RU1838709C - Поршневой блок с гибкими мембранами - Google Patents
Поршневой блок с гибкими мембранамиInfo
- Publication number
- RU1838709C RU1838709C SU904830625A SU4830625A RU1838709C RU 1838709 C RU1838709 C RU 1838709C SU 904830625 A SU904830625 A SU 904830625A SU 4830625 A SU4830625 A SU 4830625A RU 1838709 C RU1838709 C RU 1838709C
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- piston
- vacuum
- membranes
- chamber
- rolling
- Prior art date
Links
- 239000012528 membrane Substances 0.000 claims abstract description 30
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 abstract description 24
- 235000013305 food Nutrition 0.000 abstract description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract 2
- 235000013365 dairy product Nutrition 0.000 abstract 1
- 239000012263 liquid product Substances 0.000 abstract 1
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 2
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 2
- 230000003313 weakening effect Effects 0.000 description 2
- 206010000060 Abdominal distension Diseases 0.000 description 1
- 206010042674 Swelling Diseases 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 208000024330 bloating Diseases 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 230000008961 swelling Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
- F04B43/00—Machines, pumps, or pumping installations having flexible working members
- F04B43/0009—Special features
- F04B43/0081—Special features systems, control, safety measures
- F04B43/009—Special features systems, control, safety measures leakage control; pump systems with two flexible members; between the actuating element and the pumped fluid
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
- Compressors, Vaccum Pumps And Other Relevant Systems (AREA)
- Actuator (AREA)
- Non-Alcoholic Beverages (AREA)
- External Artificial Organs (AREA)
- Massaging Devices (AREA)
- Basic Packing Technique (AREA)
- Freezing, Cooling And Drying Of Foods (AREA)
- General Preparation And Processing Of Foods (AREA)
- Dairy Products (AREA)
Abstract
Использование: дл транспортировани и манипулировани жидких продуктов, которые требуют хорошей гигиены, например, пищевые продукты, такие как молочные продукты. Сущность изобретени : в поршневом блоке, используемом в качестве устройства компенсации давлени , изменени давлени в производственной линии ослабл ютс , так как сторона поршн , удаленна от производственной линии, подвергаетс переменному воздушному давлению. Гибкие герметичные (роллинговые) мембраны расположены с обеих сторон поршн и охватывают между собой камеру, котора соединена с источником вакуума с тем, чтобы обеспечить контакт мембран с поршнем. Вакуум распредел етс в камере с помощью вакуумной линии с увеличенной выходной зоной и распредел етс по торцовым поверхност м поршн посредством системы патрубков в поршне. 2 з. п. ф-лы, 3 ил.
Description
Изобретение касаетс поршневого бло- ka с гибкими- герметичными мембранами, Которые расположены на противоположных |концах поршн и адаптированы действо- |вать в направлении друг к другу посредст- вом вакуума.
Цель изобретени состоит в создании |поршневого блока, содержащего роллинго- |вые мембраны, которые подвергаютс воз- Ьействию в направлении друг к другу с помощью вакуума, чтобы создавать контакт |с поверхностью поршн , но в котором вышеназванные недостатки устранены, и предприн ты меры дл выполнени конструкции блока таким образом, что все части роллин- |говой мембраны посто нноподвергаютс по существу однородному воздействию псни- |женного давлени .
Друга цель изобретени состоит в со- |здании поршневого блока, в котором обеспечиваетс хороший контакт роллинговой мембраны с поршневой поверхностью, так что образование складок, вздутий или трещин устран етс .
Дальнейша цель изобретени состоит в создании поршневого блока, в котором существующа роллингова мембрана подвергаетс минимальному напр жению, так что обеспечиваетс хороша герметичность даже.во врем длительной работы.
На фиг. 1 изображен &ид в поперечном сечении поршневого блока согласно изобретению; на фиг. 2 - вид поршн на фиг. 1 сверху; фиг. 3 - вид в сечении части цилиндрической стенки на поршневом блоке согласно фиг. 1.
Вариант реализации поршневого блока согласно изобретению, показанный на фиг.
00 GJ 00 VI О О
CJ
1, выполнен как устройство компенсации давлени дл поглощени всплесков давлени в линии, но изобретение может также использоватьс в поршневых блоках, используемых дл других целей, например, в качестве насосов дл подвергающихс нагнетанию пищевых продуктов, как блоки клапанов и другие известные применени . Поршневой блок 1 согласно изобретению выполнен как блок компенсации давлени , который пневматически амортизирует и ослабл ет пики давлени в соединительной линии, и содержит цилиндр 2 с верхней концевой стенкой 3 и нижней концевой стенкой 4, которые соедин ют цилиндр с соединительными патрубками, через которые , например, адаптирован течь, т.е. транспортироватьс нагнетаемый пищевой продукт.
В цилиндре 2 имеетс поршень 6, у которого диаметр меньше, чем внутренний диаметр цилиндра 2, и который герметизирован относительно цилиндрических стенок с помощью передней роллинговой мембраны 7 и задней роллинговой мембраны 8. Задн роллингова мембрана 8 имеет центральное отверстие дл поршневого штока 9 поршн 6, который далее проходит через соответствующее отверстие в торцовой стенке 3, котора содержит направл ющую поршневого штока и/или герметизирующее уплотнение 10 поршневого штока. Другой конец поршневого штока 9 образован с направл ющим кулачком 11, который предназначен в крайних положени х поршн 6 воздействовать на клапанное устройство 12, известное само ло себе, которое будет описано подробнее ниже.
Так как поршень 6, как сказано выше, имеет меньший наружный диаметр, чем внутренний диаметр цилиндра 2, образуетс кольцева вакуумна камера 13 между поршнем и цилиндрической стенкой, котора ограничена сверху и снизу двум рол- линговыми мембранами 7 и 8, Вакуумна камера 13 соединена с обычным вакуумным устройством 14, например, поршневым насосом , посредством вакуумной линии 15, котора проходит через стенку цилиндра 2 и открываетс в распределительную камеру 16, проход щую в продольном направлении цилиндра, котора имеет форму удлиненной выемки в цилиндрической стенке и отделена от фактического цилиндра пластиной 17, котора образована е несколькими сквозными отверсти ми 18. Вакуумна лини 15 расположена, по существу, на уровне с центральной частью поршн 6, когда поршень находитс в своем среднем положении, т.е. одинаково удален от своих дву-х концевых
положений. Длина распределительной камеры 16 в продольном направлении цилиндра 2 такова, что ее два наружных конца частично закрываютс смежными перекатывающимис кромками роллинговых мембран 7, 8. В крайних положени х поршн 6 одна или друга из двух роллинговых мембран 7, 8 будет закрывать, по существу, половину длины распределительной камеры, в то
0 врем , как ближайша кромка противоположной роллинговой мембраны будет полностью снаружи пластины 17. Безотносительно к данному положению поршн 6 тем самым, по крайнем мере, половина площади пласти5 ны 17 будет в соединении с вакуумной камерой 13, что обеспечивает, что вакуумное устройство 14 будет иметь возможность через линию 15 поддерживать непрерывно требуемый вакуум в камере помех со стороны
0 роллинговых мембран 7, 8, прилипающих к части цилиндрической стенки, когда вакуумна лини 15 открыта в цилиндр. Это обеспечивает не только непрерывное поддерживание , требуемого вакуума, но и также дает возмож5 ность непрерывно контактировать преобладающий вакуум, что наиболее важно, так как изменение вакуума указывает, что образовалась утечка в одной из мембран 7, 8.
В то врем как задн роллингова мем0 брана 8 с помощью центрального отверсти , предназначенного дл поршневого штока 9, поддерживаетс по существу по центру относительно поршн 6 и цилиндра 2, передн мембрана 7 может слегка пере5 мещатьс вбок при неравномерном напр жении , так как она не закреплена на плоской торцовой поверхности поршн 6, а просто покоитс на ней благодар перепаду давлени между вакуумной камерой 13 и
0 входным и выходными патрубками 5. Дл Обеспечени , чтобы вакуум в камере 13 воздействовал на роллинговые мембраны 7, 8 равномерно по всей их свободной поверхности с тем, чтобы не допускать образова5 ни вздутий и складок, поршень 6 согласно изобретению образован с несколькими вакуумными патрубками 19, которые.размещены в основном в торцовых поверхност х поршн 6, но могут также проходить по
0 кромке торцовой поверхности и до смежных частей поршн , которые соответственно цилиндрические , но имеют более узкие конические или скругленные участки, смежные с торцовыми поверхност ми. Вакуумные пат5 рубки 19, расположенные в торцовой поверхности поршн 6, проход т, по существу, радиально и соедин ютс с помощью р да кольцевых канавок 20, включенных в поверхность , так что образуютс распределительные пространства дл вакуума, и промежуточные части торцовой поверхности поршн 6, наход сь на одинаковой высоте друг с другом , служат в качестве опорных поверхностей дл роллинговой мембраны 7. Вакуумные патрубки 19, как сказано выше, могут проходить частично вдоль периферийной части поршн , но также можно образовать поршень с внутренними каналами, которые соедин ют периферийную центральную часть поршн с торцовыми поверхност ми поршн . Путем образовани соединени между центральной частью торцовой поверхности поршн и вакуумной камерой 13 обеспечиваетс условие, что пространство между верхней частью поршн и передней роллинговой мембраной 7 может быть вакууминизировано, даже если, как общий случай, первый контакт между поршнем 6 и роллинговой мембраной 7 происходит в кольцевой форме вдоль кромки верхней части поршн .
Контакт между поршнем 6 и роллинго- выми мембранами 7, 8 особенно трудно обеспечить, когда поршень достигает своих крайних положений, т.е. когда в силу изменений давлени в линии 5 он перемещаетс в места, близкие к его концевым положени м . Дл обеспечени удовлетворительного ослаблени движений поршн 6 (и тем самым хорошего ослаблени максимальных импульсов давлени , происход щих в линии 5) дл предотвращени поршн б достигать своих механических концевых положений, используетс , как сказано выше, направл ющий кулачок 11 дл воздействи на клапанное устройство 12. Клапанное устройство 12 соединено с воздушной камерой 21, расположенной между роллинговой мембраной 8 и верхней торцовой стенкой 3 цилиндра, котора через клапан может соедин тьс , с одной стороны, с резервуаром давлени 22. Это происходит в случае, когда направл ющий кулачок 11 управл ет верхним рабочим рычагом 23 на клапане 12 - и, с другой стороны, с выходным отверстием 24 дл выпуска в атмосферу - что происходит в случае , когда направл ющий кулачок 11 действует на нижний рабочий рычаг 25 на клапане 12. Умеренные изменени давлени в линии таким образом будут ослабл тьс в силу перемещени поршн 6 под воздействием воздушного объема, заключенного в камере 21, тогда как более сильные изменени давлени вызывают воздействие на клапан 12 таким образом, что давление в камере 21 повышаетс или пони5 жаетс , чтобы затормозить поршень перед тем, как он достигнет своего механического концевого положени при движении вперед или назад соответственно. Это обеспечивает не только хорошую компенсацию давле0 ни в линии, но и также означает, что нагрузки на две роллинговые мембраны всегда поддерживаютс в рамках основанных пределов .
Путем образовани согласно изобрете5 нию выхода фактической вакуумной линии, а также верхней части поршн с распределительным районом, обеспечиваетс условие , что равномерный и посто нный вакуум может поддерживатьс между роллинговы0 ми мембранами, в результате чего опасность образовани воздушных пузырьков и асимметричного контакта между роллинговой мембраной и поршнем может быть значительно снижена. Благодар этому мембрана
5 равномерно подвергаетс напр жению по всей своей поверхности, с соответствующим снижением риска образовани трещин или других повреждений.
Claims (3)
1. Поршневой блок с гибкими мембранами , содержащий цилиндр с верхней и нижней крышками и вакуумной линией, выполненной в стенке цилиндра, поршень с
5 мембранами, расположенными на противоположных торцах с возможностью перемещени под действием вакуума, отличающийс тем, что, с целью обеспечени посто нного контакта между поршневой по0 верхностью и гибкой мембраной, поршень снабжен вакуумными патрубками,
2. Блок по п. 1,отличающийс тем, что поверхность поршн снабжена выемками , выполненными в форме канавок, а пор- 5 шневые части, образующие опорные поверхности дл мембраны, расположены между канавками.
3. Блок по пп. 1 и 2, отличающийс тем, что свободна поверхность поршн 0 имеет рисунок радиальных патрубков, соединенных с канавками, образованными в поверхности.
Фиг. Z
22
Фиг.З
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
IT8921345A IT1231308B (it) | 1989-07-27 | 1989-07-27 | Unita' a pistone con membrana a rotolamento |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU1838709C true RU1838709C (ru) | 1993-08-30 |
Family
ID=11180430
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU904830625A RU1838709C (ru) | 1989-07-27 | 1990-07-26 | Поршневой блок с гибкими мембранами |
Country Status (11)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5090299A (ru) |
EP (1) | EP0410125B1 (ru) |
JP (1) | JPH0369802A (ru) |
AT (1) | ATE93008T1 (ru) |
AU (1) | AU630727B2 (ru) |
CA (1) | CA2019976C (ru) |
DE (1) | DE69002713T2 (ru) |
DK (1) | DK0410125T3 (ru) |
ES (1) | ES2044323T3 (ru) |
IT (1) | IT1231308B (ru) |
RU (1) | RU1838709C (ru) |
Families Citing this family (39)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
IT1251298B (it) * | 1991-08-27 | 1995-05-08 | Tetra Dev Co | Metodo e dispositivo per il pompaggio dosato |
US5205133A (en) * | 1992-01-16 | 1993-04-27 | R & D Technologies, Inc. | High efficiency pool heating system |
US5281210A (en) * | 1992-09-18 | 1994-01-25 | Infusaid, Inc. | Accumulator for implantable pump |
US5611672A (en) * | 1993-11-24 | 1997-03-18 | Transnational Instruments, Inc. | Pumping chamber movement activated downhole pneumatic pump |
US5897304A (en) * | 1996-12-16 | 1999-04-27 | Tetra Laval Holdings & Finance, Sa | Flow-through vertical filling pump with a plurality of diaphragms |
US5913665A (en) * | 1997-03-28 | 1999-06-22 | Tetra Laval Holdings & Finance, Sa | Fill pump with rolling diaphragms attached by vacuum to the piston |
US6041576A (en) * | 1998-04-30 | 2000-03-28 | Tetra Laval Holdings & Finance, Sa | Fill system for particulates |
GB9920212D0 (en) | 1999-08-27 | 1999-10-27 | Binks Ltd | Surge suppression apparatus |
US6497676B1 (en) | 2000-02-10 | 2002-12-24 | Baxter International | Method and apparatus for monitoring and controlling peritoneal dialysis therapy |
US7153286B2 (en) | 2002-05-24 | 2006-12-26 | Baxter International Inc. | Automated dialysis system |
US7175606B2 (en) | 2002-05-24 | 2007-02-13 | Baxter International Inc. | Disposable medical fluid unit having rigid frame |
DE10224750A1 (de) | 2002-06-04 | 2003-12-24 | Fresenius Medical Care De Gmbh | Vorrichtung zur Behandlung einer medizinischen Flüssigkeit |
JP2005533560A (ja) | 2002-07-19 | 2005-11-10 | バクスター インターナショナル インコーポレイテッド | 腹膜透析を実施するためのシステムおよび方法 |
US7238164B2 (en) | 2002-07-19 | 2007-07-03 | Baxter International Inc. | Systems, methods and apparatuses for pumping cassette-based therapies |
US7575564B2 (en) | 2003-10-28 | 2009-08-18 | Baxter International Inc. | Priming, integrity and head height methods and apparatuses for medical fluid systems |
US7935074B2 (en) | 2005-02-28 | 2011-05-03 | Fresenius Medical Care Holdings, Inc. | Cassette system for peritoneal dialysis machine |
US20090068032A1 (en) * | 2005-05-10 | 2009-03-12 | Pendotech | Sanitary Diaphragm Pump for Critical Bioprocess Applications |
US8197231B2 (en) | 2005-07-13 | 2012-06-12 | Purity Solutions Llc | Diaphragm pump and related methods |
US20070134112A1 (en) * | 2005-12-14 | 2007-06-14 | Hupp Evan L | Button diaphragm piston pump |
US20090060687A1 (en) * | 2007-08-28 | 2009-03-05 | White John M | Transfer chamber with rolling diaphragm |
US9514283B2 (en) | 2008-07-09 | 2016-12-06 | Baxter International Inc. | Dialysis system having inventory management including online dextrose mixing |
US8062513B2 (en) | 2008-07-09 | 2011-11-22 | Baxter International Inc. | Dialysis system and machine having therapy prescription recall |
DE102009012633A1 (de) | 2009-03-10 | 2010-09-23 | Fresenius Medical Care Deutschland Gmbh | Vorrichtung zum Verbinden einer externen Funktionseinrichtung mit einer Anordnung, Anordnung aufweisend eine solche Vorrichtung und Verfahren zum Verbinden |
US8192401B2 (en) | 2009-03-20 | 2012-06-05 | Fresenius Medical Care Holdings, Inc. | Medical fluid pump systems and related components and methods |
CA2767668C (en) | 2009-07-15 | 2017-03-07 | Fresenius Medical Care Holdings, Inc. | Medical fluid cassettes and related systems and methods |
EP2649326A1 (en) * | 2010-12-07 | 2013-10-16 | General Compression Inc. | Compressor and/or expander device with rolling piston seal |
WO2012087798A2 (en) | 2010-12-20 | 2012-06-28 | Fresenius Medical Care Holdings, Inc. | Medical fluid cassettes and related systems and methods |
US9624915B2 (en) | 2011-03-09 | 2017-04-18 | Fresenius Medical Care Holdings, Inc. | Medical fluid delivery sets and related systems and methods |
JP6062920B2 (ja) | 2011-04-21 | 2017-01-18 | フレセニウス メディカル ケア ホールディングス インコーポレーテッド | 医療流体ポンピング・システムならびに関係するデバイスおよび方法 |
US9610392B2 (en) | 2012-06-08 | 2017-04-04 | Fresenius Medical Care Holdings, Inc. | Medical fluid cassettes and related systems and methods |
US9500188B2 (en) | 2012-06-11 | 2016-11-22 | Fresenius Medical Care Holdings, Inc. | Medical fluid cassettes and related systems and methods |
US9561323B2 (en) | 2013-03-14 | 2017-02-07 | Fresenius Medical Care Holdings, Inc. | Medical fluid cassette leak detection methods and devices |
US10117985B2 (en) | 2013-08-21 | 2018-11-06 | Fresenius Medical Care Holdings, Inc. | Determining a volume of medical fluid pumped into or out of a medical fluid cassette |
EP3181944B1 (de) | 2015-12-16 | 2023-04-26 | Integrated Dynamics Engineering GmbH | Schwingungsisolator mit einer vertikal wirksamen pneumatischen feder |
EP3260732B1 (de) * | 2016-06-23 | 2019-03-27 | Integrated Dynamics Engineering GmbH | Pneumatischer aktor sowie verfahren zum betrieb eines aktiven schwingungsisolationssystem |
EP3260733B1 (de) | 2016-06-23 | 2019-08-07 | Integrated Dynamics Engineering GmbH | Aktives stationäres schwingungsisolationssystem |
CN106870728A (zh) * | 2017-04-15 | 2017-06-20 | 张金强 | 无摩擦活塞 |
IT201700045260A1 (it) * | 2017-04-26 | 2018-10-26 | Argal S R L | Unita’ e metodo per il controllo del funzionamento di una pompa pneumatica a membrana |
US11179516B2 (en) | 2017-06-22 | 2021-11-23 | Baxter International Inc. | Systems and methods for incorporating patient pressure into medical fluid delivery |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3428042A (en) * | 1964-08-10 | 1969-02-18 | United Aircraft Corp | Heart pump actuator |
DE1936811A1 (de) * | 1969-07-19 | 1971-02-04 | Hamba Maschf | Pumpenartige Foerdervorrichtung |
US3741692A (en) * | 1970-12-17 | 1973-06-26 | Rupp Co Warren | Surge suppressor for fluid lines |
DE2553981A1 (de) * | 1975-12-01 | 1977-06-08 | Gerd W Dipl Ing Dr Ing Seifert | Arbeitselement |
US4313464A (en) * | 1979-11-06 | 1982-02-02 | Emery Major | Fluid control apparatus |
-
1989
- 1989-07-27 IT IT8921345A patent/IT1231308B/it active
-
1990
- 1990-06-13 DE DE90111200T patent/DE69002713T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1990-06-13 EP EP90111200A patent/EP0410125B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1990-06-13 AT AT90111200T patent/ATE93008T1/de not_active IP Right Cessation
- 1990-06-13 ES ES90111200T patent/ES2044323T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1990-06-13 DK DK90111200.3T patent/DK0410125T3/da active
- 1990-06-13 US US07/537,121 patent/US5090299A/en not_active Expired - Lifetime
- 1990-06-27 CA CA002019976A patent/CA2019976C/en not_active Expired - Fee Related
- 1990-07-26 JP JP2198971A patent/JPH0369802A/ja active Pending
- 1990-07-26 RU SU904830625A patent/RU1838709C/ru active
- 1990-07-26 AU AU59815/90A patent/AU630727B2/en not_active Ceased
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
ATE93008T1 (de) | 1993-08-15 |
IT8921345A0 (it) | 1989-07-27 |
CA2019976A1 (en) | 1991-01-27 |
IT1231308B (it) | 1991-11-28 |
DE69002713D1 (de) | 1993-09-16 |
EP0410125A1 (en) | 1991-01-30 |
CA2019976C (en) | 1996-04-30 |
DE69002713T2 (de) | 1993-11-25 |
AU630727B2 (en) | 1992-11-05 |
ES2044323T3 (es) | 1994-01-01 |
EP0410125B1 (en) | 1993-08-11 |
AU5981590A (en) | 1991-01-31 |
US5090299A (en) | 1992-02-25 |
DK0410125T3 (da) | 1993-10-04 |
JPH0369802A (ja) | 1991-03-26 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU1838709C (ru) | Поршневой блок с гибкими мембранами | |
CA2394832C (en) | A filter plate of a filter press | |
US4424009A (en) | Peristaltic pump | |
US4732175A (en) | Surge suppressor | |
JPH0321757B2 (ru) | ||
CA1267059A (en) | Device for damping fluid shocks in pipe systems | |
US4955582A (en) | Weirless diaphragm valve | |
JPH06225739A (ja) | 物を加圧する装置 | |
US3036526A (en) | Metal diaphragm pumps | |
US5891505A (en) | Method for pressure processing a pumpable food substance | |
US20230332590A1 (en) | Air operated double diaphragm pump with accessible features | |
US4924861A (en) | Piston and cylinder unit as supply device for the respiratory air of a respirator | |
US5899671A (en) | Hydraulic driven diaphragm pump with mechanical diaphragm stroke limitation | |
US4712584A (en) | Surge suppressor | |
US7096774B2 (en) | High pressure press, method for operating a high pressure press and use of such a press | |
JPS63230976A (ja) | ダブルダイヤフラムポンプ | |
EP3431782A1 (en) | Cylinder-piston group | |
GB2234015A (en) | Surge suppressor | |
GB2079862A (en) | A diaphragm pump | |
US3532029A (en) | Multicylinder pump for liquids | |
US6158981A (en) | Method and apparatus for aseptic pressure-processing of pumpable substances | |
CN217328722U (zh) | 单驱动双阀盖高阀机构 | |
RU1786282C (ru) | Аксиально-плунжерна гидромашина | |
SU1192655A1 (ru) | Гидросистема трактора | |
SU1706665A1 (ru) | Устройство дл удалени осадка из сосуда |