RU1839706C - Способ контрол и регулировани режима работы трубопровода - Google Patents

Abstract

Сущность изобретени : собирают информацию о параметрах транспортной системы, передают, принимают и обрабатывают ее на центральном диспетчерском пункте. Записывают данные. Вырабатывают регулирующий сигнал на исполнительные механизмы управлени  параметрами транспортируемого продукта В качестве информации о параметрах транспортной системы используют данные контрол  напр женно- деформированного состо ни  трубопровода, осуществл емого с помощью термо-и тензометрических датчиков. В качестве контролируемых параметров используют данные о перемещена стенки трубы и ее температурном состо нии. 1 .

Description

Изобретение относитс  к области i i:tin портировани  газа, нефти и нефтепродукта в трубопроводах.

Целью изобретени   вл етс  повышение безопасности эксплуатации продук- томророда, предотвращение аварийных ситуаций.

Цель достигаетс  тем, что используют способ автоматического контрол  и управ

лени , включающий все основные приемы

известного способа: сбор.информации о состо нии продуктопроводэ, передачу, обработку ее на центральном диспетчерском пункте, вывод ее на предупредительную и аварийную сигнализацию, запись данных, выработку регулирующего сигнала на исполнительный механизм управлени  параметрами транспортируемого продукта. По за вл емому способу сбор информации о состо нии трубопровода осуществл ют с помощью контрол  напр женно-деформационного состо ни  трубопровода, исполь- зу  тензо- и термометрические датчики. Например, дл  обработки сигналов ввода и вывода данных и команд используют раз- личные типы периферийных устройств ЭВМ и соответствующих устройств дл  записи, показа, регистрации данных и результатов вычислени , различные схемы автоматических регул торов по температуре, расходуй давлению,

Способ осуществл етс  следующим об- .разом.

Тензометрические и температурные датчики, закрепленные на теле трубы про- дуктопровода, воспринимают деформацию металла и температурное поле поверхности контролируемого объекта и соответственно измен ют свое сопротивление. Датчики, наклеенные на тело трубы в определенном пор дке, защищены резиновым карманом. Соединительные (экранированные) провода защищены бронешлангом. Длина соединительных проводов выбираетс  с достаточным запасом, обеспечивающим долговременную эксплуатацию измерительного поста, из-за возможных перемещений трубопровода в грунте. Измерительное сечение содержит три таких поста, устанавливаемых на обечайке трубы под углом 120° относительно оси трубы,

Приемно-передающий комплект аппаратуры (ППА) устанавливаетс  вблизи измерительного сечени  и соедин етс  с датчиками измерительных постов разъемов РП 42. По команде от таймера центрального пульта управлени  компрессорной станции передатчик диспетчера формирует за- просный импульс автоматического операционного контрол  (3-АОК). Прием5

0

5 0 5 0

5 0 5 0

5

ник аппаратуры ППА принимает импульс 3- ОАК и коммутирует его по структурным блокам . 3-АОК включает в свой состав импульс коммутации, осуществл ющий включение в работу блоков, ответственных за передачу информации на центральный пульт, импульс запроса температуры среды размещени  ППА, импульс запроса влажности среды размещени  ППА, импульс запроса информации о величине напр жени  питани  блока , импульс запроса автоматического операционного контрол  напр женного и температурного состо ни  объекта, импульс контрол  стыковки разьема (КСР).

В результате прохождени  всех указанных видов запросных импульсов происходит формирование односоставного ответного импульса (0-АОК). передающего передатчиком на центральный пульт управлени  (ЦПУ).

Температурно-напр женное состо ние обьекта характеризуетс  импульсами, которые поступают на коммутирующую схему. Она производит выбор и последовательное подключение к схеме преобразовател  стандартных сигналов (ПСС) только одного исследуемого параметра, Таким образом на передатчик поступает односоставной импульс 0-АОК конкретного параметра со строго фиксированной временной и частотной характеристикой.

Первоочередность (временна  последовательность ) подключени  импульсов 0- АОК1, КСР1, ОВД1 коммутирующей схемой к входу ПСС определ етс  технологическими услови ми в каждом конкретном случае,

Второй рабочий комплект ППА, наход щийс  на ЦПУ, воспринимает запрашиваемы сигналы,

Импульс 0-АОК,.пройд  схему ПСС, попадает на коммутатор, который дешифрирует (узнает импульсы) и соответственно коммутирует на определенную схему, При этом на выходе коммутатора различаютс  три функциональные группы импульсов. Перва  группа (0-АОК, т.е. весь запрашиваемый диапазон параметров) через контроллер подаетс  в управл ющую ЭВМ, Втора  группа - вспомогательные импульсы подаетс  на схемы щитоэлектропитани , содержащие информационное табло, указывающее текущие номера измерительных зон, сечений, постов, табло контрол  стыковки разъема, прибор контрол  температуры контейнера, прибор контрол  влажности в контейнере, прибор контрол  питани  аппаратуры контейнера. Треть  группа импульсов, несуща  информацию реального напр женного состо ни  контролируемого объекта, поступает на 12-точечные самопишущие контрольно-сигнализирующие приборы, где происходит дискретна  (с заранее заданной частотой) фиксаци  величин напр женного состо ни  на бумажном носителе в масштабе реального времени .

Уставки самопишущих приборов выбраны с учетом срабатывани  при незначительном превышении обычного эксплуатационного режима напр женного состо ни  объекта. Выход дублируетс  предупреждающим сигналом на мнемосхему с предупредительной звукосветовой сигнализацией ВНИМАНИЕ I.

Управл юща  ЭВМ согласно заданной программе производит сравнение всех текущих значений параметров с заданными и осуществл ет следующие функции: формирование импульса управлени  режимов транспортируемого продукта по температуре , давлению и расходу, выбор схемы управлени  режимом через схему автоматического переключени  режимов, формирование предупредительного импульса опасности и запуска им предупредительной звуко-световой сигнализации на мнемосхеме ДЕЙСТВИЕ . причем в случае выхода величины контролируемого параметра напр женного состо ни  за пределы зоны регулировани  температуры происходит автоматическое подключение на регул тор давлени , если и это включение не эффективно , т.е. величина напр женного состо ни  вновь выросла и оказалась за пределами зоны регулировани  режима дзвпени , то автоматически производитс  включение

5 регул тора расхода, если и после этого величина напр женного состо ни  вышла за диапазон регулировани  формирование сигнала АВАРИЯ выработкой импульса сигнализации о вхождении величины напр -,

0 женного состо ни  объекта до величины предела текучести металла, документальную фиксацию на принтерном устройстве основных команд и выдачу рекомендаций оператору на дисплей, формирование, обра5 ботку по определенным критери м и запись на твердый носитель информации дл  банка данных, формирование согласно заранее определенной программе управл ющего импульса периодичности запроса информа0 ции сечений, воздействующих на таймер.

Оператор центрального пульта управлени  осуществл ет выбор режима работы каждого технологического параметра ключами режимов - автоматическое управление

5 или ручное управление.

(56) Промышленный каталог AEG - Telefunken Cifamaya - Cilegon: Automat- Isierungsanlage ubernacht und Stemrt Gas - 0 Pipeline in Indonesleensch. Nfe 20506-87 во Всесоюзном фонде промышленных каталогов ВНИИПМ,

Claims (2)

1. СПОСОБ КОНТРОЛЯ И РЕГУЛИРОВАНИЯ РЕЖИМА РАБОТЫ ТРУБОПРОВОДА дл  транспорта жидкости или газа, включающий сбор информации о парамет- Q pax тра спортной системы, передачу, прием и обработку ее на центральном диспетчерском пункте, запись данных, выработку регулирующего сигнала на исполнительные механизмы управлени  45 параметрами транспортируемого проду та, отличающийс  тем, что, с целью повышени  безопасности в эксплуатации

продуктопровода, предотвращени  аварийных ситуаций, в качестве информации э параметрах транспортной системы используют данные контрол  за напр женно- деформированнымсосто нием трубопровода, осуществл емого с помощью термо- и тензометрических датчиков .

2. Способ по п.1, отличающийс  тем, что в качестве контролируемых параметров используют данные о перемещении стенки трубы и ее температурном состо нии .