RU1837172C

RU1837172C - Method for testing multi-space articles for tightness

Info

Publication number: RU1837172C
Application number: SU792252706A
Authority: RU
Inventors: Анзор Давидович Горгидзе; Лев Вениаминович Липняк; Вячеслав Алексеевич Ольшанский; Эдуард Викторович Щербаков
Original assignee: Головное конструкторское бюро научно-производственного объединения "Энергия" им.акад.С.П.Королева
Priority date: 1979-03-02
Filing date: 1979-03-02
Publication date: 1993-08-30

Abstract

Использование: испытание на герметичность мкогополостных изделий с помощью контрольного газа. Сущность: многополостное изделие помещают в замкнутую оболочку . Каждую из полостей издели герметично отдел ют от других полостей.Заполн ют полости издели различными контрольными газами. О наличии негерметичности в каждой полости суд т по наличию в замкнутой полости газа, заполн ющего эту полость.Usage: test for leaks mkolopolochnyh products using control gas. SUBSTANCE: multi-cavity product is placed in a closed shell. Each of the product cavities is hermetically separated from the other cavities. The product cavities are filled with various control gases. The presence of leaks in each cavity is judged by the presence in the closed cavity of the gas filling this cavity.

Description

j Изобретение относитс к испытательной технике и может быть использовано дл испытаний на герметичность многополост- н ых изделий, например космических аппа- f атов (КА), имеющих элементы конструкции, выполненные в виде замкнутых герметичных полостей (отсеков, баков, магистралей пневмогидравлических систем), на каждую из которых задана определенна величина допустимой утечки.j The invention relates to test equipment and can be used for leak testing of multi-cavity products, for example spacecraft (K), having structural elements made in the form of closed airtight cavities (compartments, tanks, pneumatic and hydraulic systems), for each of which a certain amount of permissible leakage is specified.

Ввиду того, что КА состо т из многих прлостей, то дл испытаний на герметич- н|ость каждой из полостей в процессе комп- л ксных испытаний герметичности КА требуетс значительное врем как при изго- тфвлении, гак и при подготовке к пуску на технической позиции. Врем , расходуемое н|) испытани герметичности, может достигать до 30-50% от общего времени подго- трвки КА. Помимо времени, необходимого нф определение фактической суммарной не- герметичности (уючки) из каждой полости КД, дополнительно требуютс затраты времени на поиск места расположени локальной течи на КА (т.е. на локализацию утечки) в тех случа х, когда величина измеренной фактической суммарной утечки оказываетс больше допустимой величины. Due to the fact that the spacecraft consists of many holes, it takes considerable time to test the tightness of each of the cavities during complex tests of the spacecraft’s tightness, both during manufacture, and in preparation for launch at the technical position . The time spent on leak testing can reach up to 30-50% of the total spacecraft preparation time. In addition to the time required to determine the actual total leakage (leakage) from each CD cavity, additional time is required to find the location of the local leak on the spacecraft (i.e., to localize the leak) in cases where the value of the measured actual total leakage is greater than the permissible value.

Целью изобретени вл етс ускорение процесса испытаний на герметичность многополостных изделий (КА) и локализаци утечки.The aim of the invention is to accelerate the process of leak testing of multi-cavity products (CA) and the localization of leakage.

Осуществл етс способ следующим образом .The method is implemented as follows.

Помещают изделие в замкнутую оболочку (например, вакуумную камеру или кожух дл накоплений контрольного газа). Подключают к оболочке течеискатель. который способен анализировать несколько контрольных газов (например, гелий, аргон, неон , элегаз, углекислый газ и др.), или несколько течеискателей, каждый из которых рассчитан на свой определенный контрольный газ. Каждую полость издели , подлежащую автономным испытани м на герметичность, герметично отдел ют от дру00The product is placed in a closed shell (e.g., a vacuum chamber or a casing for accumulating test gas). Connect a leak detector to the shell. which is capable of analyzing several control gases (for example, helium, argon, neon, SF6 gas, carbon dioxide, etc.), or several leak detectors, each of which is designed for its own specific control gas. Each cavity of the product subject to stand-alone leak tests is sealed off from the other

сwith

S4S4

ГОGO

гих полостей, использу дл подвода контрольного газа в нее автономную наземную магистраль. Обычно КА имеет в своем составе гермоотсеки, баки, пневмогидрэвличе- ские системы, Последние состо т из отдельных полостей (магистралей), которые герметично раздел ют на врем испытаний, закрыва те или иные внутренние электроклапаны-и разбива тем самым систему на отдельные полости, кажда из которых имеет свой заправочный штуцер, используемый дл подвода контрольного газа от автономной наземной магистрали.cavities, using an autonomous land line to supply the test gas into it. Typically, the spacecraft includes pressurized compartments, tanks, pneumohydraulic systems, the latter consist of separate cavities (lines), which are hermetically separated for the duration of the test, closing one or another of the internal electrovalves, and thereby breaking the system into separate cavities, each of which it has its own filling nozzle used for supplying control gas from an autonomous land line.

Затем заполн ют каждую из полостей своим контрольным газом, При этом в зависимости от количества полостей и имеющих- с возможностей по количеству примен емых контрольных газов (возможностей течеискателей) можно одновременно заполнить либо все полости издели , либо определенную часть из них (например, половину или треть), В зависимости от этого достигаетс различна степень ускорени процесса испытаний на герметичность многополостного издели .Then, each cavity is filled with its control gas. Moreover, depending on the number of cavities and the possibilities for the number of applied control gases (leak detector capabilities), it is possible to simultaneously fill either all the product cavities or a certain part of them (for example, half or third). Depending on this, a different degree of acceleration of the leakproofness test process of the multi-cavity product is achieved.

Через определенный промежуток времени , достаточный дл установлени стационарного режима утечки контрольного газа через негерметичности полоетей, измер ют изменение состава газовой среды в замкнутой оболочке, т.е. измер ют с помощью те- чеискател изменение концентрации в замкнутой оболочке каждого из примененных контрольных газов. По изменению состава газовой среды определ ют фактическую величину суммарной негерметичности каждой из полостей, поскольку каждой из полостей соответствует изменение концентрации своего контрольного газа . Если фактическа величина негерметичности одной (или более) полости превышает допустимую величину, то это не вли ет на ход испытаний других полостей в тггличие от испытаний, в которых примен етс единый контрольный газ, когда на фоне повышенной концентрации контрольногоAfter a certain period of time sufficient to establish a stationary mode of leakage of the control gas through leakages of the leakage paths, the change in the composition of the gas medium in the closed shell, i.e. measure with a leak detector the concentration change in the closed shell of each of the applied control gases. By changing the composition of the gas medium, the actual value of the total leakage of each cavity is determined, since each of the cavities corresponds to a change in the concentration of its control gas. If the actual value of leakage of one (or more) cavities exceeds the permissible value, then this does not affect the course of tests of other cavities in comparison with tests in which a single control gas is used when, against the background of an increased concentration of the control

55

00

55

00

газа в замкнутой оболочке от негерметичной полости невозможно проводить испытани других полостей. Кроме того, поскольку каждой полости соответствует свой контрольный газ, то при повышении выше допустимого уровн концентрации определенного контрольного газа после заполнени нескольких полостей своими контрольными газами, практически становитс известным место повышенной утечки на изделии (т.е. утечка локализуетс ), так как расположение данной магистрали (полости) на изделии известно. Устранение повышенной негерметичности полостей в данном случае провод т по окончании испытаний всего издели , что также позвол ет сократить врем испытаний,gas in a closed shell from an unpressurized cavity, it is impossible to test other cavities. In addition, since each cavity has its own control gas, when the concentration of a certain control gas rises above the permissible level after filling several cavities with its own control gases, the place of increased leakage on the product practically becomes known (i.e., the leak is localized), since the location of this trunk (cavity) on the product is known. In this case, the elimination of increased leakage of cavities is carried out at the end of testing the entire product, which also reduces the test time,

Использование предлагаемого способа испытаний на герметичность изделий дает следующий положительный эффект: сокращаетс длительность цикла изготовлени и подготовки КА к пуску; по вл етс возможность локализации повышенной утечки на изделии без вскрыти замкнутой оболочки; по вл етс возможность определени фактической негерметичности всех полостей КА в процессе единых комплексных испытаний в случа х, когда одна или более полостей имеют повышенную негерметичность.Using the proposed method for testing the tightness of products gives the following positive effect: the duration of the production cycle and preparation of the spacecraft for launch is reduced; it is possible to localize increased leakage on the product without opening the closed shell; it is possible to determine the actual leakage of all the cavities of the spacecraft during a single comprehensive test in cases where one or more cavities have increased leakage.

Ф-о рмула изобретени Способ испытани изделий на герметичность , заключающийс в том, что изделие помещают в замкнутую оболочку, заполн ют изделие контрольным газом и о герметичности издели суд т по изменению состава газовой среды в замкнутой оболочке , отличающийс тем, что, с целью ускорени испытаний многополостных изделий и локализации негерметичности, каждую полость издели герметично отдел ют от других полостей, заполн ют последние различными контрольными газами, а о герметичности каждой полости суд т по наличию газа, заполн ющего эту полость, в замкнутой оболочке.SUMMARY OF THE INVENTION A method for testing a product for tightness, in which the product is placed in a closed shell, the product is filled with control gas, and the tightness of the product is judged by a change in the composition of the gaseous medium in the closed shell, characterized in that, in order to accelerate tests of multi-cavity products and localization of leaks, each cavity of the product is hermetically separated from other cavities, the latter are filled with various control gases, and the tightness of each cavity is judged by the presence of gas, filling This cavity in a closed shell.