RU1838668C - Роторно-пластинчата машина - Google Patents

Description

СО

с

Изобретение относитс  х области энергетического машиностроени  и может быть использовано в конструкци х пневматических и гидравлических машин объемного действи , работающих в режимах как двига- те|л , так и насоса.

I Цель изобретени  - повышение КПД машины, ее компактности при сохранении жесткости.

, Поставленна  цель достигаетс  тем, что в эоторно-пластинчатой машине, содержав щой всю приведенную в прототипе совокуп- нссть существенных признаков, согласно изобретению по крайней меое два ротора собраны в блок и размещены в едином cejc внутренней цилиндрической расточкой, оощей дл  всех роторов, а в роторах выполнена сквозна  полость дл  размещени  в

ней общей дл  всех роторов оси статора, на которой установлены блоки разделительных пластин, при этом роторы жестко св заны между собой и установлены внутри корпуса своими ос ми на двух опорах по внешним кра м блоков роторов с возможностью свободного вращени .

На фиг. 1 изображена роторно-пластин- чата  машина, вид сбоку; на фиг.2 - вкладыш; на фиг.З - роторно-пластинчата  машина в разрезе;

Роторно-пластинчата  машина содер- жит неподвижный корпус с внутренней цилиндрической расточкой 2. Полый цилиндрический ротор 3 установлен в расточке 2 с Эксцентриситетом к ее оси. Расточка 2 имеет окна 4 и 5 подвода и отвода рабочей среды, соединенные соответствен00

со со о о

00

со

но с напорной и сливной магистрал ми (не показано). В роторе 3 выполнены продольные профилированные радиальные пазы 6, в которых размещены разделительные пластины 7. Противолежащие поверхности 8 пазов 6 дугообразны и вогнуты по отношению друг к другу, разделительные пластины 7 установлены на проушинах 9, охватывающих ось, совпадающую с осью расточки 2 корпуса 1. Вкладыши 10 пластин имеют плоскую 11 и выпуклую 12 поверхности. На выпуклой поверхности 12 вкладыша 10 по ее длине выполнены два дугообразных контактных участка 13 и 14. На плоской поверхности 11 вкладыши 10 имеют два плоских контактных участка 15 и 1-6. По крайней мере два ротора 3 собраны в блок и размещены в едином корпусе 1 с внутренней цилиндрической расточкой 2, общей дл  всех роторов 3.

Во всех роторах 3 выполнена сквозна  полость 17 дл  размещени  в ней общей дл  всех роторов 3 оси 18 статора - корпуса 1 с расточкой 2. На оеи 18 установлены блоки разделительных пластин 7. Все роторы 3 жестко соединены между собой и установлены внутри корпуса 1 своими ос ми 19 на двух опорах 20 и 21 по внешним кра м блоков роторов 3 с возможностью свободного вращени .

Внутренн   цилиндрическа  расточка 2 имеет по крайней мере одну герметичную перегородку 22, через которую пропущена ось статора 18. Перегородка 22 делит расточку 2 на функциональные отсеки 23 и 24. с размещением в каждом из них по крайней мере одного ротора 3.

Роторно-пластинчата  машина работает следующим образом.

В данной конструкции отсутствует механический привод роторов 3. Роторы 3 ус- тановлены на опорах 20 и 21 с возможностью свободного вращени . Данна  роторно-пластинчата  машина может быть применена, например, как насос погружени  дл  перекачки или, например, подъема на поверхность грунтовых вод или воды из колодца, шахты и т.п. Рассмотрим работу на таком примере.

Роторно-пластинчата  машина погружаетс  в жидкость, предназначенную дл  перекачки. При этом один из функциональных отсеков, например отсек 23, расточки 2 через свои окна 4 и 5 подвода и отвода рабочей среды соединен с источником этой среды, котора  будет выполн ть функции управл ющего командного давлени . Это может быть, например, воздушный компрессор или емкос.ть с сжатым воздухом. Воздух под давлением начинает поступать в

функциональный отсек 23, воздействует на разделительные пластины 7 и заставл ет проворачиватьс  ротор 3, размещенный в функциональном отсеке 23. Будучи жестко св занным с размещенным в функциональном отсеке 24 аналогичным ротором 3, ротор 3 отсека 23 заставл ет проворачиватьс  ротор 3 отсека 24. Отсек 24 сообщен своим окном 4 подвода рабочей

среды с жидкостью, в которой находитс  и

погружена машина. Окно 5 отвода рабочей средь) отсека 24 трубопроводом соединено с местом или емкостью доставки перекачиваемой жидкости. Ротор 3 функционального

5 отсека 24 начинает всасывать перекачиваемую жидкость, проворачива сь, и передает ее в OKHQ отвода 5 отсека 24. Далее по трубопроводу (шлангу) перекачиваема  жидкость подаетс  оп ть же под давлением

0 к месту ее доставки.

При этом процессы, происход щие в машине , аналогичны процессам, происход щим в прототипе. При вращении ротора 3 отсека 24 в цилиндрической расточке 2 об5 разуетс  рабоча  камера между двум  разделительными пластинами 7, увеличиваетс  в ббьеме и, будучи св зана с магистралью всасывани , наполн етс  рабочей средой - перекачиваемой жидкостью. При достиже0 нии требуемого объема в рабочей камере эта св зь прерываетс  за счет перекрыти  одной из разделительных пластин 7 св зи с магистралью всасывани . Далее происходит протаскивание рабочей среды к сливной

5 магистрали отсека 24 и выброс ее в последнюю .

Ротор 3 отсека 24 приводитс  от ротора 3 отсека 23. Там процессы аналогичны с той лишь разницей, что в отсек 23 уже подаетс 

0 под давлением рабоча  среда, например сжатый воздух.

Таким образом, предложенна  роторно- пластинчата  машина многофункциональна и может быть использована дл  решени 

5 различных задач.

Claims (1)

1. Формула изобретен и  Роторно-пластинчата  машина, содержаща  неподвижный корпус с внутренней цилиндрической расточкой и окнами подво0 да и отвода рабочей среды, сообщенными соответственно с напорной и сливной маги- страл  и, полый цилиндрический ротор с продольными профилированными радиальными пазами с противолежащими вогнуты5 ми дугообразными поверхност ми, эксцентрично размещенный в расточке корпуса , установленные во вкладышах разделительные пластины с проушинами, охватывающими ось, совпадающую с осью расточки корпуса, при этом вкладыши размещены с возможностью поворота в радиальных пазах ротора, отличающа с . тем, что, с целью повышени  КПД машины, iee компактности при сохранении жесткости , она снабжена по меньшей мере одним дополнительным ротором и радиальной гер-. метичной перегородкой, закрепленной на внутренней поверхности корпуса с образо4 3 Г2 f0 9

   ванием функциональных отсеков, в каждом из которых установлен ротор на оси корпуса , расположенной в опорах с наружных сторон роторов, а на наружной поверхности каждого вкладыша со стороны радиального паза ротора и пластины выполнены соответственно два дугообразных и два плоских контактных участка.

   в

   .{