RU1838461C - Фильера - Google Patents

Фильера

Info

Publication number
RU1838461C
RU1838461C SU894742541A SU4742541A RU1838461C RU 1838461 C RU1838461 C RU 1838461C SU 894742541 A SU894742541 A SU 894742541A SU 4742541 A SU4742541 A SU 4742541A RU 1838461 C RU1838461 C RU 1838461C
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
capillary
plate
die
capillaries
holes
Prior art date
Application number
SU894742541A
Other languages
English (en)
Inventor
Кобса Генри
Original Assignee
Е.И.Дюпон Де Немур Энд Компани
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Е.И.Дюпон Де Немур Энд Компани filed Critical Е.И.Дюпон Де Немур Энд Компани
Application granted granted Critical
Publication of RU1838461C publication Critical patent/RU1838461C/ru

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D01NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01DMECHANICAL METHODS OR APPARATUS IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS
    • D01D4/00Spinnerette packs; Cleaning thereof
    • D01D4/02Spinnerettes

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Spinning Methods And Devices For Manufacturing Artificial Fibers (AREA)

Description

Изобретение относитс  к пр дильным машинам, в частности к фильерам с капилл рами пр дильных машин, имеющих отношение длины к ширине больше двух.
Изобретение существенно снижает падение давлени  по капилл ру за счет придани  конусности капилл ра в направлении движени  потока полимера через фильеру. Более точно фильера содержит металлическую плиту с верхней и нижней поверхност ми , соединенными капилл рами с отношением длины к ширине больше, чем 1,5, желательно больше, чем 2. с боковыми стенками, имеющими конусность в направлении нижней поверхности плиты при внутреннем угле больше, чем 3°, желательно 3 - 20°. Желательно, чтобы насто ща  плита имела твердость более 150 Брюнелей.
На фиг. 1 приведен вид сверху выходной наружной поверхности плиты 10 фильеры с одним сложным капилл ром 12 типа канавки . Обычно окончательно обработанные плиты фильеры имеют от незначительного
до большого числа идентичных капилл ров, один из которых показан на фиг.1.
Капилл ры фильеры представл ют собой несколько отверстий типа канавка сложной конфигурации, которые совместно обеспечивают выдавливание одной нити, Капилл р 12 содержит четыре периферийных отверсти  14 типа канавка, которые обычно окружают очень небольшую внутреннюю область. Короткие внутренние, рас- простран ющиес  в радиальном направлении общие пересечени  представ- л ют собой четыре пр моугольных отверсти  18 типа канавки, каждое из которых, соединено с периферийными отверсти ми 14 в их центрах. Воздуховодные вентил ционные отверсти  16, длина которых равна толщине плиты 10 фильеры, в которой проход т данные отверсти  раздел ют периферийные отверсти  14. Желательно, чтобы длина окружности по внешнему радиусу воздуховодных вентил ционных отверстий 16 была меньше длины окружности каждого отверсти  14.
LO
С
00 О)
do
о
rtt.%
со
При вытеснении, например, расплавленного полимера,мере капилл р 12 в непосредственной близости ниже по течению относительно выходной наружной поверхности плиты 10 фильеры формируетс  четыре Т-образных потока. Затем, смежные кра  Т-образных потоков объедин ютс , формиру  непрерывную целую нить с четырьм  однородными полост ми, непрерывно проход щими вдоль нити.
Воздуховодные вентил ционные отверсти  16 позвол ют вводить воздух в полости перед их соединением, чем предотвращаетс  разрыв нити из-за внутреннего вакуума, что могло бы произойти в противоположном случае.
На фиг.2 показаны расположенные по окружности отверсти  14 на выходной внешней плоскости 28, идущие в направлении своих, одновременно механически обрабатываемых конусных отверстий 22.
В противоположном случае, как показано , расположенные по окружности отверсти  18 с отверсти ми 26, раздел ютс  не обработанными механическими зонами 24. Плита 10 фильеры обычно много тоньше толщины между входом 30 капилл ра и выходной внешней поверхности 28. Перед механической обработкой капилл ра отверстие 20 больших размеров с гладкой внешней поверхностью 30 обрабатываетс  механически на той плите 10, на которой оно размещено, где должен формироватьс  капилл р фильеры. Желательно, чтобы отношение длины 14а капилл ра к ширине 18 а канавки капилл ра было больше, чем 2 и чтобы боковые стенки канавок капилл ра имели конусность в направлении нижней поверхности 28 плиты 10 пр дильной машины с внутренним углом А, величина которого желательно,чтобы составл ла 3 - 20°.
С целью обеспечени  масштаба изготавливаемых капилл ров фильеры желательно , чтобы пазы 14 и 18 были расположены на рассто нии 0,050 мм и
0,130мм по ширине (18а) и 0,40 мм и 1,00мм по длине (14а). Желательно, чтобы отверсти  14 канавок соответствовали отверсти м 18.
Капилл ры создаютс  резкой отверстий
при помощи луча 150 Вт импульсного NdYAG лазера посредством LASAG, за чем следует шлифовка внутренних отверстий с использованием жидкостного механического оборудовани , как, например, оборудовани  поставл емой фирмой Экструдер хоун корпорейшен оф Айрвин, шт. Пенсильвани .
Капилл р фильеры, показанный на фиг.1 и 2, вл етс  иллюстрацией целого р да сложных капилл ров, которые можно использовать в качестве основы принципа . действи  насто щего изобретени .

Claims (2)

1. фильера, содержаща  пластину с пр дильными отверсти ми в виде капилл ров , соедин ющих верхнюю и нижнюю поверхности пластины, отличающа   с   тем, что на нижней поверхности пластины
каждый капилл р имеет форму щели, ограниченной непрерывной пр мой боковой стенкой, идущей вверх от нижней поверхности , при этом противоположные участки боковых стенок выполнены сход щимис  к
нижней поверхности при внутреннем угле, превышающем 3°, причем длина капилл ра составл ет 0,40 - 1,00 мм, а Ширина 0,050 - 0,130мм.
2. Фильера по п. 1,отличающа с 
тем, что внутренний угол сход щихс  боковых стенок составл ет 3 - 20°.
Ik 16 30 I
L
IB
Фиг. 1 10
А
/
18 МйМ
SU894742541A 1988-11-18 1989-11-17 Фильера RU1838461C (ru)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US27306988A 1988-11-18 1988-11-18

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU1838461C true RU1838461C (ru) 1993-08-30

Family

ID=23042414

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU894742541A RU1838461C (ru) 1988-11-18 1989-11-17 Фильера

Country Status (6)

Country Link
EP (1) EP0369460B1 (ru)
JP (1) JPH02191705A (ru)
BR (1) BR8905674A (ru)
CA (1) CA2001426A1 (ru)
DE (1) DE68921043T2 (ru)
RU (1) RU1838461C (ru)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102006029972A1 (de) * 2006-06-29 2008-01-03 Irema-Filter Gmbh Vorrichtung zur Erzeugung eines Faservlieses im Melt-Blown-Verfahren
TWI374952B (en) * 2009-07-07 2012-10-21 Shinkong Synthetic Fibers Corp Fiber with 4t cross section, and spinneret and method for producing the same
CN102251297A (zh) * 2010-05-21 2011-11-23 新光合成纤维股份有限公司 4t型断面的纤维
TWI650451B (zh) * 2016-07-27 2019-02-11 新光合成纖維股份有限公司 仿羽絨纖維、用於製造該纖維之噴絲板及方法

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3608041A (en) * 1964-01-09 1971-09-21 Celanese Corp Spinning process
GB1136689A (en) * 1967-07-31 1968-12-11 Schwarza Chemiefaser Spinneret
US4015924A (en) * 1973-08-10 1977-04-05 Celanese Corporation Spinning apparatus providing for essentially constant extensional strain rate

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 595482. кл. D 01 D 4/02, 1978. (ФИЛЬЕРА 7) Изобретение относитс к пр дильным машинам. Сущность изобретени : фильера содержит пластину с пр дильными отверсти ми в виде капилл ров, соедин ющих верхнюю и нижнюю поверхности пластины. Каждый капилл р на нижней поверхности пластины имеет форму щели, ограниченной непрерывной пр мой боковой стенкой, идущей вверх от нижней поверхности. Противоположные участки боковых стенок выполнены сход щимис к нижней поверхности пластины при внутреннем угле 3-20°. Длина капилл ра составл ет 0,40- 1,00 мм, а ширина 0,50 - 0,130 мм. 1 з.п. ф-лы, 2 ил. *

Also Published As

Publication number Publication date
EP0369460B1 (en) 1995-02-08
DE68921043D1 (de) 1995-03-23
EP0369460A2 (en) 1990-05-23
EP0369460A3 (en) 1990-09-05
CA2001426A1 (en) 1990-05-18
JPH02191705A (ja) 1990-07-27
DE68921043T2 (de) 1995-09-14
BR8905674A (pt) 1990-06-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5344297A (en) Apparatus for making profiled multi-component yarns
US5551588A (en) Profiled multi-component fiber flow plate method
EP0495169B1 (en) Static mixing device
US4752186A (en) Coolable wall configuration
US7066641B2 (en) Micromixer
US5533883A (en) Spin pack for spinning synthetic polymeric fibers
US4814187A (en) Honeycomb structural body-extruding die apparatus
RU1838461C (ru) Фильера
US3192563A (en) Laminated spinneret
EP0334653B1 (en) Spinning method employing melt-blowing method and melt-blowing die
US4846653A (en) Pack of spinning nozzles for forming two component filaments having core-and-sheath structure
US4828174A (en) Method and apparatus for interrupting fluid streams
US5147197A (en) Sealing plate for a spinnerette assembly
DK171900B1 (da) Spindedyse til spinding af bikomponentfibre af den excentriske kappe-kernetpe
US4883420A (en) Die for extruding honeycomb structural bodies
US5620644A (en) Melt-spinning synthetic polymeric fibers
US5397227A (en) Apparatus for changing both number and size of filaments
US3977435A (en) Controlled pressure drop valve
US3480996A (en) Spinneret for conjugate spinning
US5259753A (en) Spinneret capillaries
EP0089735A2 (en) Spinneret and melt-spinning process
US6413071B1 (en) Thin plate spinnerette assembly
SU1634511A2 (ru) Черв чный смеситель дл переработки полимеров
US3340572A (en) Multi-strand extruding die
US3420267A (en) Fluid mixing device