RU18400U1 - Spinning Device - Google Patents
Spinning Device Download PDFInfo
- Publication number
- RU18400U1 RU18400U1 RU99126141/20U RU99126141U RU18400U1 RU 18400 U1 RU18400 U1 RU 18400U1 RU 99126141/20 U RU99126141/20 U RU 99126141/20U RU 99126141 U RU99126141 U RU 99126141U RU 18400 U1 RU18400 U1 RU 18400U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- yarn
- needle
- spinning
- spindle
- axis
- Prior art date
Links
Landscapes
- Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
Abstract
Устройство прядения, содержащее дискретизирующий барабанчик, соединенный транспортировочным каналом с капсулой прядения, внутри которой установлена игла, соединенная с приводом вращения, отличающееся тем, что игла выполнена со сквозным отверстием вдоль ее оси вращения.A spinning device comprising a sampling drum connected by a conveyance channel to a spinning capsule, inside which a needle is mounted connected to a rotation drive, characterized in that the needle is provided with a through hole along its axis of rotation.
Description
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СВЕРХПРОЧНОЙ ПРЯЖИ И УСТТЮЙСТВОMETHOD FOR PRODUCING HEAVY DUTY YARN AND FITTING
ДЛЯ ЕГО ООаЦЕСТВЛЕНИЯFOR ITS EVALUATION
Июбретеиие относится к текстильной промышленности, в чааности, к области получшт сверхпрочной гексгшгьной нрягжи на основе армирования С1ерж1{евой ниси волок1Гмс1Ь1м нокрьпием.December relates to the textile industry, in chaos, to the field of obtaining high-strength hexagonal yarn based on reinforcing Cl1 {ynci fiber.
Известны способы получения сверхггро ггтой пряжи путем обвивагги в прядштьгтой безверегепной камере вояоетшстой меткой прочной стержневой мононити, проходящей через ось вращения камеры. (Авторское сввдетельство СССР № 234894, кл. D 02 G 03/36, 1969)Known methods for producing super-heavy yarn by twisting in a strandless fire-retardant chamber with a long tag of a strong core monofilament passing through the axis of rotation of the chamber. (Copyright USSR Authority No. 234894, class D 02 G 03/36, 1969)
Недостатком швестнмх способов является недостаточное качество нряж1г из-за повреждения волокттстого покрытия стержневой нити при выводе пряжи из врапщющейся камеры прадення.The disadvantage of the shvstnmkh methods is the insufficient quality of the yarn due to damage to the fiber coating of the core thread during the removal of yarn from the rotating praddenny chamber.
Известен способ пол чения сверхпрочной пряжи путем обкру гтеания волок нистой мычкой стержневой 1гиги перед ее входом в полое вращающееся верегено пряди/гьной камеры и обкрз ивание в полости: вращающегося веретена BOjtoKHMcroto покрытия до пол н отель ной внешней нитью (Авторское свндегельстйо СССР Я« 859496, кл. D 02 G 3/38, 1981).There is a known method for producing ultra-strong yarn by cutting off a strand of fibrous sliver of a rod 1 gigi before it enters a hollow rotating strand / linen chamber and cutting in a cavity: a rotating spindle BOjtoKHMcroto covering up to a full hotel external thread (Author svedelsto6 USSR 6 C. D 02 G 3/38, 1981).
Недостатком извесгного способа я:вяяется необходимость обвязывания волокнистого покрытия дополнительрюй внепятей нитью для иеключения повреждения покрытия прохождении пряжи в полости враишющегося веретена, и, как следствие,- недостаточное качество пряжи из-за изменения ее внешнего вида при обвязкеThe disadvantage of the well-known method is: the need to bind the fibrous coating with an extra thread of thread to exclude damage to the passage of yarn in the cavity of the rotating spindle, and, as a result, insufficient yarn quality due to changes in its appearance when tying
Известно устройство прядения конструкции Плехановых (Свидетельство № 7684, кл. D 01 Н 4/40. 998 т.), наиболее близкое к заявляемому по объему технических признаков и содержащее дискретизир5 ющий барабанчик, соединешгьгй транспортировочгсым канатом с капеулой прядения, впятри которой установлено веретено в форме иглы, соединенной с приводом вращения.A device for spinning the Plekhanovs design is known (Certificate No. 7684, class D 01 Н 4/40. 998 tons), which is closest to the claimed volume of technical features and contains a sampling drum, which is connected by a conveyor rope to a spinning capule, five of which are mounted on a spindle in the shape of a needle connected to a rotation drive.
МПК: D 02 G 3/38IPC: D 02 G 3/38
Недостатком известного устройсгва является недостаточная прочность пряжи, получаемая с его помощью.A disadvantage of the known device is the insufficient yarn strength obtained with its help.
Задачей создания июбретеття является повышение качества и прочности пряжи без дополнительной обвязки волокнистого покрь{тия.The task of creating the ybretretty is to increase the quality and strength of yarn without additional strapping of fibrous coating.
Поставленная задача достиг ается тем, что в способе получения сверхпрочной пряжи путем обкручивания волокнистой мычкой стержневой нити, проходящей через ось вращения веретена гтрядияьной камеры, согласно изобретегтю волокнистую мычку формируют в камере прядения Fia поверхности веретена ш предварш ельно разрозненных на входе камеры волокон, а обкру пгвание стержневой нити волокнистой мычкой вед5т в области схода гшти с коигщ веретена путем кручения свободного конца мычки вращающимся веретеном в неподвижной камере прядения. В качестве стержневой нити используют искусственный или синтетический материал, например капрон, лавсан, нейлон, нитрон и/или полиэфир.The problem is achieved in that in the method of producing ultra-strong yarn by wrapping a fiber sliver with a rod thread passing through the axis of rotation of the spindle of a row chamber, according to the invention, a fiber sliver is formed in the spinning chamber Fia of the surface of the spindle and the fibers are pre-scattered around the chamber the core thread with a fibrous sliver of lead 5t in the area where the gashti leaves the spindle shaft by twisting the free end of the sliver with a rotating spindle in a fixed spinning chamber. As the core thread, an artificial or synthetic material is used, for example, capron, lavsan, nylon, nitron and / or polyester.
Способ осуществляется в устройстве, включающим дискретизирующий барабанчик, соединенный трансиортировочнь м каналом с капсулой прядения, внутри которой установлено веретено в форме иглы, соединенное с приводом вращения, в котором согласно изобретениго игла вьгполггена со сквозным отверстием вдоль ее оси вращения. Выполнение иглы со сквозным отверстием вдоль ее оси позволяет обеспечить реализацгш) предложеггного способа без протягргеания обкрученгюй мычкой стержневой нити через полость иглы и, тем самым, исключаетсчя повреждение волокнистого покрытия вокруг нити, снижающего прочтюсть и качество пряжи. При этом за счет волокон не только вокруг стержневой нити, но и вокруг своей оси при сходе последних с конца иглы дополтгтельно улучшается ровнота пряжи и З еличивается прочность сцегщеш я пряжи со стержневой шгтью.The method is carried out in a device including a sampling drum connected to a spinning channel with a spinning capsule, inside of which there is a spindle in the form of a needle connected to a rotation drive, in which according to the invention a needle is provided with a through hole along its axis of rotation. The implementation of the needle with a through hole along its axis makes it possible to implement the proposed method without pulling the core thread through the needle cavity by twisting it with a sliver and thereby eliminating damage to the fibrous coating around the thread, which reduces the readability and quality of the yarn. At the same time, due to the fibers not only around the core thread, but also around its axis, when the latter descends from the end of the needle, the evenness of the yarn is additionally improved and the strength of strained yarn with core yarn is increased.
Устройство содержит дискретизирующий барабашшк 1, соединенный через тра гспортировочный канал 2 с неподвижной пряжевыводной трубкой (камерой прядения) 3, внутри которой установлено веретено 4, связанное с нриводом вращения 5 крутильного органа. Веретено 4 выполнено пустотелым в виде иглы со сквозным отверстием вдоль оси врагдеяия веретена 4.The device contains a sampling drum 1 connected through a transport channel 2 with a fixed yarn-outlet tube (spinning chamber) 3, inside of which a spindle 4 is connected, connected with the rotation drive 5 of the torsional body. Spindle 4 is hollow in the form of a needle with a through hole along the axis of the enemy of spindle 4.
Снособ осуществляется следующим образом.Snob is carried out as follows.
Волокнистая лента 6 в дискрети шрующем барабанчике преобразуется в поток разрозненных волокон 7, которые через транснортир тощий кана/г 2 noroKOivf воздуха от барабанчика 2 подаются в верхнюю часть камеры 3. За счет вращения иглы 4 у ее поверхности образуется зона пониженного воздушного давления. Благодаря этому волокна 7 сосредотачиваются у поверхтюсти иглы, закручиваются вдоль своей оси и связыва отся между собой образуя мьгчку 8, вращающуюся вокруг иглы и вдоль своей оси. За счет действия составляющей ценробежных сил, направленных в сторону сужения диаметра иглы, мтлчка сходит с ее конца и наматывается на стержневую нить, выходящлто из полости иглы, механртческое вращение, и закр иваются в прочп ю пряжу 9. За счет относительно малого веса иглы 4 частота ее вран1ения возможна в диапазоне от ИХ) до 350 тысяч оборотов в мгшуту. При этом скорость выпуска пряжи 10 может составлять 1 4 - 7.3 м/сек при линейной плотности пряжи 5-100 гекс и коэффициенте крутки 800 - 1200 кр ченйй /метр.The fibrous tape 6 in the sampling drum is converted into a stream of scattered fibers 7, which are fed through the transnortier skinny channel / g 2 noroKOivf from the drum 2 to the upper part of the chamber 3. Due to the rotation of the needle 4, a zone of lowered air pressure is formed at its surface. Due to this, the fibers 7 are concentrated at the surface of the needle, twisted along its axis and connected to each other to form a soft 8, rotating around the needle and along its axis. Due to the action of the component of the centrifugal forces directed towards narrowing the diameter of the needle, the needle comes off its end and is wound around the core thread coming out of the needle cavity, mechanically rotating, and they are closed in durable yarn 9. Due to the relatively small weight of the needle 4, the frequency its lies are possible in the range from THEM) up to 350 thousand revolutions per millhut. The speed of release of yarn 10 can be 1 4 - 7.3 m / s with a linear density of yarn 5-100 hex and a twist coefficient of 800 - 1200 crock / meter.
Авторами разработан оныгный образен устройства прядения. Онытные испытания обрачгда подтвердили возможгюсть реализации нреложенного способа для новыгнения качества пряжи, Испытания также показали, что при одинаковых массогабаритных параметрах крутильного органа предложенные изобретения дополнительно позволяют по сравненtffo с другими известны ми решениями в 3-5 раз увеличить скорость выпуска пряжи.The authors developed an onigy-shaped spinning device. The current tests, moreover, confirmed the feasibility of implementing an unrelated method for reducing the quality of the yarn. The tests also showed that, with the same mass and size parameters of the torsional body, the proposed inventions additionally increase yarn production speed by 3-5 times compared with other known solutions.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU99126141/20U RU18400U1 (en) | 1999-12-10 | 1999-12-10 | Spinning Device |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU99126141/20U RU18400U1 (en) | 1999-12-10 | 1999-12-10 | Spinning Device |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU18400U1 true RU18400U1 (en) | 2001-06-20 |
Family
ID=48278186
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU99126141/20U RU18400U1 (en) | 1999-12-10 | 1999-12-10 | Spinning Device |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU18400U1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108315829A (en) * | 2018-04-24 | 2018-07-24 | 苏州大学 | Aeration type electrostatic spinning apparatus and spinning process |
-
1999
- 1999-12-10 RU RU99126141/20U patent/RU18400U1/en active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108315829A (en) * | 2018-04-24 | 2018-07-24 | 苏州大学 | Aeration type electrostatic spinning apparatus and spinning process |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US9499938B2 (en) | Mechanical method for creation of a splice in a coverbraided rope and products | |
EP3460123B1 (en) | Helix rope for pelagic trawls | |
US4028874A (en) | Roving and process for its manufacture | |
CN201678790U (en) | High-intensity low-stretching embedded type composite sewing thread | |
CN101984162A (en) | Short-flow high-efficiency spinning machine used for producing multicomponent yarn | |
RU18400U1 (en) | Spinning Device | |
CN106319716A (en) | Parallel spinning structured yarn and production method thereof | |
CN106319715A (en) | Layer-by-layer tight wrapped yarn and production method thereof | |
JP2004183187A (en) | Yarn-twisting device for twisting cocoon bave and covering other fiber yarn to the cocoon bave in automatic silk reeling machine mechanism of raw silk | |
CN212669896U (en) | Twisting device and twisting machine adopting same | |
CN201850354U (en) | Short-flow high-efficiency spinning machine for producing multicomponent yarns | |
US3357655A (en) | Continuous filament yarn having low and variable twist method of making same | |
CN106149136B (en) | A kind of yakwool looping covering yarn and its production method | |
HU204579B (en) | Method and device for producing core-yarn | |
Islam | Comparing quality parameters of yarn produced by ring, rotor, and compact spinning system | |
CN113445160A (en) | Twisting device and twisting machine adopting same | |
US3468117A (en) | Continuous filament yarns | |
CN106435900B (en) | A kind of multifibres fasciated yarn and its production method | |
RU2164567C1 (en) | Roving and roving manufacture method | |
JPS6468533A (en) | Production of cocoon interlaced yarn | |
RU2807097C1 (en) | Method for producing double-twisted cotton yarn on spinning and twisting machine | |
CN209039655U (en) | The small air ring low-tension twister of one-step method multi-strand yarns | |
SU859496A1 (en) | Apparatus for producing reinforced thread | |
JPH08504893A (en) | Bulky multi-fiber yarn | |
SU1249077A1 (en) | Method of producing shaped filament |