RU1835435C

RU1835435C - Technique of treatment of polyacrylonitrile filaments

Info

Publication number: RU1835435C
Application number: SU904814292A
Authority: RU
Inventors: Аркадий Трофимович Серков; Геннадий Алфеевич Будницкий; Василий Алексеевич Медведев; Майя Тимофеевна Азарова; Эльмира Рашид Кызы Алиева; Наталья Васильевна Кочеткова
Original assignee: Научно-производственное объединение "Химволокно"
Priority date: 1990-04-13
Filing date: 1990-04-13
Publication date: 1993-08-23

Abstract

Использование: производство углеродных волокнистых материалов. Сущность изобретени : свежесформованное в водном растворе роданида натри полиакрилонит- рильное волокно обрабатывают раствором серной кислоты 20-40 г/л при 18-30&deg;С в течение 1-3 с. Нить прогревают при 45- 60&deg;С. Затем промывают обессоленной водой при 40-60&deg;С. 1 табл.Usage: production of carbon fiber materials. SUMMARY OF THE INVENTION: A polyacrylonitrile fiber freshly formed in an aqueous solution of sodium thiocyanate is treated with a solution of sulfuric acid of 20-40 g / l at 18-30 ° C for 1-3 seconds. The thread is heated at 45-60 ° C. Then washed with demineralized water at 40-60 ° C. 1 tab.

Description

Изобретение относитс к технологии получени нитей дл производства углеродных волокон и, в частности, к способу обработки полиакрилонитрильных (ПАН)-нитей, сформованных по водно-роданидному методу .The invention relates to a technology for producing yarns for the production of carbon fibers and, in particular, to a method for processing polyacrylonitrile (PAN) yarns formed by the water-rhodanide method.

Целью изобретени вл етс повышение термостойкости углеродных материалов , полученных из .отработанных полиакрилонитрильных волокон нитей.The aim of the invention is to increase the heat resistance of carbon materials obtained from waste polyacrylonitrile filament fibers.

Поставленна цель достигаетс тем, что свежесформованные нити подвергают кратковременному 1-3 с воздействию раствором серной кислоты с концентрацией 20-40 г/л, при 18-30°С с последующим прогревом нити до 45-60°С, а промывку обессоленной водой осуществл ют при температуре 40- 60°С.This goal is achieved by the fact that freshly formed filaments are subjected to short-term 1-3 with a solution of sulfuric acid with a concentration of 20-40 g / l, at 18-30 ° C followed by heating of the filament to 45-60 ° C, and washing with demineralized water is carried out at a temperature of 40-60 ° C.

Пример. ПАН-жгут, полученный из сополимера акрилонитрила, состо щего из 93% акрилонитрила, 1.5% итаконовой кислоты и 5,5% метакрилата по водно-роданидному способу после выхода из осадительнойExample. PAN tow, obtained from a copolymer of acrylonitrile, consisting of 93% acrylonitrile, 1.5% itaconic acid and 5.5% methacrylate according to the water-rhodanide method after leaving the precipitation

ванны, представл ющей собой 12%-ный раствор NaCNS, подвергают пластификаци- онной выт жке, подогреву при 45-60°С воздухом , водой или контактом с нагретым роликом, с последующей промывкой при 60°С. В готовом волокне определ ют содержание натри .the bath, which is a 12% NaCNS solution, is subjected to plasticization stretching, heating at 45-60 ° C with air, water or contact with a heated roller, followed by washing at 60 ° C. The sodium content is determined in the finished fiber.

В таблице приведены технологические параметры (концентраци раствора кислоты , температура, врем ) процесса обработки ПАН-волокна кислым раствором, способ прогрева ПАН-волокна после кислой обработки (прогрев воздухом, водой или контактом с нагретым роликом), а также результаты по качеству полученного из ПАН-волокна углеродного волокна (содержание натри , тем- пературный интервал интенсивного разложени углеродного волокна).The table shows the technological parameters (concentration of the acid solution, temperature, time) of the processing of the PAN fiber with an acid solution, the method of heating the PAN fiber after acid treatment (heating with air, water or contact with a heated roller), as well as the quality results obtained from PAN carbon fiber fibers (sodium content, temperature range for the intensive decomposition of carbon fiber).

Claims

Formula of the invention A method for treating polyacrylonitrile filaments, molded into an aqueous solution of sodium thiocyanate, with a solution of sulfuric acid

with

Cj

ate

4 CO

with

you followed by heating, washing with demineralized water, characterized in that, in order to increase the heat resistance of carbon materials obtained from these yarns, freshly formed yarns

subjected to a solution of sulfuric acid with a concentration of 20-40 g / l at 18-30 ° C for 1-3 s, then the thread is heated at, and washing with demineralized water is carried out at 40-60 ° C.

Table continuation