RU1836131C - Способ разбавлени концентрированных растворов и устройство дл его осуществлени - Google Patents
Способ разбавлени концентрированных растворов и устройство дл его осуществлениInfo
- Publication number
- RU1836131C RU1836131C SU894742222A SU4742222A RU1836131C RU 1836131 C RU1836131 C RU 1836131C SU 894742222 A SU894742222 A SU 894742222A SU 4742222 A SU4742222 A SU 4742222A RU 1836131 C RU1836131 C RU 1836131C
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- concentrated solution
- tank
- dilution
- liquid
- pipe
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F23/00—Mixing according to the phases to be mixed, e.g. dispersing or emulsifying
- B01F23/40—Mixing liquids with liquids; Emulsifying
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Accessories For Mixers (AREA)
- Feeding, Discharge, Calcimining, Fusing, And Gas-Generation Devices (AREA)
- Control Of Non-Electrical Variables (AREA)
- External Artificial Organs (AREA)
- Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
- Apparatus For Disinfection Or Sterilisation (AREA)
- Detergent Compositions (AREA)
Abstract
Сущность изобретени : в предлагаемом устройстве главный резервуар (1) дл концентрированного раствора и разделитель; # уЈи %Ј# ,v, и $$-6 .; 4 ный резервуар (2) дл разбавл ющей жидкости соединены между собой переливной трубой (4), открытый верхний конец которой располагаетс на одном уровне с поверхностью концентрированного раствора в главном резервуаре (1). Разбавл юща жидкость непрерывно подаетс через впускную трубу (5) в разделительный резервуар
Description
Изобретение касаетс способа непрерывного разбавлени Концентрированных растворов с использованием непрерывного потока разбавл ющей жид кости. Насто щее изобретение касаетс также устройства дл осуществлени предлагаемого способа.
Цель изобретени - повышение безопасности и упрощение конструкции.
На фиг. 1 схематично показан предпоч- тительный вариант устройства дл разбавлени концентрированных растворов, сконструированного в соответствии с принципами насто щего изобретени ; на фиг. 2
-второй вариант устройства, сконструированного в соответствии с принципами изо бретени ; на фиг. 2 - второй вариант устройства, сконструированного в соответствии с принципами насто щего изобретени ,.
Показанное на фиг. 1 устройство включает в себ закрытый главный резервуар 1, заполненный подлежащим разбавлению концентрированным раствором. В резервуаре 1 имеетс пространство дл паров. Внутри основного резервуара 1 располагаетс небольшой разделительный резервуар 2, заполн емый разбавл ющей жидкости. Главный резервуар 1 и разделительный резервуар 2 соединены между собой с одной стороны воздушным зазором 3, обеспечивающим свободный проход паров, образующихс в верхних част х резервуаров, и с другой стороны вертикальной перепускной трубой 4. нижний конец которой находитс в главном резервуаре 1 и заканчиваетс на уровне ниже дна разделительного резервуара 2. Верхний конец перепускной трубы 4 располагаетс на уровне, соответствующем уровню концентрированного раствора в главном резервуаре 1. В верхней части разделительного резервуара 2 располагаетс нижний конец подающей трубы 5 дл разбавл ющей жидкости. Подающа труба 5 имеет отводную трубку 10, по крайней мере, по которой небольшое количество разбавл ющей жидкости подаетс в главный резервуар 1.
Главный резервуар 1 имеет в его дне 7 снабженную вентилем дренажную трубу 6. Дно 7 главного резервуара 1 имеет наклон в сторону от дренажной трубы.6. Таким образом , при изменении объема подлежащему разбавлению концентрированного раствора в главном резервуаре 1 в последнем остаетс некоторое количество разбав-
л ющейжидкости, обеспечивающее пр мое разбавление концентрированного раствора .
Выпускна труба 8 разделительного резервуара 2 представл ет собой переливную
5
0
-
5
5
трубу, один конец которой располагаетс ниже поверхности жидкости, заполн ющей разделительный резервуар 2. Рассматриваемое смесительное устройство оборудовано вентил ционной трубой 9 дл выхода паров и уменьшени опасности создани в резервуарах избыточного давлени .
Техническое решение осуществл етс следующим образом.
Подлежащий разбавлению концентрированный раствор почти полностью заполн ет главный резервуар 1. Заполнение главного резервуара 1 концентрированным раствором следует производить с соблюдением предосторожностей, исключа при этом какие-либо ручные манипул ции. Скапливающиес в верхней части резервуаров пары удал ютс через вентил ционную трубу 9, котора может быть соединена с центральной вентил ционной системой производственного помещени .
Разбавл юща жидкость, в качестве ко- торой может быть использована вода,додаетс в смесительное устройство через впускную трубу 5.
В случае, когда смесительное устройство предназначено дл оборудованной стерилизатором упаковочной машины, отработанна вода из компрессора с кольцевым вод ным уплотнением, используемого дл очистки содержащего перекись водорода воздуха, циркулирующего в установке , может с успехом служить в качестве разбавл ющей жидкости. Больша часть общего количества разбавл ющей жидкости подаетс в разделительный резервуар 2. Небольша часть вводимой в резервуар 2 разбавл ющей жидкости по ответвлению подаетс в главный резервуар 1, в результате чего уровень жидкости в последнем повы- шаетс и соответственно повышаетс уровень жидкости в переливной трубе 4, соедин ющей главный резервуар 1 с разделительным резервуаром 2. Таким образом, небольшое количество концентрированного раствора, равное количеству вводимой в главный резервуар разбавл ющей жидкости через переливную трубу 4 поступает в разделительный резервуар 2, заполненный разбавл ющей жидкостью.
Удаление жидкости из разделительного резервуара 2 происходит непрерывно через выпускную трубу 8, представл ющую собой переливную трубу. Входной конец переливной трубы 8 располагаетс ниже уровн жидкости в разделительном резервуаре так, что выход паров из смесительного устройства через переливную трубу полностью исключаетс . Если предусматриваетс пр мой слив разбавленного раствора из разделицельного резервуара 2 в дренажную систему , то переливна выпускна труба 8 может (ыть соединена с дренажной системой на- 1)ф мую. Конечно, выпускна переливна труба 8 смесительного устройства может шть соединена со специальным накопи- ельным резервуаром.
Во врем работы смесительного устройства небольша часть1 разбавл ющей жид- сости непрерывно поступает в главный эезервуар 1 и одновременно с этим такое же соличество концентрированного раствора ерез переливную трубу 4 вытесн етс в зазделительный резервуар 2. Небольшое соличество непрерывно подаваемой в главный резервуар 1 разбавл ющей жидкости постепенно снижает концентрацию перекипи водорода разбавл емого концентрированного раствора до некоторого эезопасного уровн . Поддержание посто нства подачи разбавл ющей жидкости в концентрированный раствор дает возможность регулировать процесс разбавлени и рассчитывать конечную концентрацию. Поддержание посто нства подачи разбавл ющей жидкости может быть обеспечено , например, с помощью придани от- родной трубы 5 определенных геометрических размеров, или, как это пока- зано на фиг. 2, использованием резервуара с посто нным гидростатическим напором, |имеющем донное отверстие определенного Диаметра и соединенным с пускной трубой J5 дл разбавл ющей жидкости. Если главный резервуар 1 имеет ем- |кость 50 литров, а подача в него разбавл ю- )щей жидкости и удаление Концентрированного раствора составл ет 3,7 литра в минуту, то приблизительно через |20 часов концентраци разбавл емого кон- |центрированного раствора в главном резер- вуаре 1 снижаетс до уровн менее 1 вес.% так, что раствор становитс безопасным и |может быть слит в дренажную систему. При другом объеме главного резервуара и при |других величинах подачи в резервуар раз- |бавл ющей жидкости и удаление из главно- го резервуара в разделительный резервуар Концентрированного раствора длитель- {Ность процесса разбавлени концентриро- |ванного раствора соответственно ; измен етс .
; По истечении времени, требуемого дл достижени заданного разбавлени , содер- |жащегос в главном резервуаре 1 раствора, |оператор открывает вентиль выпускного |трубопровода б и разбавленный раствор i сливаетс из резервуара в дренажную сис- ;тему полностью. По завершению слива раз- бавленного раствора главный резервуар 1
готов к приему следующей дозы концентрированного раствора, после чего процесс разбавлени раствора повтор етс .
Из приведенного выше описани долж5 но быть пон тно, что предлагаемые способ и устройство, воплощающие в себе принципы насто щего изобретени , обеспечивают непрерывное разбавление концентрированных растворов и исключают при этом
0 риск вредных воздействий на обслуживающий персонал, так как процесс разбавлени осуществл етс в полностью закрытом смесительном устройстве и не требует каких- либо ручных операций до того момента,
Claims (4)
- 5 когда концентраци разбавл емого раствора достигает безопасного уровн . Формула изобретени ,1. Способ разбавлени концентрированных растворов в последовательно соеди0 ненных камерах, заключающийс в непрерывном введении концентрированного раствора в разбавл ющую жидкость одной камеры и одновременного введени разбавл ющей жидкости в кон центрирован5 ный раствор другой камеры, о т л и ч а ю щ- и и с тем, что, с целью повышени безопасности , в разбавл ющую жидкость ввод т количество концентрированного раствора, равное количеству разбавл ющей0 жидкости, вводимой в концентрированный раствор.
- 2.Способ поп.1,отличающийс тем, что количество подаваемой в концентрированный раствор разбавл ющей жидко5 сти поддерживаетс на посто нном уровне.
- 3.Устройство дл разбавлени концентрированных растворов, содержащее главный резервуар дл концентрированного раствора, разделительный резервуар дл0 разбавл ющей жидкости, соединенные между собой перепускной трубой, трубопровод подачи разбавл ющей жидкости и выпускную переливную трубу, отличающеес тем, что, с целью упрощени конструк5 ции и повышени безопасности, перепускна труба установлена в разделительном резервуаре и нижний ее конец расположен ниже дна разделительного резервуара в главном резервуаре, а верхний - на одном0 уровне с поверхностью концентрированного раствора, трубопровод подачи разбавл ющей жидкости соединен с разделительным резервуаром и снабжен от- водной трубкой, соединенной с главным ре5 зервуаром.
- 4.Устройство по п. 3, о т л и ч а ю щ е е- с тем, что главный резервуар снабжен вентил ционной и дренажной трубами, причемпоследн снабжена вентилем.фил.2„
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE8803917A SE462317B (sv) | 1988-10-31 | 1988-10-31 | Saett och anordning foer att kontinuerligt utspaeda en koncentrerad loesning |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU1836131C true RU1836131C (ru) | 1993-08-23 |
Family
ID=20373807
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU894742222A RU1836131C (ru) | 1988-10-31 | 1989-10-25 | Способ разбавлени концентрированных растворов и устройство дл его осуществлени |
Country Status (10)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0366992B1 (ru) |
JP (1) | JP2860487B2 (ru) |
AT (1) | ATE83945T1 (ru) |
AU (1) | AU620652B2 (ru) |
CA (1) | CA2000846C (ru) |
DE (1) | DE68904165T2 (ru) |
ES (1) | ES2037364T3 (ru) |
GR (1) | GR3006726T3 (ru) |
RU (1) | RU1836131C (ru) |
SE (1) | SE462317B (ru) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SE462317B (sv) * | 1988-10-31 | 1990-06-11 | Profor Ab | Saett och anordning foer att kontinuerligt utspaeda en koncentrerad loesning |
AT500486B1 (de) * | 2004-03-05 | 2006-11-15 | Hagleitner Hans Georg | Verfahren zur herstellung verdünnter lösungen |
ATE550009T1 (de) * | 2006-09-05 | 2012-04-15 | Spagyros Ag | Verfahren und vorrichtung zum potenzieren von flüssigkeiten |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0073187A1 (en) * | 1980-10-31 | 1983-03-09 | Göran BERNHARDSSON | A method and a device for mixing and homogenization of a main substance with at least one additive substance, liquids in particular |
SE462317B (sv) * | 1988-10-31 | 1990-06-11 | Profor Ab | Saett och anordning foer att kontinuerligt utspaeda en koncentrerad loesning |
-
1988
- 1988-10-31 SE SE8803917A patent/SE462317B/sv not_active IP Right Cessation
-
1989
- 1989-10-12 EP EP89118969A patent/EP0366992B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1989-10-12 AT AT89118969T patent/ATE83945T1/de not_active IP Right Cessation
- 1989-10-12 ES ES198989118969T patent/ES2037364T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1989-10-12 DE DE8989118969T patent/DE68904165T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1989-10-17 CA CA002000846A patent/CA2000846C/en not_active Expired - Fee Related
- 1989-10-23 JP JP1275751A patent/JP2860487B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1989-10-25 RU SU894742222A patent/RU1836131C/ru active
- 1989-10-30 AU AU43837/89A patent/AU620652B2/en not_active Ceased
-
1992
- 1992-12-31 GR GR920403035T patent/GR3006726T3/el unknown
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР Ms 1134223.кл. В 01 F1/00/1983. * |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CA2000846C (en) | 1993-02-23 |
GR3006726T3 (ru) | 1993-06-30 |
ATE83945T1 (de) | 1993-01-15 |
JP2860487B2 (ja) | 1999-02-24 |
EP0366992A1 (en) | 1990-05-09 |
SE462317B (sv) | 1990-06-11 |
AU4383789A (en) | 1990-05-03 |
DE68904165T2 (de) | 1993-04-29 |
ES2037364T3 (es) | 1993-06-16 |
SE8803917D0 (sv) | 1988-10-31 |
AU620652B2 (en) | 1992-02-20 |
CA2000846A1 (en) | 1990-04-30 |
JPH02160027A (ja) | 1990-06-20 |
DE68904165D1 (de) | 1993-02-11 |
EP0366992B1 (en) | 1992-12-30 |
SE8803917L (ru) | 1990-05-01 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4158034A (en) | Sterilization method and apparatus for dialysis system | |
US3502212A (en) | Automatic washing system with siphon for liquid filter cells | |
US4889623A (en) | Brining system | |
RU1836131C (ru) | Способ разбавлени концентрированных растворов и устройство дл его осуществлени | |
US4378978A (en) | Degassing of liquid mixtures | |
US3401115A (en) | Sewage treatment system | |
US4324481A (en) | Developing machine for radiation-sensitive material | |
RU2097339C1 (ru) | Способ периодической очистки загрязненной или сточной воды и устройство для его осуществления | |
US1907691A (en) | Process for purifying liquids | |
JPH0592109A (ja) | 懸濁粒子を含む液の濾過方法 | |
KR19990015330A (ko) | 반도체장치 제조용 기포분리기와 이를 적용한 액체공급장치및 그 구동방법 | |
FI107519B (fi) | Erotuslaite ja -menetelmä | |
US517161A (en) | Method of and apparatus foe extracting air from beer | |
US1948481A (en) | Oil emulsion treating apparatus | |
US2984463A (en) | System for disinfecting water | |
US2740492A (en) | Emulsion treater having water control system | |
US3071913A (en) | Apparatus for treating boiler water | |
US3931008A (en) | Apparatus for the treatment of liquid wastes | |
CN220558307U (zh) | 一种破伤风超滤罐的灭菌管路 | |
US2758016A (en) | Apparatus for dispensing chlorine dioxide | |
US2651192A (en) | Closure for processing tanks | |
JPH044811Y2 (ru) | ||
US879856A (en) | Apparatus for purifying water. | |
US2837414A (en) | Apparatus for dispensing chlorine dioxide | |
US1477733A (en) | Fluid-removing device |