RU183186U1 - DRYING UNIT FOR AGRICULTURAL PRODUCTS - Google Patents

DRYING UNIT FOR AGRICULTURAL PRODUCTS Download PDF

Info

Publication number
RU183186U1
RU183186U1 RU2017137526U RU2017137526U RU183186U1 RU 183186 U1 RU183186 U1 RU 183186U1 RU 2017137526 U RU2017137526 U RU 2017137526U RU 2017137526 U RU2017137526 U RU 2017137526U RU 183186 U1 RU183186 U1 RU 183186U1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
conveyor
drying
housing
branch
agricultural products
Prior art date
Application number
RU2017137526U
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Владимир Александрович Медведев
Original Assignee
Общество с ограниченной ответственностью "Новосибирский опытно-экспериментальный завод нестандартизированного оборудования"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Общество с ограниченной ответственностью "Новосибирский опытно-экспериментальный завод нестандартизированного оборудования" filed Critical Общество с ограниченной ответственностью "Новосибирский опытно-экспериментальный завод нестандартизированного оборудования"
Priority to RU2017137526U priority Critical patent/RU183186U1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU183186U1 publication Critical patent/RU183186U1/en

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B17/00—Machines or apparatus for drying materials in loose, plastic, or fluidised form, e.g. granules, staple fibres, with progressive movement
    • F26B17/02—Machines or apparatus for drying materials in loose, plastic, or fluidised form, e.g. granules, staple fibres, with progressive movement with movement performed by belts carrying the materials; with movement performed by belts or elements attached to endless belts or chains propelling the materials over stationary surfaces
    • F26B17/04—Machines or apparatus for drying materials in loose, plastic, or fluidised form, e.g. granules, staple fibres, with progressive movement with movement performed by belts carrying the materials; with movement performed by belts or elements attached to endless belts or chains propelling the materials over stationary surfaces the belts being all horizontal or slightly inclined

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Drying Of Solid Materials (AREA)

Abstract

Установка для сушки сельскохозяйственных продуктов и сельскохозяйственных материалов, а именно к устройствам для сушки сыпучих термоустойчивых сельскохозяйственных продуктов, например зерновых и бобовых культур. Установка для сушки сельскохозяйственных продуктов содержит корпус с зонами сушки и охлаждения, размещенные в корпусе транспортер с двумя ветвями, газораспределительные наклонные ложа. Корпус снабжен дном, средства для регулирования теплоносителя включают в себя камеру перетока, соединяющую пространство между верхней ветвью транспортёра и наклонной перегородкой с пространством между нижней ветвью транспортёра и дном. Вертикальная перегородка между нижней ветвью транспортёра и дном разделяет пространство под нижней ветвью и дном на зону досушки и охлаждения. Теплогенератор расположен внутри корпуса в передней его части между верхней ветвью и нижней ветвью транспортёра над разгрузочным устройством и имеет два вентилятора горячего воздуха, их выходные отверстия расположены выше наклонной перегородки. Смесительная камера расположена внутри корпуса совместно с теплогенератором между верхней ветвью и нижней ветвью транспортёра над разгрузочным устройством. Рециркуляционный канал расположен под теплогенератором между глухой частью нижнего наклонного ложа, боковыми стенками корпуса и шторкой, которая препятствует выходу из корпуса нагретого воздуха, поступающего из зоны охлаждения. Технический результат - снижение тепловых потерь. 4 з.п. ф-лы, 6 ил.

Figure 00000001
Installation for drying agricultural products and agricultural materials, namely, devices for drying bulk heat-resistant agricultural products, such as cereals and legumes. The apparatus for drying agricultural products comprises a housing with drying and cooling zones, a conveyor with two branches located in the housing, and gas distribution inclined beds. The housing is equipped with a bottom, means for regulating the coolant include an overflow chamber connecting the space between the upper branch of the conveyor and the inclined partition with the space between the lower branch of the conveyor and the bottom. A vertical partition between the lower branch of the conveyor and the bottom divides the space under the lower branch and the bottom into a drying and cooling zone. The heat generator is located inside the housing in its front part between the upper branch and the lower branch of the conveyor above the unloading device and has two hot air fans, their outlet openings are located above the inclined partition. The mixing chamber is located inside the housing together with the heat generator between the upper branch and the lower branch of the conveyor above the unloading device. The recirculation channel is located under the heat generator between the deaf part of the lower inclined bed, the side walls of the casing and the curtain, which prevents the heated air coming from the cooling zone from leaving the casing. The technical result is a reduction in heat loss. 4 s.p. f-ly, 6 ill.
Figure 00000001

Description

Полезная модель относится к установкам для сушки сыпучих продуктов и сельскохозяйственных материалов.The utility model relates to installations for drying bulk products and agricultural materials.

Известна установка для сушки сельскохозяйственных продуктов согласно авторского свидетельства №765613, выбранная в качестве ближайшего аналога. Установка содержит корпус с зонами сушки и охлаждения, размещенные в корпусе транспортер с двумя ветвями, газораспределительные наклонные ложа, расположенные встречно и установленные под ветвями транспортера, наклонная перегородка, установленная между ветвями транспортера, загрузчик, расположенный над верхним концом верхней ветви транспортера, разгрузчик, расположенный под нижним концом нижней ветви транспортера, смесительную камеру, теплогенератор, систему вентиляции холодного воздуха (вентилятор холодного воздуха), средства для регулирования теплоносителя - обводной и рециркуляционный каналы.A known installation for drying agricultural products according to copyright certificate No. 765613, selected as the closest analogue. The installation comprises a casing with drying and cooling zones, a conveyor with two branches located in the casing, inclined gas distribution boxes located opposite and installed under the conveyor branches, an inclined partition installed between the conveyor branches, a loader located above the upper end of the upper conveyor branch, an unloader located under the lower end of the lower branch of the conveyor, a mixing chamber, a heat generator, a cold air ventilation system (cold air fan), means for coolant regulation - bypass and recirculation channels.

Недостатком установки является ограниченность ее функциональных возможностей и трудность применения для сушки продукции различного вида и различной влажности, поскольку для этого требуется большое количество теплоносителя, для чего не достаточно одного вентилятора горячего воздуха. Однако при увеличении количества теплоносителя повысятся и тепловые потери, что приведет к снижению энергоэффективности. Наличие больших тепловых потерь обусловлено следующим.The disadvantage of the installation is the limited functionality and the difficulty of applying various types of products and various humidity for drying, since this requires a large amount of coolant, for which one hot air fan is not enough. However, with an increase in the amount of coolant, heat losses will also increase, which will lead to a decrease in energy efficiency. The presence of large heat losses is due to the following.

Во-первых, в такой установке потери тепла неизбежны при отборе теплоносителя из пространства между верхней и нижней ветвями через рециркуляционный канал в смесительную камеру в режиме сушки зерна с охлаждением, при котором горячий воздух забирается из зоны сушки, при этом его тепло полностью не используется. Снижение энергоэффективности обусловлено большой протяженностью и сложностью обводного и рециркуляционного каналов.Firstly, in such an installation, heat losses are inevitable when the heat carrier is taken from the space between the upper and lower branches through the recirculation channel into the mixing chamber in the drying mode of grain with cooling, in which hot air is taken from the drying zone, while its heat is not used completely. The decrease in energy efficiency is due to the large length and complexity of the bypass and recirculation channels.

Кроме того, большие потери тепла в установке вызваны тем, что смесительная камера соединена с длинным рециркуляционным каналом и находится не внутри корпуса, а снаружи вместе с теплогенератором. Помимо больших тепловых потерь, большая протяженность и сложность конструкции рециркуляционного и обводного каналов приводит к снижению надежности установки. Необходимость направления горячего теплоносителя в зону охлаждение обуславливает наличия поворотной заслонки, что также усложняет конструкцию и снижает надежность работы установки.In addition, large heat losses in the installation are caused by the fact that the mixing chamber is connected to a long recirculation channel and is not located inside the housing, but outside with the heat generator. In addition to large heat losses, the large length and complexity of the design of the recirculation and bypass channels leads to a decrease in the reliability of the installation. The need to direct the hot coolant into the cooling zone determines the presence of a rotary damper, which also complicates the design and reduces the reliability of the installation.

Во-вторых, в ближайшем аналоге большие потери тепла обусловлены низкой герметичностью установки, обусловленной отсутствием в корпусе дна.Secondly, in the closest analogue, large heat losses are due to the low tightness of the installation due to the absence of a bottom in the body.

Полезная модель направлена на решение задачи повышения энергоэффективности устройства для сушки сельскохозяйственных продуктов путем снижении тепловых потерь.The utility model is aimed at solving the problem of increasing the energy efficiency of a device for drying agricultural products by reducing heat loss.

Сущность полезной модели заключается в том, что в установке для сушки сельскохозяйственных продуктов, содержащей корпус с зонами сушки и охлаждения, размещенные в корпусе транспортер с двумя ветвями, газораспределительные наклонные ложа, расположенные встречно и установленные под ветвями транспортера, наклонная перегородка, установленная между ветвями транспортера, загрузчик, расположенный над верхним концом верхней ветви транспортера, разгрузчик, расположенный под нижним концом нижней ветви транспортера, смесительную камеру, теплогенератор, систему вентиляции холодного воздуха, средства для регулирования теплоносителя с рециркуляционным каналом, предлагается корпус снабдить дном, а средства для регулирования теплоносителя выполнить так, что они включают в себя камеру перетока, соединяющую пространство между верхней ветвью транспортера и наклонной перегородкой и пространством между нижней ветвью транспортера и дном, ввести вертикальную перегородку между нижней ветвью транспортера и дном, разделяющую пространство под нижней ветвью и дном на зону досушки и охлаждения, при этом теплогенератор расположить внутри корпуса в передней его части между верхней ветвью и нижней ветвью транспортера над разгрузочным устройством, теплогенератор выполнить с двумя вентиляторами горячего воздуха, при этом выходные отверстия вентиляторов расположены выше наклонной перегородки, смесительная камера расположена внутри корпуса совместно с теплогенератором между верхней ветвью и нижней ветвью транспортера над разгрузочным устройством, а рециркуляционный канал расположен под теплогенератором между глухой частью нижнего наклонного ложа, боковыми стенками корпуса и шторкой, которая препятствует выходу из корпуса нагретого воздуха, поступающего из зоны охлаждения.The essence of the utility model lies in the fact that in the installation for drying agricultural products, comprising a casing with drying and cooling zones, a conveyor with two branches located in the casing, gas distribution inclined beds located in the opposite direction and installed under the conveyor branches, an inclined partition installed between the conveyor branches , loader located above the upper end of the upper branch of the conveyor, unloader located under the lower end of the lower branch of the conveyor, mixing chamber, heat generator, cold air ventilation system, means for regulating the coolant with a recirculation channel, it is proposed to provide the bottom with a housing, and means for regulating the coolant so that they include a transfer chamber connecting the space between the upper branch of the conveyor and the inclined partition and the space between the lower branch conveyor and bottom, enter a vertical partition between the lower branch of the conveyor and the bottom, dividing the space under the lower branch and the bottom into a drying and cooling zone wait, while the heat generator is located inside the housing in its front part between the upper branch and the lower branch of the conveyor above the unloading device, the heat generator is made with two hot air fans, while the fan outlet openings are located above the inclined partition, the mixing chamber is located inside the housing together with the heat generator between the upper branch and the lower branch of the conveyor above the discharge device, and the recirculation channel is located under the heat generator between the blind h Stu lower inclined bed, the side walls of the casing and a shutter which prevents the escape of heated air from the housing inlet of the cooling zone.

Вентиляторы горячего воздуха могут быть выполнены с возможностью регулирования расхода теплоносителя.Fans of hot air can be made with the possibility of regulating the flow of coolant.

Вентиляторы горячего воздуха могут быть выполнены центробежного типа и включены параллельно.Hot air fans can be made centrifugal type and connected in parallel.

Теплогенератор может быть выполнен с двумя горелками с автоматической двухступенчатой системой впрыска топлива.The heat generator can be made with two burners with an automatic two-stage fuel injection system.

Система вентиляции холодного воздуха может содержать по меньшей мере один вентилятор холодного воздуха, воздуховоды, приточную камеру и воздушную заслонку. The cold air ventilation system may comprise at least one cold air fan, ducts, a supply chamber and an air damper.

В предлагаемой полезной модели повышение энергоэффективности достигается прямым направлением подогретого воздуха из зоны охлаждения в смесительную камеру через короткий рециркуляционный канал. Эффективное поступление подогретого воздуха из зоны сушки в смесительную камеру обеспечивается за счёт давления, создаваемого вентилятором холодного воздуха и разряжением, создаваемыми центробежными вентиляторами горячего теплоносителя. Исключение транспорта горячего теплоносителя из зон сушки в смесительную камеру не только приводит к повышению энергоффективности путем, но и повышает надежность установки. In the proposed utility model, an increase in energy efficiency is achieved by direct direction of the heated air from the cooling zone to the mixing chamber through a short recirculation channel. The effective intake of heated air from the drying zone into the mixing chamber is ensured by the pressure created by the cold air fan and the discharge created by centrifugal fans of the hot heat carrier. The exclusion of transport of hot coolant from the drying zones to the mixing chamber not only leads to an increase in energy efficiency by, but also increases the reliability of the installation.

Выполнение корпуса с дном обеспечивает повышение герметичности установки и способствует уменьшению тепловых потерь, и, кроме того, обеспечивает мобильность сушилки при перемещении сушилки с одного места на другое, так как не требуется герметизация стыка между сушилкой и фундаментом. The execution of the case with the bottom provides increased tightness of the installation and helps to reduce heat loss, and, in addition, provides mobility of the dryer when moving the dryer from one place to another, since the joint between the dryer and the foundation is not required.

Тепловые потери снижаются за счет уменьшения длины и конфигурации рециркуляционного канала и отказа от поворотной заслонки в нем, отказом от применения обводного канала с поворотной перегородкой, служащего для изменения направления потока закрытием или открытием поворотной перегородки в пользу применения простой камеры перетока горячего теплоносителя из одного пространства в другое. К снижению тепловых потерь приводит отказ от поворотной заслонки между камерами досушки и охлаждения (не требуется поступление горячего теплоносителя в камеру охлаждения при сушке сельскохозяйственных продуктов). Снижению тепловых потерь способствует объединение теплогенератора и смесительной камерыHeat losses are reduced by reducing the length and configuration of the recirculation channel and avoiding the rotary damper in it, eliminating the use of the bypass channel with the rotary baffle, which serves to change the flow direction by closing or opening the rotary baffle in favor of using a simple camera for transferring hot coolant from one space to another. The heat loss is reduced by the refusal of the rotary damper between the chambers of drying and cooling (the flow of hot coolant to the cooling chamber when drying agricultural products is not required). The combination of a heat generator and a mixing chamber helps to reduce heat loss.

На фиг.1 приведена заявляемая установка для сушки сельскохозяйственных продуктов, вид сверху. На фиг.2 приведен вид сбоку установки для сушки сельскохозяйственных продуктов. На фиг. 3 приведен продольный разрез А-А установки на фиг.1. На фиг. 4 приведен поперечный разрез Б-Б установки на фиг. 2. На фиг. 5 приведена схема принципиальная распределения потоков теплоносителя и воздуха. На фиг. 6 приведена схема камеры перетока.Figure 1 shows the inventive installation for drying agricultural products, top view. Figure 2 shows a side view of the installation for drying agricultural products. In FIG. 3 shows a longitudinal section aa of the installation of figure 1. In FIG. 4 shows a cross section BB of the installation of FIG. 2. In FIG. 5 is a schematic diagram of the distribution of coolant and air flows. In FIG. 6 is a diagram of a flow chamber.

Установка для сушки сельскохозяйственных продуктов, изображенная на фиг.1, 2, 3, 4 и 5, содержит корпус 1 с зонами сушки 2 и охлаждения 3. Installation for drying agricultural products, shown in figure 1, 2, 3, 4 and 5, contains a housing 1 with zones of drying 2 and cooling 3.

В корпусе 1 (см. фигуры 3 и 5) размещены транспортер 4 с двумя ветвями, газораспределительные наклонные ложа 5 и 5а, расположенные встречно и установленные под ветвями транспортера 4 и наклонная перегородка 6, установленная между ветвями транспортера 4. Загрузчик 9 расположен над верхним концом верхней ветви 7 транспортера 4, а разгрузчик 10 расположен под нижним концом нижней ветви 8 транспортера 4. Корпус 1 снабжен дном 15. In the housing 1 (see figures 3 and 5) there is a conveyor 4 with two branches, gas distribution inclined beds 5 and 5a, located opposite and installed under the branches of the conveyor 4 and an inclined partition 6 installed between the branches of the conveyor 4. The loader 9 is located above the upper end the upper branch 7 of the conveyor 4, and the unloader 10 is located under the lower end of the lower branch 8 of the conveyor 4. The housing 1 is provided with a bottom 15.

В корпусе 1 располагаются средства для регулирования направления движения теплоносителя с рециркуляционным каналом 14 и камерой перетока 16, соединяющую пространство между верхней ветвью 7 транспортёра 4 и наклонной перегородкой 6 с пространством между нижней ветвью 8 транспортёра 4 и дном 15. Между нижней ветвью 8 транспортёра 4 и дном 15 располагается вертикальная перегородка 17, разделяющая пространство под нижней ветвью 8 и дном 15 на зону досушки 2а и охлаждения 3.In the housing 1 there are means for controlling the direction of movement of the coolant with the recirculation channel 14 and the overflow chamber 16, connecting the space between the upper branch 7 of the conveyor 4 and the inclined partition 6 with the space between the lower branch 8 of the conveyor 4 and the bottom 15. Between the lower branch 8 of the conveyor 4 and bottom 15 is a vertical partition 17, dividing the space under the lower branch 8 and bottom 15 into the zone of rest 2a and cooling 3.

Теплогенератор 12 с двумя горелками 19 расположен внутри корпуса 1 в передней его части между верхней ветвью 7 и нижней ветвью 8 транспортёра 4 над разгрузочным устройством 10. Теплогенератор 12 выполнен с двумя вентиляторами горячего воздуха 18 центробежного типа, при этом выходные отверстия вентиляторов 18 расположены выше наклонной перегородки 6.A heat generator 12 with two burners 19 is located inside the housing 1 in its front part between the upper branch 7 and the lower branch 8 of the conveyor 4 above the discharge device 10. The heat generator 12 is made with two centrifugal hot air fans 18, while the outlet openings of the fans 18 are located above the inclined partitions 6.

Смесительная камера 11 расположена внутри корпуса 1 совместно с теплогенератором 12 между верхней ветвью 7 и нижней ветвью 8 транспортера 4 над разгрузочным устройством 10.The mixing chamber 11 is located inside the housing 1 together with the heat generator 12 between the upper branch 7 and the lower branch 8 of the conveyor 4 above the discharge device 10.

Рециркуляционный канал 14 расположен под теплогенератором 12 между глухой частью нижнего наклонного ложа 5а, боковыми стенками корпуса 1 и шторкой (на фигурах не обозначена), препятствующей выходу из корпуса 1 нагретого воздуха, поступающего из зоны охлаждения 3.The recirculation channel 14 is located under the heat generator 12 between the blind part of the lower inclined bed 5a, the side walls of the housing 1 and the shutter (not shown in the figures), which prevents heated air coming from the cooling zone 3 from the housing 1.

Система вентиляции холодного воздуха содержит вентилятор 20 холодного воздуха, воздуховоды 21, приточную камеру 22 и воздушную заслонку 13.The cold air ventilation system comprises a cold air fan 20, air ducts 21, a supply air chamber 22, and an air damper 13.

Установка работает следующим образом.Installation works as follows.

Процесс сушки (смотри фиг. 5) сельскохозяйственных продуктов в предлагаемой установке осуществляется следующим образом. Влажный продукт транспортером 4 непрерывно перемещается от загрузчика 9 по верхнему 5, а затем по нижнему 5 а жалюзийным ложам к разгрузчику 10. При движении продукт продувается горячим теплоносителем в зонах сушки 2 и досушки 2а, а в зоне охлаждения 3 происходит его охлаждение.The drying process (see Fig. 5) of agricultural products in the proposed installation is as follows. The wet product is conveyed by the conveyor 4 continuously from the loader 9 to the upper 5, and then along the lower 5 and louvered beds to the unloader 10. When moving, the product is blown with hot coolant in the drying zones 2 and drying 2a, and in the cooling zone 3 it is cooled.

При пересыпании продукта с верхнего жалюзийного ложа 5 на нижнее 5а потоком влажного теплоносителя происходит вынос легких частей загрязнения продукта через заднее торцевое окно (на фигурах не обозначено).When the product is poured from the upper louvre bed 5 to the lower 5a by a stream of wet coolant, the light parts of the product are removed through the rear end window (not indicated in the figures).

Основная сушка происходит на верхнем самом протяженном (приблизительно 50% от общей длины зоны сушки 2 и досушки 2а) жалюзийном ложе 5, что обеспечивает максимальный вынос влаги из продукта через боковые и заднее торцевое окна (на фигурах не обозначены).The main drying takes place on the top longest (approximately 50% of the total length of the drying zone 2 and drying 2a) louvre bed 5, which ensures maximum moisture removal from the product through the side and rear end windows (not shown in the figures).

Горячий теплоноситель через камеру перетока 16 (смотри фиг. 6) поступает в зону досушки 2а по кратчайшему пути, что снижает потери тепла.The hot heat carrier through the overflow chamber 16 (see Fig. 6) enters the rest zone 2a along the shortest path, which reduces heat loss.

Досушка производится на половине длины нижнего 5а жалюзийного ложе в его верхней части, при этом остатки влаги из продукта выносятся также через боковые и заднее торцевое окна (на фигурах не обозначены), а часть теплоносителя за счет рециркуляционного канала 14 попадает в смесительную камеру 11, что уменьшает потери тепла.The drying is carried out at half the length of the lower 5a louvre bed in its upper part, while the remaining moisture from the product is also carried out through the side and rear end windows (not shown in the figures), and part of the coolant due to the recirculation channel 14 enters the mixing chamber 11, which reduces heat loss.

На последнем участке нижнего 5а жалюзийного ложа происходит охлаждение продукта с помощью системы вентиляции холодного воздуха, нагретый горячим продуктом воздух через рециркуляционный канал 14 поступает в смесительную камеру 11, где смешивается с горячим теплоносителем от горелок 19, повторно поступает для сушки продукта.In the last section of the lower 5a louvre bed, the product is cooled using a cold air ventilation system, the air heated by the hot product through the recirculation channel 14 enters the mixing chamber 11, where it is mixed with the hot coolant from the burners 19, and re-fed to dry the product.

Необходимый расход и давление потока теплоносителя обеспечивают два центробежных вентилятора 18, включенных параллельно. Толщина слоя продукта задается клапаном загрузчика 9, скорость перемещения продукта регулирует привод транспортера 4.The required flow rate and pressure of the coolant flow are provided by two centrifugal fans 18, connected in parallel. The thickness of the product layer is set by the valve of the loader 9, the speed of movement of the product controls the drive of the conveyor 4.

Таким образом, предлагаемая полезная модель обеспечивает повышение энергоэффективности устройства для сушки сельскохозяйственных продуктов путем снижения тепловых потерь.Thus, the proposed utility model provides an increase in the energy efficiency of a device for drying agricultural products by reducing heat loss.

Claims (5)

1. Установка для сушки сельскохозяйственных продуктов, содержащая корпус с зонами сушки и охлаждения, размещённые в корпусе транспортёр с двумя ветвями, газораспределительные наклонные ложа, расположенные встречно и установленные под ветвями транспортёра, наклонную перегородку, установленную между ветвями транспортёра, загрузчик, расположенный над верхним концом верхней ветви транспортёра, разгрузчик, расположенный под нижним концом нижней ветви транспортёра, смесительную камеру, теплогенератор, систему вентиляции холодного воздуха, средства для регулирования направления движения теплоносителя с рециркуляционным каналом, отличающаяся тем, что корпус снабжён дном, а средства для регулирования направления движения теплоносителя включают в себя камеру перетока, соединяющую пространство между верхней ветвью транспортёра и наклонной перегородкой с пространством между нижней ветвью транспортёра и дном, введена вертикальная перегородка между нижней ветвью транспортёра и дном, разделяющая пространство под нижней ветвью и дном на зону досушки и охлаждения, при этом теплогенератор расположен внутри корпуса в передней его части между верхней ветвью и нижней ветвью транспортёра над разгрузочным устройством и выполнен с двумя вентиляторами горячего воздуха, при этом выходные отверстия вентиляторов расположены выше наклонной перегородки, а смесительная камера расположена внутри корпуса совместно с теплогенератором между верхней ветвью и нижней ветвью транспортёра над разгрузочным устройством, а рециркуляционный канал расположен под теплогенератором между глухой частью нижнего наклонного ложа, боковыми стенками корпуса и шторкой, препятствующей выходу из корпуса нагретого воздуха, поступающего из зоны охлаждения.1. Installation for drying agricultural products, comprising a housing with drying and cooling zones, a conveyor housing with two branches located in the housing, inclined gas distribution boxes located opposite and installed under the conveyor branches, an inclined partition installed between the conveyor branches, a loader located above the upper end the upper branch of the conveyor, an unloader located under the lower end of the lower branch of the conveyor, a mixing chamber, a heat generator, a cold air ventilation system , means for regulating the direction of movement of the coolant with a recirculation channel, characterized in that the housing is provided with a bottom, and means for regulating the direction of movement of the coolant include an overflow chamber connecting the space between the upper branch of the conveyor and the inclined partition with the space between the lower branch of the conveyor and the bottom, a vertical partition was introduced between the lower branch of the conveyor and the bottom, dividing the space under the lower branch and the bottom into a zone of drying and cooling, while the generator is located inside the housing in its front part between the upper branch and the lower branch of the conveyor above the unloading device and is made with two hot air fans, while the fan outlet openings are located above the inclined partition, and the mixing chamber is located inside the housing together with the heat generator between the upper branch and the lower the conveyor branch above the unloading device, and the recirculation channel is located under the heat generator between the deaf part of the lower inclined bed, side narrow walls of the casing and a curtain that prevents the heated air coming from the cooling zone from leaving the casing. 2. Установка для сушки сельскохозяйственных продуктов по п.1, отличающаяся тем, что вентиляторы горячего воздуха выполнены с возможностью регулирования расхода теплоносителя.2. Installation for drying agricultural products according to claim 1, characterized in that the hot air fans are configured to control the flow of coolant. 3. Установка для сушки сельскохозяйственных продуктов по п.1, отличающаяся тем, что вентиляторы горячего воздуха выполнены центробежного типа и включены параллельно.3. Installation for drying agricultural products according to claim 1, characterized in that the hot air fans are made of a centrifugal type and are connected in parallel. 4. Установка для сушки сельскохозяйственных продуктов по п.1, отличающаяся тем, что теплогенератор выполнен с двумя горелками с автоматической двухступенчатой системой впрыска топлива.4. Installation for drying agricultural products according to claim 1, characterized in that the heat generator is made with two burners with an automatic two-stage fuel injection system. 5. Установка для сушки сельскохозяйственных продуктов по п.1, отличающаяся тем, что система вентиляции холодного воздуха содержит по меньшей мере один вентилятор холодного воздуха, воздуховоды, приточную камеру и воздушную заслонку. 5. Installation for drying agricultural products according to claim 1, characterized in that the cold air ventilation system comprises at least one cold air fan, air ducts, a supply air chamber and an air damper.
RU2017137526U 2017-10-26 2017-10-26 DRYING UNIT FOR AGRICULTURAL PRODUCTS RU183186U1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2017137526U RU183186U1 (en) 2017-10-26 2017-10-26 DRYING UNIT FOR AGRICULTURAL PRODUCTS

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2017137526U RU183186U1 (en) 2017-10-26 2017-10-26 DRYING UNIT FOR AGRICULTURAL PRODUCTS

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU183186U1 true RU183186U1 (en) 2018-09-13

Family

ID=63580762

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2017137526U RU183186U1 (en) 2017-10-26 2017-10-26 DRYING UNIT FOR AGRICULTURAL PRODUCTS

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU183186U1 (en)

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU765613A1 (en) * 1977-11-16 1980-09-23 Всесоюзный научно-исследовательский институт электрификации сельского хозяйства Apparatus for drying agricultural products
US4559235A (en) * 1982-05-20 1985-12-17 Miller Dehydrator International, Inc. Low temperature dehydrated alfalfa product and method and apparatus for processing same
US6421931B1 (en) * 2001-05-08 2002-07-23 Daniel R Chapman Method and apparatus for drying iron ore pellets
RU171645U1 (en) * 2016-06-16 2017-06-08 Общество с ограниченной ответственностью Альфа-Трейд GRAIN DRYER

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU765613A1 (en) * 1977-11-16 1980-09-23 Всесоюзный научно-исследовательский институт электрификации сельского хозяйства Apparatus for drying agricultural products
US4559235A (en) * 1982-05-20 1985-12-17 Miller Dehydrator International, Inc. Low temperature dehydrated alfalfa product and method and apparatus for processing same
US6421931B1 (en) * 2001-05-08 2002-07-23 Daniel R Chapman Method and apparatus for drying iron ore pellets
RU171645U1 (en) * 2016-06-16 2017-06-08 Общество с ограниченной ответственностью Альфа-Трейд GRAIN DRYER

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US9506693B2 (en) Grain dryers with selectable ducts for cooling
US5555636A (en) Dryer
RU187214U1 (en) Zernosushilka mine louvre
SU656549A3 (en) Device for heat treatment of materials
RU2373469C2 (en) Method and refrigerator for cooling hot granular material
KR20170139336A (en) Agricultural dryer of uniform temperature control type using recycling wasted heat and fresh air supplying and multi zone
CN105841469A (en) Gradient drying device for pine nuts
RU183186U1 (en) DRYING UNIT FOR AGRICULTURAL PRODUCTS
KR200416232Y1 (en) Ship's fan room with a damper and steam heater
CN104213380B (en) Circulating air duct in bedding drying device
RU2552864C1 (en) Grain dryer
RU2391611C1 (en) Grain dryer
RU196966U1 (en) DRYER
CN206556368U (en) Food materials drying unit
US2938714A (en) Hooded exhaust system
CN104807314A (en) Afterheat recovering device and method for box type reversing ventilating drying machine
RU171995U1 (en) GRAIN DRYER
RU2311598C1 (en) Seed drier
CN106643037A (en) Food material drying device
CN205784431U (en) Semen Pini gradient drying unit
RU175009U1 (en) GRAIN DRYER
US1319605A (en) morton
RU80545U1 (en) GRAIN DRYER
CN205667308U (en) A kind of tea drier
CN110762994A (en) Drying system and drying method