМТОРГ РОССИИ) filed Critical Российская Федерация, от имени которой выступает Министерство промышленности и торговли РФ (МИНПРОМТОРГ РОССИИ)
Priority to RU2018109854U priority Critical patent/RU184079U1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU184079U1 publication Critical patent/RU184079U1/en

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D88/00Large containers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B63SHIPS OR OTHER WATERBORNE VESSELS; RELATED EQUIPMENT
    • B63BSHIPS OR OTHER WATERBORNE VESSELS; EQUIPMENT FOR SHIPPING 
    • B63B25/00Load-accommodating arrangements, e.g. stowing, trimming; Vessels characterised thereby
    • B63B25/02Load-accommodating arrangements, e.g. stowing, trimming; Vessels characterised thereby for bulk goods
    • B63B25/08Load-accommodating arrangements, e.g. stowing, trimming; Vessels characterised thereby for bulk goods fluid
    • B63B25/12Load-accommodating arrangements, e.g. stowing, trimming; Vessels characterised thereby for bulk goods fluid closed
    • B63B25/16Load-accommodating arrangements, e.g. stowing, trimming; Vessels characterised thereby for bulk goods fluid closed heat-insulated
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17CVESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C1/00Pressure vessels, e.g. gas cylinder, gas tank, replaceable cartridge
    • F17C1/12Pressure vessels, e.g. gas cylinder, gas tank, replaceable cartridge with provision for thermal insulation

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Ocean & Marine Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)

Abstract

Полезная модель относится к судостроению, касается конструкции вкладных резервуаров (танков) для транспортирования и хранения газов и жидкостей, в основном сжиженных газов, хранящихся при отрицательных температурах, размещаемых на судах-газовозах, судах для обработки, хранения и отгрузки газов и т.д. Задачей настоящей полезной модели является разработка конструкции резервуара из композитных материалов, обладающей повышенной прочностью и долговечностью. Техническим результатом, обеспечиваемым изобретением, за счет которого решается указанная задача, является непроницаемость внутренних поверхностей резервуара, контактирующих со сжиженным газом. Указанный технический результат достигается в конструкции резервуара, корпус которого образован из трехслойных композитных панелей, имеющих внутренний теплоизоляционный слой и два слоя обшивок из стеклопластика, на обшивках вдоль каждого края теплоизоляционного слоя выполнены фланцы, отогнутые в одну сторону и склеенные друг с другом, между фланцами смежных панелей установлены промежуточные элементы, выполненные в виде Т-образных профилей, стенки которых склеены с фланцами обшивок и вместе с ними образуют ребра жесткости резервуара, а полки профилей склеены с обшивкой панелей со стороны, противоположной ребрам жесткости. В частном случае на ребра жесткости могут быть установлены насадки П-образного профиля, охватывающие и соединяющие вместе фланцы обшивок и стенки промежуточных элементов.The utility model relates to shipbuilding, relates to the design of plug-in tanks (tanks) for transporting and storing gases and liquids, mainly liquefied gases stored at low temperatures, placed on gas carrier vessels, vessels for processing, storing and shipping gases, etc. The objective of this utility model is to develop a reservoir design made of composite materials with increased strength and durability. The technical result provided by the invention, due to which this problem is solved, is the impermeability of the inner surfaces of the tank in contact with liquefied gas. The specified technical result is achieved in the design of the tank, the casing of which is formed of three-layer composite panels having an internal heat-insulating layer and two layers of fiberglass cladding, flanges are made on the casing along each edge of the heat-insulating layer, bent to one side and glued to each other, between adjacent flanges panels installed intermediate elements made in the form of T-shaped profiles, the walls of which are glued to the flanges of the skin and together with them form the stiffening ribs of the tank, and profile shelves are glued with paneling on the side opposite the stiffeners. In a particular case, U-shaped nozzles can be installed on the stiffeners, covering and connecting together the flanges of the skin and the walls of the intermediate elements.

Description

Полезная модель относится к судостроению, касается конструкции вкладных резервуаров (танков) для транспортирования и хранения газов и жидкостей, в основном сжиженных газов, хранящихся при отрицательных температурах, размещаемых на судах-газовозах, судах для обработки, хранения и отгрузки газов и т.д.The utility model relates to shipbuilding, relates to the design of plug-in tanks (tanks) for transporting and storing gases and liquids, mainly liquefied gases stored at low temperatures, placed on gas carrier vessels, vessels for processing, storing and shipping gases, etc.

Для транспортирования сжиженных газов на судах используют резервуары различных конструкций. Одним из типов таких резервуаров являются вкладные самонесущие резервуары плоскогранной (призматической) формы, имеющие внешнюю обшивку, подкрепленную внутренними ребрами жесткости двух направлений, а также внутренние переборки аналогичной конструкции. Резервуары изготавливают из металлов (алюминия или специальных никельсодержащих сталей, устойчивых к воздействию криогенных температур) и монтируют на их внешней стороне слой теплоизоляции для поддержания необходимой отрицательной температуры внутри резервуара и ограждения от ее воздействия окружающих конструкций судового корпуса (см., например, книгу «Суда-газовозы», В.В. Зайцев, Ю.Н. Коробанов, Ленинград, «Судостроение», 1990 г., стр. 76-87). Недостатком известных резервуаров является их большая стоимость из-за применения в их конструкции специальных металлов, а также их большая масса (может превышать 1000 т), снижающая грузоподъемность судна и затрудняющая монтаж резервуаров в корпусе судна (для установки готового резервуара требуется применение большегрузных козловых кранов, а формирование резервуара в корпусе судна из отдельных частей приведет к удлинению цикла постройки судна и увеличению его стоимости).Tanks of various designs are used to transport liquefied gases on ships. One of the types of such reservoirs is self-supporting, self-supporting reservoirs of flat-faced (prismatic) shape, having an external casing supported by internal stiffening ribs of two directions, as well as internal bulkheads of a similar design. The tanks are made of metals (aluminum or special nickel-containing steels resistant to cryogenic temperatures) and a thermal insulation layer is mounted on their outer side to maintain the necessary negative temperature inside the tank and to protect it from the surrounding structures of the ship’s hull (see, for example, the book “Vessels” gas carriers ”, VV Zaitsev, Yu.N. Korobanov, Leningrad,“ Shipbuilding ”, 1990, pp. 76-87). A disadvantage of the known reservoirs is their high cost due to the use of special metals in their design, as well as their large mass (may exceed 1000 tons), which reduces the ship's carrying capacity and complicates the installation of tanks in the ship's hull (the installation of a finished tank requires the use of heavy gantry cranes, and the formation of a reservoir in the ship’s hull from separate parts will lead to a lengthening of the ship’s construction cycle and an increase in its cost).

Устранить вышеуказанные недостатки возможно путем изготовления резервуаров из композитных материалов, совмещающих в себе функции несущих конструкций и теплоизоляции, и имеющих меньший, в сравнении с металлами, удельный вес. В то же время при использовании композитных материалов возможно сформовать резервуар, близкий по конструкции и прочности к металлическому.It is possible to eliminate the above drawbacks by manufacturing tanks made of composite materials, combining the functions of load-bearing structures and thermal insulation, and having a lower specific gravity in comparison with metals. At the same time, when using composite materials, it is possible to form a reservoir that is close in design and strength to metal.

Известна конструкция трехслойных панелей, состоящих из внутреннего теплоизоляционного слоя, заключенного между листами обшивки из стеклопластика, описанная в патенте РФ №2429155. Недостатком конструкции резервуара с использованием панелей подобной конструкции является необходимость приформовывания (приклеивания) к обшивке ребер жесткости, выполненных приклеиванием большого числа слоев стеклоткани или с использованием специальных угольников.A known design of three-layer panels consisting of an internal heat-insulating layer enclosed between sheets of fiberglass sheathing, described in RF patent No. 2429155. The drawback of the reservoir design using panels of a similar design is the need for molding (gluing) to the sheathing of stiffeners made by gluing a large number of layers of fiberglass or using special squares.

Наиболее близким аналогом, принятым за прототип, является конструкция резервуара из композитных материалов для хранения и транспортирования сжиженных газов, описанная в патенте РФ №2533874. Корпус резервуара образован из трехслойных панелей, имеющих внутренний теплоизоляционный слой и два слоя обшивок из стеклопластика, и ребер жесткости. На этих обшивках вдоль каждого края теплоизоляционного слоя выполнены фланцы, отогнутые в одну сторону и склеенные друг с другом. Между фланцами смежных панелей установлены промежуточные элементы, выполненные в виде Т-образных профилей, стенки которых склеены с фланцами обшивок и вместе с ними образуют ребра жесткости резервуара, а полки профилей склеены с обшивкой панелей со стороны, противоположной ребрам жесткости.The closest analogue adopted for the prototype is the design of the tank made of composite materials for storage and transportation of liquefied gases, described in RF patent No. 2533874. The tank body is formed of three-layer panels having an internal heat-insulating layer and two layers of fiberglass plating, and stiffeners. On these skins along each edge of the insulating layer are made flanges, bent to one side and glued to each other. Between the flanges of adjacent panels, intermediate elements are installed made in the form of T-shaped profiles, the walls of which are glued to the flanges of the casing and together with them form the stiffening ribs of the tank, and the shelves of the profiles are glued with the casing of the panels on the side opposite to the stiffening ribs.

Недостатком конструкции резервуара является наличие микропористости в стеклопластике, образующем обшивку, контактирующую со сжиженным газом. Газ, находящийся в жидком состоянии, может проникать в микропоры, при повышении температуры расширяться и приводить к микроразрушениям обшивки и снижению долговечности резервуара.The disadvantage of the design of the tank is the presence of microporosity in fiberglass, forming a casing in contact with liquefied gas. A gas in a liquid state can penetrate micropores, expand with increasing temperature and lead to microdestruction of the casing and a decrease in the durability of the tank.

Задачей настоящей полезной модели является разработка конструкции резервуара из композитных материалов, обладающей повышенной прочностью и долговечностью.The objective of this utility model is to develop a reservoir design made of composite materials with increased strength and durability.

Техническим результатом, обеспечиваемым изобретением, за счет которого решается указанная задача, является непроницаемость внутренних поверхностей резервуара, контактирующих со сжиженным газом.The technical result provided by the invention, due to which this problem is solved, is the impermeability of the inner surfaces of the tank in contact with liquefied gas.

Указанный технический результат достигается в конструкции резервуара, корпус которого образован из трехслойных композитных панелей, имеющих внутренний теплоизоляционный слой и два слоя обшивок из стеклопластика, на обшивках вдоль каждого края теплоизоляционного слоя выполнены фланцы, отогнутые в одну сторону и склеенные друг с другом, между фланцами смежных панелей установлены промежуточные элементы, выполненные в виде Т-образных профилей, стенки которых склеены с фланцами обшивок и вместе с ними образуют ребра жесткости резервуара, а полки профилей склеены с обшивкой панелей со стороны, противоположной ребрам жесткости.The specified technical result is achieved in the design of the tank, the casing of which is formed of three-layer composite panels having an internal heat-insulating layer and two layers of fiberglass cladding, flanges are made on the casing along each edge of the heat-insulating layer, bent to one side and glued to each other, between adjacent flanges panels installed intermediate elements made in the form of T-shaped profiles, the walls of which are glued to the flanges of the skin and together with them form the stiffening ribs of the tank, and profile shelves are glued with paneling on the side opposite the stiffeners.

Кроме того, на поверхность обшивки, образующей внутреннюю сторону резервуара, уложена металлическая мембрана, повторяющая форму обшивки и имеющая отогнутые края, защемленные между склеиваемыми фланцами двух обшивок.In addition, a metal membrane is laid on the surface of the skin forming the inside of the tank, repeating the shape of the skin and having bent edges pinched between the glued flanges of the two skin.

В частном случае на ребра жесткости могут быть установлены насадки П-образного профиля, охватывающие и соединяющие вместе фланцы обшивок и стенки промежуточных элементов.In a particular case, U-shaped nozzles can be installed on the stiffeners, covering and connecting together the flanges of the skin and the walls of the intermediate elements.

Сущность изобретения поясняется рисунком на фиг. 1, на котором представлена конструкция резервуара в узле соединения двух панелей части стенки (переборки).The invention is illustrated by the figure in FIG. 1, which shows the design of the tank in the node connecting two panels of the wall part (bulkhead).

Резервуар образован внешними стенками в виде многогранника, а также внутренними переборками. Каждая стенка (переборка) имеет теплоизоляционный слой 1, изготавливаемый, например, из пенопласта и снабженный, при необходимости, армирующими элементами 2, изготавливаемыми из стеклопластика, внутреннюю обшивку 3 и внешнюю обшивку 4, изготавливаемые из стеклопластика. Теплоизоляционный слой, армирующие элементы и листы обшивки соединены между собой, как правило, склеиванием. Каждая стенка резервуара формируется (собирается) из отдельных панелей. Форма стенок обуславливается видом (типом) многогранника: квадрат для куба, прямоугольник для параллелепипеда, треугольник для икосаэдра, пятиугольник для додекаэдра. В частном случае для резервуара сферической формы стенка может быть выполнена в виде сферического сегмента. Вдоль каждой кромки теплоизоляционного слоя панели на внутренней и внешней обшивке выполнены фланцы 5, отогнутые в одном направлении и соединенные между собой склеиванием; при этом соединены приформовкой (склеиванием) фланцы двух смежных сторон панели в каждом ее углу.The reservoir is formed by the outer walls in the form of a polyhedron, as well as internal bulkheads. Each wall (bulkhead) has a heat-insulating layer 1 made, for example, of polystyrene foam and equipped, if necessary, with reinforcing elements 2 made of fiberglass, inner skin 3 and outer skin 4 made of fiberglass. The heat-insulating layer, reinforcing elements and sheathing sheets are interconnected, usually by gluing. Each tank wall is formed (assembled) from separate panels. The shape of the walls is determined by the type (type) of the polyhedron: a square for a cube, a rectangle for a parallelepiped, a triangle for an icosahedron, a pentagon for a dodecahedron. In the particular case of a spherical reservoir, the wall can be made in the form of a spherical segment. Along each edge of the heat-insulating layer of the panel, flanges 5 are made on the inner and outer skin, bent in one direction and interconnected by gluing; at the same time, by flashing (gluing) the flanges of two adjacent sides of the panel in each of its corners are connected.

На поверхность обшивки, образующей внутреннюю сторону резервуара, уложена мембрана 6, выполненная из металла, обладающего малым коэффициентом теплового расширения, например, из инвара. Мембрана повторяет форму обшивки, к которой прилегает. Мембрана необходимой формы может быть получена любым известным способом, например, штамповкой на прессе. Мембрана имеет отогнутые края, которые защемлены между фланцами двух обшивок панели. Края мембраны приклеены к обеим обшивкам в районе защемления между ними.A membrane 6 made of metal having a low coefficient of thermal expansion, for example, from Invar, is laid on the surface of the skin that forms the inside of the tank. The membrane follows the shape of the skin to which it is attached. The membrane of the desired shape can be obtained by any known method, for example, by stamping on the press. The membrane has bent edges that are pinched between the flanges of the two panel skins. The edges of the membrane are glued to both skins in the area of pinching between them.

Между смежными панелями помещен промежуточный Т-образный элемент, имеющий полку 7 и стенку 8. Полка 7 примыкает к внешней обшивке 4, с которой соединена склеиванием, обеспечивая герметизацию соединения двух панелей. Форма стенки 7 повторяет форму внешней обшивки 4. Стенка 8 примыкает к отогнутым фланцам 5 внешней обшивки 4 двух смежных панелей, с которыми соединена склеиванием. Два фланца 5 внутренней обшивки 3 двух смежных панелей, два фланца 5 внешней обшивки 4 двух смежных панелей и стенка 8 промежуточного элемента образуют ребро жесткости резервуара. Для придания дополнительной прочности ребру жесткости на него может быть установлена насадка П-образного профиля 9 из стеклопластика, имеющая выступы 10, соединяющие концы фланцев 5 обшивки панелей и стенок промежуточных элементов 8. Насадка приклеена к мембранам 6, а также к торцам обшивок 4 и стенки 8 промежуточного элемента. При этом мембрана, за исключением мест защемления между обшивками панели, может приклеиваться к обшивке локально и выборочно, в той мере, чтобы исключить ее провисание, в особенности на потолочных и вертикальных поверхностях. Отсутствие сплошного приклеивания позволит мембране при изменении температуры внутри танка смещаться относительно обшивки, которая может иметь отличный от мембраны коэффициент теплового расширения.Between adjacent panels is placed an intermediate T-shaped element having a shelf 7 and a wall 8. The shelf 7 is adjacent to the outer skin 4, which is connected by gluing, providing a seal connection between the two panels. The shape of the wall 7 repeats the shape of the outer skin 4. The wall 8 is adjacent to the bent flanges 5 of the outer skin 4 of two adjacent panels to which it is connected by gluing. Two flanges 5 of the inner lining 3 of two adjacent panels, two flanges 5 of the outer lining 4 of two adjacent panels and the wall 8 of the intermediate element form a stiffener of the tank. To give additional strength to the stiffening rib, a nozzle of a U-shaped profile 9 made of fiberglass can be installed on it, having protrusions 10 connecting the ends of the flanges 5 of the skin of the panels and the walls of the intermediate elements 8. The nozzle is glued to the membranes 6, as well as to the ends of the skin 4 and the wall 8 intermediate element. In this case, the membrane, with the exception of pinch points between the panel skins, can be glued to the skin locally and selectively, so as to prevent sagging, especially on ceiling and vertical surfaces. The absence of continuous adhesion will allow the membrane to shift relative to the skin when the temperature inside the tank changes, which may have a coefficient of thermal expansion different from the membrane.

Claims (2)

1. Резервуар для хранения и транспортирования сжиженных газов, корпус которого образован из трехслойных панелей, имеющих внутренний теплоизоляционный слой и два слоя обшивок из стеклопластика, на обшивках вдоль каждого края теплоизоляционного слоя выполнены фланцы, отогнутые в одну сторону и склеенные друг с другом, между фланцами смежных панелей установлены промежуточные элементы, выполненные в виде Т-образных профилей, стенки которых склеены с фланцами обшивок и вместе с ними образуют ребра жесткости резервуара, а полки профилей склеены с обшивкой панелей со стороны, противоположной ребрам жесткости, отличающийся тем, что на поверхность обшивки, образующей внутреннюю сторону резервуара, уложена металлическая мембрана, повторяющая форму обшивки и имеющая отогнутые края, защемленные между склеиваемыми фланцами двух обшивок.1. A tank for storing and transporting liquefied gases, the body of which is formed of three-layer panels having an internal heat-insulating layer and two layers of fiberglass cladding, flanges are made on the casing along each edge of the heat-insulating layer, bent to one side and glued to each other, between the flanges adjacent panels are installed intermediate elements made in the form of T-shaped profiles, the walls of which are glued to the flanges of the skin and together with them form the stiffening ribs of the tank, and the shelves of the profiles are glued They are provided with paneling on the side opposite the stiffening ribs, characterized in that a metal membrane is laid on the surface of the paneling that forms the inside of the tank, repeating the shape of the paneling and having bent edges pinched between the glued flanges of the two panels. 2. Резервуар по п. 1, отличающийся тем, что на ребра жесткости установлены насадки П-образного профиля, охватывающие и соединяющие вместе фланцы обшивок и стенки промежуточных элементов.2. The tank according to claim 1, characterized in that the U-shaped nozzles are installed on the stiffening ribs, covering and connecting together the flanges of the skin and the walls of the intermediate elements.
RU2018109854U 2018-03-20 2018-03-20 Tank for storage and transportation of liquefied gases RU184079U1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2018109854U RU184079U1 (en) 2018-03-20 2018-03-20 Tank for storage and transportation of liquefied gases

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2018109854U RU184079U1 (en) 2018-03-20 2018-03-20 Tank for storage and transportation of liquefied gases

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU184079U1 true RU184079U1 (en) 2018-10-15

Family

ID=63858799

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2018109854U RU184079U1 (en) 2018-03-20 2018-03-20 Tank for storage and transportation of liquefied gases

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU184079U1 (en)

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2429155C1 (en) * 2010-06-10 2011-09-20 Министерство промышленности и торговли Российской Федерации (Минпромторг России) Method to manufacture three-layer panels of polymer composite material with middle layer from foam plastic reinforced with stiffening ribs
CN102452539A (en) * 2010-10-19 2012-05-16 曾建祥 Horizontal composite container
RU2533874C1 (en) * 2013-09-11 2014-11-20 Российская Федерация, от имени которой выступает Министерство промышленности и торговли РФ (МИНПРОМТОРГ РОССИИ) Tank from composite materials for storage and transportation of liquefied gases and method of its fabrication
RU2637788C2 (en) * 2013-04-12 2017-12-07 Газтранспорт Э Технигаз Angular element of sealed heat-insulated reservoir for storing fluid

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2429155C1 (en) * 2010-06-10 2011-09-20 Министерство промышленности и торговли Российской Федерации (Минпромторг России) Method to manufacture three-layer panels of polymer composite material with middle layer from foam plastic reinforced with stiffening ribs
CN102452539A (en) * 2010-10-19 2012-05-16 曾建祥 Horizontal composite container
RU2637788C2 (en) * 2013-04-12 2017-12-07 Газтранспорт Э Технигаз Angular element of sealed heat-insulated reservoir for storing fluid
RU2533874C1 (en) * 2013-09-11 2014-11-20 Российская Федерация, от имени которой выступает Министерство промышленности и торговли РФ (МИНПРОМТОРГ РОССИИ) Tank from composite materials for storage and transportation of liquefied gases and method of its fabrication

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3773604A (en) Structural light-weight panel of high strength,having theral insulation properties and enclosures formed thereby
AU2016373295B2 (en) Insulating block suitable for manufacturing an insulating wall in a sealed tank
JP2012144298A (en) Tank with reinforced membrane having corrugation part
US4452162A (en) Corner structure for cryogenic insulation system
KR20150141977A (en) Sealed and thermally insulating tank for storing a fluid
SE7702227L (en) CONTAINER FOR KRYOGENA VETSKOR
KR20170138482A (en) Sealing and insulation tank with penetrating element
JPS58166192A (en) Tank device for storing and transporting pressure fluid
US4032608A (en) Cryogenic liquid containment method
US3894372A (en) Cryogenic insulating panel system
US20110168722A1 (en) Full containment tank
KR20180029033A (en) A vessel comprising an insulated corner block provided with a stress relief slot
JP2017512284A (en) Sealed insulated container with deflecting elements allowing gas flow in the corners
US3515303A (en) Light refrigerator container
RU184079U1 (en) Tank for storage and transportation of liquefied gases
AU2014255598B2 (en) Tight and thermally insulating vessel
RU2533874C1 (en) Tank from composite materials for storage and transportation of liquefied gases and method of its fabrication
KR20190087403A (en) Liquefied gas carrier
KR102113921B1 (en) Liquefied gas storage tank and ship with it
KR102168127B1 (en) Insulation System of Liquefied Gas Hold
EP0848662B1 (en) Sandwich structure
KR101167916B1 (en) Hybrid type independent lng cargo tank
KR101942351B1 (en) Carrier vessel of liquefied nature gas
FI67135C (en) MEMBRANTANK
KR101291252B1 (en) Self-supporting liquefied gas storage tank and building method for extending storage space

Legal Events

Date Code Title Description
MM9K Utility model has become invalid (non-payment of fees)

Effective date: 20190321