RU1835308C - Перемешивающее устройство - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к конструкции перемешивающего устройства дл  жидких сред. Сущность изобретени : перемешивающее устройство содержит корпус, вал с рабочим органом, отражательные перегородки , выполненные в виде полых трубок сегментного сечени  с концами, отогнутыми в сторону рабочего органа, при этом в выходных отверсти х полых трубок установле- ны с возможностью вращательного движени  многозаходные шнеки с противоположным направлением нарезки. 3 ил.

Description

Предлагаемое изобретение относитс  к перемешивающим устройствам дл  жидких сред, в частности, дл  модельных жидкостей , имитирующих жидкие топлива двигателей летательных аппаратов.

Цель изобретени  - повышение эффективности процесса перемешивани .

, На фиг.1 схематично изображено перемешивающее устройство, вертикальный разрез; на фиг.2 приведен выносной элемент в увеличенном масштабе, разрез; на фиг.З - .перемешивающее устройство, разрез А-А на фиг. 1.

Устройство содержит вал привода 1, корпус 2, верхние 3 и нижние 4 полые трубки , мешалку 5, Все полые трубки 3 и 4 имеют входные 6 и выходные 7 отверсти . В выходных отверсти х 7 всех полых трубок 3 и 4 установлены многозаходные шнеки 8. Последние запрессованы во втулках 9, которые в свою очередь установлены на сферических телах качени  (шариках) 10. С торцов трубок втулки 9 поджаты резьбовыми втулками 11. Необходимо отметить, что могут быть использованы и другие конструктивные схемы установки многозаходных шнеков 8, например, с использованием подшипников скольжени . Многозаходные шнеки, установленные в смежных по окружности корпуса 2 (см. фиг.З) трубках 3 и 4, выполнены с противоположными направлени ми нарезки. Так, например, шнеки, установленные в горизонтально расположенных в плоскости чертежа трубках 3 и 4 имеют левую нарезку, а в вертикальных - правую, или наоборот.

Устройство работает следующим образом .

При вращении мешалки 5 последн   создает в корпусе 2 скоростной напор жидкости . При этом наиболее высокого значени  скоростной напор достигает Б зоне вращени  лопаток мешалки 5. Под действием этого напора часть перемешиваемой жидкости поступает во входные отверсти  6 верхних 3 и нижних 4 полых трубок. Поступа  через

СО

С

сю

Сл)

01

Ы

о

00

кэ

трубки 3 и 4 в каналы многозаходных шнеков 8 потоки перемешиваемой жидкости приобретают в них тангенциальную составл ющую скорости. По вление тангенциальной составл ющей скорости приводит к возникновению в обрабатываемой жидкости , протекающей через шнеки 8, центробежных сил, воздействующих на витки нарезок шнеков 8. Так как многозаходные шнеки 8 через втулки 9 установлены на телах качени  10, т.е. имеют возможность свободно вращатьс , то под воздействием возникших центробежных сил шнеки 8 вместе с втулками 9 начинают интенсивно вращатьс , Вследствие этого вращени  потоки жидкости, проход щие через каналы шнеков 8, выбрасываютс  в полость корпуса 2 в виде конических расход щихс  струй. Мно- гозаходность шнеков 8 обеспечивает на выходе получение сплошных конических потоков. Такие конические расход щиес  потоки охватывают значительно большую площадь перемешивани  нежели потоки в обычных струйных режимах перемешивани , что обуславливает повышение эффективности перемешивани . Кроме того, так как трубки 3 и 4 направлены своими отогнутыми концами в сторону рабочего органа к центру корпуса 2 перпендикул рно движению основной массы жидкости, то истекающие из шнеков 8 конические потоки усиливают отражательный эффект, преп т0

5

0

5

0

ству  образованию воронки. Размещение шнеков 8с противоположными направлени ми нарезки (левое и правое) в смежных по окружности корпуса 2 трубках 3 и 4 приводит к тому, что смежные конические потоки жидкости взаимодействуют своими боковыми сторонами между собой, усилива  эффективность процесса перемешивани . Таким образом, конструктивные особенности предлагаемого технического решени  позвол ют обеспечить повышение как отражательного эффекта, так и самого процесса перемешивани .

Предлагаемое устройство позвол ет сократить врем  подготовки модельных перемешиваемых жидкостей, сократить врем  нахождени  обслуживающего персонала в зоне подготовки химически вредных компонентов , не требуетс  также кака -либо специальна  подготовка обслуживающего персонала.;

Фор мула и з о б р е т е н и   Перемешивающее устройство по авт.св. № 882576, о т л и ч а ю щ е е С   тем, что, с целью повышени  эффективности процесса перемешивани , полые трубки снабжены установленными в их выходных отверсти х с возможностью вращени  полыми много- заходными шнеками, при этом шнеки, размещенные в смежных по .окружности корпуса трубках, выполнены с противоположным направлением навивки.

AjL

I 6

1

Фиг.1

Фиг: 2

Фиг.З