RU1832069C - Method of dimensional electrochemical machining - Google Patents

Method of dimensional electrochemical machining

Info

Publication number
RU1832069C
RU1832069C SU914948742A SU4948742A RU1832069C RU 1832069 C RU1832069 C RU 1832069C SU 914948742 A SU914948742 A SU 914948742A SU 4948742 A SU4948742 A SU 4948742A RU 1832069 C RU1832069 C RU 1832069C
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
allowance
working surface
workpiece
previous
removal
Prior art date
Application number
SU914948742A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Геннадий Александрович Гейко
Станислав Михайлович Пятилов
Original Assignee
Ржевское Производственное Объединение "Электромеханика"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ржевское Производственное Объединение "Электромеханика" filed Critical Ржевское Производственное Объединение "Электромеханика"
Priority to SU914948742A priority Critical patent/RU1832069C/en
Application granted granted Critical
Publication of RU1832069C publication Critical patent/RU1832069C/en

Links

Landscapes

  • Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)

Abstract

Использование: электрохимическа  обработка лопаток ГТД. Сущность изобретени : обработку ведут неподвижными электродами-инструментами (ЭЙ) при использовании роторной машины с перемещением заготовки с одной рабочей позиции (РП) на последующие. ЭЙ нэ каждой последующей РП установлены со сдвигом в направлении обрабатываемых поверхностей. Сдвиг равен расчетному значению припуска , снимаемому на предыдущей РП. Порционный съем припуска на каждой РП осуществл ют ЭЙ с ограниченной рабочей поверхностью, расположенной напротив зоны максимального припуска, при этом площадь съема увеличивают при переходе от одной РП к последующей РП путем увеличени  рабочей поверхности ЭЙ в соответствии с характером распределени  припуска на заготовке и линейной величиной съема припуска на предыдущей РП до достижени  РП с полной рабочей поверхностью ЭЙ и формировани  всего профил  обрабатываемой детали. 3 ил.Usage: electrochemical processing of GTE blades. SUMMARY OF THE INVENTION: processing is carried out by stationary electrodes-tools (HEY) when using a rotary machine with moving the workpiece from one working position (RP) to the next. HEY not every subsequent RP installed with a shift in the direction of the machined surfaces. The shift is equal to the calculated value of the allowance taken on the previous RP. Batch removal of allowance on each RP is carried out by EI with a limited working surface located opposite the zone of maximum allowance, while the removal area is increased during the transition from one RP to the subsequent RP by increasing the working surface of EI in accordance with the nature of the distribution of allowance on the workpiece and the linear amount of removal the allowance on the previous RP until the RP with the full working surface HEY and the formation of the entire profile of the workpiece. 3 ill.

Description

Изобретение относитс  к машиностроению , а именно к электрохимическим методам обработки, и предназначено дл  обработки лопаток ГТД.The invention relates to mechanical engineering, in particular to electrochemical processing methods, and is intended for processing GTE blades.

Целью изобретени   вл етс  повышение точности обработки и снижение минимальной величины припуска при его исходной неравномерности за счет локализации процесса обработки.The aim of the invention is to increase the accuracy of processing and reduce the minimum amount of allowance at its initial unevenness due to the localization of the processing process.

На фиг.1 представлена схема обработки заготовки лопатки на первой позиции роторной машины; на фиг.2 -схема обработки заготовки лопатки на одной из промежуточных позиций роторной машины; на фиг.З - схема обработки заготовки лопатки на одной из последних позиций после выравнивани  припуска на предыдущих позици х.Figure 1 presents a diagram of the processing of the workpiece of the blade at the first position of the rotary machine; figure 2 is a diagram of the processing of the workpiece of the blade at one of the intermediate positions of the rotary machine; Fig. 3 is a diagram of the processing of a blade blank at one of the last positions after leveling the allowance at the previous positions.

Схемы включают электроды-инструменты 1 и 2 с изол ционными сло ми 3 и 4, обрабатываемую заготовку 5, токоподвод 6.The schemes include electrodes-tools 1 and 2 with insulating layers 3 and 4, the workpiece 5, current lead 6.

Изготовление электродов-инструментов осуществл етс  следующим образом.The manufacture of electrode electrodes is carried out as follows.

На основе чертежа заготовки, получаемой , например, штамповкой, и чертежа готовой детали определ ют характер распределени  припусков под обработку и участки, подлежащие в первую и последующую очередь обработке. Далее исход  из линейной величины съема на каждой позиции определ ют границы участка заготовки лопатки, подлежащие обработке на минимальном заданном межэлектродном зазоре и зазоре, образующемс  в конце единичного цикла, что определ ет рабочую поверх00On the basis of the drawing of the workpiece obtained, for example, by stamping, and the drawing of the finished part, the nature of the distribution of machining allowances and the areas to be processed first and subsequent are determined. Next, based on the linear amount of removal at each position, the boundaries of the blade blank section are determined, which are to be processed at the minimum specified interelectrode gap and the gap formed at the end of a single cycle, which determines the working surface

со к о о чэsoo oo che

ность электрода-инструмента на данной позиции . Оставша с  нерабоча  поверхность электрода-инструмента изолируетс . Изготовленные электроды-инструменты устанавливаютс  согласно определенной последовательности на позици х роторной машины в инструментальных блоках и выставл ютс  по отношению к окончательному профилю пера лопатки в заданное рабочее положение. Электроды-инструменты на каждой последующей позиции установлены со сдвигом в направлении обрабатываемых поверхностей. Сдвиг равен расчетному значению припуска, снимаемого на предыдущей позиции.the value of the electrode-tool in this position. The remaining non-working surface of the electrode-tool is insulated. The fabricated tool electrodes are mounted according to a certain sequence on the positions of the rotary machine in the tool blocks and are set relative to the final profile of the blade pen in a predetermined working position. Electrodes-tools at each subsequent position are installed with a shift in the direction of the machined surfaces. The shift is equal to the calculated value of the allowance removed at the previous position.

После проведени  указанных операций роторна  машина включаетс  в работу и осуществл ет электрохимическую обработку лопаток согласно заданной циклограммы . Использование предложенного способа позволит повысить точность обработки, локализовать процесс, снизить величину минимально необходимого припуска при его исходной неравномерности, снизить непроизводительные энергозатраты при ведении. процесса обработки.After carrying out these operations, the rotary machine is turned on and carries out electrochemical processing of the blades according to a predetermined sequence diagram. Using the proposed method will improve the accuracy of processing, localize the process, reduce the minimum required allowance for its initial unevenness, and reduce unproductive energy consumption during maintenance. processing process.

Claims (1)

Формула изобретени  Способ размерной электрохимической обработки, осуществл емый неподвижны- 30 ми электродами-инструментами, установ0SUMMARY OF THE INVENTION A method of dimensional electrochemical processing carried out by stationary 30 electrode electrodes 55 00 55 0 0 ленными последовательно на рабочих позици х , относительно которых перемещают и обрабатывают заготовки, о т л и ч а ю щ и й- с  : т ем, что, с целью повышени  точности обработки лопаток ГТД, электроды-инструменты на каждой последующей позиции ус- танавливают со сдвигом в сторону обрабатываемой заготовки на расчетную линейную величину, равную заданной величине припуска на предыдущей позиции, при этом в конце каждого единичного цикла сравнивают величины технологических параметров процессов с их эталонными значе- ни м и, по результатам сравнени  определ ют фактическую величину сьема и корректируют технологические параметры дл  обработки на последующей позиции, а сьем припуска на каждой позиции осуществл ют электродами-инструментами с ограниченной рабочей поверхностью, которую располагают напротив зоны максимального припуска, при этом площадь съема увеличивают при переходе от позиции к позиции путем увеличени  рабочей поверхности электродов-инструментов в соответствии с характером распределени  припусков на заготовке и линейной величиной сьема припуска на предыдущей позиции до достижени  позиции с полной рабочей поверхностью электро- да-инструмента и формировани  всего . профил  детали.sequentially at the working positions relative to which the workpieces are moved and machined, they are necessary: so that, in order to increase the accuracy of machining GTE blades, tool electrodes are installed at each subsequent position with a shift towards the workpiece by a calculated linear value equal to the specified allowance at the previous position, while at the end of each unit cycle the values of the technological parameters of the processes are compared with their reference values and, according to the results of The actual amount of removal is determined and the technological parameters for processing at the next position are adjusted, and the allowance is removed at each position with tool electrodes with a limited working surface, which is located opposite the maximum allowance zone, while the removal area is increased when moving from position to position by increasing the working surface of the tool electrodes in accordance with the nature of the distribution of allowances on the workpiece and the linear value of the allowance for the previous the current position until reaching the position with the full working surface of the electrode-tool and the formation of everything. profile details. Фцг.1Ftsg. 1
SU914948742A 1991-05-05 1991-05-05 Method of dimensional electrochemical machining RU1832069C (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU914948742A RU1832069C (en) 1991-05-05 1991-05-05 Method of dimensional electrochemical machining

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU914948742A RU1832069C (en) 1991-05-05 1991-05-05 Method of dimensional electrochemical machining

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU1832069C true RU1832069C (en) 1993-08-07

Family

ID=21580978

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU914948742A RU1832069C (en) 1991-05-05 1991-05-05 Method of dimensional electrochemical machining

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU1832069C (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 1579674, кл. В 23 Н 9/16, 1988. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101664833B (en) Method for processing complex curved surface for shaping electric discharge machine (EDM)
CN106527344A (en) Path optimization method for partial common-edge cutting of slot part
CN107971534A (en) A kind of processing method of circumference high-efficient milling Deformation control
CN109396776A (en) A kind of processing technology of motor shaft
CN107030343B (en) Bulb composite cathode restoring on line device and its application method
CN108405696A (en) A kind of intelligence spinning system and spinning processing method
US20060201823A1 (en) Method and system of electrochemical machining
Rao et al. Evaluation of optimal parameters for machining brass with wire cut EDM
RU1832069C (en) Method of dimensional electrochemical machining
El-Taweel et al. Enhancing the performance of electrical-discharge machining via various planetary modes
CN110394512B (en) Processing method of multi-stage microstructure on free-form surface
CN115194549B (en) U-shaped cycloid milling process
CN102658403A (en) Substrate electrode of electrical discharge machining mold and method for machining mold
CN111515482B (en) Metal-based grinding wheel precision forming and shaping method
CN106112151B (en) Rotary EDM servo method and system
CN103962592B (en) A kind of processing method of numerical control turning radiused ramp chamfering
JP3512577B2 (en) Electric discharge machining apparatus and electric discharge machining method
CN104010754A (en) Method and device for maching longitudinal edges of metal workpieces
CN111546000A (en) Production and processing technology of high-speed rotor shaft
CN111318859A (en) Method for processing function curve cavity
KR101785928B1 (en) Method of making sensor ring
CN112916971B (en) Compensation method for taper cutting for linear cutting machining
Ugrasen et al. Comparative study of electrode wear estimation in wire EDM using multiple regression analysis and group method data handling technique for EN-8 and EN-19
CN205651056U (en) High temperature blade processingequipment
CN108031866A (en) A kind of method for turning for reducing hydraulic turbine crown surface roughness